CN210999793U - 电磁阀接线端子和骨架一次成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电磁阀接线端子和骨架一次成型模具，包括前模仁和后模仁；前模仁和后模仁相互扣合；前模仁上开设多个第一流道孔；第一流道孔内插入直筒形流道管；后模仁上开设多个骨架端面座；骨架端面座的数量和位置和流道管的数量和位置分别对应；骨架端面座的两侧分别安装第一接线端子限位座和第二接线端子限位座；第一接线端子限位座开设两个第一凹槽；第二接线端子限位座开设两个第二凹槽；第一凹槽和第二凹槽之间卡有铁芯片。本实用新型本实用新型将电磁阀接线端子和骨架一体成型，电磁阀接线端子和骨架贴合，简化了工序，使得加工制造简单，提高了生产效率。

Description

电磁阀接线端子和骨架一次成型模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种电磁阀接线端子和骨架一次成型模具。

背景技术

现有的电磁阀是由壳体、放置在壳体内的骨架及线圈、装在骨架内的活塞套管及内部装有复位弹簧、下端有顶杆的活塞组成。实际连接时，电磁阀引线通过控制开关接电源，活塞套管通过法兰与管路主控制阀相连。当电磁阀得电时，处于开启状态；反之，则处于关闭状态。由于在实际控制中，大部分时间都要接通主管路，因此，电磁阀相应也要在接电状态下工作。

电磁阀的骨架上一般设置有接线端子，接线端子用以连接引线，引线接通电源以向电磁阀供电驱动电磁阀运行，而目前电磁阀骨架上的接线端子要经过绕线、焊接到骨架、打弯多道工序才能完成，加工工艺繁琐，制作耗时较长。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种电磁阀接线端子和骨架一次成型模具。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种电磁阀接线端子和骨架一次成型模具，包括前模仁和后模仁；所述前模仁和所述后模仁相互扣合；所述前模仁上开设多个第一流道孔；所述第一流道孔内插入直筒形流道管；所述后模仁上开设多个骨架端面座；所述骨架端面座的数量和位置和所述流道管的数量和位置分别对应；所述骨架端面座的两侧分别安装第一接线端子限位座和第二接线端子限位座；所述第一接线端子限位座开设两个第一凹槽；所述第二接线端子限位座开设两个第二凹槽；所述第一凹槽和所述第二凹槽之间卡有铁芯片。

其进一步的技术特征为：所述前模仁上开设四个第一流道孔；所述后模仁上开设四个骨架端面座。

其进一步的技术特征为：所述电磁阀接线端子和骨架一次成型模具还包括定位板、前盖板、前模板和后模板；所述前模板开设主流道；所述主流道和所述第一流道孔连通；所述前模仁嵌合在所述前模板内；所述后模板开设截面为梯形的第三凹槽；第三凹槽内开设多个纵向的第二流道孔；所述第二流道孔的数量和位置和所述骨架端面座的数量和位置分别对应；所述后模仁嵌合在所述后模板内；所述后模板的两侧均安装V型导向块；所述V型导向块伸入所述后模仁的两侧；所述后模板之下安装一组模脚；一组所述模脚之间安装顶针板；所述顶针板上插有多根复位杆；所述模脚固定在底板上。

其进一步的技术特征为：所述定位板、所述前盖板、所述前模板、所述后模板和所述模脚通过导向柱连接。

其进一步的技术特征为：所述定位板上安装螺钉拉杆；所述螺钉拉杆依次穿过所述前盖板和所述前模板。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型将电磁阀接线端子和骨架一体成型，电磁阀接线端子和骨架贴合，简化了工序，使得加工制造简单，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图。

图2为前模仁的示意图。

图3为后模仁的示意图。

图4为本实用新型的安装爆炸图。

图中：101、定位板；102、前盖板；103、前模板；104、前模仁；105、后模仁；106、后模板；107、复位杆；108、模脚；109、顶针板；110、底板；111、V型导向块；201、流道管；202、第一接线端子限位座；203、铁芯片；204、第二接线端子限位座；205、骨架端面座。

具体实施方式

关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本发明，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。

图1为本实用新型的爆炸图，图2为前模仁的示意图，图3为后模仁的示意图。结合图1、图2和图3，一种电磁阀接线端子和骨架一次成型模具，包括前模仁104和后模仁105。前模仁104和后模仁105相互扣合。前模仁104上开设多个第一流道孔。第一流道孔内插入直筒形流道管201。后模仁105上开设多个骨架端面座205。骨架端面座205的数量和位置和流道管201的数量和位置分别对应。本实施例中，前模仁104上开设四个第一流道孔。后模仁105上开设四个骨架端面座205。骨架端面座205的两侧分别安装第一接线端子限位座202和第二接线端子限位座204。第一接线端子限位座202开设两个第一凹槽。第二接线端子限位座204开设两个第二凹槽。第一凹槽和第二凹槽之间卡有铁芯片203。

图4为本实用新型的安装爆炸图。如图4所示，电磁阀接线端子和骨架一次成型模具还包括定位板101、前盖板102、前模板103和后模板106。定位板101上安装螺钉拉杆。螺钉拉杆依次穿过前盖板102和前模板103。前模板103开设主流道。主流道和第一流道孔连通。前模仁104嵌合在前模板103内。后模板106开设截面为梯形的第三凹槽。第三凹槽内开设多个纵向的第二流道孔。第二流道孔的数量和位置和骨架端面座205的数量和位置分别对应。本实施例中，第二流道孔有四个。后模仁105嵌合在后模板106内。后模板106的两侧均安装V型导向块111。V型导向块伸入后模仁105的两侧。后模板106之下安装一组模脚108。定位板101、前盖板102、前模板103、后模板106和模脚108通过导向柱连接。一组模脚108之间安装顶针板109。顶针板109上插有多根复位杆107。模脚108固定在底板110上。

本实用新型的工作原理如下：

首先，将铁芯片203放置在第一凹槽和第二凹槽之间，且通过第一接线端子限位座202和第二接线端子限位座204卡住。

然后，前模板103和后模板106合模，物料从主流道流向第一流道孔，物料沿第一流道孔流向骨架端面座205，在骨架端面座205上形成骨架端面。骨架端面覆盖在铁芯片203上。多余的物料进入第二流道孔，在第二流道孔内形成骨架的圆筒形主体，此时，电磁阀接线端子和骨架一次成型。

最后，前模板103和后模板106分离，通过复位杆107的顶升左右，沿V型导向块111的延伸方向，制品从前模板103和后模板106之间脱落。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (5)

1.一种电磁阀接线端子和骨架一次成型模具，其特征在于：包括前模仁(104)和后模仁(105)；所述前模仁(104)和所述后模仁(105)相互扣合；所述前模仁(104)上开设多个第一流道孔；所述第一流道孔内插入直筒形流道管(201)；所述后模仁(105)上开设多个骨架端面座(205)；所述骨架端面座(205)的数量和位置和所述流道管(201)的数量和位置分别对应；所述骨架端面座(205)的两侧分别安装第一接线端子限位座(202)和第二接线端子限位座(204)；所述第一接线端子限位座(202)开设两个第一凹槽；所述第二接线端子限位座(204)开设两个第二凹槽；所述第一凹槽和所述第二凹槽之间卡有铁芯片(203)。

2.根据权利要求1所述的电磁阀接线端子和骨架一次成型模具，其特征在于：所述前模仁(104)上开设四个第一流道孔；所述后模仁(105)上开设四个骨架端面座(205)。

3.根据权利要求1所述的电磁阀接线端子和骨架一次成型模具，其特征在于：所述电磁阀接线端子和骨架一次成型模具还包括定位板(101)、前盖板(102)、前模板(103)和后模板(106)；所述前模板(103)开设主流道；所述主流道和所述第一流道孔连通；所述前模仁(104)嵌合在所述前模板(103)内；所述后模板(106)开设截面为梯形的第三凹槽；第三凹槽内开设多个纵向的第二流道孔；所述第二流道孔的数量和位置和所述骨架端面座(205)的数量和位置分别对应；所述后模仁(105)嵌合在所述后模板(106)内；所述后模板(106)的两侧均安装V型导向块(111)；所述V型导向块伸入所述后模仁(105)的两侧；所述后模板(106)之下安装一组模脚(108)；一组所述模脚(108)之间安装顶针板(109)；所述顶针板(109)上插有多根复位杆(107)；所述模脚(108)固定在底板(110)上。

4.根据权利要求3所述的电磁阀接线端子和骨架一次成型模具，其特征在于：所述定位板(101)、所述前盖板(102)、所述前模板(103)、所述后模板(106)和所述模脚(108)通过导向柱连接。

5.根据权利要求3所述的电磁阀接线端子和骨架一次成型模具，其特征在于：所述定位板(101)上安装螺钉拉杆；所述螺钉拉杆依次穿过所述前盖板(102)和所述前模板(103)。

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