CN210999815U - 热流道系统及注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种热流道系统及注塑模具，所述热流道系统包括流体连通的热嘴组件及模板，所述热嘴组件包括依次连接的嘴尖、压帽和热嘴，所述模板上设有浇口，所述嘴尖对准所述浇口，所述压帽与所述模板之间设有定位环，所述定位环的热导率低于所述压帽的热导率。压帽可以采用热导率较高的材质制成，从而使得热量顺利从热嘴及压帽传至嘴尖，使嘴尖维持合理的温度；另一方面，定位环采用热导率较低的材质制成，避免热量过多的从压帽经定位环传至模板，防止热量过多的散失。由此，本实用新型的热流道系统可以获得较佳的热平衡。

Description

热流道系统及注塑模具

技术领域

本实用新型涉及一种热流道系统及注塑模具，属于热流道注塑技术领域。

背景技术

目前在注塑行业普遍采用的注塑模具为热流道注塑模具，较普通模具而言，通过热流道系统注塑的塑胶产品质量更高，且热流道系统具有节约原料，提高生产效率、自动化程度高等优点。

请参见图1，现有的热流道系统包括流体连通的热嘴组件及模板10，热嘴组件包括依次连接的嘴尖20、压帽30和热嘴40，模板10上设有浇口12，嘴尖20对准浇口12，由此，热嘴组件中的流体可流至模板中实现注塑功能。

热流道是一个热平衡过程。一方面，嘴尖20的热量靠热嘴40和压帽30传导过来，参与成型对温度有一定的要求，为了使嘴尖20维持一定的温度，因此，从这个角度，热流道系统要求热量传导要快，压帽30需要采用热导率高的材质制成。

另一方面，热嘴40通过压帽30定位，压帽30与模板10接触，压帽30的热量会传导至模板10，此处会造成热量散失，因此，从这个角度，热流道系统要求热量散失少，压帽30需要采用热导率低的材质制成。

由此可以看出，压帽30的材质很难选择，热流道系统很难获得合理的热平衡。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热流道系统，该热流道系统可以较容易的获得合理的热平衡。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种热流道系统，包括流体连通的热嘴组件及模板，所述热嘴组件包括依次连接的嘴尖、压帽和热嘴，所述模板上设有浇口，所述嘴尖对准所述浇口，所述压帽与所述模板之间设有定位环，所述定位环的热导率低于所述压帽的热导率。

作为本实用新型一实施方式的改进，所述定位环与所述压帽过盈配合。

作为本实用新型一实施方式的改进，所述定位环与所述模板间隙配合。

作为本实用新型一实施方式的改进，所述定位环由钛合金制成。

作为本实用新型一实施方式的改进，所述模板上设有凹槽，所述嘴尖和所述压帽部分伸入到所述凹槽内，所述定位环设置在凹槽壁和所述压帽之间。

作为本实用新型一实施方式的改进，所述定位环靠近所述压帽的一侧表面的部分与所述压帽贴合。

作为本实用新型一实施方式的改进，所述压帽外表面具有拐角，所述定位环的上表面及靠近所述压帽的一侧表面的部分与所述拐角的表面贴合。

作为本实用新型一实施方式的改进，所述定位环靠近所述凹槽壁的一侧表面的部分与所述凹槽壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：压帽可以采用热导率较高的材质制成，从而使得热量顺利从热嘴及压帽传至嘴尖，使嘴尖维持合理的温度；另一方面，定位环采用热导率较低的材质制成，避免热量过多的从压帽经定位环传至模板，防止热量过多的散失。由此，本实用新型的热流道系统可以获得较佳的热平衡。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述热流道系统为针阀式热流道系统或开放式热流道系统。

为实现上述实用新型目的，本实用新型还提供一种注塑模具，所述注塑模具上包括上述任一所述的热流道系统。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：由于上述热流道系统可以获得较佳的热平衡，因此，本实用新型的注塑模具亦可获得较佳的热平衡，不再赘述。

附图说明

图1是现有技术中热流道系统的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的热流道系统的结构示意图。

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施方式。附图中以相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的，例如为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对其它结构或部分适当夸大，因此，附图仅用于图示出本申请的主题的基本结构。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

需要理解的是，在本实用新型的描述中，术语“上”“下”“左”“右”以图中所示的热流道系统的状态为参考。这些指示方位或位置关系的术语，包括但不限于“上”“下”“左”“右”，仅是为了方便描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

请参见图2，本实用新型实施方式提供的热流道系统100，包括流体连通的热嘴组件及模板110，热嘴组件包括依次连接的嘴尖120、压帽130和热嘴120，模板110上设有浇口112，嘴尖120对准浇口112。由此，嘴尖120中的流体可流至模板110实现注塑。

本实施方式优选的，压帽130与模板110之间设有定位环150，定位环150的热导率低于压帽130的热导率。

由此，压帽130可以采用热导率较高的材质制成，从而使得热量顺利从热嘴120及压帽130传至嘴尖120，使嘴尖120维持合理的温度；另一方面，定位环150采用热导率较低的材质制成，避免热量过多的从压帽130经定位环150传至模板110，防止热量过多的散失。由此，本实施方式的热流道系统100可以获得较佳的热平衡。

本实施方式优选的，定位环150与压帽130过盈配合。这可以定位环150的安装更可靠。

本实施方式优选的，定位环150与模板110间隙配合。由此，对定位环150与模板110的安装要求降低，而且还可避免热量过多的从压帽130经定位环150传至模板110，防止热量过多的散失。

本实施方式优选的，定位环150由钛合金制成。钛合金强度高、耐蚀性好、热导率低，成本较高。

本实施方式中，仅定位环150采用成本较高的钛合金制成。这样的设计也可以避免整个压帽130采用钛合金等低热导率材质，避免成本的增加以及嘴尖120热量的不足。

实际生产过程中，可以通过塑胶产品判断嘴尖120温度过高过低，如果通过塑胶产品判断嘴尖120温度过高，则可更换热导率稍高的定位环150，使得嘴尖120的热量更多的经定位环150传导至模板110，从而使塑胶产品更完美；如果通过塑胶产品判断嘴尖120温度过低，则可更换热导率稍低的定位环150，避免嘴尖120的热量更多的经定位环150传导至模板110，从而使塑胶产品更完美。

由此，本实施方式中，可准备多种材质的定位环150，按需更换定位环150，可以避免更换整个压帽130，从而节省成本及降低维修周期。

本实施方式优选的，模板110上设有凹槽114，嘴尖120和压帽130部分伸入到凹槽114内，可以使热流道系统100的结构更紧凑，体积更小。

本实施方式优选的，定位环150设置在压帽130和凹槽壁116之间。由此，定位环150不仅可以将热嘴120相对模板110定位，而且，热导率低的定位环150可以减小热量从嘴尖120传导至模板110，减小热量散失。

本实施方式优选的，定位环150靠近压帽130的一侧表面的部分与压帽130贴合。

由此，可以减小定位环150和压帽130的接触面积，减少压帽130至定位环150及模板110的热量传递，进而减小热量散失。

本实施方式优选的，定位环150靠近凹槽壁116的一侧表面的部分与凹槽壁116贴合。

由此，可以减小定位环150和模板110的接触面积，减少定位环150至模板110的热量传递，进而减小热量散失。

也就是说，本实施方式中，定位环150设置在压帽130和模板110之间，定位环150和压帽130及模板110的接触面积都很小，可以更大程度的减少热量从压帽130经定位环150传导至模板110，从而更大程度的减小热量散失。

本实施方式优选的，压帽130外表面具有拐角132，定位环150的上表面及靠近压帽130的一侧表面的部分与拐角132的表面贴合。这可以使定位环150与压帽130之间的安装更稳定。

该热流道系统可以是针阀式热流道系统，也可以是开放式热流道系统，凡采用与本实施方式相同或类似的方案均涵盖在本实用新型的保护范围内。

本实用新型具体实施方式还提供一种注塑模具，注塑模具上包括上述任一所述的热流道系统100。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种热流道系统，包括流体连通的热嘴组件及模板，所述热嘴组件包括依次连接的嘴尖、压帽和热嘴，所述模板上设有浇口，所述嘴尖对准所述浇口，其特征在于：所述压帽与所述模板之间设有定位环，所述定位环的热导率低于所述压帽的热导率。

2.根据权利要求1所述的热流道系统，其特征在于：所述定位环与所述压帽过盈配合。

3.根据权利要求1所述的热流道系统，其特征在于：所述定位环与所述模板间隙配合。

4.根据权利要求1所述的热流道系统，其特征在于：所述定位环由钛合金制成。

5.根据权利要求1所述的热流道系统，其特征在于：所述模板上设有凹槽，所述嘴尖和所述压帽部分伸入到所述凹槽内，所述定位环设置在凹槽壁和所述压帽之间。

6.根据权利要求5所述的热流道系统，其特征在于：所述定位环靠近所述压帽的一侧表面的部分与所述压帽贴合。

7.根据权利要求6所述的热流道系统，其特征在于：所述压帽外表面具有拐角，所述定位环的上表面及靠近所述压帽的一侧表面的部分与所述拐角的表面贴合。

8.根据权利要求5所述的热流道系统，其特征在于：所述定位环靠近所述凹槽壁的一侧表面的部分与所述凹槽壁贴合。

9.根据权利要求1所述的热流道系统，其特征在于：所述热流道系统为针阀式热流道系统或开放式热流道系统。

10.一种注塑模具，其特征在于：所述注塑模具上包括权利要求1至9任一所述的热流道系统。

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