CN210999887U - 一种吹膜机模头更换小车 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吹膜机模头更换小车，包括两个支承小车和两根可拆卸地连接在两个支承小车之间的承托杆；每个支撑小车包括车架，设置在车架底部的万向轮，升降台，以及驱动升降台升降的驱动机构；每个升降台上设置有两个套筒，两根承托杆的端部插接在对应的套筒中；两根承托杆分别用于承托吹膜机模头的两侧。该小车能够便于模头在吹膜机机架下部的空间中挪移，提高模头更换效率。

Description

一种吹膜机模头更换小车

技术领域

本实用新型涉及一种吹膜机配件，尤其涉及一种吹膜机模头更换小车。

背景技术

吹膜机是一种用于将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的设备，见图4，吹膜机具有一个模头1’,该模头设置一个机架2’下部,其中，模头是比较重的（可达700kg），而且由于机架2’下部的空间较小，因此，当需要进行模头更换时，无法使用吊机、叉车等大型设备进行模头的挪移，给模头的更换工作带来极大的不便。

因此需要寻求一种工具，能够便于模头在机架2’下部的空间中挪移，从而提高模头更换的效率。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种吹膜机模头更换小车，能够便于模头在吹膜机机架下部的空间中挪移。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种吹膜机模头更换小车，包括两个支承小车和两根可拆卸地连接在两个支承小车之间的承托杆；

每个支撑小车包括车架，设置在车架底部的万向轮，升降台，以及驱动升降台升降的驱动机构；每个升降台上设置有两个套筒，两根承托杆的端部插接在对应的套筒中；

两根承托杆分别用于承托吹膜机模头的两侧。

所述的吹膜机模头更换小车中，所述驱动机构包括固连在车架上的底架，设置在底架与升降台之间的剪叉式伸缩臂，以及转动设置在底架上并用于驱动的剪叉式伸缩臂伸缩的丝杆。

所述的吹膜机模头更换小车中，所述剪叉式伸缩臂包括两个对称设置的剪叉，每个剪叉包括两根中间枢轴连接的臂杆，其中一根臂杆的上端与升降台铰接、下端与底架滑动连接，另一根臂杆的上端与升降台滑动连接、下端与底架铰接。

所述的吹膜机模头更换小车中，两根与底架滑动连接的臂杆的下部之间转动连接有一根转轴，该转轴上设置有一个丝杆螺母，该丝杆螺母与所述丝杆组成丝杆传动副。

所述的吹膜机模头更换小车，还包括用于驱动两个支承小车的升降台同步升降的同步机构。

所述的吹膜机模头更换小车中，所述同步机构包括两个减速器，每个减速器上设置有一根输入轴，两个减速器的输出端分别与两根丝杆连接；两根输入轴相向的一端通过联动组件联动，且两根输入轴之间可分离。

所述的吹膜机模头更换小车中，两根输入轴相背的一端至少一个设置有摇把。

所述的吹膜机模头更换小车中，所述联动组件包括连接套和连接头，连接头的横截面为多边形，连接套上开设有与连接头相适配的插孔，连接头插入该插孔中。

所述的吹膜机模头更换小车中，所述减速器为蜗轮蜗杆减速器。

有益效果：

本实用新型提供的一种吹膜机模头更换小车，通过把两根承托杆伸入模头下面的两侧，并把承托杆的两端分别插入两个支承小车的套筒中，然后升降台升高把承托杆连同模头抬起，即可通过移动支承小车使模头从安装位置挪开，使用方便，可提高吹膜机模头更换效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的吹膜机模头更换小车结构示意图。

图2为本实用新型提供的吹膜机模头更换小车中，支承小车的结构示意图。

图3为本实用新型提供的吹膜机模头更换小车中，升降台的驱动机构的结构示意图。

图4为吹膜机的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下文的公开提供的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种吹膜机模头更换小车，包括两个支承小车A和两根可拆卸地连接在两个支承小车之间的承托杆B；

每个支撑小车A包括车架1，设置在车架底部的万向轮2，升降台3，以及驱动升降台升降的驱动机构4；每个升降台上设置有两个套筒5，两根承托杆C的端部插接在对应的套筒5中；

两根承托杆B分别用于承托吹膜机模头90的两侧。

进行吹膜机模头的更换时，先把两根承托杆B伸入模头90下面的两侧（如图1），并把承托杆的两端分别插入两个支承小车A的套筒5中，然后由驱动机构4驱动升降台3升高把承托杆B连同模头90抬起，即可通过移动支承小车A使模头从安装位置挪开，使用方便，可提高吹膜机模头更换效率。如果要安装的新的模头也是重量较大的模头，则把旧模头移出机架2’后，通过吊车或其它工件把旧模头移走，然后把新的模头放入两根承托杆B之间，然后根据上述过程进行反向操作即可。

一些实施方式中，见图3，所述驱动机构4包括固连在车架1上的底架4.1，设置在底架4.1与升降台3之间的剪叉式伸缩臂4.2，以及转动设置在底架上并用于驱动的剪叉式伸缩臂伸缩的丝杆4.3。

进一步的，所述剪叉式伸缩臂4.2包括两个对称设置的剪叉，每个剪叉包括两根中间枢轴连接的臂杆4.2a，其中一根臂杆4.2a的上端与升降台3铰接、下端与底架4.1滑动连接，另一根臂杆4.2a的上端与升降台3滑动连接、下端与底架4.1铰接。设置两个剪叉可使升降台3更加稳定。

进一步的，两根与底架4.1滑动连接的臂杆4.2a的下部之间转动连接有一根转轴4.2b，该转轴上设置有一个丝杆螺母4.2c，该丝杆螺母4.2c与所述丝杆4.3组成丝杆传动副。当丝杆4.3正转时，臂杆4.2a的滑动端会朝铰接端一侧移动，从而使升降台3升高；当丝杆4.3反转时，臂杆4.2a的滑动端会朝远离铰接端一侧移动，从而使升降台3下降。通过丝杆传动副驱动剪叉式伸缩臂进行升降台3的升降，承重能力大，能可靠地抬升较大重量的模头。

在一些优选实施方式中，见图1，所述的吹膜机模头更换小车，还包括用于驱动两个支承小车A的升降台3同步升降的同步机构C。通过驱动两个升降台3同步升降，可保证两根承托杆B保持水平，避免模头90滑移。

具体的，所述同步机构C包括两个减速器6，每个减速器6上设置有一根输入轴7，两个减速器的输出端分别与两根丝杆4.3连接；两根输入轴7相向的一端通过联动组件8联动，且两根输入轴7之间可分离。当两根承托杆B插接好后，通过联动组件8把两根输入轴7连接，当输入轴7旋转时，可带动两根丝杆4.3同步转动，从而使升降台3同步升降；其中通过减速器6可提高力矩，可通过较小的驱动力实现丝杆4.3的转动。

进一步的，两根输入轴7相背的一端至少一个设置有摇把9。通过手摇摇把9来驱动输入轴7旋转，驱动丝杆4.3转动。但不限于此，例如，还可设置电机来驱动输入轴7旋转。

本实施例中，见图1、2，所述联动组件8包括连接套8.1和连接头8.2，连接头8.2的横截面为多边形（如正六边形、正方形等），连接套8.1上开设有与连接头8.2相适配的插孔8.1a，连接头8.2插入该插孔8.1a中。其中，连接套8.1和连接头8.2分别设置在两根输入轴7上。连接时直接把连接头8.2插入该插孔8.1a即可，方便快捷。

优选的，所述减速器6为蜗轮蜗杆减速器，具有反向自锁的功能，只能由输入轴7驱动丝杆4.3转动，升降台3的压力无法驱使丝杆4.3反向转动，从而可保证对模头的可靠支撑。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，其方案与本实用新型实质上相同。

Claims (9)

1.一种吹膜机模头更换小车，其特征在于，包括两个支承小车和两根可拆卸地连接在两个支承小车之间的承托杆；

每个支撑小车包括车架，设置在车架底部的万向轮，升降台，以及驱动升降台升降的驱动机构；每个升降台上设置有两个套筒，两根承托杆的端部插接在对应的套筒中；

两根承托杆分别用于承托吹膜机模头的两侧。

2.根据权利要求1所述的吹膜机模头更换小车，其特征在于，所述驱动机构包括固连在车架上的底架，设置在底架与升降台之间的剪叉式伸缩臂，以及转动设置在底架上并用于驱动的剪叉式伸缩臂伸缩的丝杆。

3.根据权利要求2所述的吹膜机模头更换小车，其特征在于，所述剪叉式伸缩臂包括两个对称设置的剪叉，每个剪叉包括两根中间枢轴连接的臂杆，其中一根臂杆的上端与升降台铰接、下端与底架滑动连接，另一根臂杆的上端与升降台滑动连接、下端与底架铰接。

4.根据权利要求3所述的吹膜机模头更换小车，其特征在于，两根与底架滑动连接的臂杆的下部之间转动连接有一根转轴，该转轴上设置有一个丝杆螺母，该丝杆螺母与所述丝杆组成丝杆传动副。

5.根据权利要求2所述的吹膜机模头更换小车，其特征在于，还包括用于驱动两个支承小车的升降台同步升降的同步机构。

6.根据权利要求5所述的吹膜机模头更换小车，其特征在于，所述同步机构包括两个减速器，每个减速器上设置有一根输入轴，两个减速器的输出端分别与两根丝杆连接；两根输入轴相向的一端通过联动组件联动，且两根输入轴之间可分离。

7.根据权利要求6所述的吹膜机模头更换小车，其特征在于，两根输入轴相背的一端至少一个设置有摇把。

8.根据权利要求6所述的吹膜机模头更换小车，其特征在于，所述联动组件包括连接套和连接头，连接头的横截面为多边形，连接套上开设有与连接头相适配的插孔，连接头插入该插孔中。

9.根据权利要求6所述的吹膜机模头更换小车，其特征在于，所述减速器为蜗轮蜗杆减速器。

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