CN210997233U

CN210997233U - 一种挖掘机配件焊接夹具

Info

Publication number: CN210997233U
Application number: CN201921618989.7U
Authority: CN
Inventors: 任梓豪; 任永忠; 韦显苗; 丁秀惠; 庞云川
Original assignee: Liuzhou Haoyun Construction Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Liuzhou Haoyun Construction Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2019-09-26
Filing date: 2019-09-26
Publication date: 2020-07-14
Anticipated expiration: 2029-09-26

Abstract

本实用新型公开了一种挖掘机配件焊接夹具，包括：底座、支板、驱动机构、夹持机构、支撑机构；所述底座的顶部两侧均设有所述支板，所述底座一侧的所述支板外壁安装有所述驱动机构，所述底座另一侧的所述支板外壁安装有所述夹持机构，所述底座的顶部中间处设有所述支撑机构；所述支撑机构能够对待加工的工件进行支撑且提升至所述驱动机构和所述夹持机构之间，本实用新型通过电机可带动第一夹板转动，从而使得被第一夹板和第二夹板加紧的工件能够转动，从而使得在焊接的过程中，能够自动翻身，方便对其他面进行焊接，从而节省了装卸的过程，有效的提高了效率，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种挖掘机配件焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具，具体为一种挖掘机配件焊接夹具。

背景技术

挖掘机又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，现有的挖掘机在生产加工过程中，需要对一些配件进行焊接，焊接的过程中，配件需要被固定于焊接处，从而需要使用焊接夹具，现有的焊接夹具都比较固定，配件被夹持后不可动，当需要对另一面进行焊接的时候，需要卸下配件，当配件较大时，装卸麻烦，从而影响了焊接的效率，因此，我们提出一种挖掘机配件焊接夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挖掘机配件焊接夹具，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挖掘机配件焊接夹具，包括：底座、支板、驱动机构、夹持机构、支撑机构；

所述底座的顶部两侧均设有所述支板，所述底座一侧的所述支板外壁安装有所述驱动机构，所述底座另一侧的所述支板外壁安装有所述夹持机构，所述底座的顶部中间处设有所述支撑机构；

所述支撑机构能够对待加工的工件进行支撑且提升至所述驱动机构和所述夹持机构之间，所述夹持机构和所述驱动机构对工件进行夹持，所述驱动机构能够带动夹持紧固的工件进行翻转。

其中，所述驱动机构包括电机、第一夹板、第一摩擦环、第一电液推杆和第一摩擦块，所述电机固定安装于底座一侧的所述支板外壁，所述电机的传动贯穿支板且连接有用于夹持工件的所述第一夹板，所述第一夹板的外壁设有用于摩擦限位的第一摩擦环，所述电机的上下两侧均设有用于提供摩擦动力的所述第一电液推杆，所述第一电液推杆贯穿所述支板且连接有用于与所述第一摩擦环进行摩擦限位的所述第一摩擦块。

其中，所述夹持机构包括第五电液推杆、第二夹板、轴承、第二摩擦环、第二电液推杆和第二摩擦块，所述底座顶部另一侧所述支板外壁安装有用于提供夹持动力的所述第五电液推杆，所述第五电液推杆的活塞杆贯穿所述支板且通过用于转动的所述轴承和用于夹持工件的所述第二夹板连接，所述第二夹板的外壁设有用于摩擦限位的所述第二摩擦环，所述第五电液推杆两侧均设有提供摩擦动力的所述第二电液推杆，所述第二电液推杆的活塞杆贯穿所述支板且连接有用于和第二摩擦环进行摩擦的第二摩擦块。

其中，所述支撑机构包括第三电液推杆和放置板，所述第三电液推杆安装于底座顶部，所述第三电液推杆的顶部安装有用于支撑工件升降的放置板。

其中，还包括：限位滑槽、限位滑块和第四电液推杆，所述限位滑槽对称开设于所述底座顶部，所述限位滑槽的内腔插接有用于限位滑动的所述限位滑块，所述限位滑块的侧壁通过提供滑动动力的所述第四电液推杆和所述限位滑槽内壁连接，所述限位滑块和用于支撑的所述支板连接。

其中，还包括：连杆，所述连杆安装于第一摩擦环和第一夹板以及第二摩擦环和第二夹板之间，所述连杆用于紧固第一摩擦环和第一夹板以及第二摩擦环和第二夹板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的挖掘机配件焊接夹具，通过电机可带动第一夹板转动，从而使得被第一夹板和第二夹板加紧的工件能够转动，从而使得在焊接的过程中，能够自动翻身，方便对其他面进行焊接，从而节省了装卸的过程，有效的提高了效率。

2、本实用新型的挖掘机配件焊接夹具，通过第四电动推杆能够带动限位滑块进行移动，从而使得能够适应不同大小的工件进行夹持，适用范围广。

3、本实用新型的挖掘机配件焊接夹具，通过第一电液推杆和第二电液推杆带动的第一摩擦块和第二摩擦块和第一摩擦环以及第二摩擦环进行限位，从而使得第一夹板和第二夹板夹持的工件稳定性高，保证了焊接的精度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型挖掘机配件焊接夹具的整体结构示意图；

图2为本实用新型挖掘机配件焊接夹具的第一夹板和第一摩擦环连接结构示意图；

图3为本实用新型挖掘机配件焊接夹具的插杆和挡板连接结构示意图。

图中：1、底座；101、限位滑槽；102、第四电液推杆； 103、限位滑块；2、支板；3、驱动机构；31、电机；32、第一夹板；33、第一摩擦环；331、连杆；34、第一电液推杆；35、第一摩擦块；4、夹持机构；41、第五电液推杆； 42、第二夹板；43、轴承；44、第二摩擦环；45、第二电液推杆；46、第二摩擦块；5、支撑机构；51、第三电液推杆； 52、放置板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，图1为本实用新型挖掘机配件焊接夹具的整体结构示意图，图2为图1实施例中第一夹板和第一摩擦环连接结构示意图，图3为图1实施例中插杆和挡板连接结构示意图，其中，一种挖掘机配件焊接夹具，包括，底座 1、限位滑槽101、第四电液推杆102、限位滑块103、支板 2、驱动机构3、电机31、第一夹板32、第一摩擦环33、连杆331、第一电液推杆34、第一摩擦块35、夹持机构4、第五电液推杆41、第二夹板42、轴承43、第二摩擦环44、第二电液推杆45、第二摩擦块46、支撑机构5、第三电液推杆51、放置板52。

其中，支撑机构5包括两组第三电液推杆51，两组电液推杆51安装于底座1的顶部，支撑机构5包括的放置板 52的底部两侧和两组第三电液推杆51顶部固定连接，第三电液推杆51能够带动放置板52升降，从而能够带动工件进行升降，将工件送至夹持机构4和驱动机构3之间。

其中，夹持机构4包括第五电液推杆41、第二夹板42、轴承43、第二摩擦环44、第二电液推杆45、第二摩擦块46，第五电液推杆41安装于底座1右侧支板2的外壁，第五电液推杆41的活塞杆贯穿支板2且插接于第二夹板42背面固定安装的轴承43内且和轴承43内壁固定连接，第二夹板 42外侧设的第二摩擦环44通过连杆331和第二夹板42连接，支板2两侧安装有第二电液推杆45，第二电液推杆45 的活塞杆贯穿支板2且连接有第二摩擦块46，第二电液推杆45能够带动摩擦块46被第二摩擦环44之间进行摩擦限位使得工件被夹持的过程稳定性高。

其中，驱动机构3包括电机31、第一夹板32、第一摩擦环33、第一电液推杆34、第一摩擦块35，底座1左侧支板2外壁安装有电机31，电机31的传动轴贯穿支板2且连接有第一夹板32，第一夹板32外围设有第一摩擦环33，第一摩擦环33通过连杆331和第一夹板32连接，电机31两侧支板2外壁安装有第一电液推杆34，第一电液推杆34的活塞杆贯穿支板2连接有第一摩擦块35，第一摩擦块35和第一摩擦环33进行摩擦限位，电机31能够带动第一夹板 32和第二夹板42之间夹持的工件在第一摩擦块35脱离第一摩擦环33，第二摩擦块46脱离第二摩擦环44的情况下进行转动，使得能够翻面进行焊接。

其中，还包括，限位滑槽101、第四电液推杆102、限位滑块103，底座1顶部两侧开设有限位滑槽101，限位滑槽101内插接有限位滑块103，限位滑块103通过第四电液推杆102和限位滑槽101内壁连接，限位滑块103和支板2 固定连接，第四电液推杆102带动限位滑块103在限位滑槽 102内滑动，从而使得带动支板2移动，使得改变两组支板 2之间的距离，能够适应不同大小的工件。

综上所述，将工件放于放置板42上，通过第三电液推杆51带动工件上升至第一夹板32和第二夹板42之间，先启动第二电液推杆45使得带动第二摩擦块46伸长，然后启动第五电液推杆41使得带动第二夹板42夹持工件，使得和第一夹板32相互配合对工件夹紧，然后进行焊接机构，在焊接过程中，通过启动第一电液推杆34和第二电液推杆45 带动第一摩擦块35和第二摩擦块46分别和第一摩擦环33 和第二摩擦环44进行摩擦限位，当需要反面焊接的时候，使得第一摩擦块35以及第二摩擦块46脱离第一摩擦环33 和第二摩擦环44，然后启动电机31进行旋转，从而带动被夹紧的工件旋转，当旋转到位后，再次摩擦限位，再进行焊接机构，当对应不同的工件大小，利用第四电液推杆102带动限位滑块103滑动，从而带动支板2滑动，使得能够调整两组支板2之间的距离，从而适应不同大小的工件。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种挖掘机配件焊接夹具，其特征在于，包括：底座、支板、驱动机构、夹持机构、支撑机构；

2.根据权利要求1所述的一种挖掘机配件焊接夹具，其特征在于：所述驱动机构包括电机、第一夹板、第一摩擦环、第一电液推杆和第一摩擦块，所述电机固定安装于底座一侧的所述支板外壁，所述电机的传动贯穿支板且连接有用于夹持工件的所述第一夹板，所述第一夹板的外壁设有用于摩擦限位的第一摩擦环，所述电机的上下两侧均设有用于提供摩擦动力的所述第一电液推杆，所述第一电液推杆贯穿所述支板且连接有用于与所述第一摩擦环进行摩擦限位的所述第一摩擦块。

3.根据权利要求1所述的一种挖掘机配件焊接夹具，其特征在于：所述夹持机构包括第五电液推杆、第二夹板、轴承、第二摩擦环、第二电液推杆和第二摩擦块，所述底座顶部另一侧所述支板外壁安装有用于提供夹持动力的所述第五电液推杆，所述第五电液推杆的活塞杆贯穿所述支板且通过用于转动的所述轴承和用于夹持工件的所述第二夹板连接，所述第二夹板的外壁设有用于摩擦限位的所述第二摩擦环，所述第五电液推杆两侧均设有提供摩擦动力的所述第二电液推杆，所述第二电液推杆的活塞杆贯穿所述支板且连接有用于和第二摩擦环进行摩擦的第二摩擦块。

4.根据权利要求1所述的一种挖掘机配件焊接夹具，其特征在于：所述支撑机构包括第三电液推杆和放置板，所述第三电液推杆安装于底座顶部，所述第三电液推杆的顶部安装有用于支撑工件升降的放置板。

5.根据权利要求1所述的一种挖掘机配件焊接夹具，其特征在于，还包括：限位滑槽、限位滑块和第四电液推杆，所述限位滑槽对称开设于所述底座顶部，所述限位滑槽的内腔插接有用于限位滑动的所述限位滑块，所述限位滑块的侧壁通过提供滑动动力的所述第四电液推杆和所述限位滑槽内壁连接，所述限位滑块和用于支撑的所述支板连接。

6.根据权利要求1所述的一种挖掘机配件焊接夹具，其特征在于，还包括：连杆，所述连杆安装于第一摩擦环和第一夹板以及第二摩擦环和第二夹板之间，所述连杆用于紧固第一摩擦环和第一夹板以及第二摩擦环和第二夹板。