CN210995499U - 一种连续式铝板清洗设备 - Google Patents
一种连续式铝板清洗设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210995499U CN210995499U CN201921745776.0U CN201921745776U CN210995499U CN 210995499 U CN210995499 U CN 210995499U CN 201921745776 U CN201921745776 U CN 201921745776U CN 210995499 U CN210995499 U CN 210995499U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipes
- rectangular
- aluminum plate
- sliding
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 59
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 59
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 53
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 16
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 9
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 9
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 8
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 4
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000004506 ultrasonic cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种连续式铝板清洗设备，包括两块平行设置的固定板，固定板之间设有多个辊筒，两块固定板的侧面竖直固定有支杆，支杆上固定有两个矩形管，矩形管的端部设有与其内部连通的水管接头，两个矩形管的相对面均设有喷淋组件，喷淋组件包括设置在两个矩形管的相对面的若干个套管，套管与矩形管内部连通，套管内竖直设有滑动连接的滑管，滑管远离矩形管的一端设有固定环，套管外套设有弹簧，滑管远离矩形管的一端端部设有楔形块，滑管靠近矩形管的一端侧面设有多个进水孔，滑管远离矩形管的一端侧面设有出水孔，本清洗设备不仅能充分对铝板表面清洗，同时也降低了清洗用水的使用量，减少不必要的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属清洗设备技术领域，特别是指一种连续式铝板清洗设备。
背景技术
铝是一种延展性极佳的材料，在工业生产中往往将铝制成厚度很薄的板状结构，例如拉丝铝板和彩绘铝板，这两种铝板在包装等行业应用极广。
铝板清洗是铝板生产中一步常见的工序，现有的清洗设备种类繁多，有喷淋清洗、超声波清洗等方法，喷淋清洗设备为保证清洗效果需使用大于铝板宽度的喷头，使得铝板在喷淋时，喷头两端喷出的水无任何作用，只能浪费，故现有的清洗设备还存在着用水量大，水浪费多，导致成本增加的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种连续式铝板清洗设备，以解决前述背景技术中的全部缺陷或之一。
基于上述目的本实用新型提供的一种连续式铝板清洗设备，包括两块平行设置的固定板，所述固定板之间设有多个辊筒，两块所述固定板的侧面竖直固定有支杆，所述支杆上固定有两个矩形管，两个所述矩形管位于固定板的上方且水平放置，所述矩形管的端部设有与其内部连通的水管接头，两个所述矩形管的相对面均设有喷淋组件，两个喷淋组件对称设置；
所述喷淋组件包括设置在两个矩形管的相对面的若干个套管，所述套管沿矩形管的长度方向等距均布，所述套管与矩形管内部连通，所述套管内竖直设有滑动连接的滑管，所述滑管远离矩形管的一端设有固定环，所述套管外套设有弹簧，所述弹簧的一端固定在矩形管上，所述弹簧的另一端固定在固定环上，所述滑管远离矩形管的一端端部设有截面为直角三角形的楔形块，两个喷淋组件的楔形块的斜面相向设置且斜面构成的开口朝向铝板输送方向的起始端，所述滑管靠近矩形管的一端侧面设有多个进水孔，所述滑管远离矩形管的一端侧面设有出水孔，所述出水孔位于滑管朝向铝板输送方向的末端的一侧，所述出水孔位于固定环远离矩形管的一侧；
当所述弹簧处于自然状态时，所述进水孔位于矩形管的外部且与套管内壁贴合，当所述弹簧处于压缩状态时，所述进水孔位于矩形管的内部。
可选的，所述滑管的外圈套设有滑动密封圈。
可选的，所述楔形块的顶点处为弧形结构。
可选的，所述弹簧的一端通过焊接与矩形管固定连接，另一端通过焊接与固定环连接。
从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种连续式铝板清洗设备，当铝板移动到两个喷淋组件之间时，推动一定数量的楔形块移动，使滑管向矩形管的方向滑动，从而使进水孔与矩形管连通，使出水孔喷水从而实现对铝板表面的清洗作业，而矩形管两端未受铝板推动的滑管在弹簧的作用下，其侧面的进水孔保持与套管内壁贴合的位置，从而出水孔无法喷水，根据铝板的宽度自动打开相应数量的滑管的出水孔，使喷淋组件的喷淋宽度与铝板的宽度相适应，可自动根据铝板宽度进行喷淋宽度的改变，不仅能充分对铝板表面清洗，同时也降低了清洗用水的使用量，减少不必要的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的清洗设备的正面示意图；
图2为本实用新型的清洗设备的侧向示意图；
图3为本实用新型的喷淋组件未工作时的示意图；
图4为本实用新型的喷淋组件喷水时的示意图。
其中1-固定板，2-辊筒，3-支杆，4-铝板，5-矩形管，6-水管接头，7-套管，8-弹簧，9-进水孔，10-固定环，11-滑管，12-出水孔，13-楔形块，14-滑动密封圈。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，此外本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置，因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型后续实施例对此不再一一说明。
基于上述目的提供的一种连续式铝板清洗设备，包括两块平行设置的固定板1，所述固定板1之间设有多个辊筒2，两块所述固定板1的侧面竖直固定有支杆3，所述支杆3上固定有两个矩形管5，两个所述矩形管5位于固定板1的上方且水平放置，所述矩形管5的端部设有与其内部连通的水管接头6，两个所述矩形管5的相对面均设有喷淋组件，两个喷淋组件对称设置；
所述喷淋组件包括设置在两个矩形管5的相对面的若干个套管7，所述套管7沿矩形管5的长度方向等距均布，所述套管7与矩形管5内部连通，所述套管7内竖直设有滑动连接的滑管11，所述滑管11远离矩形管5的一端设有固定环10，所述套管7外套设有弹簧8，所述弹簧8的一端固定在矩形管5上，所述弹簧8的另一端固定在固定环10上，所述滑管11远离矩形管5的一端端部设有截面为直角三角形的楔形块13，两个喷淋组件的楔形块13的斜面相向设置且斜面构成的开口朝向铝板4输送方向的起始端，所述滑管11靠近矩形管5的一端侧面设有多个进水孔9，所述滑管11远离矩形管5的一端侧面设有出水孔12，所述出水孔12位于滑管11朝向铝板4输送方向的末端的一侧，所述出水孔12位于固定环10远离矩形管5的一侧；
当所述弹簧8处于自然状态时，所述进水孔9位于矩形管5的外部且与套管7内壁贴合，当所述弹簧8处于压缩状态时，所述进水孔9位于矩形管5的内部。
参照图1-2所示，作为一个实施例，本实用新型的连续式铝板清洗设备，包括两块平行设置的固定板1，固定板1之间设有多个辊筒2，辊筒2可通过外部电机驱动转动，铝板4放置在辊筒2上，辊筒2转动时可促使铝板4移动，两块固定板1的侧面竖直固定有支杆3，具体的，支杆3可通过螺栓铆接或者焊接的方式设置在固定板1上，支杆3上固定有两个矩形管5，两个矩形管5均位于固定板1的上方且水平设置，矩形管5的两端通过螺栓铆接或者焊接的方式固定在支杆3上，矩形管5的端部设有与其内部连通的水管接头6，水管接头6可连接水管用于向矩形管5内部通入高压水流，两个矩形管5的相对面设有喷淋组件，两个喷淋组件对称设置，进一步的，喷淋组件的对称中心与放置在辊筒2上的铝板4的中心等高，喷淋组件包括若干个设置在矩形管5相对面的套管7，如图3所示，套管7与矩形管5的内部连通，套管7内竖直设有滑动连接的滑管11，滑管11远离矩形管5的一端设有固定环10，固定环10与滑管11之间可焊接固定也可铸造一体成型，套管7外套设有弹簧8，弹簧8的一端固定在矩形管5上，另一端固定在固定环10上，滑管11远离矩形管5的一端端部设有楔形块13，楔形块13可通过螺栓铆接或焊接的方式固定在滑管11的端部，楔形块13的截面为直角三角形，并且两个喷淋组件的楔形块13的斜面相向设置且斜面构成的开口朝向铝板4输送方向的起始端，图1中箭头方向为铝板4的输送方向，滑管11靠近矩形管5的一端侧面设有多个进水孔9，滑管11远离矩形管5的一端侧面设有出水孔12，出水孔12位于滑管11朝向铝板4输送方向的末端的一侧，并且出水孔12还位于固定环10远离矩形管5的一侧。
当弹簧8处于自然状态时，进水孔9位于矩形管5的外部且与套管7内壁贴合，当弹簧8压缩时，滑管11朝向矩形管5内部滑动，进水孔9移动到矩形管5的内部。
具体的，本实用新型的连续式铝板清洗设备的具体工作原理为：如图1，铝板4放置在辊筒2上进行输送，并按照箭头方向进行移动，通过水管接头6连接水管并向矩形管5内部通入高压水流，如图3所示，喷淋组件的对称中心与铝板4的中心等高设置，在非工作状态下，弹簧8处于自然状态，滑管11上的进水孔9位于矩形管5的外部且与套管7内壁贴合，水无法进入滑管11内部，两个喷淋组件的楔形块13的斜面相向设置，如图4所示，随着铝板4的移动，铝板4的端面触碰到两个喷淋组件的楔形块13的斜面，并将楔形块13向远离铝板4的方向推动，从而使滑管11朝向矩形管5的方向滑动，使滑管11上的进水孔9移动至矩形管5的内部，当进水孔9移动至矩形管5的内部时，高压水流从进水孔9进入滑管11内部，然后由出水孔12喷出，进一步的，出水孔12倾斜的朝向铝板4，两个喷淋组件同时对铝板4的上表面与下表面进行喷淋清洗，当铝板4从喷淋组件之间完全移开时，压缩的弹簧8恢复到自然状态，使滑管11向远离矩形管5的方向移动，从而使滑管11上进水孔9移至矩形管5的外部且与套管7内壁贴合，使出水孔12停止出水。
综上所述，当铝板4移动到两个喷淋组件之间时，推动一定数量的楔形块13移动，使滑管11向矩形管5的方向滑动，从而使进水孔9与矩形管5连通，使出水孔12喷水从而实现对铝板4表面的清洗作业，而矩形管5两端未受铝板4推动的滑管11在弹簧8的作用下，其侧面的进水孔9保持与套管7内壁贴合的位置，从而出水孔12无法喷水，根据铝板4的宽度自动打开相应数量的滑管11的出水孔12，使喷淋组件的喷淋宽度与铝板4的宽度相适应，可自动根据铝板4宽度进行喷淋宽度的改变，不仅能充分对铝板4表面清洗，同时也降低了清洗用水的使用量，减少不必要的浪费。
在一些可选实施例中，所述滑管11的外圈套设有滑动密封圈14，提高滑管11与套管7之间的密封性，避免矩形管5内的水从滑管11与套管7之间漏出。
在一些可选实施例中，所述楔形块13的顶点处为弧形结构，避免铝板4在移动时被楔形块13划伤表面。
在一些可选实施例中，所述弹簧8的一端通过焊接与矩形管5固定连接，另一端通过焊接与固定环10连接。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种连续式铝板清洗设备，包括两块平行设置的固定板(1)，所述固定板(1)之间设有多个辊筒(2)，其特征在于，两块所述固定板(1)的侧面竖直固定有支杆(3)，所述支杆(3)上固定有两个矩形管(5)，两个所述矩形管(5)位于固定板(1)的上方且水平放置，所述矩形管(5)的端部设有与其内部连通的水管接头(6)，两个所述矩形管(5)的相对面均设有喷淋组件，两个喷淋组件对称设置；
所述喷淋组件包括设置在两个矩形管(5)的相对面的若干个套管(7)，所述套管(7)沿矩形管(5)的长度方向等距均布，所述套管(7)与矩形管(5)内部连通，所述套管(7)内竖直设有滑动连接的滑管(11)，所述滑管(11)远离矩形管(5)的一端设有固定环(10)，所述套管(7)外套设有弹簧(8)，所述弹簧(8)的一端固定在矩形管(5)上，所述弹簧(8)的另一端固定在固定环(10)上，所述滑管(11)远离矩形管(5)的一端端部设有截面为直角三角形的楔形块(13)，两个喷淋组件的楔形块(13)的斜面相向设置且斜面构成的开口朝向铝板(4)输送方向的起始端，所述滑管(11)靠近矩形管(5)的一端侧面设有多个进水孔(9)，所述滑管(11)远离矩形管(5)的一端侧面设有出水孔(12)，所述出水孔(12)位于滑管(11)朝向铝板(4)输送方向的末端的一侧，所述出水孔(12)位于固定环(10)远离矩形管(5)的一侧；
当所述弹簧(8)处于自然状态时，所述进水孔(9)位于矩形管(5)的外部且与套管(7)内壁贴合，当所述弹簧(8)处于压缩状态时，所述进水孔(9)位于矩形管(5)的内部。
2.根据权利要求1所述的连续式铝板清洗设备，其特征在于，所述滑管(11)的外圈套设有滑动密封圈(14)。
3.根据权利要求1所述的连续式铝板清洗设备，其特征在于，所述楔形块(13)的顶点处为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的连续式铝板清洗设备，其特征在于，所述弹簧(8)的一端通过焊接与矩形管(5)固定连接，另一端通过焊接与固定环(10)连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921745776.0U CN210995499U (zh) | 2019-10-17 | 2019-10-17 | 一种连续式铝板清洗设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921745776.0U CN210995499U (zh) | 2019-10-17 | 2019-10-17 | 一种连续式铝板清洗设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210995499U true CN210995499U (zh) | 2020-07-14 |
Family
ID=71503746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921745776.0U Expired - Fee Related CN210995499U (zh) | 2019-10-17 | 2019-10-17 | 一种连续式铝板清洗设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210995499U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112691970A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-04-23 | 安徽坤源铝业有限公司 | 一种铝板喷淋装置 |
-
2019
- 2019-10-17 CN CN201921745776.0U patent/CN210995499U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112691970A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-04-23 | 安徽坤源铝业有限公司 | 一种铝板喷淋装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210995499U (zh) | 一种连续式铝板清洗设备 | |
| CN203865488U (zh) | 一种用于皮带运输机中毛刷清扫器的循环水冲洗机构 | |
| CN114833127A (zh) | 一种焊丝高效清洗设备 | |
| CN108547866B (zh) | 一种自清洁型滚动直线导轨副 | |
| CN213497035U (zh) | 一种h型钢自动组立设备 | |
| CN113634454A (zh) | 一种金属管材上漆装置 | |
| WO2019243662A1 (en) | Mechanical interface | |
| CN203417757U (zh) | 一种电除尘器及其移动阳极 | |
| CN215286658U (zh) | 一种用于斗式提升机的料斗清理结构 | |
| CN213436345U (zh) | 合金焊线小方坯除鳞装置 | |
| CN211051759U (zh) | 一种喷枪组件及喷粉装置 | |
| CN212683611U (zh) | 用于管道的喷砂装置 | |
| CN205309618U (zh) | 一种管道焊接用外部预热装置 | |
| CN114799511A (zh) | 一种防飞溅铝合金变形缝盖板激光焊接装置 | |
| CN204080115U (zh) | 汽车钢管的清洗设备 | |
| CN210253409U (zh) | 一种新型管道内壁清理装置 | |
| CN105944999B (zh) | 一种铸件清洗装置 | |
| CN203526122U (zh) | 辊组清洁装置 | |
| CN218283185U (zh) | 一种用于带钢切边后的吹扫装置 | |
| CN207316269U (zh) | 一种便于焊接的直通焊接式接头 | |
| CN205128487U (zh) | 压缩机活塞清洗装置 | |
| CN205171522U (zh) | 一种地下连续墙接头型钢清理装置 | |
| CN111437641A (zh) | 一种压滤机滤布清洗系统 | |
| CN209772878U (zh) | 活塞杆料棒的清洗装置 | |
| CN207756548U (zh) | 一种铝板涂装线的铝板清洗装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200714 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |