CN114652247B - 集尘组件及集尘基站 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种集尘组件，应用于集尘基站，包括：第一集尘单元和第二集尘单元，以及位于第一集尘单元和第二集尘单元的上方，配置为密封第一集尘单元和第二集尘单元的罩体，罩体包括对应第一集尘单元的第一部分、对应第二集尘单元的第二部分，以及连通第一部分和第二部分的导流件，导流件包括第一导流口和第二导流口，第一部分朝向第一集尘单元的一侧向远离第一集尘单元的方向凹陷，形成不连续的第一弧形部和第二弧形部，第二弧形部与第一导流口连通，并通过第二导流口与第二集尘单元连通。与现有技术相比，该集尘组件使得气流分布科学合理，能够提高尘气分离效率及集尘组件的使用时长及容量，降低使用成本。

Description

集尘组件及集尘基站

技术领域

本发明涉及智能家居技术领域，尤其涉及一种集尘组件及集尘基站。

背景技术

随着社会经济的发展，人们对于生活卫生标准的提高以及对于清洁体验的转变，洗地机、扫地机和扫拖一体机等各式各样的清洁设备进入人们的生活，它们能够很好的完成地面清洁工作，给人们带来极大的便利，帮助人们从繁重的家务中解放出来。

当清洁设备内储存了较多的垃圾后，清洁设备会回到集尘基站处，与集尘基站对接，将垃圾回收到集尘基站中。集尘基站采用抽风的方式将清洁设备尘盒内的垃圾吸入集尘基站内。现有技术中，一般是直接将垃圾袋固定在集尘基站的风道中，当垃圾被吸入集尘基站的风道后，即可装入垃圾袋中。由于垃圾袋需要经常更换，且对垃圾袋的要求较高，使得垃圾袋不仅购买不方便，且成本较高。而且现有的尘气分离装置，由于气流集中，压力降速率高，容易堵塞滤网，使得尘气分离效率低。

有鉴于此，确有必要提供一种集尘组件及集尘基站，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种尘气分离效率高、成本较低的集尘组件。

为实现上述目的，本发明提供了一种集尘组件，应用于集尘基站，包括：第一集尘单元和第二集尘单元，以及位于所述第一集尘单元和所述第二集尘单元的上方，配置为密封所述第一集尘单元和所述第二集尘单元的罩体，所述罩体包括对应所述第一集尘单元的第一部分、对应所述第二集尘单元的第二部分，以及连通所述第一部分和所述第二部分的导流件，所述导流件包括第一导流口和第二导流口，所述第一部分朝向所述第一集尘单元的一侧向远离所述第一集尘单元的方向凹陷，形成不连续的第一弧形部和第二弧形部，所述第二弧形部与所述第一导流口连通，并通过所述第二导流口与所述第二集尘单元连通。

作为本发明的进一步改进，所述第一弧形部相对所述第二弧形部靠近所述第一集尘单元设置，且所述第一弧形部的曲率半径小于所述第二弧形部的曲率半径。

作为本发明的进一步改进，所述第二弧形部在所述罩体上的正投影小于所述第一弧形部在所述罩体上的正投影，且所述第二弧形部至少部分被所述第一弧形部包围。

作为本发明的进一步改进，所述第二弧形部包括连接所述第一弧形部和所述第一导流口的倾斜导流面，所述倾斜导流面的表面弧度自所述第一弧形部至所述第一导流口逐渐收缩。

作为本发明的进一步改进，所述第一导流口的横截面积大于所述第二导流口的横截面积。

作为本发明的进一步改进，所述第一集尘单元和所述第二集尘单元并列设置，且所述第一集尘单元在所述罩体上的投影面积大于所述第二集尘单元在所述罩体上的投影面积。

作为本发明的进一步改进，所述集尘组件内设有第一风道和第二风道，所述第一风道分别与所述第一集尘单元和所述第一导流口相连通；所述第二风道分别与所述第二导流口和所述第二集尘单元相连通。

作为本发明的进一步改进，第一集尘单元包括第一集尘腔体、位于所述第一集尘腔体上的出尘口以及设置在所述出尘口的上方的第一过滤组件，所述第一过滤组件位于所述第一风道内，且位于所述出尘口与所述第一导流口之间。

作为本发明的进一步改进，所述第二集尘单元包括设置在所述第二风道内的第二过滤组件以及包围所述第二过滤组件的分流罩，所述分流罩上设有沿所述第二过滤组件的径向和轴向平行延伸的若干导流槽。

作为本发明的进一步改进，所述分流罩包括套设连接的第一分流部和第二分流部，所述第二过滤组件包括设置在所述第一分流部和所述第二分流部之间的第一过滤件，以及设置在所述第二分流部远离所述第一分流部一端的第二过滤件。

作为本发明的进一步改进，所述集尘组件远离所述罩体的一侧设有可旋转的倒尘盖，所述倒尘盖的一端与第一集尘单元铰接，并配置为打开或关闭所述第一集尘单元。

作为本发明的进一步改进，所述集尘组件内设有收容所述第二集尘单元的第二集尘腔体，所述第二集尘腔体的开口背离所述罩体设置，所述第二集尘腔体的周壁上设有第一卡扣件，所述第二集尘单元上设有第二卡扣件，所述第二集尘单元通过所述第一卡扣件和所述第二卡扣件可拆卸连接。

本发明的另一目的在于提供一种具有前述集尘组件的基站。

为实现上述目的，本发明提供了一种基站，所述基站包括壳体和前述的集尘组件，所述集尘组件设置在所述壳体内，并与所述壳体上的进尘口连通。

作为本发明的进一步改进，所述壳体包括用于与清洁设备对接的第一壳体，以及位于所述第一壳体的上方，且与所述第一壳体可拆卸连接的第二壳体，所述集尘组件设置在所述第二壳体内。

作为本发明的进一步改进，所述第一壳体上设有第一扣合部，所述第二壳体上设有与所述第一扣合部可拆卸连接的第二扣合部，以及与所述第二扣合部联动设置的分离开关，所述分离开关配置为可拆卸连接所述第一壳体和所述第二壳体。

作为本发明的进一步改进，所述分离开关包括活动抵接的第一分离部和第二分离部，以及分别控制所述第一分离部和所述第二分离部的第一操作部和第二操作部，通过按压所述第一操作部和/或所述第二操作部分离所述第一壳体和所述第二壳体。

作为本发明的进一步改进，所述集尘基站还包括设置在所述第二壳体背离所述第一壳体一侧的把手，所述第一操作部至少部分位于所述把手内。

作为本发明的进一步改进，所述集尘基站还包括与所述第二集尘单元连通的负压装置，所述负压装置设置在所述第一壳体内，且位于所述第二集尘单元的下方。

本发明的有益效果是：本发明的集尘组件通过设置第一集尘单元和第二集尘单元，以及在罩体上设有不连续的第一弧形部和第二弧形部，使得气流经第一弧形部和第二弧形部均匀的分布在第一集尘单元内，并通过导流件将气流导入第二集尘单元内，以对进入集尘组件的气流实现二级分离，提高气流分布的科学性和合理性，提高集尘组件的尘气分离效率及使用时长，降低使用成本。

附图说明

图1是本发明优选实施例的集尘基站的立体图。

图2是图1的结构爆炸图。

图3是图1的第一剖视图。

图4是图1的第二剖视图。

图5是图1中第一壳体的立体图。

图6是图1中分离开关的立体图。

图7是图3中圆圈部分的放大图。

图8是本发明一较佳实施例的集尘组件的立体图。

图9是图8另一角度的立体图。

图10是图8另一角度的立体图(倒尘盖打开状态)。

图11是图10的剖视图。

图12是图8中部分结构的立体图。

图13是图12的另一角度的立体图。

图14是图12的剖视图。

图15是图9中第二集尘单元的立体图。

图16是图15的结构爆炸图。

附图标记

100-集尘组件、110-第一集尘单元、111-第一集尘腔体、112-第一过滤组件、120-第二集尘单元、121-第二过滤组件、1211-第一过滤件、1212-第二过滤件、122-分流罩、1221-导流槽、1222-第一分流部、1223-第二分流部、1224-第一收容空间、1225-第二收容空间、123-导流网、124-第二卡扣件、125-盖体、1251-锁紧件、130-罩体、131-第一部分、1311-第一弧形部、1312-第二弧形部、1313-倾斜导流面、132-第二部分、133-导流件、1331-第一导流口、1332-第二导流口、1333-连接部、1334-凸起部、1335-端盖、1336-卡接部、1337-卡扣部、134-限位环、140-吸尘通道、141-进尘口、142-出尘口、150-第一风道、160-第二风道、170-出风通道、171-第三过滤组件、180-倒尘盖、181-锁扣件、190-第二集尘腔体、191-开口、192-第一卡扣件、

200-壳体、210-第一壳体、211-收容腔、212-台阶部、213-第一扣合部、220-第二壳体、221-第二扣合部、222-分离开关、2221-第一分离部、2222-第二分离部、2223-第一操作部、2224-第一按压部、225-第一弹性件、2226-第二操作部、2227-第二按压部、2228-第二弹性件、2229-转动轴、230-把手、240-凹槽、

300-负压装置、

400-集尘基站。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。

在此，需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本发明，在附图中仅仅示出了与本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本发明关系不大的其他细节。

另外，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

请参阅图1-16所示，为本发明一较佳实施例的集尘基站400，集尘基站400包括壳体200和集尘组件100，集尘组件100设置在壳体200内，并与壳体200上的进尘口141连通，配置为收集清洁设备(未图示)中的垃圾。

壳体200包括第一壳体210和第二壳体220，第二壳体220设置在第一壳体210的上方，且与第一壳体210可拆卸连接。第一壳体210上设有用于收容清洁设备的收容腔211和用于产生负压的负压装置300，收容腔211内设有与清洁设备的尘盒对接的进尘口141，第二壳体220内设有两级过滤的集尘组件100，集尘组件100包括并列设置的第一集尘单元110和第二集尘单元120，第一集尘单元110和进尘口141通过吸尘通道140连通，第二集尘单元120通过出风通道170与负压装置300连通。优选地，负压装置300和进尘口141并列设置，且分别位于第一集尘单元110和第二集尘单元120的下方，以提高集尘基站400的布局紧凑性，缩短吸尘通道140和出风通道170的距离，减少气流损失。通过将集尘组件100设置在第二壳体220上，同时第一壳体210和第二壳体220可拆卸连接，以方便将第二壳体220快速从第一壳体210上拆卸下来，以倾倒收容在集尘组件100内的垃圾，提高用户使用体验。

请参阅图1-7所示，第一壳体210朝向第二壳体220的一侧设有台阶部212，台阶部212的周壁上设有至少两个第一扣合部213，至少两个第一扣合部213设置在台阶部212相对的侧壁上。第二壳体220罩设在该台阶部212上，并在对应第一扣合部213的位置设有与第一扣合部213可拆卸连接的第二扣合部221。在本实施例中，第一扣合部213为凸台，第二扣合部221为卡勾，卡勾与凸台相互抵接，以实现第一壳体210和第二壳体220的卡扣连接。在其他实施例中，第一扣合部213和第二扣合部221也可以为其他结构，本发明对此不予限制。

第二壳体220上设有与第二扣合部221联动设置的分离开关222，分离开关222配置为可通过控制第二扣合部221，进而可拆卸地连接第一壳体210和第二壳体220。通过分离开关222与第二扣合部221的联动设置，以通过分离开关222以快速分离第一壳体210和第二壳体220。分离开关222包括联动设置的第一分离部2221和第二分离部2222，以及分别控制第一分离部2221和第二分离部2222的第一操作部2223和第二操作部2226。第二操作部2226与第二扣合部221联动设置，而第一操作部2223又与第二操作部2226联动控制，通过按压第一操作部2223或第二操作部2226，以使得第二扣合部221与第一扣合部213分离，进而快速分离第一壳体210和第二壳体220。可选地，第一操作部2223设置在第二壳体220的顶部，第二操作部2226设置在第二壳体220的侧面，且靠近第一壳体210设置，以方便用户通过顶部的第一操作部2223或通过侧面的第二操作部2226以快速拆卸第一壳体210和第二壳体220。

具体地，第二扣合部221和第二分离部2222固定连接或一体化设置，第二扣合部221设置在第二分离部2222靠近第一壳体210的一端，且第二分离部2222和第二扣合部221与第二壳体220转动连接。第二壳体220上设有凹槽240，第二分离部2222和第二扣合部221转动连接在凹槽240内，且第二扣合部221穿过凹槽240与第一壳体210上的第一扣合部213卡扣连接。

第二操作部2226转动连接在凹槽240内，包括第二按压部2227和第二弹性件2228。第二弹性件2228的一端与第二按压部2227抵接，另一端与凹槽240的槽壁抵接。当用户从集尘基站400的侧面沿第一方向按压第二按压部2227时，第二按压部2227沿第一方向带动第二分离部2222以转动轴2229为中心顺时针转动，从而使得第二扣合部221与第一扣合部213脱离，从而第二壳体220可以从第一壳体210上拆卸下来。当用户松手时，第二弹性件2228在自身弹力的作用下恢复初始状态，进而使得第二操作部2226恢复初始状态。

进一步地，第一分离部2221和第二分离部2222联动设置，第二分离部2222远离第二扣合部221的一端设有倾斜斜面，第一分离部2221靠近第二分离部2222的一端设有与倾斜斜面配合的传动斜面。第一操作部2223包括第一按压部2224和位于第一按压部2224下方的第一弹性件2225。可选地，第一按压部2224和第一分离部2221固定连接或者一体成型设置，第一弹性件2225的一端与第一按压部2224抵接，另一端与集尘组件100的罩体130上的限位环134抵接，以限制第一弹性件2225的运动方向。当用户沿与第一方向垂直的第二方向按压第一按压部2224时，第一弹性件2225受到向下的压力，由于被限位环134抵接，故第一弹性件2225被压缩，第一按压部2224带动第一分离部2221向下运动，使得第一分离部2221的传动斜面与第二分离部2222的倾斜斜面接触，并将压力传递到第二分离部2222的倾斜斜面上，由于第二分离部2222与第二壳体220转动连接，故第二分离部2222以转动轴2229为转动中心顺时针转动，从而使得第二扣合部221与第一扣合部213脱离，从而第二壳体220可以从第一壳体210上拆卸下来。当用户松手时，第一弹性件2225在自身弹力的作用下恢复初始状态，进而使得第一操作部2223恢复初始状态。通过设置双控的分离开关222，以方便用户从不同的方向快速拆卸第一壳体210和第二壳体220，进而方便清理第二壳体220内的集尘组件100内的垃圾。

在本实施例中，集尘基站400还包括设置在第二壳体220背离第一壳体210一侧的把手230，以方便用户通过把手230将第二壳体220从第一壳体210上拉出。优选地，第一操作部2223至少部分位于把手230内。把手230上设有按压孔，第一操作部2223至少部分外露于按压孔外。通过将第一操作部2223设置在把手230上，以方便用户在握持把手230时，快速将第二壳体220从第一壳体210上拆卸，而把手230的设置，也方便用户提拉第二壳体220，提高用户使用体验。在其他实施例中，也可以不设置把手230，而直接将第一操作部2223至少部分外露于第一壳体210即可，本发明对此不予限制。

进一步地，吸尘通道140贯穿第一壳体210和第二壳体220，包括设置在第一壳体210内的进尘口141以及与第一集尘单元110相连的出尘口142，出尘口142设置在第一集尘单元110的侧壁上，且位于靠近顶端的位置，在出尘口142的上方设有第一过滤组件112，以使得通过吸尘通道140进入第一集尘单元110的混合气流中较大的垃圾能够由于自身的重力掉落第一集尘单元110的第一集尘腔体111内，提高集尘组件100的集尘效率。出风通道170连通第二集尘单元120和负压装置300。第二集尘单元120内设有第二过滤组件121，以对细小的垃圾进行二次过滤除尘。第二集尘单元120靠近第一壳体210的位置设有导流网123，以使得从第二集尘单元120出来的气流能够均匀的进入出风通道170内。在负压装置300的上方设有第三过滤组件171，该第三过滤组件171设置在出风通道170内，以对出风通道170内的风再次过滤，避免灰尘进入负压装置300内，对负压装置300造成损坏。

当清洁设备完成清洁任务或者接收到集尘基站400发出的信号后，清洁设备进入第一壳体210内的收容腔211内，集尘基站400启动集尘功能，集尘基站400内的负压装置300开始工作，产生负压，以将清洁设备的尘盒中的垃圾通过进尘口141抽吸到吸尘通道140内，然后进入集尘组件100的第一集尘单元110中进行一级过滤，即，粗过滤。然后进入第二集尘单元120内进行二级过滤，即细过滤。含有垃圾的混合气流通过两级过滤后，通过出风通道170与负压装置300连通，通过第三过滤组件171进行第三次过滤，最终将干净的气流排出集尘基站400外。通过设置多级过滤的集尘组件100，以避免混合气流中的垃圾堵塞集尘基站400的进尘口141，造成吸尘压力增大、集尘困难的问题，或者负压装置300长期高负载工作而被损坏、吸尘通道140堵塞难以集尘等问题。可以知道的是，集尘基站400上也可以设置水箱组件、清洗组件、充电组件等结构，以对清洁设备进行充电、加水和清洁等工作。

请参阅图8-16，并结合图1-7所示，本发明提供了一种集尘组件100，该集尘组件100主要应用于集尘基站400中，用于对进入集尘基站400的气流进行至少两级过滤，以对不同尺寸的垃圾分类过滤，进而提高集尘组件100的尘气分离效率。

集尘组件100包括并列设置的第一集尘单元110和第二集尘单元120。其中，第一集尘单元110包括第一集尘腔体111、位于第一集尘腔体111上的出尘口142以及设置在出尘口142的上方的第一过滤组件112。第二集尘单元120设置在集尘组件100的第二集尘腔体190内，包括第二过滤组件121。在本实施例中，第一过滤组件112为滤网，以进行粗过滤，即用于过滤气流中体积较大的垃圾，例如头发等地面常见垃圾。第二过滤组件121为滤棉或者海帕等结构，以进行细过滤。第一集尘单元110和第二集尘单元120左右并列设置，气流先进入第一集尘单元110，通过第一集尘单元110进行一级过滤后，再通过导流件133进入第二集尘单元120，进行二级过滤。优选地，第一集尘单元110的横截面积大于第二集尘单元120的横截面积，如此以使得进行一级过滤的第一集尘单元110具有比进行二级过滤的第二集尘单元120更大的容积以收容更多的垃圾，以使得集尘组件100的布局更加合理和科学，延长清洗和维护的周期。

请参阅图11-13并结合图7-10所示，集尘组件100还包括位于第一集尘单元110和第二集尘单元120的上方的罩体130。罩体130的横截面积大于等于所述第一集尘单元110和第二集尘单元120的横截面积之和，并配置为密封第一集尘单元110和第二集尘单元120。优选地，集尘组件100还包括密封组件(未图示)，密封组件包括第一密封件和第二密封件，第一密封件设置在罩体130与所述第一集尘单元110之间，第二密封件设置在罩体130和所述第二集尘单元120之间，如此设置，提高集尘组件100的密封性，减少气流损失。

罩体130包括对应第一集尘单元110的第一部分131、对应第二集尘单元120的第二部分132，以及连通第一部分131和第二部分132的导流件133。第一集尘单元110和第二集尘单元120通过导流件133连通，以在集尘组件100内形成连通的两级风道。

第一部分131朝向第一集尘单元110的一侧向远离第一集尘单元110的方向凹陷，形成不连续的第一弧形部1311和第二弧形部1312，第二弧形部1312与导流件133的第一导流口1331连通，并通过导流件133的第二导流口1332与第二集尘单元120连通。通过在罩体130上形成不连续的第一弧形部1311和第二弧形部1312，以增大第一集尘单元110与第一部分131之间的引流距离，使得气流经第一弧形部1311和第二弧形部1312的缓慢收缩后，均匀的分布在第一集尘单元110的第一过滤组件112上，避免气流分布不均造成的第一过滤组件112局部堵塞的问题，从而提高第一集尘单元110的尘气分离效率，提高集尘组件100的使用时长，摆脱了尘袋耗材的依赖，降低使用成本。

进一步地，第一弧形部1311相对第二弧形部1312靠近第一集尘单元110设置，且第一弧形部1311的曲率半径小于第二弧形部1312的曲率半径。第二弧形部1312在罩体130上的正投影小于第一弧形部1311在罩体130上的正投影，即大面积、小区率的第一弧形部1311靠近第一集尘单元110设置，而小面积、大曲率的第二弧形部1312远离第一集尘单元110设置。如此设置，使得罩体130的第一部分131为表面弧度逐渐收缩的结构，气流经出尘口142进入第一集尘单元110后，依次经过第一弧形部1311和第二弧形部1312，使得气流的流量和压力可以均匀的分布在第一过滤组件112的表面，最大程度地降低气流集中造成的第一过滤组件112堵塞的问题，提高尘气分离效率。

在本实施例中，第二弧形部1312为三角形结构，且至少部分被第一弧形部1311包围。第二弧形部1312包括连接第一弧形部1311和第一导流口1331的倾斜导流面1313，倾斜导流面1313的表面弧度自第一弧形部1311至第一导流口1331逐渐收缩。如此设置，以使得第一分离部2221朝向第一集尘单元110的一侧的表面弧度缓慢收缩，使得气流分布更加均匀。

导流件133包括连通第一部分131的第一导流口1331、连通第二部分132的第二导流口1332和位于第一导流口1331和第二导流口1332之间的连接部1333。第一导流口1331和第二导流口1332位于同一平面内，以减小气流的损耗。优选地，连接部1333在罩体130上的投影长度大于第一导流口1331或第二导流口1332的投影长度，且第一导流口1331的横截面积大于第二导流口1332的横截面积，以使得气流从大口径的第一导流口1331进入连接部1333内，再从小口径的第二导流口1332流出至第二集尘单元120，以提高气流的流速，最大程度地降低气流的压力损失，提高集尘效率。

在本实施例中，导流件133为分体设置，包括形成在罩体130上的凸起部1334和位于凸起部1334上方的端盖1335，以对凸起部1334进行密封，形成密封性能较好的导流件133。导流件133的外侧设有卡接部1336，端盖1335对应设有与卡接部1336配合的卡扣部1337，通过卡接部1336和卡扣部1337的配合，以将端盖1335扣合在凸起部1334的外侧。本发明对卡接部1336和卡扣部1337具体的结构不做限制，只要是能够紧密卡接固定即可。可以知道的是，在其他实施例中，导流件133也可以一体成型设置，本发明对此不予限制。

进一步地，集尘组件100远离罩体130的一侧设有可旋转的倒尘盖180，倒尘盖180的面积与第一集尘单元110相同，且倒尘盖180的一端与第一集尘单元110转动连接，另一端与第一集尘单元110锁扣连接，以打开或关闭第一集尘单元110。通过设置倒尘盖180，使得倒尘盖180可以旋转的打开和关闭第一集尘单元110，当需要倾倒第一集尘单元110内的垃圾时，打开倒尘盖180，以使得可以将不翻转集尘组件100即可将第一集尘腔体111内的垃圾倾倒出，方便用户使用。当倾倒完垃圾后，通过倒尘盖180上的锁扣件181便能将倒尘盖180与第一集尘单元110固定连接，使用方便快捷。

请参阅图15-16并结合图8-14所示，第二集尘单元120收容在集尘组件100的第二集尘腔体190内。第二集尘腔体190设有开口191，且开口191背离罩体130设置，第二集尘腔体190的周壁上设有第一卡扣件192，第二集尘单元120上设有第二卡扣件124，第二集尘单元120通过第一卡扣件192和第二卡扣件124可拆卸连接。如此设置，以方便将第二集尘单元120从第二集尘腔体190的下方的开口191取出，方便清洗第二过滤组件121，避免拆除第二集尘单元120时遗留垃圾到集尘基站400的风机口，堵塞风机口，或垃圾进入集尘基站400的基座内，不方便清理。

在本实施例中，第二集尘单元120包括第二过滤组件121以及包围第二过滤组件121的分流罩122，分流罩122上设有沿第二过滤组件121的径向和轴向平行延伸的若干导流槽1221。通过设置包围第二过滤组件121的分流罩122，以使得经导流件133进入第二集尘单元120的气流经分流罩122上的导流槽1221均匀的分流在第二过滤组件121的各个表面，最大化地利用第二过滤组件121的吸附能力，从而避免第二过滤组件121局部堵塞，提高第二过滤组件121的除尘效率，从而提高第二集尘单元120的尘气分离效率，提高集尘组件100的使用时长，摆脱了尘袋耗材的依赖，降低使用成本。导流槽1221的宽度可以根据实际需要进行灵活调整，本发明对此不予限制。

具体地，分流罩122包括套设连接的第一分流部1222和第二分流部1223，第二过滤组件121包括设置在第一分流部1222和第二分流部1223之间的第一过滤件1211，以及设置在第二分流部1223远离第一分流部1222一端的第二过滤件1212。第一分流部1222具有第一收容空间1224，第二分流部1223向第一分流部1222的方向突伸，第一过滤组件112套设在第二分流部1223外，并被第一分流部1222包围，以使得第一过滤件1211的内表面和外表面均包围有分流罩122，以最大化地利用第一过滤组件112的每个表面，提高第一过滤件1211的吸附能力。在第二分流部1223远离第一分流部1222的一端设有第二收容空间1225，第二过滤件1212收容在第二收容空间1225内，以对气流再次过滤。可以知道的是，第一过滤件1211和第二过滤件1212可以是滤棉或者海帕或者其他可以进行尘气分离的组件，具体可根据需要进行设置，在此不作任何限制。

为了方便快速的拆洗第二过滤组件121，第二集尘单元120还包括与第一分流罩122锁扣连接的盖体125。盖体125设置在第二集尘单元120靠近第一壳体210的一侧。盖体125的一侧与分流罩122铰接，另一侧设有与分流罩122锁扣连接的锁紧件1251。通过在第二集尘单元120的下方设置可开闭的盖体125，以快速地将第二过滤组件121从第二集尘单元120的下方取出，方便第二过滤组件121的安装和拆卸。

请继续参阅图1-16所示，集尘组件100内设有相互连通的第一风道150和第二风道160。第一集尘单元110、罩体130的第一部分131和第一导流口1331形成第一风道150，第二导流口1332、罩体130的第二部分132和第二集尘单元120形成第二风道160。第一风道150和第二风道160通过导流件133连通。也就是说，第一风道150分别与第一集尘单元110和第一导流口1331相连通，第二风道160分别与第二导流口1332和第二集尘单元120相连通。进一步地，第一过滤组件112设置在第一风道150中，且位于出尘口142和第一导流口1331之间，第二过滤组件121设置在第二风道160中。进一步地，集尘基站400内设有进尘通道和出风通道170，进尘通道和进尘口141连通，出风通道170和负压装置300连通。当清洁设备停靠在集尘基站400上时，清洁设备发出集尘通讯，负压装置300开始工作，进尘口141将清洁设备中尘盒的垃圾吸走，经吸尘通道140进入第一集尘单元110内，并在第一风道150内经第一过滤组件112进行第一次过滤，之后经导流件133进入第二风道160进入第二集尘单元120中，经第二过滤组件121进行第二次过滤，之后经出风通道170与负压装置300连通，干净的气流被排出基站400，以实现对清洁设备的集尘工作。

综上所述，本发明的集尘组件100通过设置第一集尘单元110和第二集尘单元120，以及在罩体130上形成不连续的第一弧形部1311和第二弧形部1312，使得气流经第一弧形部1311和第二弧形部1312均匀的分布在第一集尘单元110内，并通过导流件133将气流快速地导入第二集尘单元120内，以对进入集尘组件100的气流实现二级分离，提高气流分布的科学性和合理性，提高集尘组件100的尘气分离效率及使用时长，降低使用成本。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (17)

1.一种集尘组件，应用于集尘基站，其特征在于，包括：第一集尘单元和第二集尘单元，以及位于所述第一集尘单元和所述第二集尘单元的上方，配置为密封所述第一集尘单元和所述第二集尘单元的罩体，所述罩体包括对应所述第一集尘单元的第一部分、对应所述第二集尘单元的第二部分，以及连通所述第一部分和所述第二部分的导流件，所述导流件包括形成在所述罩体上的凸起部和位于所述凸起部上方的端盖，所述导流件包括第一导流口和第二导流口，所述第一部分朝向所述第一集尘单元的一侧向远离所述第一集尘单元的方向凹陷，形成不连续的第一弧形部和第二弧形部，所述第二弧形部与所述第一导流口连通，并通过所述第二导流口与所述第二集尘单元连通，所述第一弧形部相对所述第二弧形部靠近所述第一集尘单元设置，且所述第一弧形部的曲率半径小于所述第二弧形部的曲率半径。

2.根据权利要求1所述的集尘组件，其特征在于：所述第二弧形部在所述罩体上的正投影小于所述第一弧形部在所述罩体上的正投影，且所述第二弧形部至少部分被所述第一弧形部包围。

3.根据权利要求1所述的集尘组件，其特征在于：所述第二弧形部包括连接所述第一弧形部和所述第一导流口的倾斜导流面，所述倾斜导流面的表面弧度自所述第一弧形部至所述第一导流口逐渐收缩。

4.根据权利要求1所述的集尘组件，其特征在于：所述第一导流口的横截面积大于所述第二导流口的横截面积。

5.根据权利要求1所述的集尘组件，其特征在于：所述第一集尘单元和所述第二集尘单元并列设置，且所述第一集尘单元在所述罩体上的投影面积大于所述第二集尘单元在所述罩体上的投影面积。

6.根据权利要求1所述的集尘组件，其特征在于：所述集尘组件内设有第一风道和第二风道，所述第一风道分别与所述第一集尘单元和所述第一导流口相连通；所述第二风道分别与所述第二导流口和所述第二集尘单元相连通。

7.根据权利要求6所述的集尘组件，其特征在于：第一集尘单元包括第一集尘腔体、位于所述第一集尘腔体上的出尘口以及设置在所述出尘口的上方的第一过滤组件，所述第一过滤组件位于所述第一风道内，且位于所述出尘口与所述第一导流口之间。

8.根据权利要求6所述的集尘组件，其特征在于：所述第二集尘单元包括设置在所述第二风道内的第二过滤组件以及包围所述第二过滤组件的分流罩，所述分流罩上设有沿所述第二过滤组件的径向和轴向平行延伸的若干导流槽。

9.根据权利要求8所述的集尘组件，其特征在于：所述分流罩包括套设连接的第一分流部和第二分流部，所述第二过滤组件包括设置在所述第一分流部和所述第二分流部之间的第一过滤件，以及设置在所述第二分流部远离所述第一分流部一端的第二过滤件。

10.根据权利要求1所述的集尘组件，其特征在于：所述集尘组件远离所述罩体的一侧设有可旋转的倒尘盖，所述倒尘盖的一端与第一集尘单元铰接，并配置为打开或关闭所述第一集尘单元。

11.根据权利要求1所述的集尘组件，其特征在于：所述集尘组件内设有收容所述第二集尘单元的第二集尘腔体，所述第二集尘腔体的开口背离所述罩体设置，所述第二集尘腔体的周壁上设有第一卡扣件，所述第二集尘单元上设有第二卡扣件，所述第二集尘单元通过所述第一卡扣件和所述第二卡扣件可拆卸连接。

12.一种集尘基站，其特征在于：包括壳体和权利要求1～11任意一项所述的集尘组件，所述集尘组件设置在所述壳体内，并与所述壳体上的进尘口连通。

13.根据权利要求12所述的集尘基站，其特征在于：所述壳体包括用于与清洁设备对接的第一壳体，以及位于所述第一壳体的上方，且与所述第一壳体可拆卸连接的第二壳体，所述集尘组件设置在所述第二壳体内。

14.根据权利要求13所述的集尘基站，其特征在于：所述第一壳体上设有第一扣合部，所述第二壳体上设有与所述第一扣合部可拆卸连接的第二扣合部，以及与所述第二扣合部联动设置的分离开关，所述分离开关配置为可拆卸连接所述第一壳体和所述第二壳体。

15.根据权利要求14所述的集尘基站，其特征在于：所述分离开关包括联动设置的第一分离部和第二分离部，以及分别控制所述第一分离部和所述第二分离部的第一操作部和第二操作部，通过按压所述第一操作部或所述第二操作部，以分离所述第一壳体和所述第二壳体。

16.根据权利要求14所述的集尘基站，其特征在于：所述集尘基站还包括设置在所述第二壳体背离所述第一壳体一侧的把手，第一操作部至少部分位于所述把手内。

17.根据权利要求13所述的集尘基站，其特征在于：所述集尘基站还包括与所述第二集尘单元连通的负压装置，所述负压装置设置在所述第一壳体内，且位于所述第二集尘单元的下方。