CN210997404U - 一种三角形集装箱地板紧固螺钉打头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于紧固件加工领域，具体涉及一种三角形集装箱地板紧固螺钉打头装置，包括工作台、上料组件、打头组件和运料组件，上料组件和打头组件分别设置于工作台的左右两侧，上料组件包括上料壳体和固定连接于上料壳体底部左侧的第一气缸，上料壳体内具有上料通道，上料壳体的底部左侧开设供第一气缸的气缸轴伸入上料通道的上料壳体通孔，上料壳体的底部右侧开设打头模孔，打头模孔与上料通道连通；打头组件包括电机、与电机传动连接的丝杠、螺接于丝杠的螺母座以及固定连接于螺母座的打头机，打头机与打头模孔位置相对应。本实用新型上料、下料方便，能够直接将螺钉运送下一个工位，效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于紧固件加工领域，具体涉及一种三角形集装箱地板紧固螺钉打头装置。
背景技术
螺钉具有杆部和头部，其中，头部需要用打头装置打出来，现有的打头装置在上料和下料上一般是通过人工操作，效率不够高。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种三角形集装箱地板紧固螺钉打头装置的技术方案。
所述的一种三角形集装箱地板紧固螺钉打头装置，其特征在于包括工作台、上料组件、打头组件和运料组件，上料组件和打头组件分别设置于工作台的左右两侧，上料组件包括上料壳体和固定连接于上料壳体底部左侧的第一气缸，上料壳体内具有上料通道，上料壳体的底部左侧开设供第一气缸的气缸轴伸入上料通道的上料壳体通孔，上料壳体的底部右侧开设打头模孔，打头模孔与上料通道连通；打头组件包括电机、与电机传动连接的丝杠、螺接于丝杠的螺母座以及固定连接于螺母座的打头机，打头机与打头模孔位置相对应。
所述的一种三角形集装箱地板紧固螺钉打头装置，其特征在于所述工作台的中部设置第二气缸，第二气缸的气缸轴上端固定连接接料架，接料架与打头模孔的位置相对应。
所述的一种三角形集装箱地板紧固螺钉打头装置，其特征在于所述运料组件包括支架、固定连接于支架上的横梁、设置于横梁上的传送带机构、滑动连接于横梁的横移座、固定连接于横移座的第三气缸、固定连接于第三气缸的气缸轴下端的固定座以及固定连接于固定座下端的气动夹爪，横移座与传送带机构的传送带配合连接。
所述的一种三角形集装箱地板紧固螺钉打头装置，其特征在于所述横移座固定连接导板，导板竖直朝下设置，固定座与导板滑动连接。
本实用新型的有益效果是： 本实用新型上料、下料方便，能够直接将螺钉运送下一个工位，效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中的运料组件结构示意图；
图3为本实用新型中的接料架结构示意图。
图中：工作台1、上料壳体2、上料通道200、打头模孔201、第一气缸3、电机4、丝杠5、螺母座6、打头机7、第二气缸8、支架9、横梁10、传送带机构11、横移座12、第二气缸13、固定座14、气动夹爪15、导板16、螺钉17、接料架18、V形口1800。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、2、3所示，一种三角形集装箱地板紧固螺钉打头装置，包括工作台1、上料组件、打头组件和运料组件，上料组件和打头组件分别设置于工作台1的左右两侧，上料组件包括固定连接于工作台1上的上料壳体2和固定连接于上料壳体2底部左侧的第一气缸3，上料壳体2内具有上料通道200，上料壳体2的底部左侧开设供第一气缸3的气缸轴伸入上料通道200的上料壳体通孔，上料壳体2的底部右侧开设打头模孔201，打头模孔201与上料通道200连通。
打头组件包括电机4、与电机4传动连接丝杠5、螺接于丝杠5的螺母座6以及固定连接于螺母座6的打头机7，打头机7与打头模孔201位置相对应。其中，电机4、丝杠5与螺母座构成公知的螺母丝杠副，螺母座6与工作台1以公知的方式滑动连接。
作为本实用新型的优化结构：所述工作台的中部设置第二气缸8，第二气缸8的气缸轴上端固定连接接料架18，接料架18的两端具有V形口1800，其中一端的V形口1800具有挡边，接料架18与打头模孔201的位置相对应。
作为本实用新型的优化结构：所述运料组件包括支架9、固定连接于支架9上的横梁10、设置于横梁10上的传送带机构11、滑动连接于横梁10的横移座12、固定连接于横移座12的第三气缸13、固定连接于第三气缸13的气缸轴下端的固定座14以及固定连接于固定座14下端的气动夹爪15，横移座12与传送带机构11的传送带通过皮夹夹板连接。运料组件位于打头组件和上料组件的中间，横梁10横跨于工作台1之上，横梁10与打头组件中的丝杠方向相垂直。使用时，传送带机构11带动横移座12横移，第三气缸13带动固定座14及气动夹爪15升降，气动夹爪15能够夹住螺钉。
作为本实用新型的优化结构：所述横移座12固定连接导板16，导板16竖直朝下设置，固定座14与导板16滑动连接。
在本实用新型中，所述第一气缸3、电机4、丝杠5、打头机7、第二气缸8、传送带机构11、第三气缸13、气动夹爪15及其连接结构均为公知技术。
工作时，先将螺钉17码放到上料壳体2的上料通道200内，第一气缸3与位于上料通道200最底端的螺钉17位置对应，第一气缸3将螺钉17推出一段距离，使螺钉17的一部分位于打头模孔201，然后电机4带动丝杠5转动，丝杠5带动螺母座6往前移动，螺母座6带动打头机7往前移动，打头机7对螺钉17进行打头，打完后，螺母丝杠副带动打头机7复位，然后第二气缸8带动接料架18上移来到打头模孔201的后端，第一气缸3将螺钉17推到接料架18上，之后运料组件通过传送带机构11和第三气缸13带动气动夹爪15来到接料架18的上端，气动夹爪15夹住螺钉，然后再通过传送带机构11和第三气缸13的传动，将气动夹爪15带至下一个工位。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (4)
1.一种三角形集装箱地板紧固螺钉打头装置，其特征在于包括工作台、上料组件、打头组件和运料组件，上料组件和打头组件分别设置于工作台的左右两侧，上料组件包括上料壳体和固定连接于上料壳体底部左侧的第一气缸，上料壳体内具有上料通道，上料壳体的底部左侧开设供第一气缸的气缸轴伸入上料通道的上料壳体通孔，上料壳体的底部右侧开设打头模孔，打头模孔与上料通道连通；打头组件包括电机、与电机传动连接的丝杠、螺接于丝杠的螺母座以及固定连接于螺母座的打头机，打头机与打头模孔位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种三角形集装箱地板紧固螺钉打头装置，其特征在于所述工作台的中部设置第二气缸，第二气缸的气缸轴上端固定连接接料架，接料架与打头模孔的位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种三角形集装箱地板紧固螺钉打头装置，其特征在于所述运料组件包括支架、固定连接于支架上的横梁、设置于横梁上的传送带机构、滑动连接于横梁的横移座、固定连接于横移座的第三气缸、固定连接于第三气缸的气缸轴下端的固定座以及固定连接于固定座下端的气动夹爪，横移座与传送带机构的传送带配合连接。
4.根据权利要求3所述的一种三角形集装箱地板紧固螺钉打头装置，其特征在于所述横移座固定连接导板，导板竖直朝下设置，固定座与导板滑动连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921511849.XU CN210997404U (zh) | 2019-09-11 | 2019-09-11 | 一种三角形集装箱地板紧固螺钉打头装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN210997404U true CN210997404U (zh) | 2020-07-14 |
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ID=71466571
Family Applications (1)
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| CN201921511849.XU Active CN210997404U (zh) | 2019-09-11 | 2019-09-11 | 一种三角形集装箱地板紧固螺钉打头装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2019
- 2019-09-11 CN CN201921511849.XU patent/CN210997404U/zh active Active
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