CN210997996U - 一种多功能玻璃打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能玻璃打磨装置，包括机架，所述机架上固定有操作台，所述操作台一侧固定有支座，所述支座上设有第一z轴驱动组件，所述第一z轴驱动组件的输出端连接有磨轮组件，所述第一滑块上固定有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有转板，所述机架顶端分别设有相互平行的第二丝杆、第二导轨，所述第二丝杆、第二导轨之间滑动连接有第二滑块，所述第二滑块上固定有第二z轴驱动组件，所述第二z轴驱动组件的输出端连接有转动件，所述转动件下端连接有压板，所述压板位于所述转板正上方。本实用新型的玻璃打磨装置，增加了能够旋转玻璃的转板，使其能够调整玻璃的摆放位置，从而进行换边打磨。

Description

一种多功能玻璃打磨装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工领域，具体涉及一种多功能玻璃打磨装置。

背景技术

玻璃打磨机是玻璃深加工设备中生产最早且用量最大的机械设备之一，主要作用是玻璃边缘的磨平、倒角等。正确合理地使用打磨机，不仅能保证生产正常进行，还会起到延长寿命的作用。现有技术的玻璃打磨机，一般是将玻璃固定在操作台上，将磨轮安装在三轴传动机构上，利用三轴传动机构的作用实现移动打磨。这种打磨设备，当玻璃需要换边打磨时，需要人工调整玻璃的摆放位置，操作繁琐，且有的玻璃较厚，难以调整。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供一种多功能玻璃打磨装置，增加了能够旋转玻璃的转板，使其能够调整玻璃的摆放位置，从而进行换边打磨。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来解决：

一种多功能玻璃打磨装置，包括机架，所述机架上固定有操作台，所述操作台一侧固定有支座，所述支座上设有第一z轴驱动组件，所述第一z轴驱动组件的输出端连接有磨轮组件，所述操作台上分别设有相互平行的第一丝杆、第一导轨，所述第一丝杆、第一导轨之间滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上固定有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有转板，所述机架顶端分别设有相互平行的第二丝杆、第二导轨，所述第二丝杆、第二导轨之间滑动连接有第二滑块，所述第二滑块上固定有第二z轴驱动组件，所述第二z轴驱动组件的输出端连接有转动件，所述转动件下端连接有压板，所述压板位于所述转板正上方。

具体的，所述第一丝杆一端连接有第二电机，另一端连接有第一齿轮，所述第二丝杆一端连接有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮外侧套设有皮带。

具体的，所述第一z轴驱动组件包括固定在所述支座顶端的第三电机、固定在所述第三电机输出轴上第三丝杆、以及与所述第三丝杆滑动连接的安装架，所述安装架为所述第一z 轴驱动组件的输出端，所述磨轮组件包括固定在所述安装架上的第四电机、以及连接在所述第四电机输出轴上的磨轮。

具体的，所述第二z轴驱动组件为气缸。

具体的，所述压板和所述转板均为圆板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的玻璃打磨装置，增加了能够旋转玻璃的转板，使其能够调整玻璃的摆放位置，从而进行换边打磨，且增加了一个与转板在水平方向同步移动的压板，能够对放置在转板上的玻璃进行压紧，避免打磨过程中玻璃偏位。

附图说明

图1为本实用新型的一种多功能玻璃打磨装置的结构示意图。

附图标记为：机架1、操作台2、支座3、第一z轴驱动组件4、第三电机41、第三丝杆42、安装架43、磨轮组件5、第四电机51、磨轮52、第一丝杆61、第二电机611、第一齿轮 612、第一导轨62、第一滑块63、第一电机64、转板65、第二丝杆71、第二齿轮711、皮带 712、第二导轨72、第二滑块73、第二z轴驱动组件74、转动件75、压板76。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1所示：

一种多功能玻璃打磨装置，包括机架1，机架1上固定有操作台2，操作台2一侧固定有支座3，支座3上设有第一z轴驱动组件4，第一z轴驱动组件4的输出端连接有磨轮组件5，操作台2上分别设有相互平行的第一丝杆61、第一导轨62，第一丝杆61、第一导轨62之间滑动连接有第一滑块63，第一滑块63上固定有第一电机64，第一电机64的输出轴连接有转板65，机架1顶端分别设有相互平行的第二丝杆71、第二导轨72，第二丝杆71、第二导轨 72之间滑动连接有第二滑块73，第二滑块73上固定有第二z轴驱动组件74，第二z轴驱动组件74的输出端连接有转动件75，转动件75下端连接有压板76，压板76位于转板65正上方，加工时，可将玻璃放置在转板65上，利用第二z轴驱动组件74的驱动压板76压紧玻璃，从而能避免玻璃在垂直方向上的松动，将需要打磨的一侧边靠向磨轮组件5一侧，然后利用第一丝杆61和第一滑块63的配合实现移动打磨，而增加了转动件75的作用是为了能够适应圆形玻璃侧边的转动打磨。

优选地，为了使第一滑块63、第二滑块73能够同步移动，即压板76能够始终保持位于转板65的正上方，第一丝杆61一端连接有第二电机611，另一端连接有第一齿轮612，第二丝杆71一端连接有第二齿轮711，第一齿轮612与第二齿轮711外侧套设有皮带712。

优选地，第一z轴驱动组件4用于调整磨轮组件5的高度，第一z轴驱动组件4包括固定在支座3顶端的第三电机41、固定在第三电机41输出轴上第三丝杆42、以及与第三丝杆42滑动连接的安装架43，安装架43为第一z轴驱动组件4的输出端，磨轮组件5包括固定在安装架43上的第四电机51、以及连接在第四电机51输出轴上的磨轮52。

优选地，第二z轴驱动组件74为气缸。

优选地，为了减少压板76和转板65转动时产生的阻力，压板76和转板65均为圆板。

以上实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种多功能玻璃打磨装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上固定有操作台(2)，所述操作台(2)一侧固定有支座(3)，所述支座(3)上设有第一z轴驱动组件(4)，所述第一z轴驱动组件(4)的输出端连接有磨轮组件(5)，所述操作台(2)上分别设有相互平行的第一丝杆(61)、第一导轨(62)，所述第一丝杆(61)、第一导轨(62)之间滑动连接有第一滑块(63)，所述第一滑块(63)上固定有第一电机(64)，所述第一电机(64)的输出轴连接有转板(65)，所述机架(1)顶端分别设有相互平行的第二丝杆(71)、第二导轨(72)，所述第二丝杆(71)、第二导轨(72)之间滑动连接有第二滑块(73)，所述第二滑块(73)上固定有第二z轴驱动组件(74)，所述第二z轴驱动组件(74)的输出端连接有转动件(75)，所述转动件(75)下端连接有压板(76)，所述压板(76)位于所述转板(65)正上方。

2.根据权利要求1所述的一种多功能玻璃打磨装置，其特征在于，所述第一丝杆(61)一端连接有第二电机(611)，另一端连接有第一齿轮(612)，所述第二丝杆(71)一端连接有第二齿轮(711)，所述第一齿轮(612)与所述第二齿轮(711)外侧套设有皮带(712)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能玻璃打磨装置，其特征在于，所述第一z轴驱动组件(4)包括固定在所述支座(3)顶端的第三电机(41)、固定在所述第三电机(41)输出轴上第三丝杆(42)、以及与所述第三丝杆(42)滑动连接的安装架(43)，所述安装架(43)为所述第一z轴驱动组件(4)的输出端，所述磨轮组件(5)包括固定在所述安装架(43)上的第四电机(51)、以及连接在所述第四电机(51)输出轴上的磨轮(52)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能玻璃打磨装置，其特征在于，所述第二z轴驱动组件(74)为气缸。

5.根据权利要求1所述的一种多功能玻璃打磨装置，其特征在于，所述压板(76)和所述转板(65)均为圆板。

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