CN210993191U - 一种腌制原料脱盐设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种腌制原料脱盐设备，包括料仓，所述料仓内设置有能够阻挡原料通过的隔板，所述隔板将料仓分隔为上下两部分，所述料仓底面设置有料仓口，所述隔板包括上隔板和下隔板，所述上隔板上间隔设置有扇形的第一过滤网和第一出料口，所述下隔板上间隔设置有扇形的第二过滤网和第二出料口，所述上隔板与下隔板紧密贴合且能相对旋转以实现第一出料口和第二过滤网的重合与错开。采用隔板将原料与盐水分离，能够避免原料的损失，实现更好的原料与盐水分离的效果。在过滤完成后，通过旋转切换可以使得原料从料仓下口送出，便于将原料从料仓内取出。设备结构简单，成本较低，脱盐的效果较好，适合小批量的生产作业。

Description

一种腌制原料脱盐设备

技术领域

本实用新型涉及腌制菜品生产领域，特别是涉及一种腌制原料脱盐设备。

背景技术

目前，腌制菜品是人民群众喜闻乐见的一种调味品。腌制菜品在生产过程中需要先使用盐进行腌制，在腌制完成后需要去除多余的盐分，以达到更合适的口味。脱盐环节通常采用脱盐机进行脱盐，现有的脱盐设备体积较大，机构较为复杂。在处理小批量产品时，机械综合成本较高，适合使用的场合较少。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型提出一种高效率低成本的腌制原料脱盐设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种腌制原料脱盐设备，包括料仓，所述料仓内设置有能够阻挡原料通过的隔板，所述隔板将料仓分隔为上下两部分，所述料仓底面设置有料仓口，所述隔板包括上隔板和下隔板，所述上隔板上间隔设置有扇形的第一过滤网和第一出料口，所述下隔板上间隔设置有扇形的第二过滤网和第二出料口，所述上隔板与下隔板紧密贴合且能相对旋转以实现第一出料口和第二过滤网的重合与错开的切换。

进一步，所述第一过滤网的面积与相邻第一出料口的面积相同。

进一步，所述料仓为圆柱形，所述上隔板和下隔板形状与料仓内壁形状相同。

进一步，所述下隔板向上延伸设置有下提手，所述料仓侧壁顶部设置有对应的下提手槽，所述下提手顶端卡入下提手槽内以实现下隔板与料仓的相对固定。

进一步，所述上隔板向上延伸设置有上提手，所述料仓侧壁顶部设置有供上提手绕料仓中心转动的上提手槽。

进一步，所述上提手滑动到上提手槽一端时，上隔板上的第一过滤网恰好遮挡在下隔板的第一出料口上。

进一步，所述料仓口上设置有控制料仓口开闭的控制阀。

进一步，所述上提手在料仓外一端还向下延伸设置有上提手卡块，所述下提手在料仓外一端还向下延伸设置有下提手卡块。

本实用新型的有益效果是：设备通过上下两块隔板的旋转切换能够实现原料的过滤和送出。采用隔板将原料与盐水分离，能够避免原料的损失，实现更好的原料与盐水分离的效果。在过滤完成后，通过旋转切换可以使得原料从料仓下口送出，便于将原料从料仓内取出。设备结构简单，成本较低，同时脱盐的效果较好，原料较少时也可以进行处理，适合小批量的生产作业。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是根据一种实施例的结构示意图；

图2是根据一种实施例的剖面示意图；

图3是根据一种实施例的上隔板结构示意图；

图4是根据一种实施例的下隔板结构示意图；

图5是根据一种实施例的脱盐状态示意图；

图6是根据一种实施例的出料状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

参照图1至图6，本实用新型的一种实施例为一种腌制原料脱盐设备，包括料仓100，料仓100内设置有能够阻挡原料通过的隔板200，隔板200将料仓100分隔为上下两部分，料仓100底面设置有料仓口 110，隔板200包括上隔板210和下隔板220，上隔板210上间隔设置有扇形的第一过滤网211和第一出料口212，下隔板220上间隔设置有扇形的第二过滤网221和第二出料口222，上隔板210与下隔板 220紧密贴合且能相对旋转以实现第一出料口212和第二过滤网221 的重合与错开，同时第二出料口222和第一过滤网211也会对应的重合与错开。

在脱盐时第一出料口212与第二过滤网221重合，腌制的原料放在隔板200上，向料仓100内加水冲洗，冲洗过腌制原料的水流过第一过滤网211和第二过滤网221带走腌制原料中的盐分并从料仓口 110排出，同时腌制原料仍然保留在隔板200上，从而实现脱盐工艺。脱盐后需要取出原料时，将第一出料口212与第二过滤网221错开，第一出料口212会与第二出料口222重合，从而形成供原料通过隔板200的口子，能够将原料从料仓口110取出。

优选的，为了保证第一出料口212在与第二过滤网221重合时能够完全重合，第一过滤网211的面积与相邻第一出料口212的面积相同。

优选的，为了便于上隔板210与下隔板220的相对旋转，料仓 100为圆柱形，上隔板210和下隔板220形状与料仓100内壁形状相同。

优选的，为了固定隔板，下隔板220向上延伸设置有下提手223，所述料仓100侧壁顶部设置有对应的下提手槽130，所述下提手223 卡入下提手槽130内以实现下隔板220与料仓100的相对固定。隔板 200可以通过下提手223拿出进行清洗，也方便设备进行零部件的更换。

在本实施例中，上隔板210向上延伸设置有上提手213，料仓100 侧壁顶部设置有供上提手213绕料仓中心转动的上提手槽120，上提手槽120宽度大于上提手213宽度，所述上提手213能够沿上提手槽 120滑动。通过滑动上提手213，可以实现上隔板210与下隔板220 的相对旋转。在其他实施例中，也可以采用电机驱动的方式实现上隔板210与下隔板220之间的相对旋转。

为了方便控制隔板200上第一出料口212的开合，上提手213滑动到上提手槽120一端时，上隔板210上的第一过滤网211恰好遮挡在下隔板220的第一出料口212上。这样可以方便控制上隔板210的旋转角度，便于在过滤时将第一过滤网211转动到完全遮住第一出料口212的位置。

优选的，为了便于控制水和原料的流出，料仓口110上设置有控制料仓口110开闭的控制阀111。在冲洗不能达到原有的脱盐效果时，可以关闭控制阀111，向料仓100内加水到淹没原料的位置实现浸洗的效果，提高脱盐效果。

优选的，为了避免隔板200上原料重量较大时上提手213和下提手223搭在料仓100顶端的部分变形滑动脱落，上提手213在料仓 100外一端还向下延伸设置有上提手卡块214，下提手223在料仓100 外一端还向下延伸设置有下提手卡块224。上提手卡块214和下提手卡块224能卡在料仓100外壁，即使上提手213和下提手223变形也能有较好的固定效果。

本实用新型的工作原理为：如图5将上隔板210旋转到第一过滤网211盖住第一出料口212的位置。向隔板200上堆放需要脱盐的原料，关闭控制阀111，向料仓100内加水浸洗原料完成脱盐工序。浸洗完成后，打开控制阀111，盐水从料仓口110流出。待盐水完全流出后，如图6，旋转上隔板210，将第一出料口212露出。原料从第一出料口212掉落到隔板200下，并从料仓口110流出。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种腌制原料脱盐设备，包括料仓(100)，其特征在于：所述料仓(100)内设置有能够阻挡原料通过的隔板(200)，所述隔板(200)将料仓(100)分隔为上下两部分，所述料仓(100)底面设置有料仓口(110)，所述隔板(200)包括上隔板(210)和下隔板(220)，所述上隔板(210)上间隔设置有扇形的第一过滤网(211)和第一出料口(212)，所述下隔板(220)上间隔设置有扇形的第二过滤网(221)和第二出料口(222)，所述上隔板(210)与下隔板(220)紧密贴合且能相对旋转以实现第一出料口(212)和第二过滤网(221)的重合与错开的切换。

2.根据权利要求1所述的腌制原料脱盐设备，其特征在于：所述第一过滤网(211)的面积与相邻第二出料口(222)的面积相同。

3.根据权利要求1所述的腌制原料脱盐设备，其特征在于：所述料仓(100)为圆柱形，所述上隔板(210)和下隔板(220)形状与料仓(100)内壁形状相同。

4.根据权利要求1所述的腌制原料脱盐设备，其特征在于：所述下隔板(220)向上延伸设置有下提手(223)，所述料仓(100)侧壁顶部设置有对应的下提手槽(130)，所述下提手(223)顶端卡入下提手槽(130)内以实现下隔板(220)与料仓(100)的周向固定。

5.根据权利要求4所述的腌制原料脱盐设备，其特征在于：所述上隔板(210)向上延伸设置有上提手(213)，所述料仓(100)侧壁顶部设置有供上提手(213)绕料仓中心转动的上提手槽(120)。

6.根据权利要求5所述的腌制原料脱盐设备，其特征在于：所述上提手(213)滑动到上提手槽(120)一端时，所述上隔板(210)上的第一过滤网(211)恰好遮挡在下隔板(220)的第一出料口(212)上。

7.根据权利要求1所述的腌制原料脱盐设备，其特征在于：所述料仓口(110)上设置有控制料仓口(110)开闭的控制阀(111)。

8.根据权利要求5所述的腌制原料脱盐设备，其特征在于：所述上提手(213)在料仓(100)外一端还向下延伸设置有上提手卡块(214)，所述下提手(223)在料仓(100)外一端还向下延伸设置有下提手卡块(224)。

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