CN209772878U - 活塞杆料棒的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活塞杆料棒的清洗装置，包括一对支撑辊，活塞杆料棒平放于该对支撑辊上，且活塞杆料棒由主动辊驱动转动；活塞杆料棒的一侧设有第一喷液管，第一喷液管上设有若干第一喷液孔，各第一喷液孔朝向活塞杆料棒的侧周壁；第一喷液管外接有第一清洗液输送管；清洗装置还包括一对竖置的第二喷液管，该对第二喷液管与活塞杆料棒轴向两端的端面一一对应；各第二喷液管分别设有若干第二喷液孔，且各第二喷液孔朝向对应的端面；各第二喷液管分别外接有第二清洗液输送管。本实用新型的清洗装置，其能对活塞杆料棒的侧周壁以及活塞杆料棒轴向两端的端面进行清洗。

Description

活塞杆料棒的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及活塞杆料棒的清洗装置。

背景技术

活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。

活塞杆由圆杆状的料棒加工而成，活塞杆料棒加工前需要进行清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活塞杆料棒的清洗装置，其能对活塞杆料棒进行清洗。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种活塞杆料棒的清洗装置，所述活塞杆料棒为圆杆状；所述清洗装置包括：用于支承活塞杆料棒的一对支撑辊；该对支撑辊平置且相互平行，其中一个支撑辊为主动辊，另一个支撑辊为从动辊，主动辊配有驱动其转动的驱动机构；活塞杆料棒平放于该对支撑辊上，活塞杆料棒的轴心与该对支撑辊的轴心平行；活塞杆料棒由该对支撑辊支承，且活塞杆料棒由主动辊驱动转动；

所述活塞杆料棒的一侧设有第一喷液管，第一喷液管平置于上述一对支撑辊的上方，且第一喷液管与活塞杆料棒的轴心平行；第一喷液管跨越活塞杆料棒，第一喷液管上设有若干第一喷液孔，各第一喷液孔沿第一喷液管的轴向均布，且各第一喷液孔朝向活塞杆料棒的侧周壁；第一喷液管的轴向一端封闭，第一喷液管的轴向另一端外接有第一清洗液输送管，第一清洗液输送管用于向第一喷液管供应清洗液；

所述清洗装置还包括一对竖置的第二喷液管，活塞杆料棒位于该对第二喷液管之间，且该对第二喷液管都位于上述一对支撑辊之间；该对第二喷液管与活塞杆料棒轴向两端的端面一一对应，该对第二喷液管分别跨越对应的端面，且该对第二喷液管与活塞杆料棒的轴心位于同一竖直面；各第二喷液管分别设有若干第二喷液孔，各第二喷液孔沿第二喷液管的轴向均布，且各第二喷液孔朝向对应的端面；各第二喷液管的轴向一端封闭，各第二喷液管的轴向另一端分别外接有第二清洗液输送管，第二清洗液输送管用于对应的向第二喷液管供应清洗液。

优选的，所述第一喷液管与第一清洗液输送管的连接处设有第一阀门。

优选的，各第二喷液管与对应第二清洗液输送管的连接处分别设有第二阀门。

优选的，所述第一清洗液输送管以及各第二清洗液输送管上分别设有供液泵6。

优选的，所述第一清洗液输送管以及各第二清洗液输送管分别连接清洗液供应装置。

本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种活塞杆料棒的清洗装置，其能对活塞杆料棒进行清洗。

活塞杆料棒平放于上述一对支撑辊上，活塞杆料棒的轴心与该对支撑辊的轴心平行；活塞杆料棒由该对支撑辊支承，且活塞杆料棒由主动辊驱动转动；

第一清洗液输送管向第一喷液管供应清洗液，第一喷液管上的第一喷液孔将清洗液喷射至活塞杆料棒的侧周壁，对活塞杆料棒的侧周壁进行冲洗；

第二清洗液输送管向第二喷液管供应清洗液，第二喷液管上的第二喷液孔将清洗液喷射至活塞杆料棒的端面，对活塞杆料棒的端面进行冲洗；

可见，本实用新型的清洗装置，能对活塞杆料棒的侧周壁以及活塞杆料棒轴向两端的端面进行清洗。

附图说明

图1和图2是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

如图1所示，一种活塞杆料棒7的清洗装置，所述活塞杆料棒7为圆杆状；所述清洗装置包括：用于支承活塞杆料棒7的一对支撑辊11、12；该对支撑辊11、12平置且相互平行，其中一个支撑辊11为主动辊，另一个支撑辊12为从动辊，主动辊配有驱动其转动的驱动机构；活塞杆料棒7平放于该对支撑辊11、12上，活塞杆料棒7的轴心与该对支撑辊11、12的轴心平行；活塞杆料棒7由该对支撑辊11、12支承，且活塞杆料棒7由主动辊驱动转动；

所述活塞杆料棒7的一侧设有第一喷液管2，第一喷液管2平置于上述一对支撑辊11、12的上方，且第一喷液管2与活塞杆料棒7的轴心平行；第一喷液管2跨越活塞杆料棒7，第一喷液管2上设有若干第一喷液孔（图中未示出第一喷液孔），各第一喷液孔沿第一喷液管2的轴向均布，且各第一喷液孔朝向活塞杆料棒7的侧周壁；第一喷液管2的轴向一端封闭，第一喷液管2的轴向另一端外接有第一清洗液输送管3，第一清洗液输送管3用于向第一喷液管2供应清洗液；

所述清洗装置还包括一对竖置的第二喷液管4，活塞杆料棒7位于该对第二喷液管4之间，且该对第二喷液管4都位于上述一对支撑辊11、12之间；该对第二喷液管4与活塞杆料棒7轴向两端的端面一一对应，该对第二喷液管4分别跨越对应的端面，且该对第二喷液管4与活塞杆料棒7的轴心位于同一竖直面；各第二喷液管4分别设有若干第二喷液孔，各第二喷液孔沿第二喷液管4的轴向均布，且各第二喷液孔朝向对应的端面；各第二喷液管4的轴向一端封闭，各第二喷液管4的轴向另一端分别外接有第二清洗液输送管5，第二清洗液输送管5用于对应的向第二喷液管4供应清洗液。

优选的，所述第一喷液管2与第一清洗液输送管3的连接处设有第一阀门21。

优选的，各第二喷液管4与对应第二清洗液输送管5的连接处分别设有第二阀门41。

优选的，所述第一清洗液输送管3上以及各第二清洗液输送管5上分别设有供液泵。

优选的，所述第一清洗液输送管3以及各第二清洗液输送管5分别连接清洗液供应装置。

活塞杆料棒7平放于上述一对支撑辊11、12上，活塞杆料棒7的轴心与该对支撑辊11、12的轴心平行；活塞杆料棒7由该对支撑辊11、12支承，且活塞杆料棒7由主动辊驱动转动；

第一清洗液输送管3向第一喷液管2供应清洗液，第一喷液管2上的第一喷液孔将清洗液喷射至活塞杆料棒7的侧周壁，对活塞杆料棒7的侧周壁进行冲洗；

第二清洗液输送管5向第二喷液管4供应清洗液，第二喷液管4上的第二喷液孔将清洗液喷射至活塞杆料棒7的端面，对活塞杆料棒7的端面进行冲洗；

可见，本实用新型的清洗装置，能对活塞杆料棒7的侧周壁以及活塞杆料棒7轴向两端的端面进行清洗。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.活塞杆料棒的清洗装置，所述活塞杆料棒为圆杆状；其特征在于，所述清洗装置包括：用于支承活塞杆料棒的一对支撑辊；该对支撑辊平置且相互平行，其中一个支撑辊为主动辊，另一个支撑辊为从动辊，主动辊配有驱动其转动的驱动机构；活塞杆料棒平放于该对支撑辊上，活塞杆料棒的轴心与该对支撑辊的轴心平行；活塞杆料棒由该对支撑辊支承，且活塞杆料棒由主动辊驱动转动；

所述活塞杆料棒的一侧设有第一喷液管，第一喷液管平置于上述一对支撑辊的上方，且第一喷液管与活塞杆料棒的轴心平行；第一喷液管跨越活塞杆料棒，第一喷液管上设有若干第一喷液孔，各第一喷液孔沿第一喷液管的轴向均布，且各第一喷液孔朝向活塞杆料棒的侧周壁；第一喷液管的轴向一端封闭，第一喷液管的轴向另一端外接有第一清洗液输送管，第一清洗液输送管用于向第一喷液管供应清洗液；

所述清洗装置还包括一对竖置的第二喷液管，活塞杆料棒位于该对第二喷液管之间，且该对第二喷液管都位于上述一对支撑辊之间；该对第二喷液管与活塞杆料棒轴向两端的端面一一对应，该对第二喷液管分别跨越对应的端面，且该对第二喷液管与活塞杆料棒的轴心位于同一竖直面；各第二喷液管分别设有若干第二喷液孔，各第二喷液孔沿第二喷液管的轴向均布，且各第二喷液孔朝向对应的端面；各第二喷液管的轴向一端封闭，各第二喷液管的轴向另一端分别外接有第二清洗液输送管，第二清洗液输送管用于对应的向第二喷液管供应清洗液。

2.根据权利要求1所述的活塞杆料棒的清洗装置，其特征在于，所述第一喷液管与第一清洗液输送管的连接处设有第一阀门。

3.根据权利要求2所述的活塞杆料棒的清洗装置，其特征在于，各第二喷液管与对应第二清洗液输送管的连接处分别设有第二阀门。

4.根据权利要求3所述的活塞杆料棒的清洗装置，其特征在于，所述第一清洗液输送管以及各第二清洗液输送管上分别设有供液泵。

5.根据权利要求4所述的活塞杆料棒的清洗装置，其特征在于，所述第一清洗液输送管以及各第二清洗液输送管分别连接清洗液供应装置。