CN218832643U - 吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸尘器，其特征在于，包括：主体部、尘杯、过滤组件、前置过滤器和抽吸组件；所述主体部设有进口；所述尘杯与所述主体部相连，并与所述进口连通；所述过滤组件设于所述尘杯内；所述前置过滤器设于所述尘杯内；所述抽吸组件与所述主体部相连，并适于驱动气流从所述进口进入所述尘杯并在依次经过所述过滤组件和所述前置过滤器过滤后流向所述抽吸组件；其中，在沿所述尘杯的轴线方向的正投影中所述进口与所述尘杯并排设置，且所述尘杯的轴线与所述进口的轴线大体平行。尘杯相对于进口横置，空气切向进入尘杯，且设置过滤组件和前置过滤器过滤，可提升尘气分离效果，使吸入的气体可以有效过滤，提升吸尘器的工作效率。

Description

吸尘器

技术领域

本实用新型涉及清洁技术领域，尤其涉及一种吸尘器。

背景技术

相关技术中吸尘器尘杯内的旋风结构，过滤灰尘效果并不理想，在使用吸尘器进行吸灰过程中，经常会因为灰尘不能与空气分离，导致灰尘不能留在集尘杯里，直接随风道流动方向进入出风口过滤设备，堵住过滤机构，从而导致吸尘器吸尘性能降低，使用效果不好。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种吸尘器，可提升尘气分离效果，使吸入的气体可以有效过滤，提升吸尘器的工作效率。

根据本实用新型实施例的吸尘器，包括主体部、尘杯、过滤组件、前置过滤器和抽吸组件；所述主体部设有进口；所述尘杯与所述主体部相连，并与所述进口连通；所述过滤组件设于所述尘杯内；所述前置过滤器设于所述尘杯内；所述抽吸组件与所述主体部相连，并适于驱动气流从所述进口进入所述尘杯并在依次经过所述过滤组件和所述前置过滤器过滤后流向所述抽吸组件；其中，在沿所述尘杯的轴线方向的正投影中所述进口与所述尘杯并排设置，且所述尘杯的轴线与所述进口的轴线大体平行。

根据本实用新型实施例的吸尘器，尘杯与进口并排设置，尘杯的轴线与进口轴线大体平行，含有灰尘与垃圾的空气从进口吸入，切向进入尘杯，进入尘杯后经过滤组件与前置过滤器过滤后流入抽吸组件，提升了尘气分离的效果，使吸入的气体有效过滤，提升吸尘器的工作效率。

另外，根据本实用新型上述实施例的吸尘器，还可以具有如下附加的技术特征：

可选地，所述主体部包括：安装架，所述安装架具有沿所述轴线方向相对的第一侧和第二侧，且所述安装架上设有接通所述第一侧和所述第二侧的连接通道，所述尘杯连接于所述安装架的第一侧，所述抽吸组件连接于所述安装架的第二侧。

可选地，所述主体部包括：进风管，所述进风管与所述安装架相连，并朝所述安装架的第一侧延伸，且所述进风管内限定出所述进口，所述进风管与所述安装架并排设置。

可选地，所述尘杯包括杯体，所述杯体与所述安装架为一体式结构或分体式结构，且所述杯体与所述进风管相连。

可选地，所述主体部还包括：手柄，所述手柄的一端与所述安装架相连，并朝远离所述安装架轴线的方向延伸；其中，所述手柄的轴线与所述抽吸组件错开，并位于所述抽吸组件的靠近所述尘杯的一侧。

可选地，所述主体部还包括：电池仓和支架，所述电池仓与所述手柄的另一端相连，并配置成适于支撑所述安装架；所述支架分别与所述电池仓和所述安装架相连，且所述支架、所述电池仓、所述手柄以及所述安装架围绕成四边形结构，所述支架设于所述手柄的背离所述抽吸组件的一侧。

可选地，所述连接通道沿所述轴线方向延伸；和/或，所述尘杯和所述抽吸组件沿所述轴线方向布置。

可选地，所述尘杯在所述轴线方向上具有相对的第一端和第二端，所述尘杯的第一端与所述安装架相连，所述前置过滤器设于所述尘杯内并沿所述轴线方向延伸，且所述尘杯的第二端配置成适于所述前置过滤器拆装。

可选地，所述尘杯的第二端设有安装口，所述前置过滤器与所述安装口相对，并适于从所述安装口装拆。

可选地，所述尘杯包括杯体和杯盖，所述杯体沿所述轴线方向延伸的筒状，所述杯盖设于所述尘杯的第二端，并可打开地封盖所述杯体，所述安装口设于所述杯盖上，且所述杯盖和所述前置过滤器为分体式结构。

可选地，在沿所述轴线方向的正投影中所述前置过滤器的投影落入所述安装口内侧，以适于所述前置过滤器独立拆装。

可选地，所述前置过滤器上靠近所述杯盖的一端设有提手。

可选地，所述前置过滤器套设于所述过滤组件内侧，且所述前置过滤器的靠近所述杯盖的一端设有密封圈，所述密封圈与所述过滤组件过盈配合。

可选地，所述前置过滤器被构造成沿所述轴线方向延伸的筒状，所述前置过滤器的一端与所述抽吸组件连通且另一端封闭，所述前置过滤器的周壁上设有过滤结构。

可选地，所述过滤组件包括：过滤网罩，所述过滤网罩呈套设于所述前置过滤器外侧的管状，且所述过滤网罩与所述尘杯的周壁之间形成有一级过滤通道，所述一级过滤通道被构造成围绕所述过滤网罩的环形，且所述进口与所述一级过滤通道连通；所述尘杯的周壁上设有吸入口，所述吸入口与所述进口连通，并配置成沿所述尘杯的切向向所述一级过滤通道内进风。

可选地，所述过滤组件还包括：多锥旋风器，所述多锥旋风器包括多个锥形管和通风管，所述锥形管内形成有二级过滤通道，多个所述锥形管围绕所述前置过滤器设置，并插入所述过滤网罩和所述前置过滤器之间，所述通风管与多个所述锥形管连通，并连通所述多锥旋风器和所述前置过滤器之间的空间。

可选地，所述过滤组件还包括：隔板，所述隔板设于所述尘杯内，并构造成围绕所述前置过滤器的环形，所述隔板沿所述尘杯的轴向与所述过滤网罩相接，且所述过滤网罩相比于所述隔板更靠近所述抽吸组件，且所述隔板与所述尘杯之间形成第一集尘空间、与所述前置过滤器之间形成第二集尘空间，所述第一集尘空间和所述第二集尘空间远离所述抽吸组件的的一侧具有开口，并由杯盖可打开地封盖。

可选地，述前置过滤器的周壁上设有网孔结构，且所述过滤组件还包括过滤棉，所述过滤棉包覆所述前置过滤器的外周面，并覆盖所述网孔结构。

可选地，所述吸尘器还包括后置过滤器，所述后置过滤器和所述前置过滤器沿所述轴线方向分别设在所述抽吸组件的相对两侧，且所述前置过滤器和所述后置过滤器配置成分别对所述抽吸组件的进风和出风过滤。

可选地，所述吸尘器还包括显示模块，所述显示模块与所述后置过滤器沿所述尘杯的轴线相对，并设于所述后置过滤器的背离所述尘杯的一侧。

可选地，所述抽吸组件、所述后置过滤器以及所述显示模块沿所述尘杯的轴向排布。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的吸尘器的结构示意图。

图2是本实用新型的实施例的吸尘器的另一个方向的示意图。

图3是本实用新型的实施例的吸尘器的剖视图。

图4是本实用新型的实施例的吸尘器的尘杯内部结构剖视图。

图5是本实用新型的实施例的吸尘器的尘杯内部结构的爆炸示意图。

图6是本实用新型的实施例的吸尘器的另一个方向的结构示意图。

附图标记：

吸尘器100，主体部1，安装架11，第一侧11a，第二侧11b，连接通道111，进风管13，进口13a，手柄14，电池仓15，支架16，尘杯2，杯体21，杯盖22，安装口22a，第一端23，第二端24，吸入口25，过滤组件3，第一集尘空间3a，第二集尘空间3b，过滤网罩31，一级过滤通道32，多锥旋风器33，锥形管331，通风管332，二级过滤通道34，隔板35，挡尘板36，过滤棉37，前置过滤器4，提手41，网孔结构43，抽吸组件5，后置过滤器6，后端盖7，显示模块8。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1至图3，根据本实用新型实施例的吸尘器100，包括主体部1、尘杯2、过滤组件3、前置过滤器4和抽吸组件5；主体部1上设有进口13a，尘杯2与主体部1相连，并与进口13a连通，含有灰尘与垃圾的空气从进口13a进入尘杯2中；过滤组件3设于尘杯2内，以对进口13a进入的灰尘与空气进行尘气分离；前置过滤器4设于尘杯2内，前置过滤器4可对过滤组件3过滤后的空气进行进一步过滤；抽吸组件5与主体相连，并适于驱动气流从进口13a进入尘杯2，并在依次经过过滤组件3和前置过滤器4过滤后流向抽吸组件5，通过设置过滤组件3与前置过滤器4，可使过滤后的干净的空气流向抽吸组件5。其中，在沿尘杯2的轴线方向的正投影中，进口13a与尘杯2并排设置，且尘杯2的轴线与进口13a的轴线大体平行，灰尘与空气从进口13a吸入，切向进入尘杯2，进入尘杯2后经过滤组件3与前置过滤器4过滤后流入抽吸组件5。

该吸尘器100在使用过程中，含有垃圾的空气从进口13a进入，抽吸组件5驱动气流从进口13a进入尘杯2，并依次经过过滤组件3和前置过滤器4过滤后流向抽吸组件5。进口13a与尘杯2并排设置，含有垃圾与灰尘的空气切向进入尘杯2，在离心力的作用下完成尘气分离，通过将进口13a与尘杯2并排设置，可避免灰尘与杂物在高速运动时直接与过滤组件3接触，通过增加气流的运动路径，有助于提高尘气分离的效果。进入尘杯2的气流经过过滤组件3和前置过滤器4过滤，流向抽吸组件5，提升尘气分离的效果，使灰尘可以有效被过滤留在尘杯2中，避免尘气分离不彻底导致含有灰尘的空气进入到抽吸组件5中，堵住抽吸组件5，导致吸尘器100的吸尘性能降低。尘杯2相对于进口13a横置，且设置过滤组件3和前置过滤器4过滤，能够提升尘气分离效果，使吸入的气体可以有效过滤，提升吸尘器100的工作效率。

其中，在沿尘杯2的轴线方向的正投影中，进口13a与尘杯2并排设置，且尘杯2的轴线与进口13a的轴线大体平行，具体而言，尘杯2的轴线与进口13a的轴线可平行或者在0-15度之间，均可以实现含有灰尘的空气从进口13a进入口，沿风道切向进入尘杯2，灰尘与杂物可在离心力的作用下，沿着尘杯2壁下旋到尘杯2的集尘空间中，以提升尘气分离的效率。

结合图3，进一步地，主体部1可包括安装架11，安装架11具有沿轴线方向相对的第一侧11a和第二侧11b，且安装架11上设有接通第一侧11a和第二侧11b的连接通道111，以将气流经过滤组件3和前置过滤器4过滤后流向抽吸组件5，尘杯2连接于安装架11的第一侧11a，抽吸组件5连接于安装架11的第二侧11b，通过设置安装架11，且安装架11上设有连接通道111，以引导气流流通，使吸尘器100内部的结构紧凑且稳固，提升吸尘器100工作的稳定性。

在上述实施例中，主体部1还可包括进风管13，进风管13与安装架11相连，并朝向安装架11的第一侧11a延伸，且进风管13内限定出进口13a，进风管13与安装架11并排设置，气流从进口13a进入到进风管13中，再进入到尘杯2中。

其中，尘杯2可包括杯体21，杯体21与安装架11为一体式结构或分体式结构，具体而言，杯体21与安装架11可以是一体式的结构，使吸尘器100结构稳固，避免吸尘器100在反复使用过程中各个部件发生松动。当然，杯体21与安装架11是分体式的结构，杯体21可以从安装架11上拆装，以便于尘杯2的清洁与维护。且杯体21与进风管13相连，以适于进口13a进入的气流切向进入到尘杯2中。具体地，含有灰尘与杂物的空气从进口13a进入，经进风管13内的风道切向进入到尘杯2中，进入尘杯2内经过滤组件3和前置过滤器4过滤后流向抽吸组件5。

结合图1，在本实用新型的一些实施例中，主体部1还可包括手柄14，手柄14的一端与安装架11相连，且手柄14朝远离安装架11轴线的方向延伸，主体部1通过设置安装架11连接尘杯2与抽吸组件5，手柄14连接安装架11，使吸尘器100的结构稳固。其中，手柄14的轴线与抽吸组件5错开，并位于抽吸组件5的靠近尘杯2的一侧，这样设置，能够使手柄14更靠近重心的位置，手柄14的位置可以更均匀的分布吸尘器100的重量，使吸尘器100在使用时更舒适。

其中，主体部1还可包括电池仓15和支架16。电池仓15与手柄14的另一端相连，以对吸尘器100供电，并配置成适于支撑安装架11，手柄14位于电池仓15与安装架11之间，电池可对吸尘器100主体部1进行支撑。支架16分别与电池仓15和安装架11相连，且支架16、电池仓15、手柄14以及安装架11围绕成四边形结构，支架16设于手柄14的背离抽吸组件5的一侧。通过四边形的结构设计，使主体部1的结构稳固，且电池仓15可以对吸尘器100有更好的支撑，以平衡吸尘器100的重量，使吸尘器100在使用时更加舒适。

结合图3，在本实用新型的一些实施例中，安装架11内的连接通道111沿轴线方向延伸，以将经过滤组件3和前置过滤器4过滤的气流流向抽吸组件5，通过将连接通道111轴向延伸，可缩短气流的流动路径，以提升抽吸组件5的工作效率，进一步提升吸尘器100的工作效率。

其中，尘杯2和抽吸组件5可沿轴线方向布置，使吸尘器100的结构紧凑，缩短了气流的流动路径，提升吸尘器100的工作效率。

结合图1至图3，在本实用新型的一些实施例中，尘杯2在轴线方向上具有相对的第一端23和第二端24，尘杯2的第一端23与安装架11相连，前置过滤器4设于尘杯2内并沿轴线方向延伸，且尘杯2的第二端24配置成适于前置过滤器4的拆装，也就是说前置过滤器4可从尘杯2的第二端24拆装。具体而言，吸尘器100在使用后，吸入的带有灰尘的空气经过滤组件3尘气分离，尘气分离后的气体进入前置过滤器4后再进入抽吸组件5，通常会有少量细小的灰尘附着前置过滤器4的外壁上，需要清洗前置过滤器4时，仅需要单独将前置过滤器4从尘杯2中取出进行清洗，使吸尘器100的维护更方便，不需要拆卸整个尘杯2，提升操作的便捷性。

根据本实用新型的吸尘器100，尘杯2可以是透明或者是半透明的，以便于查看尘杯2内灰尘的状况，判断是否需要对尘杯2进行清理，方便吸尘器100的清洁与维护。

结合图3，其中，尘杯2的第二端24可设有安装口22a，前置过滤器4与安装口22a相对，并适于从安装口22a装拆。通过安装口22a对前置过滤器4的拆装进行定位，使前置过滤器4的拆装方便。

进一步地，尘杯2可包括杯体21和杯盖22，杯体21呈沿轴线方向延伸的筒状，以在杯体21内形成集尘空间并对杯体21内的部件进行保护，杯盖22可设于尘杯2的第二端24，杯盖22可打开地封盖杯体21，以方便清理尘杯2内的灰尘。其中，安装口22a可设于杯盖22上，且杯盖22与前置过滤器4为分体式结构，通过杯盖22上的安装口22a，前置过滤器4安装后，可对前置过滤器4进行定位，使前置过滤器4可以稳定的固定在尘杯2内，避免吸尘器100在工作过程中振动导致前置过滤器4移位，提升吸尘器100工作的稳定性。

其中，在沿轴线方向的正投影中，前置过滤器4的投影可落入安装口22a的内侧，以适于前置过滤器4独立拆装，当需要对前置过滤器4进行清理时，仅需要将杯盖22打开，将前置过滤器4取出，清理完毕后，再将前置过滤器4装回，通过安装口22a可将前置过滤器4固定在尘杯2内。这样，可在不拆卸其它部件的情况下，快速地清洗或更换前置过滤器4，提高吸尘器100维护的便利性。

结合图3，在上述实施例中，前置过滤器4上靠近杯盖22的一端可设有提手41，以方便前置过滤器4从杯体21中取出，当需要清洗前置过滤器4时，可拧住提手41向外拉出即可，使前置过滤器4可快速且容易拆出，使吸尘器100的维护更加方便。

进一步地，前置过滤器4可套设于过滤组件3内侧，经过滤组件3尘气分离的气体可通过前置过滤器4进入到抽吸组件5，通过将前置过滤器4套设于过滤组件3内侧，一方面能使尘气分离的气体可以快速进入到前置过滤器4，缩短气流的路径，另一方面能使吸尘器100内部的结构紧凑，提升空间利用率。前置过滤器4的靠近杯盖22的一端设有密封圈，密封圈与过滤组件3过盈配合，通过设置密封圈且密封圈与过滤组件3过盈配合，密封圈可稳固地套设在过滤组件3上，能够避免气流泄漏，以提升抽吸组件5的性能。

结合图3，在本实用新型的一些实施例中，前置过滤器4可被构造成沿轴线方向延伸的筒状，前置过滤器4的一端可与抽吸组件5连通，前置过滤器4筒状的结构可适配于抽吸组件5的结构，提升抽吸组件5的工作效率且便于拆装，前置过滤器4周壁上设有过滤结构，能对过滤组件3过滤的气流进行进一步过滤，以使进入抽吸组件5的气流是干净的，避免带有灰尘的气流进入抽吸组件5，导致抽吸组件5堵塞，影响抽吸组件5的工作效率。前置过滤器4的一端与抽吸组件5连通，另一端封闭，且另一端上设有密封圈，以防止气流泄漏，提升抽吸组件5的工作效率。且前置过滤器4设置成可拆装的结构，前置过滤器4上可设有提手41，当吸尘器100在持续使用过程中，前置过滤器4外壁上可附着灰尘，为避免影响抽吸组件5的工作效率，可将前置过滤器4取出进行清理，前置过滤器4的拆装快速且容易，使前置过滤器4的维护方便，对前置过滤器4进行清理，能够提升抽吸组件5的性能，进一步提高吸尘器100的工作效率，且能降低能耗。

结合图3和图4，在本实用新型的一些实施例中，过滤组件3可包括过滤网罩31，过滤网罩31呈套设于前置过滤器4外侧的管状，且过滤网罩31与尘杯2的周壁之间形成有一级过滤通道32，一级过滤通道32被构造成围绕过滤网罩31的环形，且进口13a与一级过滤通道32连通。尘杯2的周壁上设有吸入口25，吸入口25与进口13a连通，并配置成沿尘杯2的切向向一级过滤通道32内进风。过滤网罩31表面可设有多个通孔，以过滤灰尘，带有灰尘的空气从进口13a被吸入到进风管13，沿进风管13(尘杯2的切向)进入到吸入口25，再从吸入口25进入到一级过滤通道32，灰尘在离心力的作用下，沿着尘杯2内壁下旋到尘杯2的集尘空间中。被过滤后的空气进入到前置过滤器4，经前置过滤器4进一步过滤后流向抽吸组件5。

结合图4和图5，进一步地，过滤组件3还可包括多锥旋风器33，多锥旋风器33可包括多个锥形管331和通风管332，锥形管331内形成有二级过滤通道34，多个锥形管331围绕前置过滤器4设置，并插入过滤网罩31和前置过滤器4之间，经多锥旋风器33过滤的空气可经通风管332流入到前置过滤器4中。多锥旋风器33可包括多个锥形管331，多个锥形管331可环绕布置在尘杯2内，且位于过滤网罩31的下游，能够对过滤网罩31过滤后的气流进行进一步过滤，通过设置多个锥形管331和通风管332，能提升灰尘和空气的分离效率。

结合图4，具体而言，过滤网罩31与尘杯2的周壁之间形成一级过滤通道32，气流从入口进入口在一级过滤通道32内形成一级旋风，多锥旋风器33内形成有二级过滤通道34，多锥旋风器33位于过滤网罩31和前置过滤器4之间，且多锥旋风器33内设有多个锥形管331和通风管332，气流多个锥管内形成二级旋风，通风管332与前置过滤器4连通，经多锥旋风器33过滤的气流可进入到前置过滤器4中。带有灰尘的空气从进口13a被吸入后，沿尘杯2的切向进入到吸入口25，含有灰尘与垃圾空气先进入一级过滤通道32，过滤网罩31可过滤颗粒度较大的灰尘或垃圾，经过滤网罩31过滤后，含有少量灰尘的气流继续进入到多锥旋风器33中，气流进入到二级过滤通道34以进行进一步过滤。通过设置两次旋风和二级过滤通道34，能增加灰尘和空气的分离效率，提高了进入前置过滤器4的空气的清洁度，减少清理前置过滤器4的次数，延长前置过滤器4的使用寿命。经过滤网罩31及多锥旋风器33双重过滤后的空气进入到前置过滤器4中，经前置过滤器4的过滤进入到抽吸组件5，以确保进入抽吸组件5的空气是干净的，以保证抽吸组件5的工作效率，提升抽吸组件5的使用寿命。

结合图4，在上述实施例中，过滤组件3还可包括隔板35，隔板35设于尘杯2内，并构造成围绕前置过滤器4器的环形，隔板35沿尘杯2的轴向与过滤网罩31相接，且过滤网罩31相比于隔板35更靠近抽吸组件5。其中，隔板35与尘杯2之间可形成第一集尘空间3a，被过滤网罩31过滤的灰尘及垃圾可落入第一集尘空间3a，隔板35与前置过滤器4之间可形成有第二集尘空间3b，被多级旋风器过滤的灰尘可落入第二集尘空间3b，第一集尘空间3a和第二集尘空间3b远离抽吸组件5的一侧具有开口，并由杯盖22可打开地封盖，杯盖22打开，可将第一集尘空间3a和第二集尘空间3b内的灰尘与垃圾进行清理，使灰尘清理更加便捷。

进一步地，隔板35与过滤网罩31之间可连接有挡尘板36，挡尘板36沿尘杯2的周向延伸，并构造成内周缘连接隔板35且在由内到外的方向上朝向所述第一集尘空间3a倾斜延伸的锥面形状，且通过设置挡尘板36，能够起到阻挡灰尘的作用，避免细小灰尘离开第一集尘空间3a影响分离效果或进入到多锥旋风器33，且锥面形状利于灰尘与挡尘板36接触后回落至第一集尘空间3a，利于提高分离效果以及灰尘的收集效果。

结合图4，在本实用新型的一些实施例中，前置过滤器4的周壁上可设有网孔结构43，且过滤组件3还包括滤棉，滤棉包裹前置过滤器4的外周面，并覆盖网孔结构43。气流经过过滤棉37过滤后，可通过周壁上的网孔进入到内部，从内部的通道流向抽吸组件5。通过设置过滤棉37，使流入抽吸组件5的空气是干净的，避免含有灰尘的空气流入到抽吸组件5中，影响抽吸组件5的工作效率。

结合图6，在本实用新型的一些实施例中，吸尘器100还可包括后置过滤器6，后置过滤器6和前置过滤器4沿轴线方向分别设在抽吸组件5的相对两侧，且前置过滤器4和后置过滤器6配置成分别对抽吸组件5的进风和出风过滤，通过设置后置过滤器6，对吸尘器100排出的气流进行过滤，能够保证吸尘器100排出的空气是干净的，避免二次污染。

结合图6，在上述实施例中，吸尘器100还可包括显示模块8，显示模块8可与后置过滤器6沿尘杯2的轴线相对，并设于后置过滤器6的背离尘杯2的一侧，吸尘器100在使用时，用户手握住手柄14，显示屏可朝向用户，这样，方便用户进行查看显示屏的内容并进行操作，例如，显示模块8上可设有开关、档位调节、电量显示等，通过将显示屏面向用户，方便用户对吸尘器100进行操作且可以更容易地看到吸尘器100的电量，使操作更加便捷，提升用户体验。

结合图3，进一步地，抽吸组件5、后置过滤器6以及显示模块8可沿尘杯2的轴向排布，吸尘器100还可包括后端盖7，显示模块8可设置在后端盖7上，后端盖7可打开且是独立的，可单独拆卸。后置过滤器6对抽吸组件5流出的气流进行进一步过滤，使流出吸尘器100的空气的干净的，避免二次污染，后置过滤器6设置成可拆卸的结构，打开后端盖7，可将后置过滤器6取出进行清理，操作简单便捷。

根据本实用新型实施例的吸尘器100，含有灰尘与垃圾的空气沿进口13a切向进入尘杯2，通过增加气流的运动路径，提高尘气分离效果，且通过设置过滤组件3与前置过滤器4可对吸入的气体有效过滤，提升吸尘器100的工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (18)

1.一种吸尘器，其特征在于，包括：

主体部，所述主体部设有进口；

尘杯，所述尘杯与所述主体部相连，并与所述进口连通；

过滤组件，所述过滤组件设于所述尘杯内；

前置过滤器，所述前置过滤器设于所述尘杯内；

抽吸组件，所述抽吸组件与所述主体部相连，并适于驱动气流从所述进口进入所述尘杯并在依次经过所述过滤组件和所述前置过滤器过滤后流向所述抽吸组件；

其中，在沿所述尘杯的轴线方向的正投影中所述进口与所述尘杯并排设置，且所述尘杯的轴线与所述进口的轴线大体平行。

2.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述主体部包括：

安装架，所述安装架具有沿所述轴线方向相对的第一侧和第二侧，且所述安装架上设有接通所述第一侧和所述第二侧的连接通道，所述尘杯连接于所述安装架的第一侧，所述抽吸组件连接于所述安装架的第二侧。

3.根据权利要求2所述的吸尘器，其特征在于，所述主体部包括：

进风管，所述进风管与所述安装架相连，并朝所述安装架的第一侧延伸，且所述进风管内限定出所述进口，所述进风管与所述安装架并排设置。

4.根据权利要求3所述的吸尘器，其特征在于，所述尘杯包括杯体，所述杯体与所述安装架为一体式结构或分体式结构，且所述杯体与所述进风管相连。

5.根据权利要求2所述的吸尘器，其特征在于，所述主体部还包括：

手柄，所述手柄的一端与所述安装架相连，并朝远离所述安装架轴线的方向延伸；

其中，所述手柄的轴线与所述抽吸组件错开，并位于所述抽吸组件的靠近所述尘杯的一侧。

6.根据权利要求5所述的吸尘器，其特征在于，所述主体部还包括：

电池仓，所述电池仓与所述手柄的另一端相连，并配置成适于支撑所述安装架；

支架，所述支架分别与所述电池仓和所述安装架相连，且所述支架、所述电池仓、所述手柄以及所述安装架围绕成四边形结构，所述支架设于所述手柄的背离所述抽吸组件的一侧。

7.根据权利要求2所述的吸尘器，其特征在于，所述连接通道沿所述轴线方向延伸；和/或，所述尘杯和所述抽吸组件沿所述轴线方向布置。

8.根据权利要求2所述的吸尘器，其特征在于，所述尘杯在所述轴线方向上具有相对的第一端和第二端，所述尘杯的第一端与所述安装架相连，所述前置过滤器设于所述尘杯内并沿所述轴线方向延伸，且所述尘杯的第二端配置成适于所述前置过滤器拆装。

9.根据权利要求8所述的吸尘器，其特征在于，所述尘杯的第二端设有安装口，所述前置过滤器与所述安装口相对，并适于从所述安装口装拆。

10.根据权利要求9所述的吸尘器，其特征在于，所述尘杯包括杯体和杯盖，所述杯体沿所述轴线方向延伸的筒状，所述杯盖设于所述尘杯的第二端，并可打开地封盖所述杯体，所述安装口设于所述杯盖上，且所述杯盖和所述前置过滤器为分体式结构；

和/或，在沿所述轴线方向的正投影中所述前置过滤器的投影落入所述安装口内侧，以适于所述前置过滤器独立拆装；

和/或，所述前置过滤器上靠近所述杯盖的一端设有提手；

和/或，所述前置过滤器套设于所述过滤组件内侧，且所述前置过滤器的靠近所述杯盖的一端设有密封圈，所述密封圈与所述过滤组件过盈配合。

11.根据权利要求1-7中任一项所述的吸尘器，其特征在于，所述前置过滤器被构造成沿所述轴线方向延伸的筒状，所述前置过滤器的一端与所述抽吸组件连通且另一端封闭，所述前置过滤器的周壁上设有过滤结构。

12.根据权利要求11所述的吸尘器，其特征在于，所述过滤组件包括：

过滤网罩，所述过滤网罩呈套设于所述前置过滤器外侧的管状，且所述过滤网罩与所述尘杯的周壁之间形成有一级过滤通道，所述一级过滤通道被构造成围绕所述过滤网罩的环形，且所述进口与所述一级过滤通道连通；

所述尘杯的周壁上设有吸入口，所述吸入口与所述进口连通，并配置成沿所述尘杯的切向向所述一级过滤通道内进风。

13.根据权利要求12所述的吸尘器，其特征在于，所述过滤组件还包括：

多锥旋风器，所述多锥旋风器包括多个锥形管和通风管，所述锥形管内形成有二级过滤通道，多个所述锥形管围绕所述前置过滤器设置，并插入所述过滤网罩和所述前置过滤器之间，所述通风管与多个所述锥形管连通，并连通所述多锥旋风器和所述前置过滤器之间的空间。

14.根据权利要求13所述的吸尘器，其特征在于，所述过滤组件还包括：

隔板，所述隔板设于所述尘杯内，并构造成围绕所述前置过滤器的环形，所述隔板沿所述尘杯的轴向与所述过滤网罩相接，且所述过滤网罩相比于所述隔板更靠近所述抽吸组件，且所述隔板与所述尘杯之间形成第一集尘空间、与所述前置过滤器之间形成第二集尘空间，所述第一集尘空间和所述第二集尘空间远离所述抽吸组件的一侧具有开口，并由杯盖可打开地封盖。

15.根据权利要求12所述的吸尘器，其特征在于，所述前置过滤器的周壁上设有网孔结构，且所述过滤组件还包括过滤棉，所述过滤棉包覆所述前置过滤器的外周面，并覆盖所述网孔结构。

16.根据权利要求1-7中任一项所述的吸尘器，其特征在于，所述吸尘器还包括后置过滤器，所述后置过滤器和所述前置过滤器沿所述轴线方向分别设在所述抽吸组件的相对两侧，且所述前置过滤器和所述后置过滤器配置成分别对所述抽吸组件的进风和出风过滤。

17.根据权利要求16所述的吸尘器，其特征在于，所述吸尘器还包括显示模块，所述显示模块与所述后置过滤器沿所述尘杯的轴线相对，并设于所述后置过滤器的背离所述尘杯的一侧。

18.根据权利要求17所述的吸尘器，其特征在于，所述抽吸组件、所述后置过滤器以及所述显示模块沿所述尘杯的轴向排布。

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