CN210995730U - 一种环保的纺织车间收尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保的纺织车间收尘装置，包括车体，所述车体为中空的长方体箱状结构，车体的底端面四角均安装有万向轮，车体的一侧面安装有扶杆，且车体的上端面远离扶杆的一端设置有与车体内部连通的开口，车体的内部还设置有两组水平的和一组竖直的隔板，且隔板将车体内放置风机的机体室、便于除尘的除尘室和进行吸尘工作的工作室，其中工作室设置有竖直的固定外管，所述固定外管的底端内嵌在隔板中，并与之转动连接，固定外管的下方隔板的一侧还设置有与之传动连接的第一电机。该环保的纺织车间收尘装置，能够将吸尘嘴升高至车间内不同的高度，使吸尘更加方便彻底，并无需人工手持，节省劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织设备技术领域，具体涉及一种环保的纺织车间收尘装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，而在纺织过程中，其难免会产生粉尘和丝絮，从而导致整个工作车间粉尘密布，影响工人的身体健康，因此需要对纺织车间进行收尘处理。
但是现有的用于纺织车间的收尘装置，其在进行收尘时，其吸尘嘴的高度大多是固定的，导致只能够在同一高度进行收尘，收尘不彻底，且对于较高位置的粉尘，不易收到，需要人工将吸尘嘴抬起，浪费人工劳动力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保的纺织车间收尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保的纺织车间收尘装置，包括车体，所述车体为中空的长方体箱状结构，车体的底端面四角均安装有万向轮，车体的一侧面安装有扶杆，且车体的上端面远离扶杆的一端设置有与车体内部连通的开口，车体的内部还设置有两组水平的和一组竖直的隔板，且隔板将车体内放置风机的机体室、便于除尘的除尘室和进行吸尘工作的工作室，其中工作室设置有竖直的固定外管，所述固定外管的底端内嵌在隔板中，并与之转动连接，固定外管的下方隔板的一侧还设置有与之传动连接的第一电机，固定外管内部设置有两组丝杠和一组升降管，两组所述丝杠关于升降管对称设置，并螺纹套有滑板，所述升降管竖直固定插设在滑板中，升降管的底端转动连接有第一吸风管的一端，所述第一吸风管的另一端与风机的吸风口连接，升降管的顶端通过螺套连接有吸尘嘴。
优选的，所述固定外管的外侧底端固定套接有从动齿轮，所述第一电机的机轴上固定套接有主动齿轮，且所述主动齿轮的一端与从动齿轮相啮合。
优选的，所述固定外管的内部底端还固定有圆盘状的支撑板，所述支撑板的中间开设有第一吸风管竖直穿过的通孔，支撑板的两端关于通孔对称内嵌有两组轴承，且两组所述丝杠的底端均插设在轴承中，并与支撑板下方的第二电机的机轴同轴固定连接，所述第二电机固定在固定外管的内部底壁上。
优选的，所述风机的吸风口设置有两组，并分别连接第一吸风管和第二吸风管，所述第一吸风管在固定外管内及下方处设置为伸缩软管，所述第二吸风管呈L型，并延伸至开口处，风机出风口连接有出风管，并延伸至除尘室的底端处。
优选的，所述螺套的底端与升降管螺纹固定连接，螺套的顶端与吸尘嘴之间通过管道固定连接。
优选的，所述除尘室的顶端在车体的外侧安装有进水管，底端在车体的外侧安装有排水管，所述进水管和排水管在车体外的一端处均安装有阀门。
本实用新型的技术效果和优点：该环保的纺织车间收尘装置，通过设置有固定外管，固定外管内设有两组丝杠，丝杠上套有滑板，且升降管按在滑板上，并由丝杠的转动，在固定外管中升降设置，升降管的顶端通过螺套连接对应的吸尘嘴，从而能够在对车间内灰尘和丝絮进行吸收时，能够由升降管带动吸尘嘴的升降，能够将吸尘嘴升高至车间内不同的高度，使吸尘更加方便彻底，并无需人工手持，节省劳动强度；同时吸尘嘴通过固定外管在隔板上的转动，能够在吸尘的过程中进行转动，使保持转动的吸尘方式，其吸尘的效率更高，速度更快。
附图说明
图1为本实用新型的内部示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的固定外管竖向剖视图；
图4为本实用新型的支撑板结构示意图。
图中：1车体、2扶杆、3开口、4万向轮、5除尘室、6风机、7第一吸风管、8第二吸风管、9出风管、10固定外管、11从动齿轮、12第一电机、13主动齿轮、14升降管、15螺套、16滑板、17丝杠、18支撑板、19第二电机、20通孔、21轴承、22进水管、23排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种环保的纺织车间收尘装置，包括车体1，所述车体1为中空的长方体箱状结构，车体1的底端面四角均安装有万向轮4，车体1的一侧面安装有扶杆2，且车体1的上端面远离扶杆2的一端设置有与车体1内部连通的开口3，车体1的内部还设置有两组水平的和一组竖直的隔板，且隔板将车体1内放置风机6的机体室、便于除尘的除尘室5和进行吸尘工作的工作室，其中工作室设置有竖直的固定外管10，所述固定外管10的底端内嵌在隔板中，并与之转动连接，固定外管10的下方隔板的一侧还设置有与之传动连接的第一电机12，固定外管10内部设置有两组丝杠17和一组升降管14，两组所述丝杠17关于升降管14对称设置，并螺纹套有滑板16，所述升降管14竖直固定插设在滑板16中，升降管14的底端转动连接有第一吸风管7的一端，所述第一吸风管7的另一端与风机6的吸风口连接，升降管14的顶端通过螺套15连接有吸尘嘴。
具体的，所述固定外管10的外侧底端固定套接有从动齿轮11，所述第一电机12的机轴上固定套接有主动齿轮13，且所述主动齿轮13的一端与从动齿轮11相啮合，从而实现第一电机12转动，能够带动固定外管10在隔板上转动。
具体的，所述固定外管10的内部底端还固定有圆盘状的支撑板18，所述支撑板18的中间开设有第一吸风管7竖直穿过的通孔20，支撑板18的两端关于通孔20对称内嵌有两组轴承21，且两组所述丝杠17的底端均插设在轴承21中，与轴承21的内轴壁焊接固定，同时并与支撑板18下方的第二电机19的机轴同轴固定连接，所述第二电机19固定在固定外管10的内部底壁上，所述滑板16的形状与支撑板18类似。
具体的，所述风机6的吸风口设置有两组，并分别连接第一吸风管7和第二吸风管8，所述第一吸风管7在固定外管10内及下方处设置为伸缩软管，以保证升降管14升降时其能够跟随进行拉伸和缩回，所述第二吸风管8呈L型，并延伸至开口3处，风机6出风口连接有出风管9，并延伸至除尘室5的底端处，第二吸风管8为备用管道，实际使用时通过管塞密封设置。
具体的，所述螺套15的底端与升降管14螺纹固定连接，螺套15的顶端与吸尘嘴之间通过管道固定连接，在实际使用时，若需要对车间车体下方的位置进行吸尘处理时，可将螺套15从升降管14上去下，并通过对应的其他管道与第二吸风管8螺纹连接，以方便手持对底端进行吸尘处理。
具体的，所述除尘室5的顶端在车体1的外侧安装有进水管22，底端在车体1的外侧安装有排水管23，所述进水管22和排水管23在车体1外的一端处均安装有阀门，能够在灰尘和丝絮排放至除尘室5内时，通过向内部加水将灰尘和丝絮进行吸收处理，水面高度应没过出风管9的底端高度。
具体的，该环保的纺织车间收尘装置，在使用时，推动扶杆2，将车体1在万向轮4的作用下移动至需要收尘的位置处，然后首先同步启动两组第二电机19(均为伺服电机)，第二电机19转动带动丝杠17的转动，进而带动滑块16在丝杠17上做往复运动，实现对滑块16上升降管14高度的调节，将吸尘嘴升至灰尘和杂质较多的高度处，停止第二电机19，并启动第一电机12和风机6，风机6工作将通过第一吸风管7进行吸风，并由第一吸风管7与升降管14和吸尘嘴的连通，从而使吸尘嘴进行收尘处理，同时第一电机12工作，通过齿轮的啮合带动固定外管10的转动，进而带动固定外管10内升降管14的转动，完成对吸尘嘴的转动，使吸尘嘴进行多角度收尘处理，收尘更加迅速，风机6将吸收的灰尘通过出风管9排至除尘室5内在除尘室5中经加入的水进行除尘处理，收尘完成后，打开排水管23将废水排出即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种环保的纺织车间收尘装置，包括车体(1)，其特征在于：所述车体(1)为中空的长方体箱状结构，车体(1)的底端面四角均安装有万向轮(4)，车体(1)的一侧面安装有扶杆(2)，且车体(1)的上端面远离扶杆(2)的一端设置有与车体(1)内部连通的开口(3)，车体(1)的内部还设置有两组水平的和一组竖直的隔板，且隔板将车体(1)内放置风机(6)的机体室、便于除尘的除尘室(5)和进行吸尘工作的工作室，其中工作室设置有竖直的固定外管(10)，所述固定外管(10)的底端内嵌在隔板中，并与之转动连接，固定外管(10)的下方隔板的一侧还设置有与之传动连接的第一电机(12)，固定外管(10)内部设置有两组丝杠(17)和一组升降管(14)，两组所述丝杠(17)关于升降管(14)对称设置，并螺纹套有滑板(16)，所述升降管(14)竖直固定插设在滑板(16)中，升降管(14)的底端转动连接有第一吸风管(7)的一端，所述第一吸风管(7)的另一端与风机(6)的吸风口连接，升降管(14)的顶端通过螺套(15)连接有吸尘嘴。
2.根据权利要求1所述的一种环保的纺织车间收尘装置，其特征在于：所述固定外管(10)的外侧底端固定套接有从动齿轮(11)，所述第一电机(12)的机轴上固定套接有主动齿轮(13)，且所述主动齿轮(13)的一端与从动齿轮(11)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种环保的纺织车间收尘装置，其特征在于：所述固定外管(10)的内部底端还固定有圆盘状的支撑板(18)，所述支撑板(18)的中间开设有第一吸风管(7)竖直穿过的通孔(20)，支撑板(18)的两端关于通孔(20)对称内嵌有两组轴承(21)，且两组所述丝杠(17)的底端均插设在轴承(21)中，并与支撑板(18)下方的第二电机(19)的机轴同轴固定连接，所述第二电机(19)固定在固定外管(10)的内部底壁上。
4.根据权利要求1所述的一种环保的纺织车间收尘装置，其特征在于：所述风机(6)的吸风口设置有两组，并分别连接第一吸风管(7)和第二吸风管(8)，所述第一吸风管(7)在固定外管(10)内及下方处设置为伸缩软管，所述第二吸风管(8)呈L型，并延伸至开口(3)处，风机(6)出风口连接有出风管(9)，并延伸至除尘室(5)的底端处。
5.根据权利要求1所述的一种环保的纺织车间收尘装置，其特征在于：所述螺套(15)的底端与升降管(14)螺纹固定连接，螺套(15)的顶端与吸尘嘴之间通过管道固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种环保的纺织车间收尘装置，其特征在于：所述除尘室(5)的顶端在车体(1)的外侧安装有进水管(22)，底端在车体(1)的外侧安装有排水管(23)，所述进水管(22)和排水管(23)在车体(1)外的一端处均安装有阀门。
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| CN201921812375.2U CN210995730U (zh) | 2019-10-26 | 2019-10-26 | 一种环保的纺织车间收尘装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112157084A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-01 | 邵帅 | 一种圆形中央空调管道清扫机器人 |
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2019
- 2019-10-26 CN CN201921812375.2U patent/CN210995730U/zh active Active
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| CN112157084B (zh) * | 2020-09-30 | 2022-09-13 | 泰州市津达电子科技有限公司 | 一种圆形中央空调管道清扫机器人 |
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