CN114903369A - 一种双尘杯吸尘设备及其吸尘过滤方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种双尘杯吸尘设备及其吸尘过滤方法，其双尘杯吸尘设备包括本体，本体上分别可拆卸地设置有相互独立的过滤尘杯和集尘尘杯，过滤尘杯和集尘尘杯上端通过集尘通道连通；过滤尘杯设置有进风口和抽风出口；过滤尘杯内沿轴向方向延伸设置有旋风护罩，旋风护罩内可拆卸安装有滤芯组件，旋风护罩外壁与过滤尘杯内壁之间形成旋风腔，旋风护罩将滤芯组件和旋风腔径向隔离；旋风护罩上端形成过滤进口，外部的脏空气经进风口进入旋风腔，经过滤进口依次进入滤芯组件和抽风出口。本发明的过滤尘杯和集尘尘杯可单独拆卸进行清洁；过滤尘杯内设置有旋风护罩，旋风分离灰尘的效果好，不用频繁清洗内部的滤芯组件。

Description

一种双尘杯吸尘设备及其吸尘过滤方法

技术领域

本发明涉及吸尘设备技术领域，特别涉及一种双尘杯吸尘设备及其吸尘过滤方法。

背景技术

家用的一些吸尘设备，以除螨仪为例，一般包括滚刷、尘杯和过滤组件等，空气进入尘杯内进行集尘和过滤，并从抽风口排出。传统的除螨仪大多只包括一个尘杯，过滤和集尘都在一个尘杯内实现；此外空气在旋风过滤的过程中，部分携带灰尘的空气已经开始被抽风机构吸入至过滤滤芯和抽风出口内，旋风容易分散和衰减，旋风分离效果比较差。

以申请公布号为CN 112155471 A的中国发明专利为例，其公开了一种除螨仪，包括吸尘头部件、吸力生成室、对接腔、尘气分离装置和滚刷组件，尘气分离装置包括旋风室、集尘室和滤芯，滤芯安装在旋风室内，旋风室和集尘室是相互连接的一个整体，其集尘室并不能单独拆卸清理，仍需整体将尘气分离装置整体拆卸后，打开顶盖后才能倾倒灰尘，用户使用比较麻烦；此外，外部的空气经进风口进入至环状旋风腔内时，由于滤芯底部的抽风口处的抽风形成的负压较大，因此部分脏空气还未形成气旋就被直接经滤芯过滤进入抽风口内，导致灰尘未开始旋风上升就会被吸附在滤芯的滤网上，导致滤芯堵塞，用户要花费相当多时间频繁地清理滤芯滤网组件，同时脏空气由于过早的在过滤器滤芯处被抽走导致气流衰减比较快，灰尘旋风分离效果也会降低。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是提供一种双尘杯吸尘设备及其吸尘过滤方法，设置有独立的过滤尘杯和集尘尘杯，可单独卸下集尘尘杯倾倒灰尘，方便用户使用；过滤尘杯的灰尘分离过滤效果好，延长滤芯过滤器的使用寿命。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供一种双尘杯吸尘设备及其吸尘过滤方法，其双尘杯吸尘设备包括本体，所述本体上分别可拆卸地设置有相互独立的过滤尘杯和集尘尘杯，所述过滤尘杯和所述集尘尘杯上端通过集尘通道连通；所述过滤尘杯设置有进风口和抽风出口；所述过滤尘杯内沿轴向方向延伸设置有旋风护罩，所述旋风护罩内可拆卸安装有滤芯组件，所述旋风护罩外壁与所述过滤尘杯内壁之间形成旋风腔，所述旋风护罩将所述滤芯组件和所述旋风腔径向隔离；所述旋风护罩上端形成过滤进口，外部的脏空气经所述进风口进入所述旋风腔，经所述过滤进口依次进入所述滤芯组件和所述抽风出口。通过设置所述旋风护罩，在径向方向上将所述滤芯组件和所述旋风腔隔离开来，使得外部的脏空气在进入所述进风口时不会直接被吸入至所述滤芯组件和所述抽风出口，只能通过所述旋风腔进行旋风上升，上升到顶部位置后，大部分的灰尘会经所述集尘通道进入所述集尘通道，混有小部分灰尘的空气只能经所述旋风护罩上端的过滤进口进入至所述滤芯组件进行过滤；其中，所述过滤进口处还安装有初过滤件，先经所述初过滤件过滤，然后再进入所述滤芯组件进行过滤；所述初过滤件可以为过滤海绵。

进一步的，所述本体设置有连接座，所述连接座上设置有所述集尘通道，所述集尘通道分别与所述过滤尘杯和所述集尘尘杯切向设置。

进一步的，所述过滤尘杯和所述集尘尘杯对应包括杯体以及设置在所述杯体上端的尘口，所述尘口连通所述集尘通道。在所述本体上安装所述过滤尘杯和所述集尘尘杯后，所述过滤尘杯的尘口切向对应所述集尘通道的一端开口，所述集尘尘杯的尘口切向对应所述集尘通道的另一端开口，使所述过滤尘杯和所述集尘尘杯与所述集尘通道切向设置。

进一步的，所述滤芯组件可拆卸地安装在所述旋风护罩的隔离腔内，所述滤芯组件包括滤芯和滤芯连接底座，所述滤芯连接底座旋转卡合安装在所述旋风护罩底部，所述抽风出口贯通设置在所述滤芯连接底座上。

进一步的，所述滤芯连接底座外圆周上设置有多个旋转卡扣；所述滤芯外套装有滤网；所述滤芯为海帕。

进一步的，所述本体内设置有连接座，所述连接座上分别设置有抽气通道和进气通道，所述进气口连通所述本体的滚刷组件；所述滚刷组件转动安装在所述本体的滚刷座上，所述滚刷座上设置有与所述进气通道连通的进气口；所述本体内设置有与所述抽风出口连通的抽气电机以及与所述滚刷组件连接的滚刷电机。

进一步的，所述隔离护罩底部形成有用于连接所述滤芯组件的滤芯座，所述滤芯座整体可拆卸安装在所述过滤尘杯的杯体内；所述滤芯连接底座通过所述旋转卡扣旋转卡合在所述滤芯座上；所述进风口设置在所述滤芯座底部，所述旋风护罩外圆周面上套装有旋风板。

进一步的，本技术方案还提供一种双尘杯吸尘设备的吸尘过滤方法，基于上述双尘杯吸尘设备实现，具体包括如下步骤：

步骤S001，开机工作；

步骤S002，脏空气进入过滤尘杯；将外部脏空气抽入至过滤尘杯底部的进风口内；

步骤S003，过滤尘杯过滤空气，集尘尘杯收集灰尘；进入所述过滤尘杯内的脏空气被旋风护罩径向阻挡，只能经所述过滤尘杯内的旋风腔旋风上升至顶部，大部分灰尘经旋风分离经所述本体的集尘通道进入集尘尘杯内，剩余混合灰尘空气经所述旋风护罩上端的过滤进口进入所述旋风护罩内的滤芯组件内过滤；

步骤S004，空气过滤后排出；经所述滤芯组件过滤后的空气进入所述过滤尘杯的抽风出口，经所述本体内的抽气通道排至所述本体外；

步骤S005，重复步骤S002-S004；进行循环抽风过滤；

步骤S006，关机停止工作。

其中，在所述步骤S003中，所述过滤尘杯和所述集尘尘杯相互独立设置，两者通过本体的集尘通道连通；所述旋风护罩外圆周面和所述过滤尘杯的内壁围成所述过滤尘杯的旋风腔，通过旋风护罩将所述滤芯组件和所述旋风腔径向隔离；在所述步骤S003中，旋风上升后的脏空气经所述过滤进口处的初过滤件初步过滤再进入所述滤芯组件内进行多级过滤。

(三)有益效果

本发明相比现有技术而言具备如下优点：

1)、其本体上设置有两个相互独立的过滤尘杯和集尘尘杯，能够单独卸下集尘尘杯进行灰尘的倾倒，步骤简便，清洁操作方便；

2)、相互独立的过滤尘杯和集尘尘杯之间通过集尘通道连通，集尘通道是设置在本体上，其分别与过滤尘杯和集尘尘杯相切设置，便于旋风上升后的大部分灰尘沿切向方向进入集尘通道和集尘尘杯内，集尘效果好；

3)、过滤尘杯内设置有轴向方向延伸设置有旋风护罩，旋风护罩将滤芯组件和旋风腔径向隔离，使得进入旋风腔内的脏空气，全部旋风上升，在完成灰尘旋风分离后，剩余混合灰尘空气只能经过滤进口依次进入滤芯组件和抽风出口；

4)、在过滤进口处通过初过滤件海绵进行初步过滤；其过滤尘杯采用底部进风、底部抽风排出的方式，结构设置合理。

5)、采用本发明的吸尘过滤方式，清洁方便，能够有效降低滤芯组件的过滤压力，不必频繁清洗过滤尘杯内的滤芯组件。

附图说明

图1为本发明的爆炸图；

图2为本发明的立体图；

图3为本发明的结构示意图；

图4为本发明图3中I-I的剖切图；

图5为本发明图4中II-II的剖切图；

图6为本发明过滤尘杯的立体图；

图7为本发明过滤尘杯的结构示意图；

图8为本发明连接座和滚刷组件部分的立体图；

图9为本发明连接座和滚刷组件部分的爆炸图；

图10为本发明本体略去上壳后的立体图；

图11为本发明的底部立体图；

图12为本发明滤芯组件的结构示意图；

图13为本发明滤芯组件的爆炸图；

图14为本发明隔离护罩和旋风板的立体图；

图15为本发明杯体的立体图；

图16为本发明吸尘过滤方法的流程示意框图；

其中：1为本体、2为过滤尘杯、3为集尘尘杯、4为集尘通道、5为进风口、6为抽风出口、7为旋风护罩、8为滤芯组件、9为旋风腔、10为过滤进口、11为连接座、12为初过滤件、13为隔离腔、14为滤芯、15为滤芯连接底座、16为旋转卡扣、17为滤网、18为连接座、19为抽气通道19、20为进气通道、21为滚刷组件、22为滚刷座、23为进气口、24为滤芯座、25为旋风板、26为杯体、27为尘口、28为抽气电机、29为滚刷电机。

具体实施方式

参阅图1～图16，本发明提供一种双尘杯吸尘设备及其吸尘过滤方法，其双尘杯吸尘设备包括本体1，本体1上分别可拆卸地设置有相互独立的过滤尘杯2和集尘尘杯3，过滤尘杯2和集尘尘杯3上端通过集尘通道4连通；过滤尘杯2设置有进风口5和抽风出口6；过滤尘杯2内沿轴向方向延伸设置有旋风护罩7，旋风护罩7内可拆卸安装有滤芯组件8，旋风护罩7外壁与过滤尘杯2内壁之间形成旋风腔9，旋风护罩7将滤芯组件8和旋风腔9径向隔离；旋风护罩7上端形成过滤进口10，外部的脏空气经进风口5进入旋风腔9，经过滤进口10依次进入滤芯组件8和抽风出口6。

本实施例的两个尘杯相互独立设置，外部脏空气先进入过滤尘杯2，大部分的灰尘会经集尘通道4进入集尘尘杯3，在日常维护过程中，可单独卸下集尘尘杯3进行灰尘的倾倒清理，步骤简便；

本实施例通过设置旋风护罩7，在径向方向上将滤芯组件8和旋风腔9隔离开来，使得外部的脏空气在进入进风口5时不会直接被吸入至滤芯组件8和抽风出口6，只能通过旋风腔9进行旋风上升，上升到顶部位置后，大部分灰尘(尤其是大颗粒灰尘)会经集尘通道4进入集尘通道4，待过滤的空气只能经旋风护罩7上端的过滤进口10进入至滤芯组件8进行过滤；

其中，参阅图4、图7和图14，过滤进口10处还安装有初过滤件12，先经初过滤件12过滤，然后再进入滤芯组件8进行过滤；初过滤件12可以为过滤海绵。

参阅图1-图3，本体1设置有连接座11，连接座11上设置有集尘通道4，集尘通道4分别与过滤尘杯2和集尘尘杯3切向设置；在本实施例中是与两者的内壁相切设置，好处在于便于旋风上升后的大部分灰尘沿切向方向进入集尘通道4和集尘尘杯3内。

参阅图3、图6、图7和图10，过滤尘杯2和集尘尘杯3对应包括杯体26以及设置在杯体26上端的尘口27，尘口27连通集尘通道4；在本实施例中过滤尘杯2和集尘尘杯3的杯体26结构是相同的，不同的是过滤尘杯2内是安装有滤芯组件8和旋风护罩7等结构的。在本体1上安装过滤尘杯2和集尘尘杯3后，过滤尘杯2的尘口27切向对应集尘通道4的一端开口，集尘尘杯3的尘口27切向对应集尘通道4的另一端开口，使过滤尘杯2和集尘尘杯3与集尘通道4切向设置。

参阅图6、图7、图12、图13，滤芯组件8可拆卸地安装在隔离护罩7的隔离腔13内，滤芯组件8包括滤芯14和滤芯连接底座15，滤芯连接底座15旋转卡合安装在旋风护罩7底部，抽风出口6贯通设置在滤芯连接底座15上；通过旋转卡合和旋转拆卸，实现滤芯组件8的可拆卸连接。

参阅图12和图13，滤芯连接底座15外圆周上设置有多个旋转卡扣16；滤芯14外套装有滤网17；在本实施例中滤芯14为海帕，滤网17为金属滤网，滤网17通过滤网支架安装在滤芯连接底座15上。

参阅图8-图10，本体1内设置有连接座18，连接座18用于形成进气和出气通道，用于引导空气流进入过滤尘杯2以及将过滤后的空气经本体1内的抽气电机28排出；连接座18上分别设置有抽气通道19和进气通道20，进气口20连通本体1的滚刷组件21；滚刷组件21转动安装在本体1的滚刷座22上，滚刷座22上设置有与进气通道20连通的进气口23；本体1内设置有与抽风出口6连通的抽气电机28以及与滚刷组件21连接的滚刷电机29。在本实施例中，过滤尘杯2和集尘尘杯3分别可拆卸地插装在本体1的安装槽内，本体1对应过滤尘杯2的安装槽内设置有与抽气通道19以及与进气通道20对应的避让孔，以使空气能经进气通道20进入过滤尘杯2的进风口5内，过滤后的空气能经抽风出口6进入抽气通道19内。

参阅图7，旋风护罩7底部形成有用于连接滤芯组件8的滤芯座24，滤芯连接底座15通过旋转卡扣16旋转卡合在滤芯座24上，实现滤芯组件8的可拆卸连接，属于较为常用的可拆卸结构；滤芯座24整体可拆卸安装在过滤尘杯2的杯体26内，便于清理杯体26内部或者便于更换初过滤件12；进风口5设置在滤芯座24底部，旋风护罩7外圆周面上套装有旋风板25，进风口5设置在旋风板25下方，脏空气通过进风口5进入过滤尘杯2内，经旋风板25旋风上升。

本实施例通过设置两个相互独立的过滤尘杯和集尘尘杯，能够单独卸下集尘尘杯进行灰尘的倾倒，步骤简便，清洁操作方便；过滤尘杯和集尘尘杯通过切向设置的集尘通道连通，便于旋风上升后的大部分灰尘沿切向方向进入集尘通道和集尘尘杯内，集尘效果好；通过过滤尘杯内的隔离护罩将滤芯组件和旋风腔径向隔离，使得脏空气在旋风腔内全部旋风上升后，大部分灰尘会进入集尘尘杯内，剩余灰尘混合空气只能经过滤进口依次进入滤芯组件和抽风出口；在过滤进口处通过初过滤件海绵初步过滤；采用本发明的吸尘过滤方式，能够有效降低滤芯组件的过滤压力，延长滤芯过滤器使用寿命，不必频繁清洗过滤尘杯内的滤芯组件。

参阅图16，本实施例还提供一种双尘杯吸尘设备的吸尘过滤方法，基于上述双尘杯吸尘设备实现，具体包括如下步骤：

步骤S001，开机工作；抽气电机28和滚刷电机29启动；

步骤S002，脏空气进入过滤尘杯；将外部脏空气抽入至过滤尘杯2底部的进风口5内；

步骤S003，过滤尘杯过滤空气，集尘尘杯收集灰尘；进入过滤尘杯2内的脏空气被旋风护罩7径向阻挡，只能经过滤尘杯2内的旋风腔9旋风上升至顶部，大部分的灰尘经本体1的集尘通道4进入集尘尘杯3内，剩余空气经旋风护罩7上端的过滤进口10进入旋风护罩7内的滤芯组件8内过滤；

步骤S004，空气过滤后排出；经滤芯组件8过滤后的空气进入过滤尘杯2的抽风出口6，经本体1内的抽气通道19排至本体1外；

步骤S005，重复步骤S002-S004；进行循环抽风过滤；

步骤S006，关机停止工作。

其中，在步骤S003中，过滤尘杯2和集尘尘杯3相互独立设置，两者通过本体1的集尘通道4连通；旋风护罩7外圆周面和过滤尘杯2的内壁围成过滤尘杯2的旋风腔9，通过旋风板25旋风上升，通过旋风护罩7将滤芯组件8和旋风腔9径向隔离；在步骤S003中，旋风上升后的脏空气经过滤进口10处的初过滤件12初步过滤再进入滤芯组件8内过滤。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种双尘杯吸尘设备，包括本体(1)，其特征在于，所述本体(1)上分别可拆卸地设置有相互独立的过滤尘杯(2)和集尘尘杯(3)；所述过滤尘杯(2)和所述集尘尘杯(3)上端通过集尘通道(4)连通，所述过滤尘杯(2)设置有进风口(5)和抽风出口(6)；

所述过滤尘杯(2)内沿轴向方向延伸设置有旋风护罩(7)，所述旋风护罩(7)内可拆卸安装有滤芯组件(8)，所述旋风护罩(7)外壁与所述过滤尘杯(2)内壁之间形成旋风腔(9)，所述旋风护罩(7)将所述滤芯组件(8)和所述旋风腔(9)径向隔离；

所述旋风护罩(7)上端形成过滤进口(10)，外部的脏空气经所述进风口(5)进入所述旋风腔(9)，经所述过滤进口(10)依次进入所述滤芯组件(8)和所述抽风出口(6)。

2.如权利要求1所述的一种双尘杯吸尘设备，其特征在于，所述本体(1)设置有连接座(11)，所述连接座(11)上设置有所述集尘通道(4)，所述集尘通道(4)分别与所述过滤尘杯(2)和所述集尘尘杯(3)切向设置。

3.如权利要求1所述的一种双尘杯吸尘设备，其特征在于，所述过滤进口(10)处安装有初过滤件(12)。

4.如权利要求1所述的一种双尘杯吸尘设备，其特征在于，所述滤芯组件(8)可拆卸地安装在所述旋风护罩(7)的隔离腔(13)内，所述滤芯组件(8)包括滤芯(14)和滤芯连接底座(15)，所述滤芯连接底座(15)旋转卡合安装在所述旋风护罩(7)底部，所述抽风出口(6)贯通设置在所述滤芯连接底座(15)上。

5.如权利要求4所述的一种双尘杯吸尘设备，其特征在于，所述滤芯连接底座(15)外圆周上设置有多个旋转卡扣(16)；所述滤芯(14)外套装有滤网(17)；所述滤芯(14)为海帕。

6.如权利要求1所述的一种双尘杯吸尘设备，其特征在于，所述本体(1)内设置有连接座(18)，所述连接座(18)上分别设置有抽气通道(19)和进气通道(20)，所述进气口(20)连通所述本体(1)的滚刷组件(21)；所述滚刷组件(21)转动安装在所述本体(1)的滚刷座(22)上，所述滚刷座(22)上设置有与所述进气通道(20)连通的进气口(23)；所述本体(1)内设置有与所述抽风出口(6)连通的抽气电机(28)以及与所述滚刷组件(21)连接的滚刷电机(29)。

7.如权利要求1所述的一种双尘杯吸尘设备，其特征在于，所述旋风护罩(7)底部形成有用于连接所述滤芯组件(8)的滤芯座(24)，所述进风口(5)设置在所述滤芯座(24)底部，所述旋风护罩(7)外圆周面上套装有旋风板(25)。

8.如权利要求1所述的一种双尘杯吸尘设备，其特征在于，所述过滤尘杯(2)和所述集尘尘杯(3)对应包括杯体(26)以及设置在所述杯体(26)上端的尘口(27)，所述尘口(27)连通所述集尘通道(4)。

9.一种双尘杯吸尘设备的吸尘过滤方法，基于权利要求1-8任一项所述的双尘杯吸尘设备实现，包括如下步骤：

步骤S001，开机工作；

步骤S002，脏空气进入过滤尘杯；将外部脏空气抽入至过滤尘杯(2)底部的进风口(5)内；

步骤S003，过滤尘杯过滤空气，集尘尘杯收集灰尘；进入所述过滤尘杯(2)内的脏空气被旋风护罩(7)径向阻挡，只能经所述过滤尘杯(2)内的旋风腔(9)旋风上升至顶部，旋风分离使大部分灰尘经本体(1)的集尘通道(4)进入集尘尘杯(3)内，剩余混合灰尘空气经所述旋风护罩(7)上端的过滤进口(10)进入所述旋风护罩(7)内的滤芯组件(8)内进行过滤；

步骤S004，空气过滤后排出；经所述滤芯组件(8)过滤后的空气进入所述过滤尘杯(2)的抽风出口(6)，经所述本体(1)内的抽气通道(19)排至所述本体(1)外；

步骤S005，重复步骤S002-S004；进行循环抽风过滤；

步骤S006，关机停止工作。

10.如权利要求9所述的一种双尘杯吸尘设备的吸尘过滤方法，其特征在于，在所述步骤S003中，所述过滤尘杯(2)和所述集尘尘杯(3)相互独立设置，两者通过本体(1)的集尘通道(4)连通；所述旋风护罩(7)外圆周面和所述过滤尘杯(2)的内壁围成所述过滤尘杯(2)的旋风腔(9)，通过旋风护罩(7)将所述滤芯组件(8)和所述旋风腔(9)径向隔离；

在所述步骤S003中，旋风上升后的脏空气经所述过滤进口(10)处的初过滤件(12)初步过滤再进入所述滤芯组件(8)内进行多级过滤。

Images