CN208466705U - 一种节能型大米清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型大米清洗装置，该装置包括机体，储水箱，从上至下依次设置在机体内的第一隔板、第二隔板、过滤筛板以及接水槽，所述第一隔板与机体的顶板之间隔成为第一清洗室，所述第二隔板与第一隔板之间隔成为第二清洗室，所述第一清洗室的下部设置有排水管以及导米管，所述接水槽内设置有第一潜水泵，所述第一潜水泵通过第一进水管与第一清洗室的上部连通，所述储水箱内设置有第二潜水泵，所述第二潜水泵通过第二进水管与第二清洗室的上部连通。本实用新型能够实现大米一体化除杂清洗工序，并且经过两次清洗操作，使得大米清洗的效果更好，并且还能够将清洗用水循环使用，节约大量的水资源，高效环保。

Description

一种节能型大米清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种大米清洗设备，特别是涉及一种节能型大米清洗装置。

背景技术

稻谷经过去湿、除杂、谷壳分离、谷糟分离、碾米、抛光才成为可食用大米。大米在经过一系列加工后，便进行包装，大米在加工过程中往往会沾有很多的灰尘，因此，在大米进行深加工之前必须进行彻底清洗，但是现在大米清洗的工作一般都是通过人工手动或者一般的通用清洗设备，清洗效率较低，且清洗的效果较差，同时水资源浪费的特别严重，不能满足现在的环保清洗的使用要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节能型大米清洗装置，能够实现大米一体化除杂清洗工序，并且经过两次清洗操作，使得大米清洗的效果更好，并且还能够将清洗用水循环使用，节约大量的水资源，高效环保。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种节能型大米清洗装置，包括机体，储水箱，设置在机体上的进料口，设置在机体上的控制器，从上至下依次设置在机体内的第一隔板、第二隔板、过滤筛板以及接水槽，所述第一隔板与机体的顶板之间隔成为第一清洗室，所述第二隔板与第一隔板之间隔成为第二清洗室，所述机体顶板的几何中心位置上设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有转轴，且转轴的另一端穿过第一隔板伸入到第二清洗室内下部，所述第一清洗室的下部设置有排水管以及导米管，所述排水管的另一端伸入到储水箱内，所述排水管连接有过滤装置，所述导米管的另一端与第二清洗室的上部连通，所述接水槽内设置有第一潜水泵，所述第一潜水泵通过第一进水管与第一清洗室的上部连通，所述储水箱内设置有第二潜水泵，所述第二潜水泵通过第二进水管与第二清洗室的上部连通，所述第一清洗室和第二清洗室内均水平设置有一端连接在转轴上的搅拌杆，所述第二隔板底部上设置有出料管，所述过滤筛板呈倾斜设置，所述过滤筛板的较低端设置有开设在机体侧壁上的出米口，所述出料管设置在过滤筛板较高端的上方，所述过滤筛板的边缘上环绕设置有挡板，所述接水槽内上部水平设置有滤渣板，所述旋转电机、第一潜水泵以及第二潜水泵分别与控制器电连接。

本实用新型一种节能型大米清洗装置，通过在机体内从上至下依次设置在机体内的第一隔板、第二隔板、过滤筛板，且第一隔板与机体的顶板之间隔成为第一清洗室，第二隔板与第一隔板之间隔成为第二清洗室，这样便于对大米进行两次的清洗，使大米清洗的更为彻底，同时也能够对大米进行筛选除杂，将一些颗粒杂物和碎米筛选出来，从而得到品质较好的大米，从而以便于大米的后续加工，通过设置有储水箱以及接水槽，且在第一清洗室的下部设置有排水管，排水管的另一端伸入到储水箱内，且排水管连接有过滤装置，同时接水槽内设置有第一潜水泵，第一潜水泵通过第一进水管与第一清洗室的上部连通，在储水箱内设置有第二潜水泵，所述第二潜水泵通过第二进水管与第二清洗室的上部连通，这样能够形成一个清洗用水的循环使用，首次进行大米清洗时，将水从进料口直接倒入第一清洗室，第一清洗室内清洗完毕后，将清洗用水通过排水管排至储水箱，且经过了过滤装置处理，同时通过导米管将第一清洗室内的大米倒入到第二清洗室内，储水箱内经过处理的清洗用水通过第二潜水泵抽入至第二清洗室内，对大米进行二次清洗，大米经过二次清洗后由第二隔板底部上设置的出料管排出，并经过过滤筛板的过滤将清洗用水过滤到接水槽内，然后在通过第一潜水泵将接水槽内的清洗用水直接抽入到第一清洗室内从而对下一次需要清洗的大米直接进行初次的清洗，从而能够连续不断的对大米进行批量的清洗，且清洗用水也能够进行循环使用，节约了大量的水资源，通过在第一清洗室和第二清洗室内均水平设置有一端连接在转轴上的搅拌杆，这样能够在旋转电机的驱动下使得搅拌杆旋转对第一清洗室和第二清洗室内的大米进行彻底的清洗，提高了清洗的效果，通过将过滤筛板呈倾斜设置，将过滤筛板的较低端设置有开设在机体侧壁上的出米口，同时出料管设置在过滤筛板较高端的上方，并在过滤筛板的边缘上环绕设置有挡板，这样能够对第二清洗室内排出的大米和清洗用水的混合物进行过滤，将杂质和清洗用水一起过滤排出到接水槽内，同时挡板能够避免清洗用水和大米外溢，而出料管设置在过滤筛板较高端的上方，这样能够使排出的大米和清洗用水经过过滤筛板完全的过滤，从而保证将清洗用水和杂质全部排出，从而提高清洗的效果，通过在接水槽内上部水平设置有滤渣板，这样能够将第二清洗室内排出的清洗用水进行杂质的过滤，避免将杂质再次引入到第一清洗室内。

作为优选，所述第一清洗室内下部和第二清洗室内下部均水平设置有一端连接在转轴上的排米杆，这样便于在排米杆的旋转作用下，将大米从导米管和出料管排出。

作为优选，所述排水管上设置有阀门一，这样便于在第一清洗室清洗大米时关闭，在清洗完毕后打开将清洗用水排出，从而保证大米清洗的效果。

作为优选，所述导米管上设置有阀门二，在大米清洗时关闭，在清洗用水排出后打开，这样不会不影响大米的清洗，便于进行下一步清洗工序。

作为优选，所述出料管上设置有阀门三，这样便于在第二清洗室清洗大米时关闭，在清洗完毕后打开将清洗用水和大米混合物完全排出进行过滤操作，从而保证大米清洗的效果。

作为优选，所述排水管与第一清洗室的连通处设置有隔板，这样能够避免在排水时大米被随之排出。

作为优选，所述储水箱上设置有进水口，这样能够在清洗用水有损耗或者需要添加更换时，对储水箱内加水。

与现有技术相比，本实用新型一种节能型大米清洗装置的有益效果：通过在机体内从上至下依次设置在机体内的第一隔板、第二隔板、过滤筛板，且第一隔板与机体的顶板之间隔成为第一清洗室，第二隔板与第一隔板之间隔成为第二清洗室，能够实现大米一体化除杂清洗工序，并且经过两次清洗操作，使得大米清洗的效果更好，同时设置有储水箱、接水槽、第一水泵以及第二水泵，还能够将清洗用水循环使用，节约大量的水资源，高效环保。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型一种节能型大米清洗装置的结构示意图。

其中，附图标记：1为机体，2为储水箱，3为进料口，4为控制器，5为第一隔板，6为第二隔板，7为过滤筛板，8为接水槽，9为第一清洗室，10为第二清洗室，11为旋转电机，12为转轴，13为排水管，14为导米管，15为过滤装置，16为第一潜水泵，17为第一进水管，18为第二潜水泵，19为第二进水管，20为搅拌杆，21为出料管，22为出米口，23为挡板，24为滤渣板，25为排米杆，26为阀门一，27为阀门二，28为阀门三，29为隔板，30为进水口。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示，本实用新型一种节能型大米清洗装置，包括机体1，储水箱2，设置在机体1上的进料口3，设置在机体1上的控制器4，从上至下依次设置在机体1内的第一隔板5、第二隔板6、过滤筛板7以及接水槽8，所述第一隔板5与机体1的顶板之间隔成为第一清洗室9，所述第二隔板6与第一隔板5之间隔成为第二清洗室10，所述机体1顶板的几何中心位置上设置有旋转电机11，所述旋转电机11的输出端连接有转轴12，且转轴12的另一端穿过第一隔板5伸入到第二清洗室10内下部，所述第一清洗室9的下部设置有排水管13以及导米管14，所述排水管13的另一端伸入到储水箱2内，所述排水管13连接有过滤装置15，所述导米管14的另一端与第二清洗室10的上部连通，所述接水槽8内设置有第一潜水泵16，所述第一潜水泵16通过第一进水管17与第一清洗室9的上部连通，所述储水箱2内设置有第二潜水泵18，所述第二潜水泵18通过第二进水管19与第二清洗室10的上部连通，所述第一清洗室9和第二清洗室10内均水平设置有一端连接在转轴12上的搅拌杆20，所述第二隔板6底部上设置有出料管21，所述过滤筛板7呈倾斜设置，所述过滤筛板7的较低端设置有开设在机体1侧壁上的出米口22，所述出料管21设置在过滤筛板7较高端的上方，所述过滤筛板7的边缘上环绕设置有挡板23，所述接水槽8内上部水平设置有滤渣板24，所述旋转电机11、第一潜水泵16以及第二潜水泵18分别与控制器4电连接。

如图1所示，本实用新型一种节能型大米清洗装置中，所述第一清洗室9内下部和第二清洗室10内下部均水平设置有一端连接在转轴12上的排米杆25。所述排水管13上设置有阀门一26。所述导米管14上设置有阀门二27。所述出料管上设置有阀门三28。所述排水管13与第一清洗室9的连通处设置有隔板29。所述储水箱2上设置有进水口30。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡是在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种节能型大米清洗装置，其特征在于：包括机体（1），储水箱（2），设置在机体（1）上的进料口（3），设置在机体（1）上的控制器（4），从上至下依次设置在机体（1）内的第一隔板（5）、第二隔板（6）、过滤筛板（7）以及接水槽（8），所述第一隔板（5）与机体（1）的顶板之间隔成为第一清洗室（9），所述第二隔板（6）与第一隔板（5）之间隔成为第二清洗室（10），所述机体（1）顶板的几何中心位置上设置有旋转电机（11），所述旋转电机（11）的输出端连接有转轴（12），且转轴（12）的另一端穿过第一隔板（5）伸入到第二清洗室（10）内下部，所述第一清洗室（9）的下部设置有排水管（13）以及导米管（14），所述排水管（13）的另一端伸入到储水箱（2）内，所述排水管（13）连接有过滤装置（15），所述导米管（14）的另一端与第二清洗室（10）的上部连通，所述接水槽（8）内设置有第一潜水泵（16），所述第一潜水泵（16）通过第一进水管（17）与第一清洗室（9）的上部连通，所述储水箱（2）内设置有第二潜水泵（18），所述第二潜水泵（18）通过第二进水管（19）与第二清洗室（10）的上部连通，所述第一清洗室（9）和第二清洗室（10）内均水平设置有一端连接在转轴（12）上的搅拌杆（20），所述第二隔板（6）底部上设置有出料管（21），所述过滤筛板（7）呈倾斜设置，所述过滤筛板（7）的较低端设置有开设在机体（1）侧壁上的出米口（22），所述出料管（21）设置在过滤筛板（7）较高端的上方，所述过滤筛板（7）的边缘上环绕设置有挡板（23），所述接水槽（8）内上部水平设置有滤渣板（24），所述旋转电机（11）、第一潜水泵（16）以及第二潜水泵（18）分别与控制器（4）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能型大米清洗装置，其特征在于：所述第一清洗室（9）内下部和第二清洗室（10）内下部均水平设置有一端连接在转轴（12）上的排米杆（25）。

3.根据权利要求1所述的一种节能型大米清洗装置，其特征在于：所述排水管（13）上设置有阀门一（26）。

4.根据权利要求1所述的一种节能型大米清洗装置，其特征在于：所述导米管（14）上设置有阀门二（27）。

5.根据权利要求1所述的一种节能型大米清洗装置，其特征在于：所述出料管（21）上设置有阀门三（28）。

6.根据权利要求1或3所述的一种节能型大米清洗装置，其特征在于：所述排水管（13）与第一清洗室（9）的连通处设置有隔板（29）。

7.根据权利要求1所述的一种节能型大米清洗装置，其特征在于：所述储水箱（2）上设置有进水口（30）。