CN203526122U

CN203526122U - 辊组清洁装置

Info

Publication number: CN203526122U
Application number: CN201320651993.XU
Authority: CN
Inventors: 崔海; 王珏斌; 张义
Original assignee: Gold East Paper Jiangsu Co Ltd
Current assignee: Gold East Paper Jiangsu Co Ltd
Priority date: 2013-10-22
Filing date: 2013-10-22
Publication date: 2014-04-09
Anticipated expiration: 2023-10-22

Abstract

一种辊组清洁装置，用于对辊表面进行清洁，该辊组清洁装置包括与辊表面相对设置的座体、连接设置在座体上的清洁头，以及液压泵和真空泵，所述清洁头朝向辊表面设置喷嘴、吸气口和吹气口，所述喷嘴位于吸气口和吹气口之间，所述吸气口、吹气口均通过清洗管道与真空泵连接，所述喷嘴通过输液管道与液压泵连接，所述喷嘴用于向辊表面喷射清洗液，所述吹气口用于向辊表面喷射气体，所述吸气口用于抽吸清洗液。该辊组清洁装置通过设置具有喷嘴、吸气口和吹气口的清洁头，使辊表面的清洁效果得到保证，同时具有较好的清洁效率，以及较高的安全性能。

Description

辊组清洁装置

技术领域

本实用新型涉及一种辊组清洁装置，特别涉及一种造纸机上的辊组清洁装置。

背景技术

造纸机台的一些辊组上容易形成积料，这些积料是由涂布等加工工序过程中使用的原料，以及飞接带料等粘附沉积在辊表面上而形成的。在这些易积料的辊组上装有清洁刮刀，刮刀用于在辊组运转时对辊表面进行刮削以清理沉积在辊组上的积料。然而，并不是所有辊都适合安装刮刀，特别是对于那些材质较软的辊而言，不能使用刮刀对辊表面进行清洁。

面对这一问题，传统的解决方法是待断纸停机时，再对积料屑进行清理。这种方法不能及时清洁辊组，容易导致纸病的产生。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提供一种辊组清洁装置，防止辊组上形成积料等污染物导致形成纸病。

一种辊组清洁装置，用于对辊表面进行清洁，该辊组清洁装置包括与辊表面相对设置的座体、连接设置在座体上的清洁头，以及液压泵和真空泵，所述清洁头朝向辊表面设置喷嘴、吸气口和吹气口，所述喷嘴位于吸气口和吹气口之间，所述吸气口、吹气口均通过清洗管道与真空泵连接，所述喷嘴通过输液管道与液压泵连接，所述喷嘴用于向辊表面喷射清洗液，所述吹气口用于向辊表面喷射气体，所述吸气口用于抽吸清洗液。

在一些实施例中，所述清洁头通过传递件活动连接在座体上，所述清洁头可通过传递件的传动从而朝向或者远离所述辊表面运动。

在一些实施例中，所述清洁头滑动设置在座体上，所述清洁头可沿辊的轴向方向来回滑动。

在一些实施例中，所述喷嘴为多个，并排成一列，所述喷嘴的排列方向与辊的轴向方向相同。

进一步地，每一喷嘴的孔径为0.5mm。

在一些实施例中，所述喷嘴、吸气口和吹气口的延伸方向与辊的轴向方向相同，且延伸长度与辊的长度一致。

进一步地，所述吹气口为多个，并相互平行，且与喷嘴、吸气口平行。

进一步地，所述吸气口为多个，并相互平行，且与喷嘴、吹气口平行。

与现有技术相比，本实用新型提供的辊组清洁装置通过在清洁头上设置相互协作的喷嘴、吸气口和吹气口，可使清洗液对辊表面进行清洗，同时将清洗后的液体进行回收，达到快速清洁辊表面的功效。此外，该装置替换现有技术中的人工操作，具有清洁效率高，安全性能好的优点。进一步地，该辊组清洁装置用清洗液进行清洗，不会因辊的材质而造成使用不便，同时相对刮刀清洁而言，对辊表面也不会造成刮削损害，可适合多种类型的辊的清洁，具有使用范围广的优点。

下面参照附图，结合具体实施例对本实用新型作进一步的描述。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的辊组清洁装置的结构示意图。

图2为图1中所示辊组清洁装置中的清洁头朝向辊表面的表面结构示意图。

主要元件符号说明

辊	10
		表面	100
座体	20
		清洁头	30
喷嘴	301
		吸气口	302
吹气口	303
		液压泵	40
输液管道	41
		真空泵	50
清洗管道	51
		传递件	60

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

如图1中所示，本实用新型一实施例提供的辊组清洁装置装设于一纸机的辊组上，用于对相应的辊10的表面100进行清洁。该辊10可以是背辊或者其他类型的辊。

该辊组清洁装置包括与辊表面100相对设置的座体20、连接设置在座体20上的清洁头30，以及液压泵40和真空泵50。

所述座体20可以为任何形式的支架结构，图示中所示座体20为一横梁，用于支撑固定清洁头30。该座体20可以借助常用的机械连接手段与纸机的机架、机座等固定结构相连。

所述清洁头30用于清洁辊表面100。在一实施例中，所述清洁头30固定连接在座体20上。在另一实施例中，所述清洁头30通过一传递件60活动连接在座体20上，所述清洁头30可通过传递件60的传动朝向或者远离所述辊表面100运动，以改变清洁头30与辊表面100之间的间距，使清洁头30以最佳的距离用于清洁辊表面100。在一具体的实施例中，所述传递件60可以是气缸，也可以是与气缸类似的传动件。

在另外的一些实施例中，所述清洁头30还可滑动设置在座体20上，所述清洁头30可沿辊10的轴向方向来回滑动。上述的清洁头30的滑动设置以及上述的通过传递件60使清洁头30活动设置，两者可以同时具备。上述的滑动设置可以通过传递件60的摆动实现，亦可以通过在座体20和清洁头30上设置相配合的滑动件来实现。通过将清洁头30沿辊10的轴向方向来回滑动设置，可扩大清洁头30对辊表面100清洁的区域范围，使清洁更为彻底、全面。

请同时参考图2，所述清洁头30朝向辊表面100设置喷嘴301、吸气口302和吹气口303，所述喷嘴301位于吸气口302和吹气口303之间。

所述喷嘴301用于向辊表面100喷射清洗液体，清洗液体可以是水或者其他适于清洗辊表面100的液体。所述喷嘴301可以设置为多个，并排成一列，所述喷嘴301的排列方向与辊10的轴向方向相同。在一具体的实施例中，每一喷嘴301的孔径为0.5mm。相邻喷嘴301的间距可视喷射和清洁强度而定，可以理解地，在每一喷嘴301喷射的清洁液的压力相同的前提下，喷嘴301排布越为密集，向辊表面100喷射的清洗液就越多，其清洁效果就越佳。

所述吹气口303用于向辊表面100喷射气体。图2中所示的吹气口303呈狭长形，与喷嘴301的排列方向平行。吹气口303喷射的气体可以与喷嘴301喷射的清洗液一起用于清洁辊表面100。同时，吹气口303喷射的气体也可以作为一道气墙，防止或者避免喷嘴301喷射的清洗液溅射到辊表面100上过大的区域范围。图2所示的实施例中，所述吹气口303为多个，并相互平行，且与喷嘴301、吸气口302平行。设置多个吹气口303可以加强吹气口303的清洁、防溅功能。

所述吸气口302用于抽吸清洗液体。图2中所示的吸气口302呈狭长形，与吹气口303的延伸方向平行。吸气口302与喷嘴301、吹气口303协同工作，在喷嘴301往辊表面100喷射清洗液后，吸气口302将这些清洗过辊表面100的清洗液快速吸走，防止清洗液滴落或者流向辊表面100的其他区域。可以理解地，在一些实施例中，也可在清洁头30上设置多个吸气口302，使吸气口302相互平行，且与喷嘴301、吹气口303平行，以加强吸气口302的抽吸功能。

在一些实施例中，可以通过沿辊10的轴向方向移动清洁头30，使清洁头30上的喷嘴301、吹气口303、吸气口302对应辊表面100上的不同区域进行清洗。优选的，所述清洁头30具有与辊10的轴向长度相同的长度，使所述喷嘴301、吸气口302和吹气口303的延伸方向与辊10的轴向方向相同，且延伸长度与辊10的长度一致。如此，在该辊组清洁装置工作时，可同时对辊10的整个轴向长度区域进行清洁。再配合清洁头30的可沿辊10的轴向方向移动设置，以及辊10的同步运转，使清洁头30的清洁区域可覆盖整个辊表面100。

请再参考图1，所述吸气口302通过清洗管道51与真空泵50连接，所述吹气口303通过不同的清洗管道51与真空泵50连接，图1中仅示出一个清洗管道51，可以理解地，因吸气口302、吹气口303的功能不同，需要通过不同的清洗管道51与真空泵50的不同接口，或者不同的真空泵50连接，以达成相应的功能。所述喷嘴301通过输液管道41与液压泵40连接。真空泵50通过清洗管道51与吸气口302连接并用于产生吸气口302抽取清洗液的抽吸力，同时通过不同的清洗管道51与吹气口303连接用于产生吹气口303向辊表面100喷射气流的冲击力。液压泵40与外部清洗液存储装置（图未示）连接，并通过输液管道41与喷嘴301连接用于产生喷射辊表面100的清洗液。在一些实施例中，经吸气口302吸取的清洗液可以通过回收装置回收，经再处理后可加以重新利用。

利用该辊组清洁装置对辊表面100进行清洁时，启动传递件60，使清洁头30靠近辊表面100，在一实施例中，可使清洁头30与辊表面100相距3μm，同时启动真空泵50和液压泵40，使清洗液自喷嘴301喷向辊表面100，同时吹气口303产生喷射气流，而吸气口302产生抽吸负压力，协助清洁液的清洗、回收。在一具体的实施例中，喷嘴301喷射清洗液产生的压力350BAR，吹气口303产生的气流压力以及吸气口302产生的抽吸负压力可依喷嘴301的喷射压力而定，并以能够较好的控制清洗液的流向范围，以及较好的回收清洗液效果作为依据。当完成清洁后，停止运行真空泵50和液压泵40，并将清洁头30置于原始位置。

该辊组清洁装置通过设置具有喷嘴、吸气口和吹气口的清洁头，使辊表面的清洁效果得到保证，同时具有较好的清洁效率，以及较高的安全性能。

Claims

1.一种辊组清洁装置，用于对辊表面进行清洁，该辊组清洁装置包括与辊表面相对设置的座体、连接设置在座体上的清洁头，以及液压泵和真空泵，所述清洁头朝向辊表面设置喷嘴、吸气口和吹气口，所述喷嘴位于吸气口和吹气口之间，所述吸气口、吹气口均通过清洗管道与真空泵连接，所述喷嘴通过输液管道与液压泵连接，所述喷嘴用于向辊表面喷射清洗液，所述吹气口用于向辊表面喷射气体，所述吸气口用于抽吸清洗液。

2.如权利要求1所述的辊组清洁装置，其特征在于：所述清洁头通过传递件活动连接在座体上，所述清洁头可通过传递件的传动从而朝向或者远离所述辊表面运动。

3.如权利要求1所述的辊组清洁装置，其特征在于：所述清洁头滑动设置在座体上，所述清洁头可沿辊的轴向方向来回滑动。

4.如权利要求1所述的辊组清洁装置，其特征在于：所述喷嘴为多个，并排成一列，所述喷嘴的排列方向与辊的轴向方向相同。

5.如权利要求4所述的辊组清洁装置，其特征在于：每一喷嘴的孔径为0.5mm。

6.如权利要求1所述的辊组清洁装置，其特征在于：所述喷嘴、吸气口和吹气口的延伸方向与辊的轴向方向相同，且延伸长度与辊的长度一致。

7.如权利要求6所述的辊组清洁装置，其特征在于：所述吹气口为多个，并相互平行，且与喷嘴、吸气口平行。

8.如权利要求6所述的辊组清洁装置，其特征在于：所述吸气口为多个，并相互平行，且与喷嘴、吹气口平行。