CN210988200U - 电子烟及其雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种雾化装置，密封组件的一端套接在内管上且另一端套接在内套筒上。使得内管与内套筒连通，密封组件能够沿着内管的轴向方向移动且所述密封组件具有第一位置和第二位置。雾化装置在使用前密封组件位于所述第一位置，导油口被所述密封组件封堵，有效地防止了储液腔内的雾化液通过导油口进入雾化腔。当需要使用之时密封组件位于所述第二位置时，所述导油口打开，雾化液即可进入雾化芯产生烟雾供用户抽吸。有效的避免了电子烟产品在运输、存储时，雾化液通过导油口渗漏，同时也避免了外界的空气通过导油口进入储油腔与雾化液产生反应，影响电子烟的香气香味。本实用新型还提供一种采用该雾化装置的电子烟。

Description

电子烟及其雾化装置

技术领域

本实用新型涉及日常生活用品技术领域，特别是涉及一种电子烟及其雾化装置。

背景技术

目前预注油电子烟雾化器的雾化芯多使用丝包棉雾化芯，即将发热丝缠绕在导油棉上组成的雾化芯，再将雾化芯组装到雾化器封盖上，雾化液注入储油腔内，再把封盖与储油腔组装起来。使用者抽吸时，雾化芯通过封盖上的触点与电池连接通电发热，雾化液吸热雾化成烟雾。这种雾化器结构，雾化芯在生产注油组装后就长时间浸泡于雾化液中，并依靠导油棉自身的吸附能力防止雾化液从进气孔中渗漏出来。导油棉的吸附能力有限，不能完全密封住进气孔，隔绝外部空气进入储油腔，造成雾化器在存储、运输、销售的过程中出现雾化液渗漏和香气香味损失，对产品质量和消费者使用产生严重不良效果。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有的电子烟在存储、运输、销售的过程中，存在雾化液渗漏和香气香味损失的问题，提供一种能够有效地避免雾化液渗漏和香气香味损失的雾化装置。

一种雾化装置，所述雾化装置包括烟弹管、雾化组件以及密封组件；

所述烟弹管包括用于排出雾化烟气的内管、外管和储液腔，所述储液腔形成于所述内管和所述外管之间；

所述雾化组件与所述烟弹管可拆卸固定连接，所述雾化组件包括底座，所述底座包括朝向所述烟弹管一侧延伸的内套筒，所述内套筒的筒壁上开设有导油口，所述内套筒内形成有雾化腔，所述雾化腔内设置有雾化芯；所述密封组件的一端与所述内管套接，且另一端与所述内套筒套接，使得所述内管与所述内套筒连通，所述密封组件能够沿着所述内管的轴向方向移动且所述密封组件具有第一位置和第二位置；

所述密封组件位于所述第一位置时，所述导油口被所述密封组件封堵，所述密封组件位于所述第二位置时，所述导油口打开，所述雾化芯通过所述导油口从所述储液腔中吸收雾化液。

在其中一个实施例中，所述密封组件包括套管和拉杆；

所述套管具有第一套接端和第二套接端，所述第一套接端密封套接在所述内管上，所述第二套接端密封套接在所述内套筒上；

所述拉杆的一端与所述套管可拉断连接，另一端从所述内管中伸出；

所述密封组件位于所述第一位置时，所述导油口被所述套管封堵，拉动所述拉杆位于所述内管之外的部分，使得所述密封组件从所述第一位置运动到所述第二位置，所述导油口打开，所述拉杆与所述套管断开分离。

在其中一个实施例中，所述套管或所述内管上设置有阻挡部，所述密封组件位于所述第二位置时，沿所述内管的轴向方向所述阻挡部能够阻挡所述密封组件朝远离所述底座的方向运动。

在其中一个实施例中，所述阻挡部为环形挡圈或同一圆周上间隔设置的凸起。

在其中一个实施例中，所述阻挡部设置于所述内管的内壁或外壁上，所述密封组件位于所述第一位置时，所述第一套接端与所述阻挡部之间具有间隔；

所述密封组件位于所述第二位置时，所述第一套接端密封套接在所述内管的内壁上或外壁上，所述阻挡部与所述第一套接端抵接。

在其中一个实施例中，所述阻挡部设置于所述套管的内壁或外壁上，所述密封组件位于所述第一位置时，所述内管靠近所述底座的一端与所述阻挡部之间具有间隔；

所述密封组件位于所述第二位置时，所述第一套接端密封套接在所述内管的外壁或内壁上，所述内管靠近所述底座的一端与所述阻挡部抵接。

在其中一个实施例中，所述阻挡部为设置于所述套管内壁上的环形挡圈，所述拉杆通过拉断部与所述环形挡圈可拉断连接。

在其中一个实施例中，所述拉断部为圆盘，所述圆盘的外缘与所述环形挡圈可拉断连接，所述拉杆的一端与所述圆盘的中心固定连接。

在其中一个实施例中，所述内套筒的外壁上具有台阶部，所述密封组件位于所述第一位置时，所述第二套接端与所述台阶部的端面抵接。

在其中一个实施例中，所述雾化组件还包括设置于所述内套筒与所述外管之间的密封圈，所述密封圈套设于所述台阶部上，所述密封圈的内圈与所述台阶部的外壁抵接，所述密封圈的外圈与所述外管的内壁抵接。

在其中一个实施例中，所述底座还包括环形基板，所述内套筒的一端与所述环形基板的内缘固定连接，所述环形基板的外缘朝向所述内管一侧延伸形成外套筒，所述底座通过所述外套筒与所述外管可拆卸固定连接。

在其中一个实施例中，所述雾化组件还包括套筒盖，所述导油口为所述内套筒轴向开设的两个凹槽，两个所述凹槽对称设置，所述雾化芯架设于所述内套筒上且两端分别嵌入两个所述凹槽中；

所述套筒盖套接于所述内套筒上，所述套筒盖包括筒盖和侧壁，所述筒盖上具有中心孔，所述侧壁上开设有与所述凹槽向对应的通孔，所述密封组件位于所述第二位置时，所述凹槽与所述通孔对正。

一种雾化装置的使用方法，采用如上述实施例中任意一项所述的雾化装置，其特征在于，所述方法包括以下步骤；

组装时，将所述密封组件的一端套接在所述内管上且另一端套接在所述内套筒上，所述密封组件位于所述第一位置，所述导油口被所述密封组件封堵；

使用时，给所述密封组件施加拉力，使所述密封组件从所述第一位置运动到所述第二位置，所述导油口打开。

一种电子烟，包括电子烟用雾化装置及供电装置，所述电子烟用雾化装置为如上述实施例中任意一项所述的雾化装置，所述雾化装置与所述供电装置可拆卸连接。

上述实施例中的雾化装置至少产生以下技术效果：

上述雾化装置，密封组件的一端与内管套接且另一端与内套筒套接。使得内管与内套筒连通，密封组件能够沿着内管的轴向方向移动且所述密封组件具有第一位置和第二位置。雾化装置在使用前密封组件位于所述第一位置，导油口被所述密封组件封堵，有效地防止了储液腔内的雾化液通过导油口进入雾化腔。当需要使用之时密封组件位于所述第二位置时，所述导油口打开，雾化液即可进入雾化芯产生烟雾供用户抽吸。有效的避免了电子烟产品在运输、存储时，雾化液通过导油口渗漏，同时也避免了外界的空气通过导油口进入储油腔与雾化液产生反应，影响电子烟的香气香味。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中的雾化装置的密封组件位于第一位置时的剖视图；

图2为本实用新型一实施例中的雾化装置的密封组件位于第二位置时的剖视图，表示拉杆与套管已经断开分离；

图3为本实用新型一实施例中的雾化装置的烟弹管的结构图；

图4为本实用新型一实施例中的雾化装置的雾化组件的结构图一；

图5为本实用新型一实施例中的雾化装置的雾化组件的结构图二；

图6为本实用新型一实施例中的雾化装置的雾化组件的剖视图；

图7为本实用新型一实施例中的雾化装置的雾化组件的底座的结构图一；

图8为本实用新型一实施例中的雾化装置的雾化组件的底座的结构图二；

图9为本实用新型一实施例中的雾化装置的雾化组件的套筒盖的结构图；

图10为本实用新型一实施例中的电子烟的剖视图。

附图标记说明；

10-雾化装置

20-供电装置

100-烟弹管

110-内管

120-外管

130-储液腔

200-雾化组件

210-底座

211-内套筒

212-导油口

213-雾化腔

214-雾化芯

215-台阶部

216-环形基板

217-外套筒

220-密封圈

230-套筒盖

231-筒盖

232-侧壁

233-通孔 300-密封组件

310-套管

311-第一套接端

312-第二套接端

320-拉杆

330-阻挡部

340-拉断部

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。下面对具体实施方式的描述仅仅是示范性的，应当理解，此处所描述的具体实施仅仅用以解释本实用新型，而绝不是对本实用新型及其应用或用法的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。相反，当元件被称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以下结合附图1至9对本实用新型的技术方案做更为详尽的阐述。

请参阅图1至图8，本实用新型的一实施例中提供一种雾化装置，所述雾化装置10包括烟弹管100、雾化组件200以及密封组件300。所述雾化组件200 可拆卸地安装于所述烟弹管100上。所述烟弹管100包括用于排出雾化烟气的内管110、外管120和储液腔130。所述储液腔130形成于所述内管110和所述外管120之间。可选地，所述内管110和所述外管120一体化成型。可选地，所述烟弹管100为玻璃材质或塑料材质，但不限于这两种材质。可选地，所述内管110和所述外管120同轴设置，所述外管120也作为雾化装置10的外壳，即无需再设雾化套。所述内管110作为通气管，所述内管110和所述外管120 之间的空间形成储液腔130，储液腔130的两端封闭，内部存储有雾化液。所述雾化组件200包括底座210。如图1和图7中所示，所述底座210包括朝向所述烟弹管100一侧延伸的内套筒211，所述内套筒211的筒壁上开设有导油口212，所述内套筒211内形成有雾化腔213，所述雾化腔213内设置有雾化芯214。如图1中所示，所述密封组件300的一端与所述内管110套接且另一端与所述内套筒211套接，使得所述内管110与所述内套筒211连通形成烟雾通道。所述密封组件300能够沿着所述内管110的轴向方向移动且所述密封组件300具有第一位置和第二位置。所述密封组件300位于所述第一位置时，所述导油口212 被所述密封组件300封堵，如图1中所示，所述储液腔130中的雾化液不会通过所述导油口212渗出来，从而有效地避免了电子烟在运输和销售过程中雾化液的渗漏。所述密封组件300位于所述第二位置时，所述导油口212打开，如图2中所示，所述雾化芯214通过所述导油口212从所述储液腔130中吸收雾化液，以加热所述雾化液形成烟雾供用户抽吸。雾化装置10在使用前密封组件 300位于所述第一位置，导油口212被所述密封组件300封堵，有效地防止了储液腔130内的雾化液通过导油口212进入雾化腔213。有效的避免了电子烟产品在运输、存储时，雾化液通过导油口212渗漏。同时也避免了外界的空气通过导油口212进入储油腔130与雾化液产生反应，影响电子烟的香气香味。当需要使用之时，密封组300移动到所述第二位置，所述导油口212打开，雾化液即可进入雾化芯214产生烟雾供用户抽吸。

可选地，请参阅图1、图2以及图4至图6，所述密封组件300包括套管310 和拉杆320。所述套管310具有第一套接端311和第二套接端312。所述第一套接端311密封套接在所述内管110上，所述第二套接端312密封套接在所述内套筒211上。可选地，所述第一套接端311和所述第二套接端312上都设置有倒角结构，以便于套入所述内管110和所述内套筒211上。所述拉杆320的一端与所述套管310可拉断连接，另一端从所述内管110中伸出。所述密封组件 300位于所述第一位置时，所述导油口212被所述套管310封堵。有效的避免了电子烟产品在运输、存储时，雾化液通过导油口212渗漏。同时也避免了外界的空气通过导油口212进入储油腔130与雾化液产生反应，影响电子烟的香气香味。当需要使用之时，拉动所述拉杆320位于所述内管110之外的部分，使得所述密封组件300从所述第一位置运动到所述第二位置，所述导油口212打开，所述拉杆320与所述套管310断开分离。可选地，当所述密封组件300移动到所述第二位置时，所述导油口212打开的同时所述拉杆320与所述套管310断开分离。也可以是，当所述密封组件300移动到所述第二位置时，所述导油口212打开，接着继续拉动所述拉杆320使得所述拉杆320与所述套管310断开分离。所述导油口212打开后雾化液进入雾化芯214产生烟雾供用户抽吸。可选地，所述套管310和拉杆320均为硅胶材质，所述第一套接端311密封套接在所述内管110上，所述第二套接端312密封套接在所述内套筒211上时，所述套管310通过自身的收缩或者膨胀实现密封。

可选地，所述套管310或所述内管110上设置有阻挡部330。当需要使用所述雾化装置10之时，拉动所述拉杆320位于所述内管110之外的部分，使得所述密封组件300从所述第一位置运动到所述第二位置，所述密封组件300位于所述第二位置时，所述导油口212打开。继续拉动所述拉杆320，沿所述内管 110的轴向方向所述阻挡部330能够阻挡所述密封组件300朝远离所述底座210 的方向运动，所述拉杆320与所述套管310断开分离。

可选地，所述阻挡部330为环形挡圈或同一圆周上间隔设置的凸起。

在其中一个实施例中，所述阻挡部330设置于所述内管110的内壁或外壁上，所述密封组件300位于所述第一位置时，所述第一套接端311与所述阻挡部330之间具有间隔。所述密封组件300位于所述第二位置时，所述第一套接端311密封套接在所述内管110的内壁上或外壁上，所述阻挡部330与所述第一套接端311抵接。例如，当所述阻挡部330设置于所述内管110的内壁上时，所述内管110的内径不小于所述套管310的外径，所述第一套接端311伸入所述内管110内且两者之间密封。所述密封组件300位于所述第一位置时，所述第一套接端311与所述阻挡部330之间具有一定的间隔，所述导油口212被所述密封组件300封堵。当需要使用所述雾化装置10之时，拉动所述拉杆320位于所述内管110之外的部分，使得所述密封组件300从所述第一位置运动到所述第二位置，所述第一套接端311密封套接在所述内管110的内壁上，所述阻挡部330与所述第一套接端311抵接，所述导油口212被打开。继续拉动所述拉杆320，沿所述内管110的轴向方向所述阻挡部330能够阻挡所述套管310进一步朝远离所述底座210的方向运动，所述拉杆320与所述套管310断开分离。当所述阻挡部330设置于所述内管110的外壁上时，与上述例子中的不同之处在于，所述内管110的外径不大于所述套管310的内径。

在其中一个实施例中，请参阅图1、图2和图6，所述阻挡部330设置于所述套管310的内壁或外壁上。所述密封组件300位于所述第一位置时，所述内管110靠近所述底座210的一端与所述阻挡部330之间具有间隔。所述密封组件300位于所述第二位置时，所述第一套接端311密封套接在所述内管110的外壁或内壁上，所述内管110靠近所述底座210的一端与所述阻挡部330抵接。例如，当所述阻挡部330设置于所述套管310的内壁上时，所述套管310的内径不小于所述内管110的外径，所述第一套接端311套在所述内管110的外壁上内且两者之间密封。所述密封组件300位于所述第一位置时，所述内管110 靠近所述底座210的一端与所述阻挡部330之间具有间隔，所述导油口212被所述密封组件300封堵。当需要使用所述雾化装置10时，拉动所述拉杆320位于所述内管110之外的部分，使得所述密封组件300从所述第一位置运动到所述第二位置，所述第一套接端311密封套接在所述内管110的外壁上，所述内管110靠近所述底座210的一端与所述阻挡部330抵接，所述导油口212被打开。继续拉动所述拉杆320，沿所述内管110的轴向方向所述阻挡部330能够阻挡所述套管310进一步朝远离所述底座210的方向运动，所述拉杆320与所述套管310断开分离。当所述阻挡部330设置于所述套管310的外壁上时，与上述例子中的不同之处在于，所述内管110的内径不小于所述套管310的外径。

具体地，请参阅图1、图2以及图4至图6，所述阻挡部330为设置于所述套管310内壁上的环形挡圈，所述拉杆320通过拉断部340与所述环形挡圈可拉断连接。

进一步，所述拉断部340为圆盘结构，所述圆盘的外缘与所述环形挡圈可拉断连接，所述拉杆320的一端与所述圆盘的中心固定连接。可选地，如图4 所示，所述圆盘上间隔开设有缺口，以减小所述圆盘的强度，便于在所述拉杆 320的作用下将所述圆盘从所述环形挡圈上拉断。可选地，请参阅图5，所述第二套接端312的端部上相对地开设有豁口，所述密封组件300位于所述第二位置时，所述豁口与所述导油口212对正，豁口的开设有效地缩短密封组件300 从第一位置运动到第二位置的行程。

可选地，请参阅图1、图7和图8，所述内套筒211的外壁上具有台阶部215。所述密封组件300位于所述第一位置时，所述第二套接端312与所述台阶部215 的端面抵接以便于组装时定位。当所述第二套接端312与所述台阶部215的端面相抵接时，所述导油口212被所述套管310封堵。有效的避免了电子烟产品在运输、存储时，雾化液通过导油口212渗漏。同时也避免了外界的空气通过导油口212进入储油腔130与雾化液产生反应，影响电子烟的香气香味。

可选地，请参阅图1、图7和图8，所述雾化组件200还包括设置于所述内套筒211与所述外管120之间的密封圈220。可选地，所述密封圈220套设于所述台阶部215上，所述密封圈220的内圈与所述台阶部215的外壁抵接，所述密封圈220的外圈与所述外管120的内壁抵接。有效地避免了储液腔130内的雾化液从所述底座210与所述外管120的连接处泄漏。

可选地，请参阅图1、图7和图8，所述底座210还包括环形基板216，所述内套筒211的一端与所述环形基板216的内缘固定连接，所述环形基板216 的外缘朝向所述内管110一侧延伸形成外套筒217，所述底座210通过所述外套筒217与所述外管120可拆卸固定连接。可选地，所述外套筒217与所述外管 120螺纹固定连接或者两者过盈套接。

可选地，请参阅图1、图7至图9，所述雾化组件200还包括套筒盖230。可选地，所述导油口212为所述内套筒211轴向开设的两个凹槽，两个所述凹槽对称设置，所述雾化芯214架设于所述内套筒211上且两端分别嵌入两个所述凹槽中。所述套筒盖230套接于所述内套筒211上，进一步将所述雾化芯214 固定于所述内套筒211上。所述套筒盖230包括筒盖231和侧壁232。所如图9 所示，述筒盖231上具有中心孔，所述中心孔与所述雾化腔130连通，所述侧壁232上开设有与所述凹槽向对应的通孔233，所述密封组件300位于所述第二位置时，所述凹槽与所述通孔233对正。

本实用新型一实施例还提供一种雾化装置的使用方法，采用如上述实施例中任意一项所述的雾化装置，所述方法包括以下步骤；

组装时，将所述密封组件300的一端套接在所述内管110上且另一端套接在所述内套筒211上，所述密封组件300位于所述第一位置，所述导油口212 被所述密封组件300封堵；

使用时，给所述密封组件300施加拉力，使所述密封组件300从所述第一位置运动到所述第二位置，所述导油口212打开。

具体地，组装时，所述套管310的第一套接端311密封套接在所述内管110 上，所述套管310的所述第二套接端312密封套接在所述内套筒211上，所述密封组件300位于所述第一位置，所述导油口212被所述密封组件300封堵。所述拉杆320的一端与所述套管310可拉断连接，另一端从内管110中伸出。

使用时，拉动所述拉杆320位于所述内管110之外的部分，使得所述密封组件300从所述第一位置运动到所述第二位置，所述导油口212打开，所述拉杆320与所述套管310断开分离。本方案的密封组件300能把雾化芯214和雾化液隔离开，有效的避免了电子烟产品在运输、存储时，雾化液通过雾化芯214 渗漏，同时也避免了外界的空气通过雾化芯214进入储油仓与雾化液产生反应，影响电子烟的香气香味。使用时，操作简单。

请参阅图10，本实用新型一实施例还提供一种电子烟，包括电子烟用雾化装置及供电装置20。所述电子烟用雾化装置为如上述实施例中任意一项所述的雾化装置10，所述雾化装置10与所述供电装置20可拆卸连接。供电装置20为雾化芯214供电以实现雾化液的雾化产生烟气供用户抽吸。

上述雾化装置，密封组件的一端与内管套接且另一端与内套筒套接。使得内管与内套筒连通，密封组件能够沿着内管的轴向方向移动且所述密封组件具有第一位置和第二位置。雾化装置在使用前密封组件位于所述第一位置，导油口被所述密封组件封堵，有效地防止了储液腔内的雾化液通过导油口进入雾化腔。当需要使用之时密封组件位于所述第二位置时，所述导油口打开，雾化液即可进入雾化芯产生烟雾供用户抽吸。有效的避免了电子烟产品在运输、存储时，雾化液通过导油口渗漏，同时也避免了外界的空气通过导油口进入储油腔与雾化液产生反应，影响电子烟的香气香味。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (13)

1.一种雾化装置，其特征在于，所述雾化装置(10)包括烟弹管(100)、雾化组件(200)以及密封组件(300)；

所述烟弹管(100)包括用于排出雾化烟气的内管(110)、外管(120)和储液腔(130)，所述储液腔(130)形成于所述内管(110)和所述外管(120)之间；

所述雾化组件(200)与所述烟弹管(100)可拆卸固定连接，所述雾化组件(200)包括底座(210)，所述底座(210)包括朝向所述烟弹管(100)一侧延伸的内套筒(211)，所述内套筒(211)的筒壁上开设有导油口(212)，所述内套筒(211)内形成有雾化腔(213)，所述雾化腔(213)内设置有雾化芯(214)；

所述密封组件(300)的一端与所述内管(110)套接，且另一端与所述内套筒(211)套接，使得所述内管(110)与所述内套筒(211)连通，所述密封组件(300)能够沿着所述内管(110)的轴向方向移动且所述密封组件(300)具有第一位置和第二位置；

所述密封组件(300)位于所述第一位置时，所述导油口(212)被所述密封组件(300)封堵；

所述密封组件(300)位于所述第二位置时，所述导油口(212)打开，所述雾化芯(214)能够通过所述导油口(212)从所述储液腔(130)中吸收雾化液。

2.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述密封组件(300)包括套管(310)和拉杆(320)；

所述套管(310)具有第一套接端(311)和第二套接端(312)，所述第一套接端(311)密封套接在所述内管(110)上，所述第二套接端(312)密封套接在所述内套筒(211)上；

所述拉杆(320)的一端与所述套管(310)可拉断连接，另一端从所述内管(110)中伸出；

所述密封组件(300)位于所述第一位置时，所述导油口(212)被所述套管(310)封堵，拉动所述拉杆(320)位于所述内管(110)之外的部分，使得所述密封组件(300)从所述第一位置运动到所述第二位置，所述导油口(212)打开，所述拉杆(320)与所述套管(310)断开分离。

3.根据权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述套管(310)或所述内管(110)上设置有阻挡部(330)，所述密封组件(300)位于所述第二位置时，沿所述内管(110)的轴向方向所述阻挡部(330)能够阻挡所述密封组件(300)朝远离所述底座(210)的方向运动。

4.根据权利要求3所述的雾化装置，其特征在于，所述阻挡部(330)为环形挡圈或同一圆周上间隔设置的凸起。

5.根据权利要求3所述的雾化装置，其特征在于，所述阻挡部(330)设置于所述内管(110)的内壁或外壁上，所述密封组件(300)位于所述第一位置时，所述第一套接端(311)与所述阻挡部(330)之间具有间隔；

所述密封组件(300)位于所述第二位置时，所述第一套接端(311)密封套接在所述内管(110)的内壁或外壁上，所述阻挡部(330)与所述第一套接端(311)抵接。

6.根据权利要求3所述的雾化装置，其特征在于，所述阻挡部(330)设置于所述套管(310)的内壁或外壁上，所述密封组件(300)位于所述第一位置时，所述内管(110)靠近所述底座(210)的一端与所述阻挡部(330)之间具有间隔；

所述密封组件(300)位于所述第二位置时，所述第一套接端(311)密封套接在所述内管(110)的外壁或内壁上，所述内管(110)靠近所述底座(210)的一端与所述阻挡部(330)抵接。

7.根据权利要求6所述的雾化装置，其特征在于，所述阻挡部(330)为设置于所述套管(310)内壁上的环形挡圈，所述拉杆(320)通过拉断部(340)与所述环形挡圈可拉断连接。

8.根据权利要求7所述的雾化装置，其特征在于，所述拉断部(340)为圆盘，所述圆盘的外缘与所述环形挡圈可拉断连接，所述拉杆(320)的一端与所述圆盘的中心固定连接。

9.根据权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述内套筒(211)的外壁上具有台阶部(215)，所述密封组件(300)位于所述第一位置时，所述第二套接端(312)与所述台阶部(215)的端面抵接。

10.根据权利要求9所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化组件(200)还包括设置于所述内套筒(211)与所述外管(120)之间的密封圈(220)，所述密封圈(220)套设于所述台阶部(215)上，所述密封圈(220)的内圈与所述台阶部(215)的外壁抵接，所述密封圈(220)的外圈与所述外管(120)的内壁抵接。

11.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述底座(210)还包括环形基板(216)，所述内套筒(211)的一端与所述环形基板(216)的内缘固定连接，所述环形基板(216)的外缘朝向所述内管(110)一侧延伸形成外套筒(217)，所述底座(210)通过所述外套筒(217)与所述外管(120)可拆卸固定连接。

12.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化组件(200)还包括套筒盖(230)，所述导油口(212)为所述内套筒(211)轴向开设的两个凹槽，两个所述凹槽对称设置，所述雾化芯(214)架设于所述内套筒(211)上且两端分别嵌入两个所述凹槽中；

所述套筒盖(230)套接于所述内套筒(211)上，所述套筒盖(230)包括筒盖(231)和侧壁(232)，所述筒盖(231)上具有中心孔，所述侧壁(232)上开设有与所述凹槽向对应的通孔(233)，所述密封组件(300)位于所述第二位置时，所述凹槽与所述通孔(233)对正。

13.一种电子烟，包括电子烟用雾化装置及供电装置(20)，其特征在于，所述电子烟用雾化装置为如权利要求1至12中任意一项所述的雾化装置(10)，所述雾化装置(10)与所述供电装置(20)可拆卸连接。

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