CN211005126U - 一种高效玄武岩纤维拉丝漏板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效玄武岩纤维拉丝漏板，包括熔炼箱、隔热板、冷却板和冷却器，所述熔炼箱的顶板四角通过沉头螺栓与熔炼箱的侧板进行固定，所述熔炼箱的顶板底部通过螺栓固定有过滤网罩，所述熔炼箱的背板上焊接固定有入液管，所述熔炼箱的面板与背板的内壁上通过螺栓固定有电极一，所述熔炼箱的底板表面焊接固定有多组隔板，所述熔炼箱的底部通过螺栓固定有隔热板，所述隔热板的底部中间位置通过螺栓固定有冷却器，所述冷却器的两侧外壁上通过螺栓固定有冷却板，所述冷却板内设有多组漏嘴，所述漏嘴与熔炼箱相连通。该高效玄武岩纤维拉丝漏板，不仅能够有效的放置析晶现象的产生，还能够提高拉丝加工速率。

Description

一种高效玄武岩纤维拉丝漏板

技术领域

本实用新型属于种玄武岩纤维拉丝工具技术领域，具体涉及一种高效玄武岩纤维拉丝漏板。

背景技术

玄武岩纤维，是玄武岩石料在1450℃～1500℃熔融后，通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维，强度与高强度S玻璃纤维相当。玄武岩纤维是一种新型无机环保绿色高性能纤维材料，它是由二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化铁和二氧化钛等氧化物组成的玄武岩石料在高温熔融后，通过漏板快速拉制而成的。其中拉丝单元为最终也是最重要的工序，在拉丝中均使用拉丝板来进行拉伸，现有的拉丝漏板均安装加热单元，但现有的漏板在使用时由于设计缺陷，导致电极不能够完美的与溶液接触，极易导致溶液流出时产生析晶，影响玄武岩拉丝效果。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种高效玄武岩纤维拉丝漏板，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效玄武岩纤维拉丝漏板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效玄武岩纤维拉丝漏板，包括熔炼箱、隔热板、冷却板和冷却器，所述熔炼箱的顶板四角通过沉头螺栓与熔炼箱的侧板进行固定，所述熔炼箱的顶板的底部通过螺栓固定有过滤网罩，所述熔炼箱的背板上焊接固定有入液管，所述熔炼箱的面板与背板的内壁上通过螺栓固定有电极一，所述熔炼箱的底板表面焊接固定有多组隔板，多组所述隔板之间通过螺栓固定有电极二，所述熔炼箱的底部通过螺栓固定有隔热板，所述隔热板的底部中间位置通过螺栓固定有冷却器，所述冷却器的两侧外壁上通过螺栓固定有冷却板，所述冷却板内设有多组漏嘴，所述漏嘴贯穿冷却板和隔热板，并与熔炼箱相连通。

优选的，所述冷却板内设有冷却管，所述冷却管的一端与冷却器的出液管相连接，所述冷却管的另一端与冷却器的回液管相连接，所述冷却板通过螺栓与隔热板固定连接。

优选的，所述漏嘴延伸至熔炼箱内，并位于两组隔板之间，两组所述隔板之间设有两组漏嘴，所述漏嘴的外壁套设有密封铜管，所述密封铜管与冷却板内的冷却管相接触，所述电极二位于漏嘴的顶部。

优选的，所述熔炼箱的两侧外壁上对称焊接固定有四组安装块，所述安装块上开设有安装通孔，所述熔炼箱的顶板上对称设有两组泄压阀，所述入液管位于过滤网罩的上方。

优选的，所述隔热板内开设有隔热空腔，所述隔板下方的熔炼箱的底板表面开设有矩形导流槽。

本实用新型的技术效果和优点：该高效玄武岩纤维拉丝漏板，玄武岩溶液经过入液管进入过滤网罩内，通过电极一和电极二上下设置，能够对玄武岩溶液进行持续的加热，保证温度均匀；通过电极二设置在漏嘴处，能够在溶液流出时对溶液进行加热，防止溶液流出时内部结晶；隔热板的设置能够将熔炼箱与冷却板隔开，防止熔炼箱的底板与冷却板接触进行直接的换热，溶液在经过漏嘴向下流出时，冷却器对冷却管进行降温，冷却管与密封铜管相接触，对密封铜管进行降温，通过密封铜管的导温作用于漏嘴上，温度均衡，减少溶液内出现析晶、堵孔的现象，保证拉丝效果；通过两组隔板之间设置的两组漏嘴，能够提高溶液的流出速度，该高效玄武岩纤维拉丝漏板，不仅能够有效的放置析晶现象的产生，还能够提高拉丝加工速率。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的无顶板和过滤网罩状态下的俯视图；

图3为本实用新型的结构示意图。

图中：1熔炼箱、2泄压阀、3入液管、4电极一、5过滤网罩、6隔板、7电极二、8隔热板、9冷却板、10冷却器、11冷却管、12密封铜管、13漏嘴、14安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种高效玄武岩纤维拉丝漏板，包括熔炼箱1、隔热板8、冷却板9和冷却器10，所述熔炼箱1的顶板四角通过沉头螺栓与熔炼箱1的侧板进行固定，所述熔炼箱1的顶板的底部通过螺栓固定有过滤网罩5，所述熔炼箱1的背板上焊接固定有入液管3，所述熔炼箱1的面板与背板的内壁上通过螺栓固定有电极一4，所述熔炼箱1的底板表面焊接固定有多组隔板6，多组所述隔板6将熔炼箱1的底板隔开，加强了熔炼箱1底板的耐形变性，多组所述隔板6之间通过螺栓固定有电极二7，所述熔炼箱1的底部通过螺栓固定有隔热板8，所述隔热板8的底部中间位置通过螺栓固定有冷却器10，所述冷却器10的型号为：SY-5p，所述冷却器10的两侧外壁上通过螺栓固定有冷却板9，所述隔热板6的设置能够将熔炼箱1与冷却板9隔开，防止熔炼箱1的底板与冷却板9接触进行直接的换热，所述冷却板9内设有多组漏嘴13，所述漏嘴13贯穿冷却板9和隔热板8，并与熔炼箱1相连通。

具体的，所述冷却板9内设有冷却管11，所述冷却管11的一端与冷却器10的出液管相连接，所述冷却管11的另一端与冷却器10的回液管相连接，所述冷却板9通过螺栓与隔热板8固定连接。

具体的，所述漏嘴13延伸至熔炼箱1内，并位于两组隔板6之间，两组所述隔板6之间设有两组漏嘴13，能够提高溶液的流出速度，所述漏嘴13的外壁套设有密封铜管12，所述密封铜管12与冷却板9内的冷却管11相接触，溶液在经过漏嘴13向下流出时，冷却器10对冷却管11进行降温，冷却管11与密封铜管12相接触，对密封铜管12进行降温，通过密封铜管12的导温作用于漏嘴13上，温度均衡，减少溶液内出现析晶、堵孔的现象，保证拉丝效果，所述电极二7位于漏嘴13的顶部。

具体的，所述熔炼箱1的两侧外壁上对称焊接固定有四组安装块14，所述安装块14上开设有安装通孔，所述熔炼箱1的顶板上对称设有两组泄压阀2，所述入液管3位于过滤网罩5的上方。

具体的，所述隔热板8内开设有隔热空腔，所述隔热板8为陶瓷材质，所述隔板6下方的熔炼箱1的底板表面开设有矩形导流槽，导流槽槽的设计保证了液体在熔炼箱1内部的流动性。

具体的，该高效玄武岩纤维拉丝漏板，在使用时，通过入液管3将玄武岩溶液注入熔炼箱1内的过滤网罩5内，电极一4对溶液进行加热，通过过滤网罩5对溶液进行过滤，过滤后的溶液流入隔板6之间，通过电极二7对溶液继续加热，防止溶液流出时内部结晶，冷却器10工作，对冷却板9内的冷却管11进行降温作业，冷却管11与密封铜管12箱接触，对密封铜管12进行降温，通过密封铜管12的导温作用于漏嘴13上，使漏嘴13温度均衡，减少溶液内出现析晶、堵孔的现象，最后溶液通过漏嘴13流出进行拉丝成型。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效玄武岩纤维拉丝漏板，包括熔炼箱(1)、隔热板(8)、冷却板(9)和冷却器(10)，其特征在于：所述熔炼箱(1)的顶板四角通过沉头螺栓与熔炼箱(1)的侧板进行固定，所述熔炼箱(1)的顶板的底部通过螺栓固定有过滤网罩(5)，所述熔炼箱(1)的背板上焊接固定有入液管(3)，所述熔炼箱(1)的面板与背板的内壁上通过螺栓固定有电极一(4)，所述熔炼箱(1)的底板表面焊接固定有多组隔板(6)，多组所述隔板(6)之间通过螺栓固定有电极二(7)，所述熔炼箱(1)的底部通过螺栓固定有隔热板(8)，所述隔热板(8)的底部中间位置通过螺栓固定有冷却器(10)，所述冷却器(10)的两侧外壁上通过螺栓固定有冷却板(9)，所述冷却板(9)内设有多组漏嘴(13)，所述漏嘴(13)贯穿冷却板(9)和隔热板(8)，并与熔炼箱(1)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种高效玄武岩纤维拉丝漏板，其特征在于：所述冷却板(9)内设有冷却管(11)，所述冷却管(11)的一端与冷却器(10)的出液管相连接，所述冷却管(11)的另一端与冷却器(10)的回液管相连接，所述冷却板(9)通过螺栓与隔热板(8)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效玄武岩纤维拉丝漏板，其特征在于：所述漏嘴(13)延伸至熔炼箱(1)内，并位于两组隔板(6)之间，两组所述隔板(6)之间设有两组漏嘴(13)，所述漏嘴(13)的外壁套设有密封铜管(12)，所述密封铜管(12)与冷却板(9)内的冷却管(11)相接触，所述电极二(7)位于漏嘴(13)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种高效玄武岩纤维拉丝漏板，其特征在于：所述熔炼箱(1)的两侧外壁上对称焊接固定有四组安装块(14)，所述安装块(14)上开设有安装通孔，所述熔炼箱(1)的顶板上对称设有两组泄压阀(2)，所述入液管(3)位于过滤网罩(5)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种高效玄武岩纤维拉丝漏板，其特征在于：所述隔热板(8)内开设有隔热空腔，所述隔板(6)下方的熔炼箱(1)的底板表面开设有矩形导流槽。

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