CN205171522U - 一种地下连续墙接头型钢清理装置 - Google Patents
一种地下连续墙接头型钢清理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205171522U CN205171522U CN201520960217.7U CN201520960217U CN205171522U CN 205171522 U CN205171522 U CN 205171522U CN 201520960217 U CN201520960217 U CN 201520960217U CN 205171522 U CN205171522 U CN 205171522U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main body
- shaped steel
- medial surface
- lateral surface
- continuous wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
Abstract
本实用新型涉及建筑领域,尤其是一种地下连续墙接头型钢清理装置,其不同之处在于:其包括筒状主体,所述主体具有相对设置的第一端和第二端,主体的第一端和第二端各均匀开设有若干个吊装孔,所述主体的第一端和第二端均呈开口状,所述主体的外周具有相对设置的第一外侧面和第二外侧面,所述主体的内部具有与第一外侧面对应设置的第一内侧面、及与第二外侧面对应设置的第二内侧面;若干个设于主体第一外侧面处的刮除件;若干个设于主体第二外侧面处的清刷件;若干个平行设置的舵板,所述舵板均匀间隔设置在第一内侧面和第二内侧面上;和与吊装孔配合的吊装件。本实用新型在下行过程中紧贴型钢并彻底清除杂物,使用方便,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,尤其是一种地下连续墙接头型钢清理装置。
背景技术
随着经济的发展和社会的进步,地下连续墙工艺的应用已经普及。而地下连续墙的型钢接头,在插入地下墙内后,型钢一侧预先塞入的止流沙袋、泥块以及绕流固结的混凝土等杂物,均需要清除,杂物清除不彻底,将会影响浇筑后混凝土与型钢之间的握裹力,导致工程质量不合格。以往清理型钢是采用重型钢管,管内充填混凝土增加重量,用吊车吊起往下冲,只能清理掉型钢中间部位的杂物,两端阴角处杂物无法涉及,并且钢管下行过程中不稳定,不能保证紧贴着型钢下行,清除不彻底。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种地下连续墙接头型钢清理装置,在下行过程中紧贴型钢并彻底清除杂物,使用方便,提高了工作效率。
为解决以上技术问题,本实用新型的技术方案为:一种地下连续墙接头型钢清理装置,与吊车配合使用,其不同之处在于:其包括筒状主体,所述主体具有相对设置的第一端和第二端,所述主体的第一端和第二端各均匀开设有若干个吊装孔,所述主体的第一端和第二端均呈开口状,所述主体的外周具有相对设置的第一外侧面和第二外侧面,所述主体的内部具有与所述第一外侧面对应设置的第一内侧面、及与所述第二外侧面对应设置的第二内侧面;
若干个设于主体第一外侧面处的刮除件,所述刮除件沿所述主体长度方向均匀分布,所述刮除件包括钢板齿结构,所述钢板齿结构的一端固定在第一外侧面上、另一端具有用于刮除杂物的齿刃;
若干个设于主体第二外侧面处的清刷件,所述清刷件沿所述主体长度方向均匀分布,所述清刷件包括钢丝刷结构,所述钢丝刷结构具有用于清除残留杂物的刷头;
若干个平行设置的舵板,所述舵板均匀间隔设置在所述主体的第一内侧面和第二内侧面上,所述舵板与所述第一内侧面/第二内侧面之间具有夹角;
和
与所述吊装孔配合的吊装件,所述吊装件用于连接所述主体和吊车。
按以上技术方案,所述钢板齿结构上开设有贯穿钢板齿结构的第一顺水孔。
按以上技术方案,所述刮除件还包括连接所述主体和所述钢板齿结构的加强筋,所述加强筋从所述钢板齿结构的固定端延伸至所述钢板齿结构的自由端。
按以上技术方案,所述钢板齿结构包括相对设置的第一面和第二面,所述钢板齿结构的第一面处对称设置有两个所述加强筋,所述钢板齿结构的第二面处对称设置有两个所述加强筋。
按以上技术方案,所述清刷件还包括用于夹紧固定所述钢丝刷结构的第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和所述第二固定板通过螺纹件固定。
按以上技术方案,所述清刷件上开设有贯穿第一固定板、钢丝刷结构及第二固定板的第二顺水孔。
按以上技术方案,所述主体第一端口沿部位具有收口;所述主体第二端口沿部位具有收口。
按以上技术方案,所述舵板与所述第一内侧面/第二内侧面之间的夹角为45度。
按以上技术方案,所述舵板设置在第一内侧面上与所述刮除件对应位置处,或设置在所述第二内侧面上与所述清刷件对应位置处。
按以上技术方案,所述主体的横截面呈回字形。
对比现有技术,本实用新型的有益特点为:该地下连续墙接头型钢清理装置,筒状主体上设置有刮除件和清刷件,既能强行刮除止流沙袋、泥块以及绕流固结的混凝土等杂物,又能清刷残留杂物,清洁彻底,不留死角;筒状主体内设置有舵板,在下行过程中,利用流体分力作用,给清理装置一个向型钢方向的水平推力,在下行过程中,使清理装置紧贴型钢并彻底清除杂物,使用方便,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为图1的右视图;
图4为图1的仰视图;
图5为图1的剖视图;
图6为本实用新型实施例中清刷件结构示意图;
其中:1-主体(1a-主体的第一端、1b-主体的第二端、1c-第一外侧面、1d-第二外侧面、1e-第一内侧面、1f-第二内侧面、101-吊装孔、102-收口)、2-刮除件(201-钢板齿结构(201a-第一顺水孔)、202-加强筋)、3-清刷件(301-钢丝刷结构、302-第一固定板、303-第二固定板、304-螺纹件)、4-舵板、5-吊装件。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
请参考图1至6,本实用新型实施例地下连续墙接头型钢清理装置,与吊车配合使用,其包括筒状主体1,所述主体1具有相对设置的第一端1a和第二端1b,所述主体的第一端1a和第二端1b各均匀开设有若干个吊装孔101,所述主体的第一端1a和第二端1b均呈开口状,所述主体1的外周具有相对设置的第一外侧面1c和第二外侧面1d,所述主体1的内部具有与所述第一外侧面1c对应设置的第一内侧面1e、及与所述第二外侧面1d对应设置的第二内侧面1f;
若干个设于主体第一外侧面1c处的刮除件2,所述刮除件2沿所述主体1长度方向均匀分布,所述刮除件2包括钢板齿结构201,所述钢板齿结构201的一端固定在第一外侧面1c上、另一端具有用于刮除杂物的齿刃;
若干个设于主体第二外侧面1d处的清刷件3,所述清刷件3沿所述主体1长度方向均匀分布,所述清刷件3包括钢丝刷结构301,所述钢丝刷结构301具有用于清除残留杂物的刷头;
若干个平行设置的舵板4,所述舵板4均匀间隔设置在所述主体的第一内侧面1e和第二内侧面1f上,所述舵板4与所述第一内侧面1e/第二内侧面1f之间具有夹角;
和
与所述吊装孔101配合的吊装件5,所述吊装件5用于连接所述主体1和吊车。
优选的,所述钢板齿结构201上开设有第一顺水孔201a,所述第一顺水孔201a的轴心线与所述第一外侧面1c平行,第一顺水孔201a可以在下行过程中让泥浆通过,减小装置所受到的阻力。
优选的,所述刮除件2还包括连接所述主体1和所述钢板齿结构201的加强筋202,所述加强筋202从所述钢板齿结构201的固定端延伸至所述钢板齿结构201的自由端。
优选的,所述钢板齿结构201包括相对设置的第一面和第二面,所述钢板齿结构201的第一面处对称设置有两个所述加强筋202,所述钢板齿结构201的第二面处对称设置有两个所述加强筋202。
优选的,所述清刷件3还包括用于夹紧固定所述钢丝刷结构301的第一固定板302和第二固定板303,所述第一固定板302和所述第二固定板303通过螺纹件304固定。
优选的,所述清刷件3上开设有贯穿第一固定板302、钢丝刷结构301及第二固定板303的第二顺水孔,所述第二顺水孔的轴心线与所述第二外侧面1d平行。
优选的,所述主体第一端1a口沿部位具有收口102;所述主体第二端1b口沿部位具有收口102。
更优选的,所述收口102向主体1内部弯折的角度为30度。
优选的,所述舵板4与所述第一内侧面1e/第二内侧面1f之间的夹角为45度。
优选的,所述舵板4设置在第一内侧面1e上与所述刮除件2对应位置处,或设置在所述第二内侧面1f上与所述清刷件3对应位置处。
优选的,所述主体1的横截面呈回字形。
本实用新型适用于地下连续墙型钢的清理。相比于传统的清理工艺,清理更彻底、使用更方便。
本实用新型实施例的使用方法为:
步骤a)、选择主体吊装端头,选择原则为:使舵板4下端倾斜方向与第一外侧面1c方向一致,如图5所示;
步骤b)、完成吊装后,起吊清理装置至地下连续墙型钢位置处;
步骤c)、旋转装置,使刮除件2朝向型钢方向,舵板4下端倾斜方向也朝向型钢方向;
步骤d)、对准位置后,吊车快速下放清理装置,用第一外侧面1c上的钢板齿结构201刮掉型钢上坚硬的杂物;
步骤e)、起吊拔起清理装置;
步骤f)、卸下卸扣,队主体1的另一端头进行吊装,使舵板4下端倾斜方向与第二外侧面1d方向一致;
步骤g)、旋转装置,使清刷件3朝向型钢方向,舵板4下端倾斜方向也朝向型钢方向;
步骤h)、对准位置后,吊车快速下放清理装置,用第二外侧面1d上的钢丝刷结构301清刷掉型钢上残留的粘性杂物;
步骤i)、起吊拔起清理装置,清理完毕。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属的技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种地下连续墙接头型钢清理装置,与吊车配合使用,其特征在于:其包括筒状主体,所述主体具有相对设置的第一端和第二端,所述主体的第一端和第二端各均匀开设有若干个吊装孔,所述主体的第一端和第二端均呈开口状,所述主体的外周具有相对设置的第一外侧面和第二外侧面,所述主体的内部具有与所述第一外侧面对应设置的第一内侧面、及与所述第二外侧面对应设置的第二内侧面;
若干个设于主体第一外侧面处的刮除件,所述刮除件沿所述主体长度方向均匀分布,所述刮除件包括钢板齿结构,所述钢板齿结构的一端固定在第一外侧面上、另一端具有用于刮除杂物的齿刃;
若干个设于主体第二外侧面处的清刷件,所述清刷件沿所述主体长度方向均匀分布,所述清刷件包括钢丝刷结构,所述钢丝刷结构具有用于清除残留杂物的刷头;
若干个平行设置的舵板,所述舵板均匀间隔设置在所述主体的第一内侧面和第二内侧面上,所述舵板与所述第一内侧面/第二内侧面之间具有夹角;
和
与所述吊装孔配合的吊装件,所述吊装件用于连接所述主体和吊车。
2.如权利要求1所述的地下连续墙接头型钢清理装置,其特征在于:所述钢板齿结构上开设有贯穿钢板齿结构的第一顺水孔。
3.如权利要求1所述的地下连续墙接头型钢清理装置,其特征在于:所述刮除件还包括连接所述主体和所述钢板齿结构的加强筋,所述加强筋从所述钢板齿结构的固定端延伸至所述钢板齿结构的自由端。
4.如权利要求3所述的地下连续墙接头型钢清理装置,其特征在于:所述钢板齿结构包括相对设置的第一面和第二面,所述钢板齿结构的第一面处对称设置有两个所述加强筋,所述钢板齿结构的第二面处对称设置有两个所述加强筋。
5.如权利要求1所述的地下连续墙接头型钢清理装置,其特征在于:所述清刷件还包括用于夹紧固定所述钢丝刷结构的第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和所述第二固定板通过螺纹件固定。
6.如权利要求5所述的地下连续墙接头型钢清理装置,其特征在于:所述清刷件上开设有贯穿第一固定板、钢丝刷结构及第二固定板的第二顺水孔。
7.如权利要求1所述的地下连续墙接头型钢清理装置,其特征在于:所述主体第一端口沿部位具有收口;所述主体第二端口沿部位具有收口。
8.如权利要求1所述的地下连续墙接头型钢清理装置,其特征在于:所述舵板与所述第一内侧面/第二内侧面之间的夹角为45度。
9.如权利要求1所述的地下连续墙接头型钢清理装置,其特征在于:所述舵板设置在第一内侧面上与所述刮除件对应位置处,或设置在所述第二内侧面上与所述清刷件对应位置处。
10.如权利要求1至9任一项所述的地下连续墙接头型钢清理装置,其特征在于:所述主体的横截面呈回字形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520960217.7U CN205171522U (zh) | 2015-11-27 | 2015-11-27 | 一种地下连续墙接头型钢清理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520960217.7U CN205171522U (zh) | 2015-11-27 | 2015-11-27 | 一种地下连续墙接头型钢清理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205171522U true CN205171522U (zh) | 2016-04-20 |
Family
ID=55735529
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520960217.7U Expired - Fee Related CN205171522U (zh) | 2015-11-27 | 2015-11-27 | 一种地下连续墙接头型钢清理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205171522U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112854218A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-05-28 | 北京顺义建筑企业集团公司 | 一种帽型钢板桩清理装置及应用该装置的钢板桩回收方法 |
-
2015
- 2015-11-27 CN CN201520960217.7U patent/CN205171522U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112854218A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-05-28 | 北京顺义建筑企业集团公司 | 一种帽型钢板桩清理装置及应用该装置的钢板桩回收方法 |
CN112854218B (zh) * | 2020-12-23 | 2022-05-03 | 北京顺义建筑企业集团公司 | 一种帽型钢板桩清理装置及应用该装置的钢板桩回收方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204082018U (zh) | 一种清洁钻杆内壁污垢的装置 | |
CN205171522U (zh) | 一种地下连续墙接头型钢清理装置 | |
CN204134996U (zh) | 一种自动管道清洗装置 | |
CN202823953U (zh) | 一种太阳能路灯电池板清扫装置 | |
CN204510159U (zh) | 一种新型开敞式排水闸 | |
CN207295693U (zh) | 一种地下连续墙辅助成槽过程中用的刷壁装置 | |
CN103452319A (zh) | 一种混凝土拼接界面免凿毛装置及其施工方法 | |
CN203711524U (zh) | 一种用于不锈钢丝拉制过程中的清洗装置 | |
CN217190205U (zh) | 一种用于浮选柱尾矿疏通装置 | |
CN203138367U (zh) | 墙体清洗车 | |
CN105178971B (zh) | 一种盾构机新型双浆液注入装置 | |
CN206794295U (zh) | 一种超声波强化输油管道防腐除垢装置 | |
CN209077269U (zh) | 洪流冲洗槽 | |
CN204601727U (zh) | 一种压滤机 | |
CN208605814U (zh) | 一种农田水利灌溉防堵接管 | |
CN206881910U (zh) | 用于浆料除铁机的工作腔的介质笼 | |
CN207445750U (zh) | 一种快速排污易清理的过滤阀 | |
CN206298891U (zh) | 一种地下连续墙施工装置 | |
CN106040640B (zh) | 地下连续墙接头型钢清理装置及清理方法 | |
CN203716896U (zh) | 一种水平井冲砂施工管柱高效喷射冲洗装置 | |
CN205370486U (zh) | 掏渣筒 | |
CN203961154U (zh) | 一种新型防污构件 | |
CN106917601A (zh) | 刮蜡器及稠油井洗井解蜡的方法 | |
CN205436631U (zh) | 拉矫带材表面高质量清洗装置 | |
CN206646512U (zh) | 一种管间掏土及注浆装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160420 Termination date: 20211127 |