CN210999067U - 一种电气配线槽打孔治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电气配线槽打孔治具，包括C型机台，所述C型机台底部中间位置竖直嵌入有轴承，轴承的中轴固定插接有立柱，立柱上端面与圆台底部中间位置垂直固定连接，圆台上竖直开设有四个孔径依次递减的冲压孔；所述C型机台右侧下部水平开设有螺纹孔。本实用新型通过在圆台上设置四个冲压孔，并且每个冲压孔对应在圈板上的冲压头，这种方式，冲孔的效果更好，效率更高，保证冲孔时大大降低冲孔破损概率，并且这种方式可以转动圆台的过程中圈板也会跟着转动，从而保证每个冲压头与每个冲压孔始终保持着竖直对齐的状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气配线槽打孔技术领域，具体为一种电气配线槽打孔治具。
背景技术
目前，电气配线槽一般叫法有行线槽、电气配线槽、走线槽等，采用PVC塑料制造，具有绝缘、防弧、阻燃自熄等特点，主要用于电气设备内部布线，在1200V及以下的电气设备中对敷设其中的导线起机械防护和电气保护作用。使用产品后，配线方便，布线整齐，安装可靠，便于查找、维修和调换线路。
经检索公开(公告)号CN209078882U，一种电气配线槽打孔治具，涉及机械加工领域，它包括底板和支架，底板上设有通孔，底板通过固定杆与导杆连接，导杆上设有多个滑套，支架均与各滑套连接，支架下端通过支撑杆与冲击模具连接。虽然该实用新型可以通过选用不同尺寸及不同形状的冲击模具，实现打出不同尺寸以及形状的孔的目的，提高了加工效率。而且使用本实用新型打出孔后基本没有微小的切屑产生，对加工环境基本没有影响，孔的形状对加工的难易程度也没有影响；但是经本发明人探索发现，该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
该技术方案中设置的打孔机构在实际使用过程中设置通孔只设置一个，但是又设置四个不同尺寸的冲压块，不能形成更好的对应效果，影响实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电气配线槽打孔治具，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气配线槽打孔治具，包括C型机台，所述C型机台底部中间位置竖直嵌入有轴承，轴承的中轴固定插接有立柱，立柱上端面与圆台底部中间位置垂直固定连接，圆台上竖直开设有四个孔径依次递减的冲压孔；
所述C型机台右侧下部水平开设有螺纹孔，螺纹孔内水平向左螺纹贯穿拧合有限位螺栓；圆台顶部中间位置垂直固定连接有支撑柱；C型机台上部竖直开设有穿孔，穿孔与支撑柱上端活动插接，支撑柱中部水平固定连接有圈板，圈板上竖直开设有四个呈矩阵分布的通孔，每个所述通孔内活动贯穿有压杆；
所述压杆上端面固定连接有弹簧挡板，位于所述弹簧挡板和圈板之间的压杆上套接有弹簧；C型机台顶部中间位置竖直向下固定安装有气缸，气缸的活塞杆活动贯穿于C型机台上部。
作为本实用新型的一种优选实施方式，四个所述冲压孔呈矩阵分布，圆台侧壁开设有四个呈十字分布的螺栓孔，四个所述螺栓孔与四个所述冲压孔一一对齐分布。
作为本实用新型的一种优选实施方式，四根所述压杆下端面均固定连接有四个直径依次递减的冲压头，四个所述冲压头与四个所述冲压孔在竖直方向一一大小适配。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位螺栓与螺栓孔水平对齐适配。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活塞杆与其竖直对齐的压杆在竖直方向对齐设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过在圆台上设置四个冲压孔，并且每个冲压孔对应在圈板上的冲压头，这种方式，冲孔的效果更好，效率更高，保证冲孔时大大降低冲孔破损概率，并且这种方式可以转动圆台的过程中圈板也会跟着转动，从而保证每个冲压头与每个冲压孔始终保持着竖直对齐的状态。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种电气配线槽打孔治具的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种电气配线槽打孔治具的冲压孔和螺栓孔在圆台分布位置俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型一种电气配线槽打孔治具的四个冲压头在圈板上分布结构示意图。
图中：C型机台1、弹簧2、螺纹孔3、限位螺栓4、圆台5、轴承6、立柱7、冲压孔8、螺栓孔9、冲压头10、压杆11、圈板12、通孔13、弹簧挡板14、支撑柱15、穿孔16、活塞杆17、气缸18。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电气配线槽打孔治具，包括C型机台1，C型机台1底部中间位置竖直嵌入有轴承6，轴承6的中轴固定插接有立柱7，立柱7上端面与圆台5底部中间位置垂直固定连接，圆台5上竖直开设有四个孔径依次递减的冲压孔8；
C型机台1右侧下部水平开设有螺纹孔3，螺纹孔3内水平向左螺纹贯穿拧合有限位螺栓4；圆台5顶部中间位置垂直固定连接有支撑柱15；C型机台1上部竖直开设有穿孔16，穿孔16与支撑柱15上端活动插接，支撑柱15中部水平固定连接有圈板12，圈板12上竖直开设有四个呈矩阵分布的通孔13，每个通孔13内活动贯穿有压杆11；
压杆11上端面固定连接有弹簧挡板14，位于弹簧挡板14和圈板12之间的压杆11上套接有弹簧2；C型机台1顶部中间位置竖直向下固定安装有气缸18，气缸18的活塞杆17活动贯穿于C型机台1上部。
本实施例中，四个冲压孔8呈矩阵分布，圆台5侧壁开设有四个呈十字分布的螺栓孔9，四个螺栓孔9与四个冲压孔8一一对齐分布，保证每次旋转圆台5旋转需要的冲压孔8时，将与其对应的螺栓孔9与限位螺栓4螺纹拧合后就可以保证该冲压孔8和冲压杆11与气缸18的活塞杆17在竖直方向对齐即可。
本实施例中，四根压杆11下端面均固定连接有四个直径依次递减的冲压头10，四个冲压头10与四个冲压孔8在竖直方向一一大小适配，便于根据实际需要选择相应的冲压头10和冲压孔8进行冲孔，实用性更加广泛。
本实施例中，限位螺栓4与螺栓孔9水平对齐适配，限位螺栓4可以与相对应的螺栓孔9配合从而对圆台5进行固定住。
本实施例中，活塞杆17与其竖直对齐的压杆11在竖直方向对齐设置，便于在后期进行操作时，气缸18工作通过活塞杆17下降对压杆11进行挤压。
在一种电气配线槽打孔治具使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一种电气配线槽打孔治具，包括C型机台1、弹簧2、螺纹孔3、限位螺栓4、圆台5、轴承6、立柱7、冲压孔8、螺栓孔9、冲压头10、压杆11、圈板12、通孔13、弹簧挡板14、支撑柱15、穿孔16、活塞杆17、气缸18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
使用时，将需要打孔的工件放置在圆台5上，四个冲压孔8呈矩阵分布，圆台5侧壁开设有四个呈十字分布的螺栓孔9，四个螺栓孔9与四个冲压孔8一一对齐分布，保证每次旋转圆台5旋转需要的冲压孔8时，将与其对应的螺栓孔9与限位螺栓4螺纹拧合后就可以保证该冲压孔8和压杆11与气缸18的活塞杆17在竖直方向对齐即可，可以转动圆台5的过程中圈板12也会跟着转动，从而保证每个冲压头10与每个冲压孔8始终保持着竖直对齐的状态，然后气缸18工作通过活塞杆17下降对相应的压杆11下降，对弹簧2进行压缩，此时冲压头10与冲压孔8配合进行打孔，方便快捷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种电气配线槽打孔治具，包括C型机台(1)，其特征在于：所述C型机台(1)底部中间位置竖直嵌入有轴承(6)，轴承(6)的中轴固定插接有立柱(7)，立柱(7)上端面与圆台(5)底部中间位置垂直固定连接，圆台(5)上竖直开设有四个孔径依次递减的冲压孔(8)；
所述C型机台(1)右侧下部水平开设有螺纹孔(3)，螺纹孔(3)内水平向左螺纹贯穿拧合有限位螺栓(4)；圆台(5)顶部中间位置垂直固定连接有支撑柱(15)；C型机台(1)上部竖直开设有穿孔(16)，穿孔(16)与支撑柱(15)上端活动插接，支撑柱(15)中部水平固定连接有圈板(12)，圈板(12)上竖直开设有四个呈矩阵分布的通孔(13)，每个所述通孔(13)内活动贯穿有压杆(11)；
所述压杆(11)上端面固定连接有弹簧挡板(14)，位于所述弹簧挡板(14)和圈板(12)之间的压杆(11)上套接有弹簧(2)；C型机台(1)顶部中间位置竖直向下固定安装有气缸(18)，气缸(18)的活塞杆(17)活动贯穿于C型机台(1)上部。
2.根据权利要求1所述的一种电气配线槽打孔治具，其特征在于：四个所述冲压孔(8)呈矩阵分布，圆台(5)侧壁开设有四个呈十字分布的螺栓孔(9)，四个所述螺栓孔(9)与四个所述冲压孔(8)一一对齐分布。
3.根据权利要求1所述的一种电气配线槽打孔治具，其特征在于：四根所述压杆(11)下端面均固定连接有四个直径依次递减的冲压头(10)，四个所述冲压头(10)与四个所述冲压孔(8)在竖直方向一一大小适配。
4.根据权利要求1所述的一种电气配线槽打孔治具，其特征在于：所述限位螺栓(4)与螺栓孔(9)水平对齐适配。
5.根据权利要求1所述的一种电气配线槽打孔治具，其特征在于：所述活塞杆(17)与其竖直对齐的压杆(11)在竖直方向对齐设置。
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| CN111992610A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-11-27 | 南京林业大学 | 一种锻炼扭腰器转盘加工装置 |
| CN113001640A (zh) * | 2021-03-29 | 2021-06-22 | 安徽省潜山市创先实业有限公司 | 一种橡皮筋加工用快速切圈装置 |
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