CN210994006U - 一种新型肥料生产用搅拌加热及成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型肥料生产用搅拌加热及成型装置，它包括装置本体，装置本体的内部设置有第一旋转杆，第一旋转杆上设置有固定座，固定座连接有过滤网，过滤网的上端设置有耐磨圈，耐磨圈的下方连接有悬挂绳，悬挂绳的下方连接有撞击球，第一旋转杆的下方连接有搅拌电机，装置本体的右侧设置有传送箱，传送箱的内部设置有第二旋转杆，第二旋转杆和第一旋转杆共同设置有皮带，传送箱的右侧设置有滚筒造粒机，滚筒造粒机的两端设置有盖体，盖体的内侧设置有卡槽，两个盖体之间设置有筒体，滚筒造粒机的下方设置有滚动电机，滚动电机的输出端连接有主动齿轮，筒体的外部设置有从动齿轮；本实用新型具有结构简单、防止堵塞，生产效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种新型肥料生产用搅拌加热及成型装置。
背景技术
传统的机械搅拌化肥原料的过程中，无法精确的控制加热的温度，且传统的搅拌装置都只有一个搅拌腔室，对化肥原料的搅拌不是很充分，会直接影响到化肥生产成品的质量；中国专利号为“CN 207822917 U”，申请号为“201721776945.8 ”，实用新型名称为“一种化肥生产用搅拌加热及成型装置”公开了一种化肥生产用搅拌加热及成型装置，其通过加热板对化肥进行加热，通过过滤网达到对化肥的过滤，但是由于化肥大都是颗粒状，因此，极易堵塞滤网，从而第一搅拌腔室的化肥无法进到第二搅拌腔室，不仅会对滤网造成伤害，也加重了第一搅拌架的工作负荷；因此，需要一种快速过滤，不易堵塞的一种新型肥料生产用搅拌加热及成型装置。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、防止堵塞，生产效率高的一种新型肥料生产用搅拌加热及成型装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种新型肥料生产用搅拌加热及成型装置，它包括装置本体，所述的装置本体的外壁上设置有控制器，所述的装置本体的内侧壁上设置有加热板，所述的装置本体的上方设置有进料口，所述的装置本体的内部设置有第一旋转杆，所述的第一旋转杆上设置有固定座，所述的固定座固定连接有过滤网，所述的过滤网的上端四周设置有耐磨圈，所述的耐磨圈的下方连接有多条悬挂绳，所述的悬挂绳的下方均连接有撞击球，所述的固定座上方的第一旋转杆的外侧设置有与过滤网相配套使用的第一搅拌架，所述的固定座下方的第一旋转杆的外侧设置有与装置本体相配套使用的第二搅拌架，所述的第一旋转杆的下方连接有搅拌电机，所述的装置本体的右侧设置有传送箱，所述的传送箱的左侧与装置本体的右侧之间设置有出料管，所述的传送箱的内部设置有第二旋转杆，所述的第二旋转杆上设置有连接架，所述的连接架的两端均连接有刮板，所述的第二旋转杆和第一旋转杆上均设置有皮带轮，所述的皮带轮上共同设置有皮带，所述的传送箱的右侧设置有滚筒造粒机，所述的滚筒造粒机的两端均设置有盖体，所述的盖体的内侧均设置有卡槽，两个所述的盖体之间设置有筒体，所述的筒体的两端均设置有与卡槽相配套使用的卡接环，所述的设置在筒体左侧的盖体与传送箱的右侧之间设置有进料管，所述的设置在筒体右侧的盖体上设置有出料口，所述的滚筒造粒机的下方设置有滚动电机，所述的滚动电机的输出端连接有主动齿轮，所述的筒体的外部设置有与主动齿轮啮合的从动齿轮。
所述的控制器上设置有加热板调节键板、搅拌电机按键、滚动电机按键和显示屏。
所述的悬挂绳长短相互交错均角度分布，所述的撞击球的材质为硅胶或橡胶。
所述的过滤网呈漏斗形。
所述的连接架至少为2组。
所述的进料管延伸到传送箱的底部，且具有一定的倾斜角度。
所述的装置本体、传送箱和滚筒造粒机的下方均设置有支架。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，过滤网的上端四周设置有耐磨圈，防止过滤网随第一旋转杆旋转时，划伤加热板；耐磨圈的下方连接有多条悬挂绳，悬挂绳的下方均连接有撞击球，在离心力和装置本体的作用下，撞击球不断撞击过滤网，从而加速过滤网过滤，防止堵塞，提高生产效率；过滤网呈漏斗形，加大过滤面积；悬挂绳长短相互交错均角度分布，撞击球的材质为硅胶或橡胶，可以达到对过滤网全方位击打的同时保护过滤网，增强其使用寿命；由于控制器上设置有加热板调节键板、搅拌电机按键、滚动电机按键和显示屏，因此，可以对加热板进行温度调节；可以精确的控制搅拌腔室内的加热温度，提高化肥生产成品的质量；装置本体的右侧设置有传送箱，避免了化肥与外界环境直接接触，免遭污染；第二旋转杆和第一旋转杆通过皮带共用一个搅拌电机，节约能源；进料管延伸到传送箱的底部，且具有一定的倾斜角度，方便刮板将化肥从传送箱刮送到滚筒造粒机；滚筒造粒机的两端均设置有盖体，盖体的内侧均设置有卡槽，两个盖体之间设置有筒体，筒体的两端均设置有与卡槽相配套使用的卡接环，因此，在滚动电机的作用下可以实现筒体转动而两个盖体不动，从而便于化肥的进出；整个过程中，只需要将化肥原料放入进料口中即可，节约了大量的人力物力；总而言之，本实用新型具有结构简单、防止堵塞，生产效率高的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种新型肥料生产用搅拌加热及成型装置的主视图。
图2是本实用新型一种新型肥料生产用搅拌加热及成型装置中传送箱的俯视图。
其中：1、装置本体 2、加热板 3、进料口 4、过滤网 5、耐磨圈 6、撞击球 7、悬挂绳8、固定座 9、第一搅拌架 10、第一旋转杆 11、第二搅拌架 12、控制器 13、搅拌电机 14、皮带 15、出料管 16、连接架 17、第二旋转杆 18、传送箱 19、刮板 20、进料管 21、盖体 22、筒体 23、从动齿轮 24、卡接环 25、滚筒造粒机 26、出料口 27、主动齿轮 28、滚动电机29、支架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1-2所示，一种新型肥料生产用搅拌加热及成型装置，它包括装置本体1，所述的装置本体1的外壁上设置有控制器12，所述的装置本体1的内侧壁上设置有加热板2，所述的装置本体1的上方设置有进料口3，所述的装置本体1的内部设置有第一旋转杆10，所述的第一旋转杆10上设置有固定座8，所述的固定座8固定连接有过滤网4，所述的过滤网4的上端四周设置有耐磨圈5，所述的耐磨圈5的下方连接有多条悬挂绳7，所述的悬挂绳7的下方均连接有撞击球6，所述的固定座8上方的第一旋转杆10的外侧设置有与过滤网4相配套使用的第一搅拌架9，所述的固定座8下方的第一旋转杆10的外侧设置有与装置本体1相配套使用的第二搅拌架11，所述的第一旋转杆10的下方连接有搅拌电13机，所述的装置本体1的右侧设置有传送箱18，所述的传送箱18的左侧与装置本体1的右侧之间设置有出料管15，所述的传送箱18的内部设置有第二旋转杆17，所述的第二旋转杆17上设置有连接架16，所述的连接架16的两端均连接有刮板19，所述的第二旋转杆17和第一旋转杆10上均设置有皮带轮，所述的皮带轮上共同设置有皮带14，所述的传送箱18的右侧设置有滚筒造粒机25，所述的滚筒造粒机25的两端均设置有盖体21，所述的盖体21的内侧均设置有卡槽，两个所述的盖体21之间设置有筒体22，所述的筒体22的两端均设置有与卡槽相配套使用的卡接环24，所述的设置在筒体22左侧的盖体21与传送箱18的右侧之间设置有进料管20，所述的设置在筒体22右侧的盖体21上设置有出料口26，所述的滚筒造粒机25的下方设置有滚动电机28，所述的滚动电机28的输出端连接有主动齿轮27，所述的筒体22的外部设置有与主动齿轮27啮合的从动齿轮23。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，过滤网的上端四周设置有耐磨圈，防止过滤网随第一旋转杆旋转时，划伤加热板；耐磨圈的下方连接有多条悬挂绳，悬挂绳的下方均连接有撞击球，在离心力和装置本体的作用下，撞击球不断撞击过滤网，从而加速过滤网过滤，防止堵塞，提高生产效率；装置本体的右侧设置有传送箱，避免了化肥与外界环境直接接触，免遭污染；第二旋转杆和第一旋转杆通过皮带共用一个搅拌电机，节约能源；滚筒造粒机的两端均设置有盖体，盖体的内侧均设置有卡槽，两个盖体之间设置有筒体，筒体的两端均设置有与卡槽相配套使用的卡接环，因此，在滚动电机的作用下可以实现筒体转动而两个盖体不动，从而便于化肥的进出；整个过程中，只需要将化肥原料放入进料口中即可，节约了大量的人力物力；总而言之，本实用新型具有结构简单、防止堵塞，生产效率高的优点。
实施例2
如图1-2所示，一种新型肥料生产用搅拌加热及成型装置，它包括装置本体1，所述的装置本体1的外壁上设置有控制器12，所述的装置本体1的内侧壁上设置有加热板2，所述的装置本体1的上方设置有进料口3，所述的装置本体1的内部设置有第一旋转杆10，所述的第一旋转杆10上设置有固定座8，所述的固定座8固定连接有过滤网4，所述的过滤网4的上端四周设置有耐磨圈5，所述的耐磨圈5的下方连接有多条悬挂绳7，所述的悬挂绳7的下方均连接有撞击球6，所述的固定座8上方的第一旋转杆10的外侧设置有与过滤网4相配套使用的第一搅拌架9，所述的固定座8下方的第一旋转杆10的外侧设置有与装置本体1相配套使用的第二搅拌架11，所述的第一旋转杆10的下方连接有搅拌电13机，所述的装置本体1的右侧设置有传送箱18，所述的传送箱18的左侧与装置本体1的右侧之间设置有出料管15，所述的传送箱18的内部设置有第二旋转杆17，所述的第二旋转杆17上设置有连接架16，所述的连接架16的两端均连接有刮板19，所述的第二旋转杆17和第一旋转杆10上均设置有皮带轮，所述的皮带轮上共同设置有皮带14，所述的传送箱18的右侧设置有滚筒造粒机25，所述的滚筒造粒机25的两端均设置有盖体21，所述的盖体21的内侧均设置有卡槽，两个所述的盖体21之间设置有筒体22，所述的筒体22的两端均设置有与卡槽相配套使用的卡接环24，所述的设置在筒体22左侧的盖体21与传送箱18的右侧之间设置有进料管20，所述的设置在筒体22右侧的盖体21上设置有出料口26，所述的滚筒造粒机25的下方设置有滚动电机28，所述的滚动电机28的输出端连接有主动齿轮27，所述的筒体22的外部设置有与主动齿轮27啮合的从动齿轮23；所述的控制器12上设置有加热板2调节键板、搅拌电机13按键、滚动电机28按键和显示屏；所述的悬挂绳7长短相互交错均角度分布，所述的撞击球6的材质为硅胶或橡胶；所述的过滤网4呈漏斗形；所述的连接架至少为2组；所述的进料管20延伸到传送箱18的底部，且具有一定的倾斜角度；所述的装置本体1、传送箱18和滚筒造粒机25的下方均设置有支架29。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，过滤网的上端四周设置有耐磨圈，防止过滤网随第一旋转杆旋转时，划伤加热板；耐磨圈的下方连接有多条悬挂绳，悬挂绳的下方均连接有撞击球，在离心力和装置本体的作用下，撞击球不断撞击过滤网，从而加速过滤网过滤，防止堵塞，提高生产效率；过滤网呈漏斗形，加大过滤面积；悬挂绳长短相互交错均角度分布，撞击球的材质为硅胶或橡胶，可以达到对过滤网全方位击打的同时保护过滤网，增强其使用寿命；由于控制器上设置有加热板调节键板、搅拌电机按键、滚动电机按键和显示屏，因此，可以对加热板进行温度调节；可以精确的控制搅拌腔室内的加热温度，提高化肥生产成品的质量；装置本体的右侧设置有传送箱，避免了化肥与外界环境直接接触，免遭污染；第二旋转杆和第一旋转杆通过皮带共用一个搅拌电机，节约能源；进料管延伸到传送箱的底部，且具有一定的倾斜角度，方便刮板将化肥从传送箱刮送到滚筒造粒机；滚筒造粒机的两端均设置有盖体，盖体的内侧均设置有卡槽，两个盖体之间设置有筒体，筒体的两端均设置有与卡槽相配套使用的卡接环，因此，在滚动电机的作用下可以实现筒体转动而两个盖体不动，从而便于化肥的进出；整个过程中，只需要将化肥原料放入进料口中即可，节约了大量的人力物力；总而言之，本实用新型具有结构简单、防止堵塞，生产效率高的优点。
Claims (7)
1.一种新型肥料生产用搅拌加热及成型装置，它包括装置本体，其特征在于：所述的装置本体的外壁上设置有控制器，所述的装置本体的内侧壁上设置有加热板，所述的装置本体的上方设置有进料口，所述的装置本体的内部设置有第一旋转杆，所述的第一旋转杆上设置有固定座，所述的固定座固定连接有过滤网，所述的过滤网的上端四周设置有耐磨圈，所述的耐磨圈的下方连接有多条悬挂绳，所述的悬挂绳的下方均连接有撞击球，所述的固定座上方的第一旋转杆的外侧设置有与过滤网相配套使用的第一搅拌架，所述的固定座下方的第一旋转杆的外侧设置有与装置本体相配套使用的第二搅拌架，所述的第一旋转杆的下方连接有搅拌电机，所述的装置本体的右侧设置有传送箱，所述的传送箱的左侧与装置本体的右侧之间设置有出料管，所述的传送箱的内部设置有第二旋转杆，所述的第二旋转杆上设置有连接架，所述的连接架的两端均连接有刮板，所述的第二旋转杆和第一旋转杆上均设置有皮带轮，所述的皮带轮上共同设置有皮带，所述的传送箱的右侧设置有滚筒造粒机，所述的滚筒造粒机的两端均设置有盖体，所述的盖体的内侧均设置有卡槽，两个所述的盖体之间设置有筒体，所述的筒体的两端均设置有与卡槽相配套使用的卡接环，所述的设置在筒体左侧的盖体与传送箱的右侧之间设置有进料管，所述的设置在筒体右侧的盖体上设置有出料口，所述的滚筒造粒机的下方设置有滚动电机，所述的滚动电机的输出端连接有主动齿轮，所述的筒体的外部设置有与主动齿轮啮合的从动齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种新型肥料生产用搅拌加热及成型装置，其特征在于：所述的控制器上设置有加热板调节键板、搅拌电机按键、滚动电机按键和显示屏。
3.根据权利要求1所述的一种新型肥料生产用搅拌加热及成型装置，其特征在于：所述的悬挂绳长短相互交错均角度分布，所述的撞击球的材质为硅胶或橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种新型肥料生产用搅拌加热及成型装置，其特征在于：所述的过滤网呈漏斗形。
5.根据权利要求1所述的一种新型肥料生产用搅拌加热及成型装置，其特征在于：所述的连接架至少为2组。
6.根据权利要求1所述的一种新型肥料生产用搅拌加热及成型装置，其特征在于：所述的进料管延伸到传送箱的底部，且具有一定的倾斜角度。
7.根据权利要求1所述的一种新型肥料生产用搅拌加热及成型装置，其特征在于：所述的装置本体、传送箱和滚筒造粒机的下方均设置有支架。
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