CN210189425U - 一种弹子高速抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种弹子高速抛光机包括：驱动电机、搅抛桶、搅拌辊、转轴；所述搅抛桶设有圆弧底，顶部盖设有桶盖；所述圆弧底的两个外侧壁均安装有轴承；所述转轴贯穿圆弧底，且与轴承轴接；所述搅拌辊套接固定在转轴的外壁，且位于圆弧底内；所述转轴的两端均轴接有轴承座；所述轴承座固定安装在机架上；所述机架上铰接有拉杆，以固定搅抛桶；所述机架上还安装固定有驱动电机，通过皮带轮和皮带与转轴形成连接，以驱动转轴旋转；本实用新型通过电机直接带动搅拌辊，可最大化的提升搅拌弹子速度，弹子之间相互摩擦实现抛光，不需要添加抛光介质，大大减少工作量，加工效率得到大大提升。

Description

一种弹子高速抛光机

技术领域

本实用新型涉及一种弹子高速抛光机，属于弹子加工设备领域。

背景技术

弹子锁都要用到弹子，为了保证锁的质量和使用寿命，弹子的表面都需要镀防腐蚀层，而在镀层前，需要对弹子进行抛光，由于弹子的体积很小，抛光一直采用的机械抛光的方式，目前的做法是将弹子和抛光介质一起混合倒入一个六角滚筒中，通过六角滚筒旋转产生的离心力，使弹子和抛光介质形成碰撞摩擦，以达到抛光的效果，这种加工方法考虑到安全因素，六角滚筒的转速不宜过快，导致抛光时间过长，抛光效率不高，而且抛光完成后，需要筛分混合在一起的弹子和抛光介质，工作量非常大，人工成本会很高。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为解决上述问题，本实用新型提出了一种弹子高速抛光机。

（二）技术方案

本实用新型的一种弹子高速抛光机，包括：驱动电机、搅抛桶、搅拌辊、转轴；所述搅抛桶设有圆弧底，顶部盖设有桶盖；所述圆弧底的两个外侧壁均安装有轴承；所述转轴贯穿圆弧底，且与轴承轴接；所述搅拌辊套接固定在转轴的外壁，且位于圆弧底内；所述转轴的两端均轴接有轴承座；所述轴承座固定安装在机架上；所述机架上铰接有拉杆，以固定搅抛桶；所述转轴的一端固定连接有第一皮带轮；所述机架上还安装固定有驱动电机；所述驱动电机输出轴上安装有第二皮带轮；所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮形成连接，以驱动转轴旋转。

进一步地，所述搅拌辊内部中心设有对应套接转轴的通孔。

进一步地，所述搅拌辊中部外壁设有搅拌牙；所述搅拌辊两端外壁分别第一导向牙和第二导向牙。

进一步地，所述第一导向牙和第二导向牙呈镜像分布，数量均至少为一道。

进一步地，所述第一导向牙和第二导向牙呈螺旋状，两者的导流方向均向搅拌辊的中心处。

进一步地，所述搅拌牙的数量至少为一道。

进一步地，所述搅抛桶侧壁设有对应与拉杆连接的扣环。

进一步地，所述圆弧底两侧连接固定有用于安装轴承的套管。

进一步地，所述机架上于搅抛桶的下方安装有出料槽。

（三）有益效果

本实用新型其具有以下有益效果：本实用新型的一种弹子高速抛光机，通过电机直接带动搅拌辊，可最大化的提升搅拌弹子速度，弹子之间相互摩擦实现抛光，不需要添加抛光介质，大大减少工作量，加工效率得到大大提升。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中搅拌桶的剖视图。

图3是本实用新型中搅拌辊的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示，一种弹子高速抛光机，包括：驱动电机1、搅抛桶2、搅拌辊3、转轴4；所述搅抛桶2设有圆弧底21，顶部盖设有桶盖22；所述圆弧底21的两个外侧壁均安装有轴承5；所述转轴4贯穿圆弧底21，且与轴承5轴接；所述搅拌辊3套接固定在转轴4的外壁，且位于圆弧底21内；所述转轴4的两端均轴接有轴承座6；所述轴承座6固定安装在机架7上；所述机架7上铰接有拉杆8，以固定搅抛桶2；所述转轴4的一端固定连接有第一皮带轮41；所述机架7上还安装固定有驱动电机1；所述驱动电机1输出轴上安装有第二皮带轮11；所述第二皮带轮11通过皮带12与第一皮带轮41形成连接，以驱动转轴4旋转。

优选地，所述搅拌辊3内部中心设有对应套接转轴4的通孔31。

优选地，所述搅拌辊3中部外壁设有搅拌牙32，用以搅拌弹子，是弹子相互之间产生碰撞摩擦；所述搅拌辊3两端外壁分别第一导向牙33和第二导向牙34，用以导向弹子。

优选地，所述第一导向牙33和第二导向牙34呈镜像分布，数量均至少为一道。

优选地，所述第一导向牙33和第二导向牙34呈螺旋状，两者的导流方向均向搅拌辊3的中心处，当搅拌辊3跟随转轴4转动时，第一导向牙33和第二导向牙34会将弹子导向至搅拌牙32处。

优选地，所述搅拌牙32的数量至少为一道。

优选地，所述搅抛桶2侧壁设有对应与拉杆8连接的扣环24，装料和搅拌时，扣合拉杆8和扣环24，防止搅拌桶2翻动，当完成片加工时，手动脱开拉杆8和扣环24，便于搅拌桶2翻转，将内部的弹子倒出。

优选地，所述圆弧底21两侧连接固定有用于安装轴承5的套管23。

优选地，所述机架7上于搅抛桶2的下方安装有出料槽9。

本实用新型的一种弹子高速抛光机，通过电机直接带动搅拌辊，可最大化的提升搅拌弹子速度，弹子之间相互摩擦实现抛光，不需要添加抛光介质，大大减少工作量，加工效率得到大大提升。

应当理解，本文所述的示例性实施例是说明性的而非限制性的；尽管结合附图描述了本实用新型的实施例，本领域普通技术人员应当理解，在不脱离通过所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下，可以做出各种形式和细节的改变。

Claims (9)

1.一种弹子高速抛光机，包括：驱动电机（1）、搅抛桶（2）、搅拌辊（3）、转轴（4）；其特征在于：所述搅抛桶（2）设有圆弧底（21），顶部盖设有桶盖（22）；所述圆弧底（21）的两个外侧壁均安装有轴承（5）；所述转轴（4）贯穿圆弧底（21），且与轴承（5）轴接；所述搅拌辊（3）套接固定在转轴（4）的外壁，且位于圆弧底（21）内；所述转轴（4）的两端均轴接有轴承座（6）；所述轴承座（6）固定安装在机架（7）上；所述机架（7）上铰接有拉杆（8），以固定搅抛桶（2）；所述转轴（4）的一端固定连接有第一皮带轮（41）；所述机架（7）上还安装固定有驱动电机（1）；所述驱动电机（1）输出轴上安装有第二皮带轮（11）；所述第二皮带轮（11）通过皮带（12）与第一皮带轮（41）形成连接，以驱动转轴（4）旋转。

2.根据权利要求1所述的一种弹子高速抛光机，其特征在于:所述搅拌辊（3）内部中心设有对应套接转轴（4）的通孔（31）。

3.根据权利要求1所述的一种弹子高速抛光机，其特征在于:所述搅拌辊（3）中部外壁设有搅拌牙（32）；所述搅拌辊（3）两端外壁分别第一导向牙（33）和第二导向牙（34）。

4.根据权利要求3所述的一种弹子高速抛光机，其特征在于:所述第一导向牙（33）和第二导向牙（34）呈镜像分布，数量均至少为一道。

5.根据权利要求4所述的一种弹子高速抛光机，其特征在于: 所述第一导向牙（33）和第二导向牙（34）呈螺旋状，两者的导流方向均向搅拌辊（3）的中心处。

6.根据权利要求3所述的一种弹子高速抛光机，其特征在于: 所述搅拌牙（32）的数量至少为一道。

7.根据权利要求1所述的一种弹子高速抛光机，其特征在于:所述搅抛桶（2）侧壁设有对应与拉杆（8）连接的扣环（24）。

8.根据权利要求1所述的一种弹子高速抛光机，其特征在于:所述圆弧底（21）两侧连接固定有用于安装轴承（5）的套管（23）。

9.根据权利要求1所述的一种弹子高速抛光机，其特征在于:所述机架（7）上于搅抛桶（2）的下方安装有出料槽（9）。

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