CN210989967U - 一种可拆卸旋风过滤结构及吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可拆卸旋风过滤结构及吸尘器，属于清洁设备领域，解决了现有手持吸尘器的旋风过滤组件难以拆下进行清理的问题。可拆卸旋风过滤结构包括内壳体和旋风过滤组件；旋风过滤组件通过拆装结构与内壳体连接；拆装结构包括相互配合的装配槽和装配块，装配块设置在内壳体或旋风过滤组件上，且装配块至少部分地沿径向设置。本实用新型通过相互配合的装配槽和装配块，使得旋风过滤组件具有拆装方便的优点，将其拆卸后，便于清理附着在旋风过滤组件上的灰尘。

Description

一种可拆卸旋风过滤结构及吸尘器

技术领域

本实用新型涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种可拆卸旋风过滤结构及吸尘器。

背景技术

现在有的手持吸尘器中，为了保证风道的气密性，旋风过滤组件一般是不能取下的，导致无法对附着在旋风过滤组件上的灰尘进行清理，也会影响旋风过滤组件的旋风过滤效果。

实用新型内容

鉴于上述的分析，本实用新型旨在提供一种可拆卸旋风过滤结构及吸尘器，用以解决现有手持吸尘器的旋风过滤组件无法拆下进行清理的问题。

本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的：

本实用新型技术方案提供一种可拆卸旋风过滤结构，可拆卸旋风过滤结构包括内壳体和旋风过滤组件；旋风过滤组件通过拆装结构与内壳体连接；

拆装结构包括相互配合的装配槽和装配块，装配块设置在内壳体或旋风过滤组件上，且装配块至少部分地沿径向设置。

本实用新型技术方案中，装配块设有多个，且设置在旋风过滤组件出风端的环形支架上，并绕旋风过滤组件的轴线周向均布。

本实用新型技术方案中，装配块沿径向向内设置在环形支架的内侧。

本实用新型技术方案中，内壳体包括设置在内壳体进风端的环状外壁与环状内壁；环形支架能够插入环状外壁与环状内壁之间的装配区域。

本实用新型技术方案中，装配槽设置在环状内壁上；

装配槽包括贯穿环状内壁的装配孔，装配孔的侧壁沿径向向外凸出，装配孔的侧壁设有周向的开口部；装配块能够从开口部滑入装配孔。

本实用新型技术方案中，装配孔包括：设有开口部的第一侧壁和与第一侧壁相对的第二侧壁；

第一侧壁和第二侧壁均径向设置，且第一侧壁的径向宽度小于第二侧壁的径向宽度；开口部设置在第一侧壁的径向外向端，第一侧壁和开口部在第二侧壁上的周向投影与第二侧壁重合。

本实用新型技术方案中，装配孔还包括与装配块滑动接触的第三侧壁；

第三侧壁与第一侧壁和第二侧壁均直接连接，且包括第一平面部和第一导向部；第一平面部与第一侧壁和第二侧壁均垂直；第一导向部与第一平面部的之间为钝角，且第一侧壁的轴向长度大于第二侧壁的轴向长度。

本实用新型技术方案中，装配块包括：与装配槽滑动接触的接触面；

接触面包括第二平面部和第二导向部；第二平面部与第一平面部平行；第二导向部与第一导向部平行。

本实用新型技术方案中，第一平面部设有径向延伸的凹槽，第二平面部设有能够与凹槽配合的凸起。

本实用新型技术方案提供一种吸尘器，吸尘器包括：除尘部、电机组件和持握部；除尘部包括可拆卸旋风过滤结构，可拆卸旋风过滤结构为本实用新型上述技术方案中的可拆卸旋风过滤结构；

电机组件设置在除尘部的出风口处，持握部设置在电机组件和除尘部的底部端面之间。

本实用新型技术方案中，除尘部包括上端部和集尘部，上端部设置在集尘部的顶端；

除尘部的出风口朝后设置在上端部的侧壁上，电机组件的顶部端面不高于上端部的顶部端面；持握部的底部端面与集尘部的底部端面平齐。

本实用新型技术方案中，上端部包括上壳体、供电组件和二次过滤组件；

内壳体设置在上壳体的内部，二次过滤组件设置在内壳体的内部；供电组件设置在内壳体和上壳体之间；上壳体、内壳体、二次过滤组件共轴设置。

本实用新型技术方案中，集尘部包括集尘杯体和挡尘组件；

旋风过滤组件和挡尘组件均设置在集尘杯体的内部，挡尘组件设置在旋风过滤组件的下方。

本实用新型技术方案至少能够实现以下效果之一：

1.本实用新型通过相互配合的装配槽和装配块，使得旋风过滤组件具有拆装方便的优点，将其拆卸后，便于清理附着在旋风过滤组件上的灰尘；

2.本实用新型设置了相互配合的第一导向部和第二导向部，更易于装配块与装配槽进行装配；

3.本实用新型在第一平面部和第二平面部之间设置凸起和凹槽结构，可以增加装配部与装配槽连接性能，避免旋风过滤组件在晃动中脱落。

本实用新型中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。

附图说明

附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本实用新型的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。

图1为本实用新型实施例3的内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的装配块局部放大图；

图4为本实用新型实施例1的内壳体结构示意图；

图5为本实用新型实施例1的装配孔结构示意图；

图6为本实用新型实施例1的装配示意图；

图7为本实用新型实施例1的装配孔开口部结构示意图；

图8为本实用新型实施例3的旋风过滤组件和挡尘组件的结构示意图。

附图标记：

1-内壳体；11-环状内壁；12-环状外壁；13-装配区域；2-环形支架；3-装配块；31-第二导向部；32-第二平面部；4-装配孔；41-第一侧壁；42-第二侧壁；43-第一导向部；44-第一平面部；5-电机组件；6-持握部；71-上壳体；72-供电组件；73-二次过滤组件；8-集尘杯体。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

全文中描述使用的术语“顶部”、“底部”、“在……上方”、“下”和“在……上”是相对于装置的部件的相对位置，例如装置内部的顶部和底部衬底的相对位置。可以理解的是装置是多功能的，与它们在空间中的方位无关。

为了方便说明，规定吸尘器稳定放置在水平面上时，与水平面接触的面为吸尘器的底面，并以此限定吸尘器的上下方向，此时，吸尘器的吸入管朝向吸尘器的前方，并以此限定吸尘器的前后方向。

实施例1

如图2至图7所示，本实用新型实施例提供了一种可拆卸旋风过滤结构，包括内壳体1和旋风过滤组件；旋风过滤组件通过拆装结构与内壳体1连接；拆装结构包括相互配合的装配槽和装配块3，装配块3设置在内壳体1或旋风过滤组件上，且装配块3至少部分地沿径向设置。内壳体1作为旋风过滤组件的安装载体使用，考虑到旋风过滤组件需要产生稳定地旋风，旋风过滤组件的主体和内壳体1的主体均采用旋转对称的形式，且内壳体1和旋风过滤组件共轴设置，装备槽和装配块3均至少一部分是径向设置的，在垂直径向的轴向方向，可以有效地形成限位，防止旋风过滤组件从内壳体1上脱落。

需要说明的是装配槽和装配块3是对应关系：如果装配槽设置在内壳体1上，那么装配块3就设置在旋风过滤组件上；如果装配槽设置在旋风过滤组件上，那么装配块3就设置在内壳体1上。

内壳体1和旋风过滤组件安装后，为了提高轴向的牢固程度，本实用新型实施例中，装配块3设有多个，且设置在旋风过滤组件出风端的环形支架2上，并绕旋风过滤组件的轴线周向均布。将装配块3设置在环形支架2上可以避免装配块3影响旋风过滤组件的原有功能。示例性地，本实用新型实施例中，环形支架2可以为套设在旋风过滤组件的出风端的环形筒状结构，或与旋风过滤组件的出风端为一体结构。周向均布的装配块3，可以使内壳体1和旋风过滤组件的连接在周向上各个装配块3受力更加均匀，防止个别装配块3收到过大的作用力而单独损坏。

本实用新型实施例中，装配块3在环形支架2上径向设置，或为向内的凸起结构，或是向外的凸起结构，但是考虑到旋风过滤组件如果拆下来进行清理，向外凸起的装配块3很容易钩挂到例如抹布等物品上，也可能会剐蹭到使用者，因此本实用新型实施例中，装配块3沿径向向内设置在环形支架2的内侧。

为了避免旋风过滤组件与内壳体1在安装时，发生轴向错位的情况，本实用新型实施例中，内壳体1包括设置在内壳体1进风端的环状外壁12与环状内壁11；环形支架2能够插入环状外壁12与环状内壁11之间的装配区域13。环状外壁12与环状内壁11之间的环形装配区域13，除了能够保证旋风过滤组件与内壳体1可以共轴安装，也能在旋风过滤组件与内壳体1安装后，防止旋风过滤组件与内壳体1因振动或外部作用造成轴线偏离的情况。

由于装配块3沿径向向内设置在环形支架2的内侧，为了能够使装配槽和装配块3顺利配合，本实用新型实施例中，装配槽设置在环状内壁11上。需要说明的是，如果装配块3沿径向向外设置在环形支架2的外侧，装配槽设置在环形外壁上。

为了防止装配块3与装配槽配合后脱落，本实用新型实施例中，装配槽包括贯穿环状内壁11的装配孔4，装配孔4的侧壁沿径向向外凸出，环状内壁11为了防止与径向向内的装配块3干涉，需要与环形之间留出一定缝隙，径向向外的装配孔4可以更好的与装配块3配合；装配孔4的侧壁设有周向的开口部，装配块3能够从开口部滑入装配孔4，装配块3沿随旋风过滤组件周向转动时，装配块3从开口部滑入装配槽中，实现装配块3和装配槽的配合。

本实用新型实施例中，装配孔4近似为矩形孔，对装配块3和装配孔4配合具备贡献的主要为第一侧壁41、第二侧壁42和第三侧壁，具体如下：

开口部设置在第一侧壁41上，第二侧壁42为第一侧壁41相对的侧壁，第一侧壁41和第二侧壁42均径向设置，且第一侧壁41的径向宽度小于第二侧壁42的径向宽度；开口部设置在第一侧壁41的径向外向端，第一侧壁41和开口部在第二侧壁42上的周向投影与第二侧壁42重合。由于装配块3位于环状内壁11的外侧，将开口部设置在第一侧壁41的径向外端，可以使装配换顺利滑入装配孔4中，第二侧壁42可以对滑入装配孔4的装配块3进行限位，防止装配块3随旋风过滤组件过度旋转。装配孔4与装配块3滑动接触的侧壁为第三侧壁，第三侧壁与第一侧壁41和第二侧壁42均直接连接，且包括第一平面部44和第一导向部43。第一平面部44与第一侧壁41和第二侧壁42均垂直，使得第一平面部44为垂直轴线的平面，在装配块3随旋风过滤组件周向转动时，第一平面部44不会与装配块3形成运动干涉，同时由于第一平面部44与装配块3接触，第一平面部44能够防止装配块3沿轴向脱落，使得内壳体1和旋风过滤组件的安装在轴向上更加牢固。第一导向部43与第一平面部44的之间为钝角，且第一侧壁41的轴向长度大于第二侧壁42的轴向长度，使得开口部的轴向长度更大，方便装配块3从开口部滑入装配槽中。

相应地，本实用新型实施例中，装配块3近似为矩形凸起，对装配块3和装配孔4配合具备贡献的主要为接触面，具体如下：

接触面为装配块3与装配孔4滑动接触的面。接触面包括第二平面部32和第二导向部31：第二平面部32与第一平面部44平行，当装配块3与装配孔4配合后，第二平面部32与第一平面部44接触并压紧，能够防止装配块3沿轴向脱落，使得内壳体1和旋风过滤组件的安装在轴向上更加牢固；第二导向部31与第一导向部43平行，使得装配块3的前端厚度小于第二平面部32对应的厚度，在进行装配块3与装配孔4的配合时，装配块3的前端先进入开口部，此时第一导向部43与第二导向部31接触并同时形成周向的导向和轴向的导向，使得装配块3能够顺利进入装配孔4中。

考虑到旋风过滤组件在吸尘器运转时，可能会因吸尘器的振动或旋风带动，而发生周向旋转，导致装配块3与装配孔4滑脱。为避免上述情况发生，本实用新型实施例中，第一平面部44设有径向延伸的凹槽，第二平面部32设有能够与凹槽配合的凸起，当装配块3与装配孔4完全安装后，凸起会卡入到凹槽中，防止装配块3与装配孔4发生周向的相对运动，进而防止旋风过滤组件因周向旋转而脱落，而使用者只需要克服凸起从凹槽中脱出的额定阻力即可将旋风过滤组件从内壳体1上拆下。

实施例2

本实用新型实施例提供了一种旋风过滤组件的拆装方法，用于将实施例1中的可拆卸旋风过滤结构的旋风过滤组件从内壳体1上拆装。

安装方法的步骤包括：

S1、将旋风过滤组件的环形支架2安装在装配区域13内；

S2、绕旋风过滤组件的轴线旋转旋风过滤组件，使装配块3插入开口部，且第一导向部43与第二导向部31接触；

S3、继续旋转旋风过滤组件，直至第二平面部32的凸起第一平面部44的凹槽配合，完成旋风过滤组件的安装。

拆卸方法与安装方法互逆，步骤包括：

S1、旋转旋风过滤组件，使第二平面部32的凸起第一平面部44的凹槽脱开；

S2、继续旋转旋风过滤组件，直至装配块3与开口部脱离；

S3、将旋风过滤组件沿轴向取下，使环状支架从环状外壁12与环状内壁11之间的装配区域13脱离，完成旋风过滤组件的拆卸。

整个拆装过程简单方便。

实施例3

如图1、图2、图8所示，本实用新型实施例提供了一种吸尘器，除尘部、电机组件5和持握部6；除尘部包括可拆卸旋风过滤结构，可拆卸旋风过滤结构为实施例1中的可拆卸旋风过滤结构；电机组件5设置在除尘部的出风口处，持握部6设置在电机组件5和除尘部的底部端面之间。使得使用者可以将旋风过滤组件拆下，并进行单独的清理，防止旋风过滤组件因过度积累灰尘而影响吸尘器的抽吸力和旋风除尘效果。

本实用新型实施例对吸尘器的各个部件的位置进行了优化，在不影响吸尘器抽吸能力和除尘能力的前提下，缩小了吸尘器主体的体积，提高了吸尘器的便携性，具体地，除尘部包括上端部和集尘部，上端部设置在集尘部的顶端；除尘部的出风口朝后设置在上端部的侧壁上，电机组件5的顶部端面不高于上端部的顶部端面；持握部6的底部端面与集尘部的底部端面平齐。

本实用新型实施例中，集尘部包括集尘杯体8和挡尘组件；旋风过滤组件和挡尘组件均设置在集尘杯体8的内部，挡尘组件设置在旋风过滤组件的下方。含有灰尘的空气通过吸尘器的吸入管进入集尘杯体8内部，并在旋风过滤组件的作用下进行旋风除尘，分离出的灰尘储存在集尘杯体8内，旋风除尘后的空气进入上端部。挡尘组件用于防止灰尘随气流上升进入上端部。

上端部包括上壳体71、供电组件72和二次过滤组件73；内壳体1设置在上壳体71的内部，二次过滤组件73设置在内壳体1的内部；供电组件72设置在内壳体1和上壳体71之间；上壳体71、内壳体1、二次过滤组件73共轴设置。供电组件72除了为吸尘器的电机组件5提供电力外，也为吸尘器的其他用电部件提供电力。二次过滤组件73用于对旋风除尘后空气进行二次过滤，进一步出去空气中的细小灰尘，提供高吸尘器的除尘效果。

综上所述，本实用新型实施例提供了一种可拆卸旋风过滤结构及吸尘器，本实用新型通过相互配合的装配槽和装配块3，使得旋风过滤组件具有拆装方便的优点，将其拆卸后，便于清理附着在旋风过滤组件上的灰尘；本实用新型设置了相互配合的第一导向部43和第二导向部31，更易于装配块3与装配槽进行装配；本实用新型在第一平面部44和第二平面部32之间设置凸起和凹槽结构，可以增加装配部与装配槽连接性能，避免旋风过滤组件在晃动中脱落。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种可拆卸旋风过滤结构，其特征在于，所述可拆卸旋风过滤结构包括内壳体(1)和旋风过滤组件；所述旋风过滤组件通过拆装结构与所述内壳体(1)连接；

所述拆装结构包括相互配合的装配槽和装配块(3)，所述装配块(3)设置在所述内壳体(1)或旋风过滤组件上，且所述装配块(3)至少部分地沿径向设置。

2.根据权利要求1所述的可拆卸旋风过滤结构，其特征在于，所述装配块(3)设有多个，且设置在所述旋风过滤组件出风端的环形支架(2)上，并绕所述旋风过滤组件的轴线周向均布。

3.根据权利要求2所述的可拆卸旋风过滤结构，其特征在于，所述装配块(3)沿径向向内设置在所述环形支架(2)的内侧。

4.根据权利要求3所述的可拆卸旋风过滤结构，其特征在于，所述内壳体(1)包括设置在内壳体(1)进风端的环状外壁(12)与环状内壁(11)；所述环形支架(2)能够插入环状外壁(12)与环状内壁(11)之间的装配区域(13)。

5.根据权利要求4所述的可拆卸旋风过滤结构，其特征在于，所述装配槽设置在所述环状内壁(11)上；

所述装配槽包括贯穿所述环状内壁(11)的装配孔(4)，所述装配孔(4)的侧壁沿径向向外凸出，所述装配孔(4)的侧壁设有周向的开口部；所述装配块(3)能够从所述开口部滑入所述装配孔(4)。

6.根据权利要求5所述的可拆卸旋风过滤结构，其特征在于，所述装配孔(4)包括：设有开口部的第一侧壁(41)和与第一侧壁(41)相对的第二侧壁(42)；

所述第一侧壁(41)和第二侧壁(42)均径向设置，且第一侧壁(41)的径向宽度小于第二侧壁(42)的径向宽度；所述开口部设置在所述第一侧壁(41)的径向外向端，所述第一侧壁(41)和开口部在第二侧壁(42)上的周向投影与第二侧壁(42)重合。

7.根据权利要求6所述的可拆卸旋风过滤结构，其特征在于，所述装配孔(4)还包括与所述装配块(3)滑动接触的第三侧壁；

所述第三侧壁与第一侧壁(41)和第二侧壁(42)均直接连接，所述第三侧壁包括第一平面部(44)和第一导向部(43)；所述第一平面部(44)与所述第一侧壁(41)和第二侧壁(42)均垂直；所述第一导向部(43)与第一平面部(44)的之间成的角度为钝角，且第一侧壁(41)的轴向长度大于第二侧壁(42)的轴向长度。

8.根据权利要求7所述的可拆卸旋风过滤结构，其特征在于，所述装配块(3)包括：与所述装配槽滑动接触的接触面；

所述接触面包括第二平面部(32)和第二导向部(31)；所述第二平面部(32)与所述第一平面部(44)平行；所述第二导向部(31)与第一导向部(43)平行。

9.根据权利要求8所述的可拆卸旋风过滤结构，其特征在于，所述第一平面部(44)设有径向延伸的凹槽，所述第二平面部(32)设有能够与所述凹槽配合的凸起。

10.一种吸尘器，其特征在于，所述吸尘器包括：除尘部、电机组件(5)和持握部(6)；所述除尘部包括可拆卸旋风过滤结构，所述可拆卸旋风过滤结构为权利要求1至9任一所述的可拆卸旋风过滤结构；

所述电机组件(5)设置在所述除尘部的出风口处，所述持握部(6)设置在所述电机组件(5)和除尘部的底部端面之间。

11.根据权利要求10所述的吸尘器，其特征在于，所述除尘部包括上端部和集尘部，所述上端部设置在集尘部的顶端；

所述除尘部的出风口朝后设置在所述上端部的侧壁上，所述电机组件(5)的顶部端面不高于所述上端部的顶部端面；所述持握部(6)的底部端面与所述集尘部的底部端面平齐。

12.根据权利要求11所述的吸尘器，其特征在于，所述上端部包括上壳体(71)、供电组件(72)和二次过滤组件(73)；

所述内壳体(1)设置在所述上壳体(71)的内部，所述二次过滤组件(73)设置在所述内壳体(1)的内部；所述供电组件(72)设置在所述内壳体(1)和上壳体(71)之间；所述上壳体(71)、内壳体(1)、二次过滤组件(73)共轴设置。

13.根据权利要求12所述的吸尘器，其特征在于，所述集尘部包括集尘杯体(8)和挡尘组件；

所述旋风过滤组件和挡尘组件均设置在所述集尘杯体(8)的内部，所述挡尘组件设置在所述旋风过滤组件的下方。

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