CN113080791A - 集尘基站 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种集尘基站，包括：壳体，壳体上设置有与扫地机尘盒对接的进尘口，壳体内形成有集尘腔；抽风装置；风道，风道包括螺旋风道和风机风道，螺旋风道分别与进尘口、风机风道的进风端及集尘腔连通，风机风道的出风端与抽风装置连接；当集尘基站正常工作时，启动抽风装置，垃圾从进尘口随气流进入螺旋风道，螺旋风道产生的螺旋气流，让垃圾随气流呈离心状态在螺旋风道旋转将垃圾甩入集尘腔中，在螺旋风道中与垃圾分离后的螺旋气流进入风机风道。该发明提供一种能够适用普通垃圾袋及可以作为垃圾桶使用的集尘基站。

Description

集尘基站

技术领域

本发明涉及一种清洁设备，具体涉及一种集尘基站。

背景技术

集尘基站也可称为集尘座，是用于回收扫地机收集的垃圾的回收站，当扫地机内储存了较多的垃圾后即回到集尘基站处，与集尘基站对接，将垃圾回收到集尘基站中。集尘基站采用抽风的方式将扫地机尘盒内的垃圾吸入集尘基站内。现有技术中，一般是直接将垃圾袋固定在集尘基站的风道中，当垃圾被吸入集尘基站的风道后，即可装入垃圾袋中。以上方式，对垃圾袋的要求较高，需要垃圾袋具有较高的强度且能透气，因此，现有的集尘基站使用的垃圾袋需要定制，一般是用无纺布垃圾袋，无纺布垃圾袋不仅购买不方便，且成本较高。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种能够适用普通垃圾袋及可以作为垃圾桶使用的集尘基站。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：一种集尘基站，包括：壳体，壳体上设置有与扫地机尘盒对接的进尘口，壳体内形成有集尘腔；抽风装置；风道，风道包括螺旋风道和风机风道，螺旋风道分别与进尘口、风机风道的进风端及集尘腔连通，风机风道的出风端与抽风装置连接；当集尘基站正常工作时，启动抽风装置，垃圾从进尘口随气流进入螺旋风道，螺旋风道产生的螺旋气流将垃圾甩入集尘腔中，在螺旋风道中与垃圾分离后的螺旋气流进入风机风道。

可选的，风道还包括尘气风道，尘气风道一端与进尘口连通，另一端与螺旋风道连通。

可选的，集尘基站包括旋风装置，螺旋风道由旋风装置围合而成，旋风装置包括尘气导入口、出尘口和出风口，旋风装置的尘气导入口与尘气风道连通，旋风装置的出尘口与集尘腔连通，旋风装置的出风口与风机风道连通。

可选的，旋风装置包括旋风锥、侧壁和底板，侧壁围绕旋风锥设置，且侧壁开设有尘气导入口和出尘口，旋风锥为中空结构且周壁设置有通风孔，旋风锥扣设于风机风道的进风端。

可选的，旋风锥的周壁形成有多片螺旋形齿片，螺旋形齿片之间具有间隙，气流从旋风锥的外侧经过间隙流入旋风锥的内部，以形成螺旋气流。

可选的，旋风装置的底板包括螺旋导向段，螺旋导向段用于将从尘气风道吸入的垃圾导入螺旋风道。

可选的，集尘基站还包括：

上盖，盖设于壳体的顶端，上盖能密封或打开集尘腔。

可选的，集尘基站还包括过滤装置，过滤装置设置于风机风道与抽风装置之间，以对流向抽风装置的气流进行过滤。

可选的，集尘基站还包括：

吸尘管，吸尘管与进尘口可拆卸连接。

可选的，集尘基站还包括：

垃圾存储装置，垃圾存储装置可拆卸的设于集尘腔中。

本发明的有益之处在于：本发明的集尘基站对垃圾回收到垃圾袋中的方式进行了创新，在集尘基站的风道中设置了螺旋风道，螺旋风道产生的螺旋气流能将垃圾甩入集尘腔中，也就是甩入集尘腔中的垃圾袋中，利用螺旋气流的离心力来收集垃圾，让垃圾随螺旋气流呈离心状态在螺旋风道旋转然后被甩入集尘腔中，而不需要将垃圾袋直接固定在主风道中，这种通过离心力将垃圾甩入集尘腔的方式使得垃圾袋无需承受主风道中的气流，因此对垃圾袋的强度要求较低，使用普通的垃圾袋即可，不仅便于购买，并且成本较低。同时，以上结构使得整个集尘基站整体上可以形成一个类似于普通的垃圾桶的结构，作为普通垃圾桶使用，实用性好，使集尘基站具有较多功能，能减少家庭中家具的数量，有利于降低成本和节约社会资源。

附图说明

图1是本申请中集尘基站第一状态的结构示意图；

图2是本申请中集尘基站与扫地机对接的结构示意图；

图3是本申请中集尘基站第二状态的结构示意图；

图4是本申请中集尘基站另一实施例的结构示意图；

图5是本申请中图1所示集尘基站去掉上盖的结构示意图；

图6是本申请中图1所示集尘基站的第一剖视结构示意图；

图7是本申请中图1所示集尘基站的第二剖视结构示意图；

图8是本申请中图1所示集尘基站的第三剖视结构示意图。

附图标记：

101、扫地机；1011、扫地机尘盒；

100、集尘基站；

110、壳体；111、进尘口；112、集尘腔；1121、垃圾存储装置；113、上盖；1130、第一凹陷区；1131、第二凹陷区；

120、抽风装置；121、过滤装置；122、排气孔；123、消音海绵；

131、尘气风道； 132、螺旋风道； 133、风机风道；

140、吸尘管；141、接头；

150、旋风装置；151、尘气导入口；152、出尘口；153、出风口；154、旋风锥；1541、螺旋形齿片；155、侧壁；156、底板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

本发明提供一种集尘基站，请参考图1至图8，集尘基站100包括壳体110、风道和抽风装置120。风道形成在壳体110中，可以与壳体110一体成型，也可以单独成型然后安装在壳体110中。抽风装置120可以安装在壳体110内，也可以位于壳体110外部，本发明中，抽风装置120安装在壳体110内，与壳体110形成一个整体的集尘基站100。通过抽风装置120向风道抽风，从而将扫地机尘盒1011中的垃圾吸入集尘基站100中。

如图1和图8所示,壳体110上设置有与扫地机尘盒1011对接的进尘口111，如图2所示，扫地机101与进尘口111对接，扫地机尘盒1011中的垃圾通过进尘口111进入集尘基站100。如图3所示，集尘基站100的壳体110内形成有集尘腔112，如图6至图8所示，风道包括尘气风道131、螺旋风道132及风机风道133，尘气风道131、螺旋风道132及风机风道133依次连通，尘气风道131一端与进尘口111连通，另一端与螺旋风道132连通，螺旋风道132还与风机风道133的进风端及集尘腔112连通。在其它实施例中，尘气风道131也可以取消，直接将螺旋风道132连接至进尘口111。风机风道133的出风端与抽风装置120连接，抽风装置120工作时，结合图6至图8，抽风气流沿图6至图8中箭头所示方向依次流过尘气风道131、螺旋风道132及风机风道133。当集尘基站100正常工作时，启动抽风装置120，垃圾从进尘口111随气流进入螺旋风道132，螺旋风道132产生的螺旋气流将垃圾甩入集尘腔112中，如图5所示，垃圾在螺旋风道132中因离心力沿图5中箭头所示方向甩入螺旋风道132一侧的集尘腔112中。可以理解的是，集尘腔112中套设有垃圾袋，垃圾落入垃圾袋中，当然，集尘腔112内也可以设有可以取出倾倒垃圾的垃圾桶，垃圾被离心力甩入垃圾桶内。在螺旋风道132中与垃圾分离后的螺旋气流进入风机风道133。上述结构通过螺旋风道132中螺旋气流的离心力将垃圾甩入风道一侧的集尘腔112中，而不是像现有技术一样直接将垃圾袋套在风道中，这样设计使得集尘腔112中只需套设普通的垃圾袋即可，无需使用定制的透气无纺袋，普通的垃圾袋不仅购买方便，且成本较低。

同时，以上结构使得整个集尘基站100整体上可以形成一个类似于普通的垃圾桶的结构，如图3所示，在壳体110的顶部设置一个上盖113来密封或打开集尘腔112，当需要从扫地机101中回收垃圾时，将上盖113盖上，当需要将集尘基站100作为普通垃圾桶使用时，只需打开上盖113即可向集尘腔112内扔垃圾，实用性好。本发明的集尘基站100既能作为回收扫地机101垃圾的回收站，又可以作为普通垃圾桶使用，具有较多功能，能减少家庭家具的数量，有利于降低成本和节约社会资源。

另外，如图4所示，集尘基站100还包括能与壳体110的进尘口111可拆卸连接的吸尘管140，将吸尘管140接在进尘口111处后，使得集尘基站100能作为吸尘器使用，通过螺旋风道132的螺旋气流将尘土甩入集尘腔112中。而现有技术中的集尘基站100则无法作为吸尘器使用，因为现有技术的集尘基站100使用的是无纺布垃圾袋，一来，无纺布垃圾袋可能会漏尘，二来，尘土会将无纺布垃圾袋堵住，无法再继续使用。

综上所述，也就是说，本发明的集尘基站100采用通过螺旋气流产生的离心力将垃圾甩入集尘腔112的方式，使得本发明的集尘基站100不仅可以使用普通的垃圾袋，还可以作为普通垃圾桶和吸尘器使用，一个设备实现三种功能。

请参考图3，集尘基站100还包括旋风装置150，螺旋风道132由旋风装置150围合而成。结合图3及图5至图8，旋风装置150包括尘气导入口151、出尘口152和出风口153，旋风装置150的尘气导入口151与尘气风道131连通，旋风装置150的出尘口152与集尘腔112连通，旋风装置150的出风口153与风机风道133连通，以使气流从尘气导入口151导入，进入螺旋风道132，气流中的垃圾随螺旋气流从出尘口152将垃圾甩入集成腔112中，分离出垃圾的气流从出风口153流入风机风道133。

进一步的，如图3所示，旋风装置150包括旋风锥154、侧壁155和底板156，侧壁155围绕旋风锥154设置，具体的，旋风锥154大致为圆锥形，圆锥形旋风锥154的设置有利于形成螺旋气流，侧壁155大致为围绕旋风锥154设置的柱形侧壁155，且侧壁155开设有尘气导入口151和出尘口152。如图6所示，旋风锥154为中空结构且周壁设置有通风孔，旋风锥154扣设于风机风道133的进风端，以使螺旋风道132中的气流从旋风锥154上的通风孔进入风机风道133中。旋风锥154、侧壁155和底板156均可与壳体110一体成型。本实施例中，上盖113设有第一凹陷区1130和第二凹陷区1131，第一凹陷区1130和第二凹陷区1131之间对应出尘口152的位置设置开口，第一凹陷区1130对应旋风锥154设置，第二凹陷区1131对应集成腔112设置，当上盖113盖合在壳体110上时，将集尘基站100内部空间密封，从而气流可以从集尘基站100的进尘口111进入，经过尘气风道131、螺旋风道132及风机风道133后由抽风装置120排出集尘基站100。上盖113的第一凹陷区1130与旋风锥154、侧壁155和底板156共同围合成螺旋风道132，如此设计便于旋风锥154的安装和拆卸，而且第一凹陷区1130增大了螺旋风道132的空间，使得尘气分离效果更好，第二凹陷区1131增大了垃圾容纳空间，也可以减轻集尘基站100的重量。

当然，一些实施例中，上盖113可以包括第一上盖和第二上盖，第一上盖设置于螺旋风道132一端，用于盖住旋风锥154和螺旋风道132，第二上盖设置于集成腔112一端，正常情况下第一上盖处于锁住状态，遮盖旋风锥154等结构，更加美观。当然，第一上盖也可以与壳体110一体成型。

请继续参考图6，旋风锥154的周壁形成有多片螺旋形齿片1541,螺旋形齿片1541之间具有间隙，此间隙即旋风锥154周壁上的通风孔，气流从旋风锥154的外侧经过间隙流入旋风锥154的内部，以形成螺旋气流。在旋风锥154的周壁上设置螺旋形齿片1541，使得螺旋形齿片1541之间的间隙(也就是通风孔)也是螺旋形，盘绕在旋风锥154上，有利于形成螺旋气流。螺旋形齿片1541呈百叶窗层叠设置，螺旋形齿片1541之间的间隙开口与垃圾旋转方向一致，从而可以防止垃圾从间隙进入风机风道133，使得排出集尘基站100的空气比较干净，同时避免垃圾进入抽风装置120而损坏抽风装置120。

在一种实施例方式中，在旋风锥154和出尘口152靠近尘气导入口151的侧壁之间设有挡板(图中未示出)，挡板可以防止垃圾错过出尘口152而旋回尘气导入口151端，从而将垃圾挡入集成腔112中，使得垃圾分离效果更好。

请结合图6及图8，旋风装置150的底板156包括螺旋导向段，螺旋导向段用于将从尘气风道131吸入的垃圾导入螺旋风道132。螺旋导向段即旋风装置150的底板156呈螺旋状盘旋而上。可以理解的是，旋风装置150的底板156可以全部都是螺旋状，形成螺旋导向段，也可以只是与尘气风道131连接的部分呈螺旋状盘旋，此部分形成螺旋导向段。本发明实施例中，采用整个底板156均呈螺旋状盘旋的方式，这样更有利于形成螺旋气流。

在一种实施方式中，如图7所示，集尘基站100还包括过滤装置121，过滤装置121设置在风机风道133与抽风装置120之间，以对流向抽风装置120的气流进行过滤，避免有灰尘或杂物流至抽风装置120处，保护抽风装置120。如图7所示，壳体110上设置有与抽风装置120对应的排气孔122，以使集尘基站100的风道中形成气流回路。排气孔122呈网孔状分布在壳体110上，这样使得排气孔122可以设置得直径较小，避免有异物从排气孔122进入壳体110，起到防护作用。过滤装置121例如可以采用过滤网、海帕等。

如图7所示，风机风道133大致沿上下方向延伸，其下端直径较大，形成一个较大的腔体，过滤装置121安装在此腔体内。风机风道133的下端直径较大使得过滤装置121的过滤面积可以设置得较大，提升过滤效果。集尘腔112设于壳体110的顶部，这样便于将集尘基站100作为普通垃圾桶使用，过滤装置121设于集尘腔112的下方。

请继续参考图7，过滤装置121处设置有消音海绵123，以降低抽风装置120的噪音，起到降噪消音的效果。消音海绵123也可以替换为其它消音结构。

请参考图3，集尘基站100还包括垃圾存储装置1121，垃圾存储装置1121可拆卸的设置在集尘腔112中，垃圾存储装置1121用于套设垃圾袋，需要更换垃圾袋时，将垃圾存储装置1121从集尘腔112中取出，将新的垃圾袋套在垃圾存储装置1121上后，再将套好垃圾袋的垃圾存储装置1121放入集尘腔112中。垃圾存储装置1121可以是一个具有容纳腔且顶部敞开的盒体、支架或网状篮子等。

在一种实施方式中，集尘基站100的上盖113上安装了感应开关，通过感应实现上盖113的自动打开或关闭。

参考图4，一般吸尘管140的主体是圆管，而为了与扫地机尘盒1011的出尘口适配，壳体110上的进尘口111可能是矩形，所以可以在吸尘管140的一端设置一个接头141，接头141的末端可设置为与进尘口111适配的矩形，接头141直接卡接在进尘口111处即可，当然也可以采用其它可拆卸连接结构，例如磁吸连接等。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“上方”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“下方”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种集尘基站，其特征在于，包括：

壳体(110)，所述壳体(110)上设置有与扫地机尘盒(1011)对接的进尘口(111)，所述壳体(110)内形成有集尘腔(112)；

抽风装置(120)；

风道，所述风道包括螺旋风道(132)和风机风道(133)，所述螺旋风道(132)分别与所述进尘口(111)、所述风机风道(133)的进风端及所述集尘腔(112)连通，所述风机风道(133)的出风端与所述抽风装置(120)连接；

当所述集尘基站正常工作时，启动所述抽风装置(120)，垃圾从所述进尘口(111)随气流进入所述螺旋风道(132)，所述螺旋风道(132)产生的螺旋气流将垃圾甩入所述集尘腔(112)中，在所述螺旋风道(132)中与垃圾分离后的所述螺旋气流进入所述风机风道(133)。

2.根据权利要求1所述的集尘基站，其特征在于，所述风道还包括尘气风道(131)，所述尘气风道(131)一端与所述进尘口(111)连通，另一端与所述螺旋风道(132)连通。

3.根据权利要求2所述的集尘基站，其特征在于，还包括：

旋风装置(150)，所述螺旋风道(132)由所述旋风装置(150)围合而成，所述旋风装置(150)包括尘气导入口(151)、出尘口(152)和出风口(153)，所述旋风装置(150)的所述尘气导入口(151)与所述尘气风道(131)连通，所述旋风装置(150)的所述出尘口(152)与所述集尘腔(112)连通，所述旋风装置(150)的所述出风口(153)与所述风机风道(133)连通。

4.根据权利要求3所述的集尘基站，其特征在于，所述旋风装置(150)包括旋风锥(154)、侧壁(155)和底板(156)，所述侧壁(155)围绕所述旋风锥(154)设置，且所述侧壁(155)开设有所述尘气导入口(151)和所述出尘口(152)，所述旋风锥(154)为中空结构且周壁设置有通风孔，所述旋风锥(154)扣设于所述风机风道(133)的进风端。

5.根据权利要求4所述的集尘基站，其特征在于，所述旋风锥(154)的周壁形成有多片螺旋形齿片(1541)，所述螺旋形齿片(1541)之间具有间隙，气流从所述旋风锥(154)的外侧经过所述间隙流入所述旋风锥(154)的内部，以形成所述螺旋气流。

6.根据权利要求4所述的集尘基站，其特征在于，所述旋风装置(150)的底板(156)包括螺旋导向段，所述螺旋导向段用于将从所述尘气风道(131)吸入的垃圾导入所述螺旋风道(132)。

7.根据权利要求1所述的集尘基站，其特征在于，还包括：

上盖(113)，盖设于所述壳体(110)的顶端，所述上盖(113)能密封或打开所述集尘腔(112)。

8.根据权利要求1所述的集尘基站，其特征在于，还包括：

过滤装置(121)，所述过滤装置(121)设置于所述风机风道(133)与所述抽风装置(120)之间，以对流向所述抽风装置(120)的气流进行过滤。

9.根据权利要求1至8任一项所述的集尘基站，其特征在于，还包括：

吸尘管(140)，所述吸尘管(140)与所述进尘口(111)可拆卸连接。

10.根据权利要求1至8任一项所述的集尘基站，其特征在于，还包括：

垃圾存储装置(1121)，所述垃圾存储装置(1121)可拆卸的设于所述集尘腔(112)中。

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