CN210993908U - 一种防水涂料高速分散设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防水涂料高速分散设备，它包括机架、分散器和动力机构，分散器包括搅拌轴、螺旋叶片、分散叶片、加强筋、第一固定环和第二固定环，螺旋叶片固定套于搅拌轴的下端，第一固定环与搅拌轴的下端平齐，所述第一固定环与搅拌轴下端之间设有多根加强筋，所述加强筋两端分别与第一固定环和搅拌轴连接，所述分散叶片设有多个，且均匀分布固定连接于第一固定环和第二固定环外侧，所述搅拌轴的上端插入机架内，动力机构固定设于机架内用于驱动搅拌轴转动。现有分散设备多数只能切削小部分面积，且容器内涂料上下流动不充分。本实用新型设计的分散叶片能实现在大范围内切削分散，且分散轴下部的螺旋叶片能促进容器内防水涂料循环流动。
Description
技术领域
本实用新型属于分散设备领域，尤其涉及一种防水涂料高速分散设备。
背景技术
随着经济的发展，人民生活水平的提高，不管是在家具建材还是建筑工程方面，防水涂料的应用越来越广泛。而在实际应用中，施工前防水涂料都需要被分散，使用效果才会更明显。而现有分散设备大多数依靠单一分散盘进行分散，但大多数存在着分散叶片切削面积较小，分散效率不够高。而这种分散设备也没有用于容器内的涂料循环流动的设计，因此容器内的涂料上下流动性差，导致分散也不够充分。
实用新型内容
本实用新型目的是旨在提供了一种解决现有设备分散效率不够高、分散不充分的防水涂料高速分散设备。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种防水涂料高速分散设备，包括机架、动力机构和分散器，分散器包括搅拌轴、螺旋叶片、分散叶片、加强筋、第一固定环和第二固定环，螺旋叶片固定套于搅拌轴的下端，第一固定环与搅拌轴的下端平齐，所述第一固定环与搅拌轴下端之间设有多根加强筋，所述加强筋两端分别与第一固定环和搅拌轴连接，所述分散叶片设有多个，所述分散叶片向内一侧的上下端分别与第一固定环和第二固定环外侧固定连接，且沿第一固定环和第二固定环均匀分布固定，所述分散叶片为弧形板状，且向同一侧倾斜，所述搅拌轴的上端插入机架内，动力机构固定设于机架内用于驱动搅拌轴转动。
采用上述技术方案的实用新型，电机带动电机皮带轮旋转，电机皮带轮和分散器皮带轮通过皮带进行传动，进而带动分散器转动，经过独特设计的分散叶片在高速转动过程中，不断切削防水涂料，一部分防水涂料沿切削刃外部飞去，另一部分进入分散器内部，在螺旋叶片的旋转过程中，分散器内部的防水涂料又向上运动出分散器外。
进一步限定，所述动力机构包括电机、电机皮带轮、分散器皮带轮和皮带，电机皮带轮套于电机的输出轴上，分散器皮带轮套搅拌轴的上端，电机皮带轮和分散器皮带轮通过皮带进行传动；采用皮带传动有效避免了分散器出现粘结时机器卡死，且维修方便，降低了噪音。
进一步限定，这种防水涂料高速分散设备，还包括分水器，所述分水器包括钢水管、套筒和分水器轴承，所述钢水管上端与机架连接，所述钢水管的下端与套筒侧壁固定连接，且连通套筒内部，所述套筒与分水器轴承的外圈固定连接，所述分水器轴承内圈固定套于搅拌轴中部；防水涂料在在分散运动过程中，特别是在螺旋叶片内，可能会粘结，而这种分水器可以环绕搅拌轴均匀出水，有效的冲击粘结物，且根据需要也可以起到调节防水涂料的作用；采用固定于横梁的钢水管可以起到固定套筒和分水器轴承的作用。
进一步限定，所述机架包括底座、立柱、横梁，所述立柱下端与底座固定连接，所述横梁一端与立柱上端固定连接，另一端向水平方向延伸；所述横梁为中空结构，所述电机设于横梁靠立柱一端下侧，所述分散器设于横梁远离立柱一端；电机与分散器分置在横梁两端，可以起到平衡重量的作用。
进一步限定，所述第一固定环位于第二固定环下方，所述第一固定环与第二固定环均位于水平面上，所述第一固定环略比第二固定环小；上面大下面小的固定环能够保证分水器内部的防水涂料及时向上流动扩散出去。
进一步限定，所述分散叶片为弧形板状；弧形板状的分散叶片能减少分散器的空间大小，更美观，同时沿分散叶片进入分散器内部的防水涂料将会不断改变方向，并最终向分散器内部集中，这进一步加快了容器内部防水涂料的循环流动。
本实用新型相比现有技术，电机带动电机皮带轮旋转，电机皮带轮和分散器皮带轮通过皮带进行传动，进而带动分散器转动，经过独特设计的分散叶片在高速转动过程中，不断切削防水涂料，一部分防水涂料沿切削刃外部飞去，另一部分进入分散器内部，在螺旋叶片的旋转过程中，分散器内部的防水涂料又向上运动出分散器外，上面大下面小的固定环能够保证分水器内部的防水涂料及时向上流动扩散出去；当防水涂料在在分散运动过程中，特别是在螺旋叶片内，可能会粘结，这种分水器可以环绕搅拌轴均匀出水，有效的冲击粘结物，且根据需要也可以起到调节防水涂料的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为分水器的结构示意图。
图3为螺旋叶片的结构示意图。
主要元件符号说明如下：
机架1、动力机构2、分散器3、底座4、立柱5、横梁6、电机7、电机皮带轮8、皮带9、分散器皮带轮10、搅拌轴11、分散叶片12、第二固定环13、第一固定环14、加强筋15、分水器16、钢水管17、分水器轴承18、套筒19、螺旋叶片20。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1、图2、图3所示：一种防水涂料高速分散设备，包括机架1、动力机构2和分散器3，分散器3包括搅拌轴11、螺旋叶片20、分散叶片12、加强筋15、第一固定环14和第二固定环13，螺旋叶片20固定套于搅拌轴11的下端，第一固定环14与搅拌轴11的下端平齐，所述第一固定环14与搅拌轴11下端之间设有多根加强筋15，所述加强筋15两端分别与第一固定环14和搅拌轴11连接，所述分散叶片12设有多个，所述分散叶片12向内一侧的上下端分别与第一固定环14和第二固定环13外侧固定连接，且沿第一固定环14和第二固定环13均匀分布固定，所述分散叶片12为弧形板状，且向同一侧倾斜，所述搅拌轴11的上端插入机架1内，动力机构2固定设于机架1内用于驱动搅拌轴11转动。
本实施例中，电机7带动电机皮带轮8旋转，电机皮带轮8和分散器皮带轮10通过皮带9进行传动，进而带动分散器3转动，经过独特设计的分散叶片12在高速转动过程中，不断切削防水涂料，一部分防水涂料沿切削刃外部飞去，另一部分进入分散器3内部，在螺旋叶片20的旋转过程中，分散器3内部的防水涂料又向上运动扩散出分散器3外。
本实施例中，所述动力机构2包括电机7、电机皮带轮8、分散器皮带轮10和皮带9，电机皮带轮8套于电机7的输出轴上，分散器皮带轮10套搅拌轴11的上端，电机皮带轮8和分散器皮带轮10通过皮带9进行传动；采用皮带9进行传动有效避免了分散器3出现粘结时机器卡死，且维修方便，降低了噪音。
本实施例中，这种防水涂料高速分散设备还包括分水器16，所述分水器16包括钢水管17、套筒19和分水器轴承18，所述钢水管17上端与机架1连接，所述钢水管17的下端与套筒19侧壁固定连接，且连通套筒19内部，所述套筒19与分水器轴承18的外圈固定连接，所述分水器轴承18内圈固定套于搅拌轴11中部；防水涂料在在分散运动过程中，特别是在螺旋叶片20内，可能会粘结，而这种分水器16可以环绕搅拌轴11均匀出水，有效的冲击粘结物，且根据需要也可以起到调节稀释防水涂料的作用；采用固定于横梁6的钢水管17可以起到固定套筒19和分水器轴承18的作用。
本实施例中，所述机架1包括底座4、立柱5、横梁6，所述立柱5下端与底座4固定连接，所述横梁6一端与立柱5上端固定连接，另一端向水平方向延伸；所述横梁6为中空结构，所述电机7设于横梁6靠立柱5一端下侧，所述分散器3设于横梁6远离立柱5一端；电机7与分散器3分置在横梁两端，可以起到平衡重量的作用。
本实施例中，所述第一固定环14位于第二固定环13下方，所述第一固定环14与第二固定环13位于相平行的水平面上，所述第一固定环14比第二固定环13小；第一固定环14比第二固定环13小能够保证分水器内部的防水涂料及时向上流动扩散出去。
本实施例中，所述分散叶片12为弧形板状；弧形板状的分散叶片12能减少分散器3的空间大小，更美观，同时沿分散叶片12进入分散器3内部的防水涂料将会不断改变方向，并最终向分散器3内部集中，进一步加快了容器内部防水涂料的循环流动。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (6)
1.一种防水涂料高速分散设备，包括：机架(1)、动力机构(2)和分散器(3)，其特征在于，分散器(3)包括搅拌轴(11)、螺旋叶片(20)、分散叶片(12)、加强筋(15)、第一固定环(14)和第二固定环(13)，螺旋叶片(20)固定套于搅拌轴(11)的下端，第一固定环(14)与搅拌轴(11)的下端平齐，所述第一固定环(14)与搅拌轴(11)下端之间设有多根加强筋(15)，所述加强筋(15)两端分别与第一固定环(14)和搅拌轴(11)连接，所述第二固定环(13)位于第一固定环(14)上方，所述分散叶片(12)设有多个，所述分散叶片(12)向内一侧的上下端分别与第一固定环(14)和第二固定环(13)外侧固定连接，且沿第一固定环(14)和第二固定环(13)周向均匀分布，所述分散叶片(12)向内一侧向同一侧倾斜，所述搅拌轴(11)的上端插入机架(1)内，动力机构(2)固定设于机架(1)内用于驱动搅拌轴(11)转动。
2.如权利要求1所述的一种防水涂料高速分散设备，其特征在于，所述动力机构(2)包括电机(7)、电机皮带轮(8)、分散器皮带轮(10)和皮带(9)，电机皮带轮(8)套于电机(7)的输出轴上，分散器皮带轮(10)套搅拌轴(11)的上端，电机皮带轮(8)和分散器皮带轮(10)通过皮带(9)进行传动。
3.如权利要求1所述的一种防水涂料高速分散设备，其特征在于，还包括分水器(16)，所述分水器(16)包括钢水管(17)、套筒(19)和分水器轴承(18)，所述钢水管(17)上端与机架(1)连接，所述钢水管(17)的下端与套筒(19)侧壁固定连接，且连通套筒(19)内部，所述套筒(19)与分水器轴承(18)的外圈固定连接，所述分水器轴承(18)内圈固定套于搅拌轴(11)中部。
4.如权利要求2所述的一种防水涂料高速分散设备，其特征在于，所述机架(1)包括底座(4)、立柱(5)、横梁(6)，所述立柱(5)下端与底座(4)固定连接，所述横梁(6)一端与立柱(5)上端固定连接，另一端向水平方向延伸；所述横梁(6)为中空结构，所述电机(7)设于横梁(6)靠立柱(5)一端下侧，所述分散器(3)设于横梁(6)远离立柱(5)一端。
5.如权利要求1所述的一种防水涂料高速分散设备，其特征在于，所述第一固定环(14)与第二固定环(13)位于相平行的水平面上，所述第一固定环(14)比第二固定环(13)小。
6.如权利要求1所述的一种防水涂料高速分散设备，其特征在于，所述分散叶片(12)为弧形板状。
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| CN210993908U true CN210993908U (zh) | 2020-07-14 |
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2019
- 2019-08-05 CN CN201921255809.3U patent/CN210993908U/zh active Active
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