CN114250620B - 一种医用织物洗涤用自动运输系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种医用织物洗涤用自动运输系统，包括悬挂输送轨道和架体，所述架体底部的中间位置处设有升降杆，所述升降杆的输出端设有U型架，所述U型架底部的两侧设有拼接机构，两组所述拼接机构的内侧设有悬挂储物系统，所述U型架顶部一端的中间位置处设有角度调节机构；本发明通过悬挂输送轨道和架体的悬挂式结构导引，促使需要洗涤的织物可投入悬挂储物系统内进行悬吊式输送，以加快织物的运输节奏和效率，节省生产流水线的占用空间，而配合升降杆的升降，便于操作人员将悬挂储物系统进行高度调整，从而快速将织物投放。

Description

一种医用织物洗涤用自动运输系统

技术领域

本发明涉及织物加工技术领域，具体为一种医用织物洗涤用自动运输系统。

背景技术

织物，是对各种纺织品的总称，由于织物的种类及沾染的污渍不同，应该选择不同的溶剂、洗涤剂和洗涤方法，根据所用溶剂不同，洗涤方法可分为干洗和湿洗两类，湿洗又称水洗，是用水和洗涤剂来清洁织物，一般适用于化纤、棉、麻及混纺织物，干洗是用煤油等有机溶剂去除织物上的污渍，可避免织物缩水变形，适于高档毛、丝或混纺面料衣物的洗涤。

当前的织物在加工时，往往需要对其进行洗涤清理才可进行后续的消毒和烘干等加工作业，但织物在编织成型后体积偏大，且数量和种类繁多，因此在织物搬运和输送工作时，对工作人员的人力需求较大，增加织物自动化生产的局限性和不便，并且织物在自动运输期间，往往需要手动扶持织物进行角度调整和抬起才可将搬运的织物投入洗涤，进一步增加织物的运输难度，并且部分织物可能卡入放置的箱体内，也许操作人员手动将其拉出，降低织物洗涤和后续生产的工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种医用织物洗涤用自动运输系统，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种医用织物洗涤用自动运输系统，包括悬挂输送轨道和架体，所述架体底部的中间位置处设有升降杆，所述升降杆的输出端设有U型架，所述U型架底部的两侧设有拼接机构，两组所述拼接机构的内侧设有悬挂储物系统，所述U型架顶部一端的中间位置处设有角度调节机构。

优选的，所述悬挂储物系统分别包括筒体、储物桶、滑槽、定位撞击块和滑块，所述筒体内侧的两侧设有滑槽，两组所述滑槽外侧的顶部和底部皆固接有定位撞击块，两组所述滑槽的内侧设有滑动配合的滑块，两组所述滑块相互靠近的一侧固接有储物桶。

优选的，所述拼接机构分别包括安装座、弹性扣和定位挂环，所述安装座为两组，两组所述安装座固接于U型架底部的两侧，两组所述安装座的一端设有弹性扣，两组所述弹性扣的内侧设有与筒体固接的定位挂环。

优选的，所述角度调节机构分别包括锥形架、缆绳和卷线器，所述U型架顶部一端的中间位置处设有卷线器，所述卷线器的内侧缠绕有缆绳，所述缆绳的底部设有与筒体相互适配的锥形架。

优选的，所述架体分别由横板和两组套筒组合而成，且两组套筒外侧的底部设有限位架，而限位架与U型架滑动贴合，所述U型架与套筒套设适配。

优选的，所述U型架的背面一端设有加固板，且加固板背面一端的中间位置处设有凹型导轮座，而凹型导轮座与缆绳相互适配。

优选的，所述筒体顶部的两侧与定位挂环固接，所述筒体的底部设有锥形板，且锥形板两侧的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内侧设有与锥形架套设连接的固定螺栓。

优选的，两组所述滑块的顶部和底部设有撞击板，且撞击板与定位撞击块垂直面相对，所述储物桶顶部的边缘处设有扩张口。

优选的，所述锥形架的内侧设有配重环，所述锥形架的一侧设有耳板，且耳板与缆绳固接。

优选的，所述卷线器分别由驱动器和绕线轮组合而成，所述缆绳缠绕于绕线轮内侧。

与现有技术相比，本发明提供了一种医用织物洗涤用自动运输系统，具备以下有益效果：

1、本发明通过悬挂输送轨道和架体的悬挂式结构导引，促使需要洗涤的织物可投入悬挂储物系统内进行悬吊式输送，以加快织物的运输节奏和效率，节省生产流水线的占用空间，而配合升降杆的升降，便于操作人员将悬挂储物系统进行高度调整，从而快速将织物投放，并在拼接机构的结构拆装下，可将悬挂储物系统和U型架结构分离，便于单独对悬挂储物系统进行维护清洗工作，增加结构的灵活性和织物自动化运输效率。

2、本发明利用角度调节机构的结构配合，促使筒体整体在锥形架的连接下得以自动进行角度调节，从而让筒体在拼接机构的结构体系下整体抬起，让筒体内层的储物桶入口倾斜，进一步增加工作人员对织物投放的便捷性，且配合筒体的完全倾斜，便于让储物桶内存放的织物自动掉落，从而快速投入大型洗衣机中进行洗涤，而随着筒体的倾斜结构，可配合储物桶和滑块以及滑槽的惯性滑动与定位撞击块接触撞击，从而让储物桶随着筒体的倾斜伸出筒体外部，并在撞击和移动产生的惯性作用下，给予部分震动力，促使储物桶内织物更加顺滑的掉出，避免织物卡入储物桶内需要工作人员手动拉出，增加织物自动化运输的保护措施。

3、本发明通过锥形架的结构配合，可提供筒体下方的辅助连接机构，促使筒体与锥形架拼接后在下方产生加重体系，并在拼接机构的结构配合下，让筒体整体在悬吊式输送时更为平衡稳定，避免筒体因平移的惯性产生摇晃和位置偏移倾斜，增加织物悬吊式运输的稳定性。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的U型架侧视图；

图3为本发明的U型架侧视剖视图；

图4为本发明图3的A处放大图；

图5为本发明架体和U型架剖视图。

图中：1、悬挂输送轨道；2、架体；3、U型架；4、悬挂储物系统；41、筒体；42、储物桶；43、滑槽；44、定位撞击块；45、滑块；5、拼接机构；51、安装座；52、弹性扣；53、定位挂环；6、角度调节机构；61、锥形架；62、缆绳；63、卷线器；7、升降杆。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种医用织物洗涤用自动运输系统，包括悬挂输送轨道1和架体2，架体2底部的中间位置处设有升降杆7，升降杆7的输出端设有U型架3，U型架3底部的两侧设有拼接机构5，两组拼接机构5的内侧设有悬挂储物系统4，U型架3顶部一端的中间位置处设有角度调节机构6。

作为本实施例的优选方案：悬挂储物系统4分别包括筒体41、储物桶42、滑槽43、定位撞击块44和滑块45，筒体41内侧的两侧设有滑槽43，两组滑槽43外侧的顶部和底部皆固接有定位撞击块44，两组滑槽43的内侧设有滑动配合的滑块45，两组滑块45相互靠近的一侧固接有储物桶42。

作为本实施例的优选方案：拼接机构5分别包括安装座51、弹性扣52和定位挂环53，安装座51为两组，两组安装座51固接于U型架3底部的两侧，两组安装座51的一端设有弹性扣52，两组弹性扣52的内侧设有与筒体41固接的定位挂环53。

作为本实施例的优选方案：角度调节机构6分别包括锥形架61、缆绳62和卷线器63，U型架3顶部一端的中间位置处设有卷线器63，卷线器63的内侧缠绕有缆绳62，缆绳62的底部设有与筒体41相互适配的锥形架61。

作为本实施例的优选方案：架体2分别由横板和两组套筒组合而成，且两组套筒外侧的底部设有限位架，而限位架与U型架3滑动贴合，U型架3与套筒套设适配，可通过U型架3与套筒的插合适配，提供U型架3升降的导向性和稳定性。

作为本实施例的优选方案：U型架3的背面一端设有加固板，且加固板背面一端的中间位置处设有凹型导轮座，而凹型导轮座与缆绳62相互适配，增加缆绳62卷绕的导向性和限位功效，促使筒体41角度调节更加精确稳定。

作为本实施例的优选方案：筒体41顶部的两侧与定位挂环53固接，筒体41的底部设有锥形板，且锥形板两侧的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内侧设有与锥形架61套设连接的固定螺栓，便于对锥形架61和筒体41进行拼接固定。

作为本实施例的优选方案：两组滑块45的顶部和底部设有撞击板，且撞击板与定位撞击块44垂直面相对，可利用储物桶42位移的惯性力和撞击板与定位撞击块44接触的震动力辅助织物掉落，储物桶42顶部的边缘处设有扩张口，便于利用扩张口接收储存体积偏大的织物。

作为本实施例的优选方案：锥形架61的内侧设有配重环，锥形架61的一侧设有耳板，且耳板与缆绳62固接，可利用配重环加大锥形架61的自重，促使锥形架61得以在缆绳62的松弛下带动筒体41复位。

作为本实施例的优选方案：卷线器63分别由驱动器和绕线轮组合而成，缆绳62缠绕于绕线轮内侧，便于通过绕线轮卷绕缆绳62迫使锥形架61抬起，进而对筒体41进行角度调节。

实施例1，如图1-3所示，在需要对筒体41进行拆卸清理时，可取消筒体41两侧顶端处的定位挂环53与弹性扣52的挂和定位，接着取消锥形架61外部固定螺栓和筒体41下方锥形板内螺纹孔的固定，此时便可将筒体41单独拆除，对储物桶42进行清理维护工作，增加结构拆装的便捷性。

实施例2，如图1-3所示，利用锥形架61的锥形结构以及与筒体41的自动拼接定位，从而使筒体41下方得到平衡支架，通过两组弹性扣52和定位挂环53与该平衡支架的结构配合，便可提供筒体41整体的稳定性，促使筒体41在悬吊式输送时也能保持平衡，避免产生倾斜和摇晃，导致内部的织物产生掉落。

工作原理：当装置使用时，可通过将复数的架体2安设于悬挂输送轨道1的滑动体系中，促使架体2在悬挂输送轨道1延伸的轨道平移，使织物呈悬吊式结构输送搬运，而在投入织物时，可利用升降杆7的启动带动U型架3在架体2内侧套筒导引配合下降，促使U型架3带动悬挂储物系统4下降与工作人员同一高度，促使便可将织物投入储物桶42内存放，然后再次通过升降杆7将U型架3与悬挂储物系统4整体升起，进行位移输送工作，在移动至指定位置后，可直接通过卷线器63的启动带动缆绳62卷绕，促使缆绳62带动锥形架61整体重心偏移，促使锥形架61在弹性扣52和定位挂环53的结构定位下整体倾斜，进而使筒体41和储物桶42角度倾斜，期间随着筒体41的倾斜，可使储物桶42在滑块45和滑槽43的滑动体系下，促使储物桶42滑动部分伸出筒体41内，并让滑块45与定位撞击块44相互接触撞击，利用该撞击的震动和储物桶42向外伸出的惯性，可快速将储物桶42内的织物掉出至大型洗衣机内，进行自动洗涤工作，之后通过卷线器63的放卷，可配合锥形架61和筒体41的自重进行位置复位，从而实行下一轮织物运输工作，增加织物运输的自动化功效和织物的洗涤生产效率。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种医用织物洗涤用自动运输系统，包括悬挂输送轨道（1）和架体（2），其特征在于：所述架体（2）底部的中间位置处设有升降杆（7），所述升降杆（7）的输出端设有U型架（3），所述U型架（3）底部的两侧设有拼接机构（5），两组所述拼接机构（5）的内侧设有悬挂储物系统（4），所述U型架（3）顶部一端的中间位置处设有角度调节机构（6）；

所述悬挂储物系统（4）分别包括筒体（41）、储物桶（42）、滑槽（43）、定位撞击块（44）和滑块（45），所述筒体（41）内侧的两侧设有滑槽（43），两组所述滑槽（43）外侧的顶部和底部皆固接有定位撞击块（44），两组所述滑槽（43）的内侧设有滑动配合的滑块（45），两组所述滑块（45）相互靠近的一侧固接有储物桶（42），两组所述滑块（45）的顶部和底部设有撞击板，且撞击板与定位撞击块（44）垂直面相对，所述储物桶（42）顶部的边缘处设有扩张口。

2.根据权利要求1所述的一种医用织物洗涤用自动运输系统，其特征在于：所述拼接机构（5）分别包括安装座（51）、弹性扣（52）和定位挂环（53），所述安装座（51）为两组，两组所述安装座（51）固接于U型架（3）底部的两侧，两组所述安装座（51）的一端设有弹性扣（52），两组所述弹性扣（52）的内侧设有与筒体（41）固接的定位挂环（53）。

3.根据权利要求2所述的一种医用织物洗涤用自动运输系统，其特征在于：所述角度调节机构（6）分别包括锥形架（61）、缆绳（62）和卷线器（63），所述U型架（3）顶部一端的中间位置处设有卷线器（63），所述卷线器（63）的内侧缠绕有缆绳（62），所述缆绳（62）的底部设有与筒体（41）相互适配的锥形架（61）。

4.根据权利要求1所述的一种医用织物洗涤用自动运输系统，其特征在于：所述架体（2）分别由横板和两组套筒组合而成，且两组套筒外侧的底部设有限位架，而限位架与U型架（3）滑动贴合，所述U型架（3）与套筒套设适配。

5.根据权利要求3所述的一种医用织物洗涤用自动运输系统，其特征在于：所述U型架（3）的背面一端设有加固板，且加固板背面一端的中间位置处设有凹型导轮座，而凹型导轮座与缆绳（62）相互适配。

6.根据权利要求3所述的一种医用织物洗涤用自动运输系统，其特征在于：所述筒体（41）顶部的两侧与定位挂环（53）固接，所述筒体（41）的底部设有锥形板，且锥形板两侧的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内侧设有与锥形架（61）套设连接的固定螺栓。

7.根据权利要求3所述的一种医用织物洗涤用自动运输系统，其特征在于：所述锥形架（61）的内侧设有配重环，所述锥形架（61）的一侧设有耳板，且耳板与缆绳（62）固接。

8.根据权利要求3所述的一种医用织物洗涤用自动运输系统，其特征在于：所述卷线器（63）分别由驱动器和绕线轮组合而成，所述缆绳（62）缠绕于绕线轮内侧。