CN212266049U - 一种稳定型双孔打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定型双孔打孔机，包括支撑板、伸缩杆、底座、打孔装置、固定装置；支撑板设置在底座上方，伸缩杆至少四个且均布设置在支撑板、底座之间，伸缩杆上端面固定安装在支撑板下端面，伸缩杆下端面固定安装在底座上端面；打孔装置设置在支撑板上，固定装置设置在底座上，打孔装置位于固定装置正上方；将待加工纸板放置在固定板、挡板之间，旋紧一侧的螺纹杆对其进行夹持固定，再通过转动旋紧锁紧螺母对螺纹杆进行固定，直到锁紧螺母无法轻易转动时，完成待加工纸板的固定锁紧工作；此时，通过向下压操作杆，使双孔钻头在纸板上打孔；该装置对待加工纸板进行固定牢靠后，再进行打孔作业，保证打孔作业时待加工纸板不会出现偏差。

Description

一种稳定型双孔打孔机

技术领域

本实用新型属于打孔设备技术领域，具体涉及一种稳定型双孔打孔机。

背景技术

打孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称；

打孔机在打孔过程中，由于固定的不够牢靠，目标物极易发生滑动或掉落，使得打孔作业极易出现偏差，严重影响了打孔的质量。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种稳定型双孔打孔机，将待加工纸板放置在固定板、挡板之间，此时，旋紧一侧的螺纹杆对其进行夹持固定，再通过转动旋紧锁紧螺母对螺纹杆进行固定，直到锁紧螺母无法轻易转动时，完成待加工纸板的固定锁紧工作；此时，通过向下压操作杆，使双孔钻头在纸板上打孔；该装置对待加工纸板进行固定牢靠后，再进行打孔作业，保证打孔作业时待加工纸板不会出现偏差，保证了打孔的质量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种稳定型双孔打孔机，包括支撑板、伸缩杆、底座、打孔装置、固定装置；所述支撑板设置在底座上方，所述伸缩杆至少四个且均布设置在支撑板、底座之间，所述伸缩杆上端面固定安装在支撑板下端面，所述伸缩杆下端面固定安装在底座上端面；所述打孔装置设置在支撑板上，所述固定装置设置在底座上，所述打孔装置位于固定装置正上方；所述固定装置包括安装在底座上端面的安装板，所述安装板上端面一侧安装有固定板，所述安装板上端面另一侧安装有固定螺母，所述固定螺母中心部位被螺纹杆水平贯穿，所述螺纹杆与固定螺母螺纹连接，所述固定螺母靠近固定板一侧设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母活动安装在螺纹杆上，所述锁紧螺母外侧壁与固定螺母外侧壁相接触，所述螺纹杆靠近固定板一侧的端部安装有挡板，所述挡板下端面与安装板上端面相接触；所述安装板上还开设有定位盲孔，所述定位盲孔位于固定板、挡板之间，所述定位盲孔与打孔装置相对应。

进一步的，所述安装板外侧壁安装有有限位板，所述限位板中心位置开设有螺纹孔，所述底座上开设有与螺纹孔相对应的螺纹盲孔，所述螺纹孔上螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓通过贯穿螺纹孔并与螺纹盲孔螺纹连接。

进一步的，所述底座下端面均布设置有至少四个固定座，所述固定座通过焊接方式固定安装在底座下端面。

进一步的，所述固定座外侧壁通过固定支架固定焊接在底座下端面。

进一步的，所述打孔装置包括贯穿支撑板的固定块，所述固定块下端开设有凹槽，所述凹槽内壁滑动连接有双孔钻头，所述凹槽内壁开设有两个相对的条形腔，所述条形腔内壁滑动连接有条形杆，所述条形杆与条形腔通过弹簧弹性连接，所述条形腔内壁设置有贯穿凹槽内壁的长形孔洞，所述条形杆贯穿长形孔洞与双孔钻头固定连接，所述双孔钻头的上端固定连接有操作杆，所述操作杆上端贯穿固定块；所述双孔钻头位于定位盲孔正上方，且所述双孔钻头与定位盲孔相适配。

进一步的，所述固定板靠近挡板一侧、挡板靠近固定板一侧设置有防滑橡胶垫片，所述防滑橡胶垫片通过粘接方式安装在固定板、挡板上。

进一步的，所述伸缩杆外侧设置有导向装置，所述导向装置也位于支撑板、底座之间，所述导向装置上端部与支撑板下端面连接，所述导向装置下端部与底座上端面连接。

进一步的，所述导向装置包括导向柱、导向槽，所述导向槽安装在底座上端面，所述导向柱安装在支撑板下端面，所述导向柱插设在对应的导向槽中并与导向槽内壁滑动连接。

进一步的，所述导向槽为限位滑槽结构。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：

一种稳定型双孔打孔机，将待加工纸板放置在固定板、挡板之间，此时，旋紧一侧的螺纹杆对其进行夹持固定，再通过转动旋紧锁紧螺母对螺纹杆进行固定，直到锁紧螺母无法轻易转动时，完成待加工纸板的固定锁紧工作；此时，通过向下压操作杆，使双孔钻头在纸板上打孔；该装置对待加工纸板进行固定牢靠后，再进行打孔作业，保证打孔作业时待加工纸板不会出现偏差，保证了打孔的质量。

附图说明

图1是本实用新型中一种稳定型双孔打孔机的结构示意图；

图2是图1中A部分的结构示意图；

图3是打孔装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型：

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合图1所示：一种稳定型双孔打孔机，包括支撑板1、伸缩杆2、底座3、打孔装置4、固定装置5；所述支撑板1设置在底座3上方，所述伸缩杆2至少四个且均布设置在支撑板1、底座3之间，所述伸缩杆2上端面固定安装在支撑板1下端面，所述伸缩杆2下端面固定安装在底座3上端面；所述打孔装置4设置在支撑板1上，所述固定装置5设置在底座3上，所述打孔装置4位于固定装置5正上方；所述固定装置5包括安装在底座3上端面的安装板11，所述安装板11上端面一侧安装有固定板12，所述安装板11上端面另一侧安装有固定螺母13，所述固定螺母13中心部位被螺纹杆14水平贯穿，所述螺纹杆14与固定螺母13螺纹连接，所述固定螺母13靠近固定板12一侧设置有锁紧螺母15，所述锁紧螺母15活动安装在螺纹杆14上，所述锁紧螺母15外侧壁与固定螺母13外侧壁相接触，所述螺纹杆14靠近固定板12一侧的端部安装有挡板16，所述挡板16下端面与安装板11上端面相接触；所述安装板11上还开设有定位盲孔17，所述定位盲孔17位于固定板12、挡板16之间，所述定位盲孔17与打孔装置4相对应。

此外，所述安装板11外侧壁安装有有限位板21，所述限位板21中心位置开设有螺纹孔22，所述底座3上开设有与螺纹孔22相对应的螺纹盲孔23，所述螺纹孔22上螺纹连接有定位螺栓24，所述定位螺栓24通过贯穿螺纹孔22并与螺纹盲孔23螺纹连接。

同时，所述底座3下端面均布设置有至少四个固定座30，所述固定座30通过焊接方式固定安装在底座3下端面。

其中，所述固定座30外侧壁通过固定支架40固定焊接在底座3下端面。

进一步优化的，所述打孔装置4包括贯穿支撑板1的固定块31，所述固定块31下端开设有凹槽32，所述凹槽32内壁滑动连接有双孔钻头33，所述凹槽32内壁开设有两个相对的条形腔34，所述条形腔34内壁滑动连接有条形杆35，所述条形杆35与条形腔34通过弹簧36弹性连接，所述条形腔34内壁设置有贯穿凹槽32内壁的长形孔洞，所述条形杆35贯穿长形孔洞与双孔钻头33固定连接，所述双孔钻头33的上端固定连接有操作杆37，所述操作杆37上端贯穿固定块31；所述双孔钻头33位于定位盲孔17正上方，且所述双孔钻头33与定位盲孔17相适配。

其中，所述固定板12靠近挡板16一侧、挡板16靠近固定板12一侧设置有防滑橡胶垫50片，所述防滑橡胶垫片50通过粘接方式安装在固定板12、挡板16上。

同时，所述伸缩杆2外侧设置有导向装置60，所述导向装置60也位于支撑板1、底座3之间，所述导向装置60上端部与支撑板1下端面连接，所述导向装置60下端部与底座3上端面连接。

进一步优化的，所述导向装置60包括导向柱41、导向槽42，所述导向槽42安装在底座3上端面，所述导向柱41安装在支撑板1下端面，所述导向柱41插设在对应的导向槽42中并与导向槽42内壁滑动连接。

此外，所述导向槽42为限位滑槽结构。

在使用时，将待加工纸板放置在固定板、挡板之间，此时，旋紧一侧的螺纹杆对其进行夹持固定，再通过转动旋紧锁紧螺母对螺纹杆进行固定，直到锁紧螺母无法轻易转动时，完成待加工纸板的固定锁紧工作；此时，通过向下压操作杆，使双孔钻头在纸板上打孔；该装置对待加工纸板进行固定牢靠后，再进行打孔作业，保证打孔作业时待加工纸板不会出现偏差，保证了打孔的质量。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种稳定型双孔打孔机，包括支撑板、伸缩杆、底座、打孔装置、固定装置；所述支撑板设置在底座上方，所述伸缩杆至少四个且均布设置在支撑板、底座之间，所述伸缩杆上端面固定安装在支撑板下端面，所述伸缩杆下端面固定安装在底座上端面；所述打孔装置设置在支撑板上，所述固定装置设置在底座上，所述打孔装置位于固定装置正上方；其特征在于：

所述固定装置包括安装在底座上端面的安装板，所述安装板上端面一侧安装有固定板，所述安装板上端面另一侧安装有固定螺母，所述固定螺母中心部位被螺纹杆水平贯穿，所述螺纹杆与固定螺母螺纹连接，所述固定螺母靠近固定板一侧设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母活动安装在螺纹杆上，所述锁紧螺母外侧壁与固定螺母外侧壁相接触，所述螺纹杆靠近固定板一侧的端部安装有挡板，所述挡板下端面与安装板上端面相接触；所述安装板上还开设有定位盲孔，所述定位盲孔位于固定板、挡板之间，所述定位盲孔与打孔装置相对应。

2.根据权利要求1所述一种稳定型双孔打孔机，其特征在于：所述安装板外侧壁安装有有限位板，所述限位板中心位置开设有螺纹孔，所述底座上开设有与螺纹孔相对应的螺纹盲孔，所述螺纹孔上螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓通过贯穿螺纹孔并与螺纹盲孔螺纹连接。

3.根据权利要求1所述一种稳定型双孔打孔机，其特征在于：所述底座下端面均布设置有至少四个固定座，所述固定座通过焊接方式固定安装在底座下端面。

4.根据权利要求3所述一种稳定型双孔打孔机，其特征在于：所述固定座外侧壁通过固定支架固定焊接在底座下端面。

5.根据权利要求1所述一种稳定型双孔打孔机，其特征在于：所述打孔装置包括贯穿支撑板的固定块，所述固定块下端开设有凹槽，所述凹槽内壁滑动连接有双孔钻头，所述凹槽内壁开设有两个相对的条形腔，所述条形腔内壁滑动连接有条形杆，所述条形杆与条形腔通过弹簧弹性连接，所述条形腔内壁设置有贯穿凹槽内壁的长形孔洞，所述条形杆贯穿长形孔洞与双孔钻头固定连接，所述双孔钻头的上端固定连接有操作杆，所述操作杆上端贯穿固定块；所述双孔钻头位于定位盲孔正上方，且所述双孔钻头与定位盲孔相适配。

6.根据权利要求1所述一种稳定型双孔打孔机，其特征在于：所述固定板靠近挡板一侧、挡板靠近固定板一侧设置有防滑橡胶垫片，所述防滑橡胶垫片通过粘接方式安装在固定板、挡板上。

7.根据权利要求1所述一种稳定型双孔打孔机，其特征在于：所述伸缩杆外侧设置有导向装置，所述导向装置也位于支撑板、底座之间，所述导向装置上端部与支撑板下端面连接，所述导向装置下端部与底座上端面连接。

8.根据权利要求7所述一种稳定型双孔打孔机，其特征在于：所述导向装置包括导向柱、导向槽，所述导向槽安装在底座上端面，所述导向柱安装在支撑板下端面，所述导向柱插设在对应的导向槽中并与导向槽内壁滑动连接。

9.根据权利要求8所述一种稳定型双孔打孔机，其特征在于：所述导向槽为限位滑槽结构。

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