CN210880656U - 多个滤水管一次成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多个滤水管一次成型模具，包括定位板、第一前模板、第二前模板和后模板；第一前模板安装多个纵向的流道管；第二前模板内嵌合前模仁；前模仁开设多条相互平行的第一凹槽；第一凹槽的长度方向所在直线和前模仁的长边所在直线相互平行；第一凹槽内等距埋置多个螺栓；第一凹槽的两端设置两道弧形凸起部；后模板内嵌合后模仁；后模仁内安装多条相互平行的第二凹槽；第二凹槽的数量和位置与第一凹槽的数量和位置分别对应；第二凹槽内埋置定位杆；第二凹槽的两端开设两道凹陷部；凹陷部和凸起部卡接；定位杆的一端插入滑块座内；后模板的一侧安装水平运动的气缸；气缸的活塞杆伸入滑块座的连接孔内。本实用新型减少模具的制作周期。

Description

多个滤水管一次成型模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种多个滤水管一次成型模具。

背景技术

我们日常生活中常见的塑料滤水管主要是PVC管。PVC(Polyvinyl chlori de)聚氯乙稀，它是由氯乙烯单体在一定条件下经过聚合反应形成的聚合物。在此PVC材料中添加各种添加剂、辅助材料就能获得拥有某种特定性能的材料，从而制成某种商品并应用于某一领域。而我们生活中形形色色的管材，大部分就是以PVC材料为原料，经过一定的生产成型工艺，制成能应用于实际生活中的大小功能不同的塑料管材。

为生产不同内径的滤水管需要定制不同的模具，模具制作周期较长，生产成本较高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种多个滤水管一次成型模具。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种多个滤水管一次成型模具，包括依次连接的定位板、第一前模板、第二前模板和后模板；所述第一前模板安装多个纵向的流道管；所述流道管穿过所述第二前模板；所述第二前模板内嵌合前模仁；所述前模仁开设多条相互平行的第一凹槽；所述第一凹槽的数量和位置与所述流道管的数量和位置分别对应；所述第一凹槽的长度方向所在直线和所述前模仁的长边所在直线相互平行；所述第一凹槽内等距埋置多个螺栓；所述第一凹槽的两端设置两道弧形凸起部；所述后模板内嵌合后模仁；所述后模仁内安装多条相互平行的第二凹槽；所述第二凹槽的数量和位置与所述第一凹槽的数量和位置分别对应；所述第二凹槽内埋置定位杆；所述第二凹槽的两端开设两道凹陷部；所述凹陷部和所述凸起部卡接；所述定位杆的一端插入滑块座内；所述后模板的一侧安装水平运动的气缸；所述气缸的活塞杆伸入所述滑块座的连接孔内且气缸的活塞杆和所述滑块座的连接孔间隙配合；所述后模板的另一侧安装斜导柱固定座；所述后模板之下固定一组模脚；一组所述模脚之间安装顶针板；所述顶针板上插有多个复位杆；所述模脚固定在底板上。

其进一步的技术特征为：所述定位板上固定定位环。

其进一步的技术特征为：所述斜导柱固定座内斜插有斜导柱。

其进一步的技术特征为：所述所述顶针板插有多个顶针。

本实用新型的有益效果如下：

模具合模后，第二前模板和后模板扣合且围成滤水管成型型腔。物料经过流道管注入第二前模板内，在定位杆上形成管状杆件，且通过螺栓在管状杆件上预留多个滤水孔。

脱模时，气缸的活塞杆拉动滑块座水平移动，滑块座带动定位杆从管状杆件内抽出。第二前模板和后模板分离，顶针顶升管状杆件，使制得的成型滤水管脱落。

本实用新型有效减少模具的制作周期，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图。

图2为第二前模板的示意图。

图3为后模板的示意图。

图中：101、定位板；102、第一前模板；103、第二前模板；104、斜导柱固定座；105、后模板；106、气缸；107、复位杆；108、顶针板；109、模脚；110、底板；111、顶针；201、前模仁；202、螺栓；203、凸起部；204、后模仁；205、定位杆；206、凹陷部；207、滑块座；208、流道管。

具体实施方式

关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。

图1为本实用新型的爆炸图。如图1所示，一种多个滤水管一次成型模具，包括依次连接的定位板101、第一前模板102、第二前模板103和后模板105。定位板101上固定定位环。第一前模板102安装多个纵向的流道管208。流道管208穿过第二前模板103。

图2为第二前模板的示意图。如图2所示，第二前模板103内嵌合前模仁201。前模仁201开设多条相互平行的第一凹槽。第一凹槽的数量和位置与流道管208的数量和位置分别对应。本实施例中，第一前模板102安装四个纵向的流道管208，前模仁201开设四条相互平行的第一凹槽。第一凹槽的长度方向所在直线和前模仁201的长边所在直线相互平行。第一凹槽内等距埋置多个螺栓202。第一凹槽的两端设置两道弧形凸起部203。

图3为后模板的示意图。如图3所示，后模板105内嵌合后模仁204。后模仁204内安装多条相互平行的第二凹槽。第二凹槽的数量和位置与第一凹槽的数量和位置分别对应。第二凹槽内埋置定位杆205。第二凹槽的两端开设两道凹陷部206。凹陷部206和凸起部203卡接。定位杆205的一端插入滑块座207内。后模板105的一侧安装水平运动的气缸106。气缸106的活塞杆伸入滑块座207的连接孔内且气缸106的活塞杆和滑块座207的连接孔间隙配合。后模板105的另一侧安装斜导柱固定座104。斜导柱固定座104内斜插有斜导柱。后模板105之下固定一组模脚109。一组模脚109之间安装顶针板108。顶针板108上插有多个复位杆107。顶针板108还插有多个顶针111。模脚109固定在底板110上。

本实用新型的工作原理如下：

模具合模后，第二前模板103和后模板105扣合且围成滤水管成型型腔。物料经过流道管208注入第二前模板103内，在定位杆205上形成管状杆件，且通过螺栓202在管状杆件上预留多个滤水孔。

脱模时，气缸106的活塞杆拉动滑块座207水平移动，滑块座207带动定位杆205从管状杆件内抽出。第二前模板103和后模板105分离，顶针111顶升管状杆件，使制得的成型滤水管脱落。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (4)

1.一种多个滤水管一次成型模具，其特征在于：包括依次连接的定位板(101)、第一前模板(102)、第二前模板(103)和后模板(105)；所述第一前模板(102)安装多个纵向的流道管(208)；所述流道管(208)穿过所述第二前模板(103)；所述第二前模板(103)内嵌合前模仁(201)；所述前模仁(201)开设多条相互平行的第一凹槽；所述第一凹槽的数量和位置与所述流道管(208)的数量和位置分别对应；所述第一凹槽的长度方向所在直线和所述前模仁(201)的长边所在直线相互平行；所述第一凹槽内等距埋置多个螺栓(202)；所述第一凹槽的两端设置两道弧形凸起部(203)；所述后模板(105)内嵌合后模仁(204)；所述后模仁(204)内安装多条相互平行的第二凹槽；所述第二凹槽的数量和位置与所述第一凹槽的数量和位置分别对应；所述第二凹槽内埋置定位杆(205)；所述第二凹槽的两端开设两道凹陷部(206)；所述凹陷部(206)和所述凸起部(203)卡接；所述定位杆(205)的一端插入滑块座(207)内；所述后模板(105)的一侧安装水平运动的气缸(106)；所述气缸(106)的活塞杆伸入所述滑块座(207)的连接孔内且气缸(106)的活塞杆和所述滑块座(207)的连接孔间隙配合；所述后模板(105)的另一侧安装斜导柱固定座(104)；所述后模板(105)之下固定一组模脚(109)；一组所述模脚(109)之间安装顶针板(108)；所述顶针板(108)上插有多个复位杆(107)；所述模脚(109)固定在底板(110)上。

2.根据权利要求1所述的多个滤水管一次成型模具，其特征在于：所述定位板(101)上固定定位环。

3.根据权利要求1所述的多个滤水管一次成型模具，其特征在于：所述斜导柱固定座(104)内斜插有斜导柱。

4.根据权利要求1所述的多个滤水管一次成型模具，其特征在于：所述顶针板(108)插有多个顶针(111)。

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