CN215550582U - 一种防卡针热咀结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热咀技术领域，具体涉及一种防卡针热咀结构，包括分流板和安装在分流板下方的热咀本体，热咀本体内开设有主流道，分流板开设有与主流道对准的热流道，热流道内设有插入主流道内的阀针本体；阀针本体与主流道偏心设置，且阀针本体的外周侧面紧贴主流道的内侧壁；热咀本体的底端嵌入有咀芯，咀芯开设有与主流道连通的封胶口，阀针本体的下端部收窄并穿出封胶口。与现有技术相比，热咀本体的主流道与阀针本体偏心设置，主流道的内侧壁全程对阀针本体进行定位，再配合咀芯对阀针本体进行定位，从而使阀针本体上下活动平稳，保证阀针本体竖直插入封胶口中，保证热咀能够正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及热咀技术领域，具体涉及一种防卡针热咀结构。
背景技术
市面上的高端电子产品、医疗用品、化妆用品、日用品等，都是由无定型或结晶型塑料换色成型而制备，期间需要适用于高温纤维工程塑胶材料或适用于具有腐蚀性的塑胶材料的热流道进行产品注塑成型。在实际应用中，这些产品的注塑成型需要依靠能够精确控制温度的热流道结构以及耐腐蚀的热流道结构才能够适用于大批量产品的生产。
参见图1，传统的热咀结构包括分流板1，热咀2安装在分流板1的下方，而分流板1设有阀针套3，阀针穿过分流板1的阀针套3并插入热咀2中。这种热咀结构存在以下问题：阀针套3固定安装在分流板1上，若分流板1的温度升高，阀针套3的位置相对于热咀2会发生偏移，仅仅靠阀针套3进行定位阀针，很难保证阀针与热咀2的封胶口31同心，阀针顶住热咀2的封胶口31时，阀针会倾斜，处于非竖直状态，无法达到最佳的封胶效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种防卡针热咀结构，采用该结构能够解决阀针定位的问题。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：本申请提供一种防卡针热咀结构，包括分流板和安装在分流板下方的热咀本体，热咀本体内开设有主流道，分流板开设有与主流道对准的热流道，热流道内设有插入主流道内的阀针本体；阀针本体与主流道偏心设置，且阀针本体的外周侧面紧贴主流道的内侧壁；热咀本体的底端嵌入有咀芯，咀芯开设有与主流道连通的封胶口，阀针本体的下端部收窄并穿出封胶口。
其中，主流道的内侧壁开设有沟槽，在装配状态下，阀针本体插入沟槽中并紧贴沟槽的槽壁。
其中，咀芯为T型结构，热咀本体的底端开设有安装槽，咀芯置入安装槽中。
其中，咀芯与安装槽之间设有咀芯套，咀芯套套设在咀芯的外周侧。
其中，咀芯套与安装槽之间设有浇口套，浇口套与安装槽螺纹连接。
其中，分流板内设有阀针套本体和用于卡持阀针套本体的阀针套压块，阀针套压块与分流板螺纹固定连接。
其中，咀芯采用钢材料制备而成。
本实用新型的有益效果：本申请的防卡针热咀结构，与现有技术相比，热咀本体的主流道与阀针本体偏心设置，主流道的内侧壁全程对阀针本体进行定位，再配合咀芯对阀针本体进行定位，从而使阀针本体上下活动平稳，保证阀针本体竖直插入封胶口中，保证热咀能够正常工作，另外，咀芯采用导热性比较好的钢材料，既可以保证热传递效率，又可以提高工件的耐腐蚀程度。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1为现有技术中热咀结构的结构示意图。
图2为本实施例中防卡针热咀结构的结构示意图。
图3为本实施例中阀针本体与主流道的配合关系图。
图4为图2中A处的放大图。
附图说明：分流板1，热咀2，阀针套3，封胶口31，热咀本体4，主流道41，沟槽42，阀针本体5，阀针套本体61，阀针套压块62，咀芯71，咀芯套72，浇口套73。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
本实用新型的一种防卡针热咀结构的具体实施方式，请见图2，包括分流板1和安装在分流板1下方的热咀本体4，热咀本体4内开设有主流道41，分流板1开设有与主流道41对准的热流道，热流道内设有插入主流道41内的阀针本体5。
作为改进的是，结合图3，阀针本体5与主流道41偏心设置，且阀针本体5的外周侧面紧贴主流道41的内侧壁，热咀本体4的底端嵌入有咀芯71，咀芯71开设有与主流道41连通的封胶口31，阀针本体5的下端部收窄并穿出封胶口31。
与现有技术相比，热咀本体4的主流道41与阀针本体5偏心设置，主流道41的内侧壁全程对阀针本体5进行定位，再配合咀芯71对阀针本体5进行定位，从而使阀针本体5上下活动平稳，保证阀针本体5竖直插入封胶口31中，保证热咀能够正常工作。
为了进一步加强主流道41对阀针本体5的限位，主流道41的内侧壁开设有沟槽42，在装配状态下，阀针本体5插入沟槽42中并紧贴沟槽42的槽壁。通过开设沟槽42对阀针本体5进行限位，能够进一步限定阀针本体5在横向方向上的定位，具体可以开设弧形截面或半圆形截面的沟槽42。
结合图4，咀芯71为T型结构，热咀本体4的底端开设有安装槽，咀芯71置入安装槽中。咀芯71与安装槽之间设有咀芯套72，咀芯套72套设在咀芯71的外周侧。咀芯套72与安装槽之间设有浇口套73，浇口套73与安装槽螺纹连接。这种咀芯71固定安装结构，能够进一步提高对阀针本体5的限位，能够进一步保证阀针本体5竖直插入封胶口31中，防止阀针本体5受损或偏移，延长阀针本体5的使用寿命。
在本实施例中，分流板1内设有阀针套本体61和用于卡持阀针套本体61的阀针套压块62，阀针套压块62与分流板1螺纹固定连接。通过设置阀针套本体61，能够进一步对阀针本体5进行限位，保证阀针本体5紧贴主流道41的内侧壁。
在本实施例中，咀芯71采用钢材料制备而成，具体地，咀芯采用导热性比较好的钢材料，既可以保证热传递效率，又可以提高工件的耐腐蚀程度。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种防卡针热咀结构，其特征在于：包括分流板和安装在分流板下方的热咀本体，所述热咀本体内开设有主流道，所述分流板开设有与所述主流道对准的热流道，所述热流道内设有插入所述主流道内的阀针本体；
所述阀针本体与所述主流道偏心设置，且所述阀针本体的外周侧面紧贴所述主流道的内侧壁；
所述热咀本体的底端嵌入有咀芯，所述咀芯开设有与所述主流道连通的封胶口，所述阀针本体的下端部收窄并穿出所述封胶口。
2.根据权利要求1所述的防卡针热咀结构，其特征在于：所述主流道的内侧壁开设有沟槽，在装配状态下，所述阀针本体插入所述沟槽中并紧贴所述沟槽的槽壁。
3.根据权利要求1所述的防卡针热咀结构，其特征在于：所述咀芯为T型结构，所述热咀本体的底端开设有安装槽，所述咀芯置入所述安装槽中。
4.根据权利要求3所述的防卡针热咀结构，其特征在于：所述咀芯与安装槽之间设有咀芯套，所述咀芯套套设在所述咀芯的外周侧。
5.根据权利要求4所述的防卡针热咀结构，其特征在于：所述咀芯套与所述安装槽之间设有浇口套，所述浇口套与所述安装槽螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的防卡针热咀结构，其特征在于：所述分流板内设有阀针套本体和用于卡持所述阀针套本体的阀针套压块，所述阀针套压块与所述分流板螺纹固定连接。
7.根据权利要求1所述的防卡针热咀结构，其特征在于：所述咀芯采用钢材料制备而成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121773105.2U CN215550582U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种防卡针热咀结构 |
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| CN215550582U true CN215550582U (zh) | 2022-01-18 |
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2021
- 2021-07-30 CN CN202121773105.2U patent/CN215550582U/zh active Active
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