CN210998220U - 一种防止丸砂锈蚀结块的抛丸清理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止丸砂锈蚀结块的抛丸清理机，包括外壳和第一齿轮，所述外壳的内部开设有清理室，所述外壳靠近清理室的一侧设置有抛丸器，所述外壳靠近清理室的一侧安装有提升机，其中，所述外壳的顶部一侧安装有分离器，所述外壳靠近清理室的底部设置有螺旋送料器，所述外壳靠近清理室的顶部固定有转轴架，所述转轴架的底部转动连接有转轴。该防止丸砂锈蚀结块的抛丸清理机，清理室的侧视为对称六边形，且清理室的底部长度小于清理室的中部长度，清理室成对称六角形，本质为四边形伸出一个门口，此种结构缩短了底部螺旋送料器的长度，减小了设备底部占用面积，缩短了清理室中心与操作工的距离。

Description

一种防止丸砂锈蚀结块的抛丸清理机

技术领域

本实用新型涉及抛丸清理机技术领域，具体为一种防止丸砂锈蚀结块的抛丸清理机。

背景技术

抛丸清理机机种类很多，主要常见的有Q系列型抛丸机，例如Q32系列履带式抛丸机，Q37系列吊钩式抛丸机，Q35系列转台式抛丸机，Q69系列辊道式抛丸机等等，其主要是对铸造类工件表面进行处理，获得要求的表面质量，现有的抛丸清理机采用倍受欢迎的无地坑结构形式，即节省了地坑基础的施工费用及时间，又解决了用户因地坑存水而造成提升机内的丸砂锈蚀结块的问题。

目前的抛丸清理机虽然种类和数量非常多，但现有的抛丸清理机仍存在了一定的问题，对抛丸清理机的使用带来一定的不便。

现有的抛丸清理机在使用时，底部占地面积较大，使得操作人员与清理室距离较远，不便观察工件清理情况，不便使用，因此迫切需要能改进抛丸清理机结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止丸砂锈蚀结块的抛丸清理机，以解决上述背景技术提出的目前的抛丸清理机在使用时，底部占地面积较大，使得操作人员与清理室距离较远，不便观察工件清理情况，不便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止丸砂锈蚀结块的抛丸清理机，包括外壳和第一齿轮，所述外壳的内部开设有清理室，所述外壳靠近清理室的一侧设置有抛丸器，所述外壳靠近清理室的一侧安装有提升机，其中，

所述外壳的顶部一侧安装有分离器，所述外壳靠近清理室的底部设置有螺旋送料器，所述外壳靠近清理室的顶部固定有转轴架，所述转轴架的底部转动连接有转轴，所述转轴远离转轴架的一端位于清理室的内部；

所述第一齿轮套在转轴靠近外壳的顶部一侧，所述外壳靠近转轴架的一侧安装有传动电机，所述传动电机靠近第一齿轮的一侧固定有第二齿轮，所述转轴的底部安装有工装吊具。

优选的，所述清理室的侧视为对称六边形，且清理室的底部长度小于清理室的中部长度。

优选的，所述螺旋送料器的中部贯穿有主轴，所述主轴的外侧固定有螺旋叶片。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮的齿距相等，且第一齿轮与第二齿轮构成啮合结构。

优选的，所述第一齿轮的外径大于第二齿轮的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该防止丸砂锈蚀结块的抛丸清理机，清理室的侧视为对称六边形，且清理室的底部长度小于清理室的中部长度，清理室成对称六角形，本质为四边形伸出一个门口，此种结构缩短了底部螺旋送料器的长度，减小了设备底部占用面积，缩短了清理室中心与操作工的距离；

2.该防止丸砂锈蚀结块的抛丸清理机，自转系统位于室体顶部，其由推力轴承与带方形座轴承保证自转轴的旋转，推力轴承顶部及下方的密封圈及密封罩保证了密封性；

3.该防止丸砂锈蚀结块的抛丸清理机，第一齿轮的外径大于第二齿轮的内径，当第二齿轮带动第一齿轮转动时，使第一齿轮的转速小于第二齿轮的转速，便于使工件缓慢转动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型底部侧视结构示意图。

图中：1、外壳；2、清理室；3、抛丸器；4、提升机；5、分离器；6、螺旋送料器；601、主轴；602、螺旋叶片；7、转轴架；8、转轴；9、第一齿轮；10、传动电机；11、第二齿轮；12、工装吊具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防止丸砂锈蚀结块的抛丸清理机，包括外壳1、清理室2、抛丸器3、提升机4、分离器5、螺旋送料器6、转轴架7、转轴8、第一齿轮9、传动电机10、第二齿轮11和工装吊具12，所述外壳1的内部开设有清理室2，所述清理室2的侧视为对称六边形，且清理室2的底部长度小于清理室2的中部长度，清理室2成对称六角形，本质为四边形伸出一个门口，此种结构缩短了底部螺旋送料器6的长度，减小了设备底部占用面积，缩短了清理室2中心与操作工的距离，所述外壳1靠近清理室2的一侧设置有抛丸器3，所述外壳1靠近清理室2的一侧安装有提升机4，其中，

所述外壳1的顶部一侧安装有分离器5，所述外壳1靠近清理室2的底部设置有螺旋送料器6，所述螺旋送料器6的中部贯穿有主轴601，所述主轴601的外侧固定有螺旋叶片602，所述外壳1靠近清理室2的顶部固定有转轴架7，所述转轴架7的底部转动连接有转轴8，所述转轴8远离转轴架7的一端位于清理室2的内部；

所述第一齿轮9套在转轴8靠近外壳1的顶部一侧，所述第一齿轮9与第二齿轮11的齿距相等，且第一齿轮9与第二齿轮11构成啮合结构，当工件挂在工装吊具12上后，传动电机10带动第二齿轮11转动，第二齿轮11通过啮合带动第一齿轮9转动，使第一齿轮9带动转轴8转动，转轴8通过工装吊具12带动工件转动，便于对工件表面均匀清理，所述第一齿轮9的外径大于第二齿轮11的内径，当第二齿轮11带动第一齿轮9转动时，使第一齿轮9的转速小于第二齿轮11的转速，便于使工件缓慢转动，所述外壳1靠近转轴架7的一侧安装有传动电机10，所述传动电机10靠近第一齿轮9的一侧固定有第二齿轮11，所述转轴8的底部安装有工装吊具12。

工作原理：在使用该防止丸砂锈蚀结块的抛丸清理机时，首先，打开清理室2，将工装吊具12安装在转轴8的底部，之后将待加工工件挂在工装吊具12上，之后关门，打开抛丸器3，打开供丸闸，抛丸器3高速抛出的弹丸形成扇形束，均匀地打击在工件表面上，同时传动电机10带动第二齿轮11转动，第二齿轮11通过啮合带动第一齿轮9转动，使第一齿轮9带动转轴8转动，转轴8通过工装吊具12带动工件转动，对工件表面均匀清理，弹丸落在清理室2的底部，经过螺旋送料器6将弹丸转运到提升机4上，提升机4将弹丸转运到外壳1顶部的分离器5内，通过分离器5对丸渣混合物进行分离，之后使洁净的弹丸通过抛丸器3抛出，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防止丸砂锈蚀结块的抛丸清理机，包括外壳（1）和第一齿轮（9），其特征在于：所述外壳（1）的内部开设有清理室（2），所述外壳（1）靠近清理室（2）的一侧设置有抛丸器（3），所述外壳（1）靠近清理室（2）的一侧安装有提升机（4），其中，

所述外壳（1）的顶部一侧安装有分离器（5），所述外壳（1）靠近清理室（2）的底部设置有螺旋送料器（6），所述外壳（1）靠近清理室（2）的顶部固定有转轴架（7），所述转轴架（7）的底部转动连接有转轴（8），所述转轴（8）远离转轴架（7）的一端位于清理室（2）的内部；

所述第一齿轮（9）套在转轴（8）靠近外壳（1）的顶部一侧，所述外壳（1）靠近转轴架（7）的一侧安装有传动电机（10），所述传动电机（10）靠近第一齿轮（9）的一侧固定有第二齿轮（11），所述转轴（8）的底部安装有工装吊具（12）。

2.根据权利要求1所述的一种防止丸砂锈蚀结块的抛丸清理机，其特征在于：所述清理室（2）的侧视为对称六边形，且清理室（2）的底部长度小于清理室（2）的中部长度。

3.根据权利要求1所述的一种防止丸砂锈蚀结块的抛丸清理机，其特征在于：所述螺旋送料器（6）包括主轴（601）和螺旋叶片（602），所述螺旋送料器（6）的中部贯穿有主轴（601），所述主轴（601）的外侧固定有螺旋叶片（602）。

4.根据权利要求1所述的一种防止丸砂锈蚀结块的抛丸清理机，其特征在于：所述第一齿轮（9）与第二齿轮（11）的齿距相等，且第一齿轮（9）与第二齿轮（11）构成啮合结构。

5.根据权利要求1所述的一种防止丸砂锈蚀结块的抛丸清理机，其特征在于：所述第一齿轮（9）的外径大于第二齿轮（11）的内径。

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