CN220007141U - 一种上电气箱体生产用倒角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上电气箱体生产用倒角装置，涉及上电气箱体生产加固技术领域，包括加工台，所述加工台上表面的左侧转动连接有倒角组件，所述加工台上表面的右侧且位于倒角组件的右侧固定安装有锁紧结构，所述倒角组件包括导轨斜板，所述导轨斜板的底部与加工台的上表面转动连接，所述导轨斜板底部的左侧转动连接有第一液压杆。本实用新型通过导轨斜板和电机固定滑块的作用，对电机的底部进行导向，便于对电机进行移动，同时避免电机发生晃动的问题，利用延长加固杆的作用，对电机的转动轴进行支撑，避免倒角砂轮对上电气箱体进行倒角时阻力过大使倒角砂轮发生剧烈震动的问题，从而影响对上电气箱体的倒角效果。

Description

一种上电气箱体生产用倒角装置

技术领域

本实用新型涉及上电气箱体生产加固技术领域，具体涉及一种上电气箱体生产用倒角装置。

背景技术

倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工，倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角，上电气箱体多为铸造而成，而对于上电气箱体的生产中需要对上电气箱体进行倒角。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有的上电气箱体生产用倒角装置，不便于对倒角砂轮的倾斜角度进行调节的问题，对上电气箱体的倒角具有很大的局限性；

2、现有的上电气箱体生产用倒角装置，在对上电气箱体进行倒角时，对上电气箱体的固定效果较差，经常出现上电气箱体晃动的问题，从而影响对上电气箱体的倒角效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种上电气箱体生产用倒角装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种上电气箱体生产用倒角装置，包括加工台，所述加工台上表面的左侧转动连接有倒角组件，所述加工台上表面的右侧且位于倒角组件的右侧固定安装有锁紧结构。

所述倒角组件包括导轨斜板，所述导轨斜板的底部与加工台的上表面转动连接，所述导轨斜板底部的左侧转动连接有第一液压杆，所述导轨斜板上表面的左侧固定安装有液压杆支架，所述液压杆支架的内壁固定套接有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端固定安装有电机，所述电机转动轴的外壁固定套接有倒角砂轮。

所述锁紧结构包括滑轨，所述滑轨的底部与加工台上表面的右侧固定安装，所述滑轨的侧面滑动连接有滚轮组件，所述滚轮组件的顶部固定安装有C形框架板，所述C形框架板右侧固定安装有侧推板组件，所述侧推板组件一侧的上下两端且位于C形框架板正面的右侧固定安装有导向组件，所述C形框架板正面的顶部固定安装有上推板组件。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电机外壁的底部固定安装有电机固定滑块，所述电机固定滑块的底部与导轨斜板的正面滑动连接。

采用上述技术方案，该方案中的导轨斜板、电机固定滑块之间的相互配合，对电机的底部进行导向，便于对电机进行移动，同时避免电机发生晃动的问题。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电机固定滑块的一端固定安装有延长加固杆，所述延长加固杆的一端与电机转动轴的外壁活动套接。

采用上述技术方案，该方案中的延长加固杆之间的相互配合，对电机的转动轴进行支撑，避免倒角砂轮对上电气箱体进行倒角时阻力过大使倒角砂轮发生剧烈震动的问题。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述侧推板组件的左侧固定连接有第一橡胶压条，所述上推板组件的底部固定连接有第二橡胶压条。

采用上述技术方案，该方案中的第一橡胶压条、第二橡胶压条之间的相互配合，对上电气箱体的外壁进行防护，避免在对上电气箱体进行压紧时，对上电气箱体的表面产生压痕的问题。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滚轮组件包括滑轮，所述滑轮的外壁与滑轨的两侧滑动连接，所述滑轮的内壁转动连接有轴杆。

采用上述技术方案，该方案中的轴杆、滑轮之间的相互配合，便于使滚轮组件在滑轨的侧面进行滑动，从而提高C形框架板的稳定性，避免C形框架板发生晃动的问题。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述导向组件包括导杆，所述导杆的左侧与侧推板组件右侧的上下两端固定安装，所述导杆的外壁活动套接有导向箱，所述导向箱的内壁且位于导杆的内壁活动连接有弹簧。

采用上述技术方案，该方案中的导向箱、导杆、弹簧之间的相互配合，对导杆进行推动，从而对侧推板组件的两侧进行平衡，避免侧推板组件的上下两侧发生弯曲变形的问题。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种上电气箱体生产用倒角装置，采用导轨斜板、电机、倒角砂轮、延长加固杆、电机固定滑块之间的相互配合，通过导轨斜板和电机固定滑块的作用，对电机的底部进行导向，便于对电机进行移动，同时避免电机发生晃动的问题，利用延长加固杆的作用，对电机的转动轴进行支撑，避免倒角砂轮对上电气箱体进行倒角时阻力过大使倒角砂轮发生剧烈震动的问题，从而影响对上电气箱体的倒角效果，从而达到便于对倒角砂轮的倾斜角度进行调节的目的，从而便于对上电气箱体进行打磨出不同角度的倒角。

2、本实用新型提供一种上电气箱体生产用倒角装置，采用滑轨、滚轮组件、C形框架板、侧推板组件、第一橡胶压条、第二橡胶压条、轴杆、滑轮、导杆、弹簧之间的相互配合，通过轴杆和滑轮的作用，便于使滚轮组件在滑轨的侧面进行滑动，从而提高C形框架板的稳定性，避免C形框架板发生晃动的问题，利用弹簧的作用，对导杆进行推动，从而对侧推板组件的两侧进行平衡，避免侧推板组件的上下两侧发生弯曲变形的问题，利用第一橡胶压条和第二橡胶压条的作用，对上电气箱体的外壁进行防护，避免在对上电气箱体进行压紧时，对上电气箱体的表面产生压痕的问题，从而达到便于对上电气箱体进行固定的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型电机固定滑块的剖视结构示意图；

图3为本实用新型滚轮组件的结构示意图；

图4为本实用新型导向组件的剖视结构示意图。

图中：1、加工台；2、倒角组件；21、第一液压杆；22、导轨斜板；23、液压杆支架；24、第二液压杆；25、电机；26、倒角砂轮；27、延长加固杆；28、电机固定滑块；3、锁紧结构；31、滑轨；32、滚轮组件；321、轴杆；322、滑轮；33、C形框架板；34、侧推板组件；35、导向组件；351、导向箱；352、导杆；353、弹簧；36、第一橡胶压条；37、第二橡胶压条；38、上推板组件。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1－4所示，本实用新型提供了一种上电气箱体生产用倒角装置，包括加工台1，加工台1上表面的左侧转动连接有倒角组件2，加工台1上表面的右侧且位于倒角组件2的右侧固定安装有锁紧结构3，倒角组件2包括导轨斜板22，导轨斜板22的底部与加工台1的上表面转动连接，导轨斜板22底部的左侧转动连接有第一液压杆21，导轨斜板22上表面的左侧固定安装有液压杆支架23，液压杆支架23的内壁固定套接有第二液压杆24，第二液压杆24的输出端固定安装有电机25，电机25转动轴的外壁固定套接有倒角砂轮26，锁紧结构3包括滑轨31，滑轨31的底部与加工台1上表面的右侧固定安装，滑轨31的侧面滑动连接有滚轮组件32，滚轮组件32的顶部固定安装有C形框架板33，C形框架板33右侧固定安装有侧推板组件34，侧推板组件34一侧的上下两端且位于C形框架板33正面的右侧固定安装有导向组件35，C形框架板33正面的顶部固定安装有上推板组件38。

在本实施例中，通过侧推板组件34的作用，对上电气箱体的右侧进行推动，使上电气箱体的左端伸出C形框架板33，从而避免在对上电气箱体进行倒角时倒角砂轮26与C形框架板33发生碰撞，然后，利用上推板组件38的作用，对上电气箱体的顶部进行压紧，从而达到对上电气箱体进行固定的目的，利用第一液压杆21的作用，对导轨斜板22进行推动，从而对倒角砂轮26的倾斜角度进行调节，并在第二液压杆24的作用下，对电机25进行推动，将倒角砂轮26移动到适当的位置，然后，倒角装置，并对C形框架板33进移动，使C形框架板33在滑轨31上前后移动，从而达到对上电气箱体进行倒角的目的。

实施例2

如图1－4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，电机25外壁的底部固定安装有电机固定滑块28，电机固定滑块28的底部与导轨斜板22的正面滑动连接，电机固定滑块28的一端固定安装有延长加固杆27，延长加固杆27的一端与电机25转动轴的外壁活动套接。

在本实施例中，通过导轨斜板22和电机固定滑块28的作用，对电机25的底部进行导向，便于对电机25进行移动，同时避免电机25发生晃动，利用延长加固杆27的作用，对电机25的转动轴进行支撑，避免倒角砂轮26对上电气箱体进行倒角时阻力过大使倒角砂轮26发生剧烈震动，从而影响对上电气箱体的倒角效果，从而达到便于对倒角砂轮26的倾斜角度进行调节的目的，从而便于对上电气箱体进行打磨出不同角度的倒角。

实施例3

如图1－4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，侧推板组件34的左侧固定连接有第一橡胶压条36，上推板组件38的底部固定连接有第二橡胶压条37，滚轮组件32包括滑轮322，滑轮322的外壁与滑轨31的两侧滑动连接，滑轮322的内壁转动连接有轴杆321，导向组件35包括导杆352，导杆352的左侧与侧推板组件34右侧的上下两端固定安装，导杆352的外壁活动套接有导向箱351，导向箱351的内壁且位于导杆352的内壁活动连接有弹簧353。

在本实施例中，通过轴杆321和滑轮322的作用，便于使滚轮组件32在滑轨31的侧面进行滑动，从而提高C形框架板33的稳定性，避免C形框架板33发生晃动，利用弹簧353的作用，对导杆352进行推动，从而对侧推板组件34的两侧进行平衡，避免侧推板组件34的上下两侧发生弯曲变形，利用第一橡胶压条36和第二橡胶压条37的作用，对上电气箱体的外壁进行防护，避免在对上电气箱体进行压紧时，对上电气箱体的表面产生压痕的问题，从而达到便于对上电气箱体进行固定的目的。

下面具体说一下该上电气箱体生产用倒角装置的工作原理。

如图1－4所示，首先，将上电气箱体放置在C形框架板33的内腔中，利用侧推板组件34的作用，对上电气箱体的右侧进行推动，使上电气箱体的左端伸出C形框架板33，从而避免在对上电气箱体进行倒角时倒角砂轮26与C形框架板33发生碰撞，然后，利用上推板组件38的作用，对上电气箱体的顶部进行压紧，从而达到对上电气箱体进行固定的目的，利用第一液压杆21的作用，对导轨斜板22进行推动，从而对倒角砂轮26的倾斜角度进行调节，并在第二液压杆24的作用下，对电机25进行推动，将倒角砂轮26移动到适当的位置，然后，倒角装置，并对C形框架板33进移动，使C形框架板33在滑轨31上前后移动，从而达到对上电气箱体进行倒角的目的。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种上电气箱体生产用倒角装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上表面的左侧转动连接有倒角组件(2)，所述加工台(1)上表面的右侧且位于倒角组件(2)的右侧固定安装有锁紧结构(3)；

所述倒角组件(2)包括导轨斜板(22)，所述导轨斜板(22)的底部与加工台(1)的上表面转动连接，所述导轨斜板(22)底部的左侧转动连接有第一液压杆(21)，所述导轨斜板(22)上表面的左侧固定安装有液压杆支架(23)，所述液压杆支架(23)的内壁固定套接有第二液压杆(24)，所述第二液压杆(24)的输出端固定安装有电机(25)，所述电机(25)转动轴的外壁固定套接有倒角砂轮(26)；

所述锁紧结构(3)包括滑轨(31)，所述滑轨(31)的底部与加工台(1)上表面的右侧固定安装，所述滑轨(31)的侧面滑动连接有滚轮组件(32)，所述滚轮组件(32)的顶部固定安装有C形框架板(33)，所述C形框架板(33)右侧固定安装有侧推板组件(34)，所述侧推板组件(34)一侧的上下两端且位于C形框架板(33)正面的右侧固定安装有导向组件(35)，所述C形框架板(33)正面的顶部固定安装有上推板组件(38)。

2.根据权利要求1所述的一种上电气箱体生产用倒角装置，其特征在于：所述电机(25)外壁的底部固定安装有电机固定滑块(28)，所述电机固定滑块(28)的底部与导轨斜板(22)的正面滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种上电气箱体生产用倒角装置，其特征在于：所述电机固定滑块(28)的一端固定安装有延长加固杆(27)，所述延长加固杆(27)的一端与电机(25)转动轴的外壁活动套接。

4.根据权利要求1所述的一种上电气箱体生产用倒角装置，其特征在于：所述侧推板组件(34)的左侧固定连接有第一橡胶压条(36)，所述上推板组件(38)的底部固定连接有第二橡胶压条(37)。

5.根据权利要求1所述的一种上电气箱体生产用倒角装置，其特征在于：所述滚轮组件(32)包括滑轮(322)，所述滑轮(322)的外壁与滑轨(31)的两侧滑动连接，所述滑轮(322)的内壁转动连接有轴杆(321)。

6.根据权利要求1所述的一种上电气箱体生产用倒角装置，其特征在于：所述导向组件(35)包括导杆(352)，所述导杆(352)的左侧与侧推板组件(34)右侧的上下两端固定安装，所述导杆(352)的外壁活动套接有导向箱(351)，所述导向箱(351)的内壁且位于导杆(352)的内壁活动连接有弹簧(353)。