CN210997941U - 一种光学工件研磨抛光装置 - Google Patents

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司麓炜
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Abstract

本实用新型涉及抛光设备技术领域,且公开了一种光学工件研磨抛光装置,包括主箱,主箱底部的四角均固定安装有底座,主箱的顶部固定安装有底板,底板顶部的左右两侧均滑动连接有滑块,滑块的数量为两个,两个滑块的内侧面均固定安装有套块,底板的内腔活动套接有位于套块后侧的卡杆,滑块顶部的左右两侧均固定安装有电推杆。该光学工件研磨抛光装置,通过设置第一抛盘、活动杆和第二抛盘,利用第一抛盘对光学工件的平整的水平或竖直切面进行抛光,当需要对光学工件的拐角进行抛光时,可通过活动杆转动调节第二抛盘的角度,第二抛盘的角度改变方便第二抛盘对光学工件的拐角处进行抛光的操作,提高装置抛光的效率。

Description

一种光学工件研磨抛光装置
技术领域
本实用新型涉及抛光设备技术领域,具体为一种光学工件研磨抛光装置。
背景技术
光学工件研磨抛光装置是利用抛盘转动对光学工件进行精磨和粗磨的一种电动工具。
现有的光学工件研磨抛光装置中抛盘所在的位置固定,不能对抛盘的角度进行调节,使得光学工件在抛光的过程中收到一定的限制,降低装置的实用性。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种光学工件研磨抛光装置,具备抛盘的角度易调节的优点,解决了上述背景技术中提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种光学工件研磨抛光装置,包括主箱,所述主箱底部的四角均固定安装有底座,所述主箱的顶部固定安装有底板,所述底板顶部的左右两侧均滑动连接有滑块,所述滑块的数量为两个,两个所述滑块的内侧面均固定安装有套块,所述底板的内腔活动套接有位于套块后侧的卡杆,所述滑块顶部的左右两侧均固定安装有电推杆,所述电推杆的另一侧固定安装有矩形块,所述矩形块的内腔活动套接有螺杆,且螺杆两端螺纹的旋转方向相反,所述螺杆的左右两侧均螺纹套接有夹杆,所述底板顶部的左侧固定安装有位于左侧滑块后侧的第一竖直板,所述第一竖直板正面的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定套接有第一抛盘,所述底板顶部的右侧固定安装有位于右侧滑块后侧的第二竖直板。
优选的,所述第二竖直板顶部正面的一侧设有突起,且第二竖直板顶部正面一侧突起部分的底部固定安装有固定块,所述固定块内腔的底部开设有U 形槽,所述U形槽内腔的底部活动套接有活动杆,所述活动杆的左侧贯穿并延伸至固定块的外部,所述第二竖直板正面一侧的右端设有突起,所述第二竖直板正面一侧右端突起部分的左侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴与活动杆固定套接,所述活动杆上固定套接有转筒,所述转筒的顶部为U形设计,所述转筒顶部U形设计内腔的顶部固定安装有微型马达,所述微型马达的输出轴上固定套接有转轴,所述转轴的另一侧贯穿并延伸至转筒的外部且与第二抛盘固定套接。
优选的,所述夹杆的数量为两个,且两个夹杆顶部平面所在的高度均大于矩形块顶部平面所在的高度。
优选的,所述矩形块内腔的顶部开设有与夹杆宽度相适配的滑槽,且夹杆与矩形块内腔顶部开始的滑槽滑动连接,所述矩形块内腔的顶部开设有间距相等的与卡杆尺寸相适配的卡槽。
优选的,所述第一抛盘位于左侧滑块的后侧,所述第二抛盘位于右侧滑块的正上方。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该光学工件研磨抛光装置,通过设置第一抛盘、活动杆和第二抛盘,利用第一抛盘对光学工件的平整的水平或竖直切面进行抛光,当需要对光学工件的拐角进行抛光时,可通过活动杆转动调节第二抛盘的角度,第二抛盘的角度改变方便第二抛盘对光学工件的拐角处进行抛光的操作,提高装置抛光的效率。
2、该光学工件研磨抛光装置,通过设置电推杆,利用电推杆对矩形块所在的高度进行调节,从而对矩形块顶部放置的光学工件所在的高度进行调节,便于光学工件后续的抛光操作,提高装置抛光的精度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构第二抛盘的转动调节装置示意图。
图中:1、主箱;2、底座;3、套块;4、底板;5、螺杆;6、第二竖直板;7、固定块;8、卡杆;9、第一电机;10、第一竖直板;11、电推杆;12、滑块;13、微型马达;14、活动杆;15、第二电机;16、夹杆;17、转筒; 18、转轴;19、第二抛盘;20、矩形块;21、第一抛盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种光学工件研磨抛光装置,包括主箱1,主箱1底部的四角均固定安装有底座2,主箱1的顶部固定安装有底板4,底板4的顶部开设有与矩形块20尺寸相适配的滑槽,且底板4顶部开始的滑槽与矩形块20 滑动连接,底板4顶部的左右两侧均滑动连接有滑块12,滑块12的数量为两个,两个滑块12的内侧面均固定安装有套块3,底板4的内腔活动套接有位于套块3后侧的卡杆8,滑块12顶部的左右两侧均固定安装有电推杆11,电推杆11的另一侧固定安装有矩形块20,利用电推杆11对矩形块20所在的高度进行调节,从而对矩形块20顶部放置的光学工件所在的高度进行调节,矩形块20内腔的顶部开设有与夹杆16宽度相适配的滑槽,且夹杆16与矩形块 20内腔顶部开始的滑槽滑动连接,底板4内腔的顶部开设有间距相等的与卡杆8尺寸相适配的卡槽,当需要对光学工件进行抛光时,首先明确该光学工件需要抛光的深度,然后将卡杆8放在相对应的卡槽中,当滑块12滑动到卡杆8所在的位置时,卡杆8对滑块12起到阻挡的作用,提高光学工件抛光的效率,矩形块20的内腔活动套接有螺杆5,且螺杆5两端螺纹的旋转方向相反,螺杆5的左右两侧均螺纹套接有夹杆16,夹杆16的数量为两个,且两个夹杆16顶部平面所在的高度均大于矩形块20顶部平面所在的高度,底板4 顶部的左侧固定安装有位于左侧滑块12后侧的第一竖直板10,第一竖直板 10正面的一侧固定安装有第一电机9,第一电机9的输出轴上固定套接有第一抛盘21,底板4顶部的右侧固定安装有位于右侧滑块12后侧的第二竖直板 6,第二竖直板6顶部正面的一侧设有突起,且第二竖直板6顶部正面一侧突起部分的底部固定安装有固定块7,固定块7内腔的底部开设有U形槽,U形槽内腔的底部活动套接有活动杆14,活动杆14的左侧贯穿并延伸至固定块7 的外部,第二竖直板6正面一侧的右端设有突起,第二竖直板6正面一侧右端突起部分的左侧固定安装有第二电机15,第二电机15的输出轴与活动杆 14固定套接,活动杆14上固定套接有转筒17,转筒17的顶部为U形设计,转筒17顶部U形设计内腔的顶部固定安装有微型马达13,微型马达13的输出轴上固定套接有转轴18,转轴18的另一侧贯穿并延伸至转筒17的外部且与第二抛盘19固定套接,第一抛盘21位于左侧滑块12的后侧,第二抛盘19 位于右侧滑块12的正上方,利用第一抛盘21对光工件的平整的水平或竖直切面进行抛光,当需要对光学工件的拐角进行抛光时,可通过活动杆14转动调节第二抛盘19的角度,第二抛盘19的角度改变方便第二抛盘19对光学工件的拐角处进行抛光的操作,提高装置的实用性。
工作原理,首先,若需要对光学工件的水平或竖直的切面进行抛光时,选择主箱1顶部左侧的第一抛盘21进行抛光,将需要抛光的光学工件放置在左侧两个夹杆16之间,转动螺杆5,则两个夹杆16之间的距离慢慢变近,利用夹杆16对需要抛光的光学工件进行夹紧,启动电推杆11,利用电推杆11 对光学工件所在的高度进行调节,当矩形块20所在的高度调节完毕,根据抛光的需要将卡杆8卡进矩形块20内腔顶部开始的卡槽中,启动第一电机9,则第一抛盘21转动,推动左侧的滑块12,滑块12滑动带动光学工件向第一抛盘21所在的方向运动,利用第一抛盘21对光学工件进行抛光,抛光结束反向转动螺杆5,将抛光好的光学工件取出即可,若需要对光学工件的拐角进行抛光时,利用主箱1顶部右侧的第二抛盘19进行抛光,启动第二电机15,第二电机15转动带动活动杆14转动进而对第二抛盘19的角度进行调节,当第二抛盘19所在的角度和矩形块20所在的高度调节完毕时,启动微型马达13,利用第二抛盘19转动对矩形块20顶部放置的光学工件进行抛光,即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种光学工件研磨抛光装置,包括主箱(1),其特征在于:所述主箱(1)底部的四角均固定安装有底座(2),所述主箱(1)的顶部固定安装有底板(4),所述底板(4)顶部的左右两侧均滑动连接有滑块(12),所述滑块(12)的数量为两个,两个所述滑块(12)的内侧面均固定安装有套块(3),所述底板(4)的内腔活动套接有位于套块(3)后侧的卡杆(8),所述滑块(12)顶部的左右两侧均固定安装有电推杆(11),所述电推杆(11)的另一侧固定安装有矩形块(20),所述矩形块(20)的内腔活动套接有螺杆(5),且螺杆(5)两端螺纹的旋转方向相反,所述螺杆(5)的左右两侧均螺纹套接有夹杆(16),所述底板(4)顶部的左侧固定安装有位于左侧滑块(12)后侧的第一竖直板(10),所述第一竖直板(10)正面的一侧固定安装有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出轴上固定套接有第一抛盘(21),所述底板(4)顶部的右侧固定安装有位于右侧滑块(12)后侧的第二竖直板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种光学工件研磨抛光装置,其特征在于:所述第二竖直板(6)顶部正面的一侧设有突起,且第二竖直板(6)顶部正面一侧突起部分的底部固定安装有固定块(7),所述固定块(7)内腔的底部开设有U形槽,所述U形槽内腔的底部活动套接有活动杆(14),所述活动杆(14)的左侧贯穿并延伸至固定块(7)的外部,所述第二竖直板(6)正面一侧的右端设有突起,所述第二竖直板(6)正面一侧右端突起部分的左侧固定安装有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出轴与活动杆(14)固定套接,所述活动杆(14)上固定套接有转筒(17),所述转筒(17)的顶部为U形设计,所述转筒(17)顶部U形设计内腔的顶部固定安装有微型马达(13),所述微型马达(13)的输出轴上固定套接有转轴(18),所述转轴(18)的另一侧贯穿并延伸至转筒(17)的外部且与第二抛盘(19)固定套接。
3.根据权利要求1所述的一种光学工件研磨抛光装置,其特征在于:所述夹杆(16)的数量为两个,且两个夹杆(16)顶部平面所在的高度均大于矩形块(20)顶部平面所在的高度。
4.根据权利要求1所述的一种光学工件研磨抛光装置,其特征在于:所述矩形块(20)内腔的顶部开设有与夹杆(16)宽度相适配的滑槽,且夹杆(16)与矩形块(20)内腔顶部开始的滑槽滑动连接,所述矩形块(20)内腔的顶部开设有间距相等的与卡杆(8)尺寸相适配的卡槽。
5.根据权利要求2所述的一种光学工件研磨抛光装置,其特征在于:所述第一抛盘(21)位于左侧滑块(12)的后侧,所述第二抛盘(19)位于右侧滑块(12)的正上方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112355782A (zh) * 2020-09-28 2021-02-12 金昱佐 一种光学镜头加工用抛光装置

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