CN204865634U - 一种框式搅拌装置 - Google Patents

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李志堂
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Abstract

本实用新型提供了一种框式搅拌装置,包括搅拌仓、电机、固定架、传动机构、传动轴和搅拌框;固定架固定在搅拌仓的顶端,电机固定在固定架的顶端,传动机构固定在固定架的内部,该电机的输出轴与传动机构的顶端固定连接;传动轴顶端与传动机构的底端固定连接,该传动轴穿过搅拌仓的顶部中心并伸入搅拌仓的内部;搅拌框包括两个形状相同且均开口向上相互垂直固定在传动轴下端的U字型混合框以及固定在传动轴上并分别与该两个U字型混合框顶端闭合固定的两对固定横梁,且U字型混合框一上一下交错固定。本实用新型的框式搅拌装置中,横截面为T字型的U字型混合框与搅拌仓底部形状相贴合,有利于搅拌仓内物料的充分搅拌。

Description

一种框式搅拌装置
技术领域
本实用新型属于搅拌机领域,尤其是涉及一种框式搅拌装置。
背景技术
随着自动化技术的发展,搅拌机也朝着自动控制方向前进,一般搅拌机搅拌方式较为齐平,使得待搅拌物料不易松散,需要靠延长搅拌时间达到一定的搅拌混合效果。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种框式搅拌装置,以提高搅拌机搅拌效果,缩短搅拌时间,提高搅拌效率。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种框式搅拌装置,包括搅拌仓、电机、固定架、传动机构、传动轴和搅拌框;
所述固定架固定在所述搅拌仓的顶端,所述电机固定在所述固定架的顶端,所述传动机构固定在所述固定架的内部,该电机的输出轴与所述传动机构的顶端固定连接;
所述传动轴顶端与所述传动机构的底端固定连接,该传动轴穿过所述搅拌仓的顶部中心并伸入所述搅拌仓的内部;
所述搅拌框包括两个形状相同且均开口向上相互垂直固定在所述传动轴下端的U字型混合框以及固定在所述传动轴上并分别与该两个U字型混合框顶端闭合固定的两对固定横梁,且所述U字型混合框一上一下交错固定。
进一步的,所述传动轴通过固设在所述搅拌仓顶端中心的轴承固定。
进一步的,所述传动机构与所述固定架的内壁固定连接。
进一步的,所述U字型混合框一上一下的交错高度为该U字型混合框高度的一半。
进一步的,所述固定横梁包括一支撑板以及固定在该支撑板上表面中心并与该支撑板垂直的加强板。
进一步的,所述每对固定横梁相对固定在所述传动轴的两侧,该对固定横梁上的一对加强板相互垂直,且该对加强板与竖直平面的倾斜角度相同。
进一步的,所述U字型混合框的横截面为T字型。
进一步的,所述搅拌仓的底部中心正对所述传动轴底端的部位设有一物料出口。
进一步的,所述搅拌仓的顶端斜侧部位设有一物料入口。
进一步的,所述搅拌仓的外壁上相对固设有一对水平固定板。
相对于现有技术,本实用新型所述的框式搅拌装置具有以下优势:
(1)本实用新型所述的框式搅拌装置中,横截面为T字型的U字型混合框与搅拌仓底部形状相贴合,有利于搅拌仓内物料的充分搅拌,不留底部的不均匀层,倾斜式固定横梁及加强板的设置,既固定了U字型混合框,又有利于物料的推动分离,提高了搅拌效率。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的框式搅拌装置结构示意图。
附图标记说明:
1-搅拌仓,11-物料出口,12-物料入口,13-水平固定板,2-电机,3-固定架,4-传动机构,5-传动轴,6-搅拌框,61-U字型混合框,62-固定横梁。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示,本实用新型包括搅拌仓1、电机2、固定架3、传动机构4、传动轴5和搅拌框6。
固定架1固定在搅拌仓1的顶端,电机2固定在固定架3的顶端,传动机构4固定在固定架3的内部,该电机2的输出轴与传动机构4的顶端固定连接。
传动轴5顶端与传动机构4的底端固定连接,该传动轴5穿过搅拌仓1的顶部中心并伸入搅拌仓1的内部。
搅拌框6包括两个形状相同且均开口向上相互垂直固定在传动轴5下端的U字型混合框61以及固定在传动轴5上并分别与该两个U字型混合框61顶端闭合固定的两对固定横梁62,且U字型混合框61一上一下交错固定。
U字型混合框61一上一下的交错高度为该U字型混合框61高度的一半,传动轴4旋转时带动该交错固定的U字型混合框61在物料中转动,方便了物料之间的分离混合,避免了搅拌框横杆齐平状态下的分层现象。
固定横梁62包括一支撑板以及固定在该支撑板上表面中心并与该支撑板垂直的加强板,有利于物料之间的分离混合。
每对固定横梁62相对固定在传动轴5的两侧,该对固定横梁62上的一对加强板相互垂直,且该对加强板与竖直平面的倾斜角度相同,方便了固定横梁62对物料的上下分离混合。
U字型混合框61的横截面为T字型,既增加了U字型混合框61的强度,又提高了物料的分离混合效率。
传动轴5通过固设在搅拌仓1顶端中心的轴承固定。
传动机构4与固定架3的内壁固定连接。
搅拌仓1的底部中心正对传动轴4底端的部位设有一物料出口11。
搅拌仓1的顶端斜侧部位设有一物料入口12。
搅拌仓1的外壁上相对固设有一对水平固定板13。
本实用新型的工作过程为:物料由搅拌仓1顶端斜侧部位的物料入口12放入,搅拌仓1中间为圆柱筒状,上下两顶端呈球面弧形,电机2通过传动机构4带动传动轴5转动,传动轴5带动搅拌框6转动,交错固定的U字型混合框6充分搅拌混合物料,混合后的物料由搅拌仓底部中心的物料出口11放出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种框式搅拌装置,其特征在于:包括搅拌仓、电机、固定架、传动机构、传动轴和搅拌框;
所述固定架固定在所述搅拌仓的顶端,所述电机固定在所述固定架的顶端,所述传动机构固定在所述固定架的内部,该电机的输出轴与所述传动机构的顶端固定连接;
所述传动轴顶端与所述传动机构的底端固定连接,该传动轴穿过所述搅拌仓的顶部中心并伸入所述搅拌仓的内部;
所述搅拌框包括两个形状相同且均开口向上相互垂直固定在所述传动轴下端的U字型混合框以及固定在所述传动轴上并分别与该两个U字型混合框顶端闭合固定的两对固定横梁,且所述U字型混合框一上一下交错固定。
2.根据权利要求1所述的框式搅拌装置,其特征在于:所述传动轴通过固设在所述搅拌仓顶端中心的轴承固定。
3.根据权利要求1所述的框式搅拌装置,其特征在于:所述传动机构与所述固定架的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的框式搅拌装置,其特征在于:所述U字型混合框一上一下的交错高度为该U字型混合框高度的一半。
5.根据权利要求1所述的框式搅拌装置,其特征在于:所述固定横梁包括一支撑板以及固定在该支撑板上表面中心并与该支撑板垂直的加强板。
6.根据权利要求5所述的框式搅拌装置,其特征在于:所述每对固定横梁相对固定在所述传动轴的两侧,该对固定横梁上的一对加强板相互垂直,且该对加强板与竖直平面的倾斜角度相同。
7.根据权利要求1所述的框式搅拌装置,其特征在于:所述U字型混合框的横截面为T字型。
8.根据权利要求1所述的框式搅拌装置,其特征在于:所述搅拌仓的底部中心正对所述传动轴底端的部位设有一物料出口。
9.根据权利要求1所述的框式搅拌装置,其特征在于:所述搅拌仓的顶端斜侧部位设有一物料入口。
10.根据权利要求1所述的框式搅拌装置,其特征在于:所述搅拌仓的外壁上相对固设有一对水平固定板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110479151A (zh) * 2019-04-26 2019-11-22 天津科技大学 一种用于聚合物分散溶解的搅拌装置
CN114225861A (zh) * 2022-01-22 2022-03-25 上海冰通实业有限公司 一种新型翅片涡流夹套反应器

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