CN210984533U - 一种绕线机包胶结构 - Google Patents
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Abstract
一种绕线机包胶结构,包括供料机构,固定板,剪料装置,抓取装置,压紧装置,固定机构,供料机构设置在固定板下方,供料结构包括第一供料机构和第二供料机构,所述固定板上设有水平传动装置,水平传动装置与剪料装置,固定机构固定;固定机构包括第一固定机构和第二固定机构;固定板上设有垂直滑道装置,垂直滑道装置的一侧为推动装置,垂直滑道的另一侧设有水平推动装置,水平推动装置与抓取装置固定连接;提出了一种新的绕线机包胶结构,通过本实用新型的技术方案,解决设备单台设备对于二次包胶的全自动加工,操作方便,组装与拆卸简单,便于维修。
Description
技术领域
本实用新型属于套管绕线机技术领域,尤其涉及一种绕线机包胶结构。
背景技术
传统穿套管绕线机采用卧式布局。绕线时先将套管穿入飞线,将飞线折弯,再用连接在绕线主轴上的飞线同步装置将起线夹紧固定,然后绕线包胶带,如专利号201810370836.9,一种一体式包胶绕线设备;201810218023.8专利名称自动穿套管绕线机;上述两种结构存在以下问题:绕线机都属于单包胶式,针对需要两次包胶的原材料,无法全自动实现。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种绕线机包胶结构,从而解决上述问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:一种绕线机包胶结构,供料机构,固定板,剪料装置,抓取装置,压紧装置,固定机构,供料机构设置在固定板下方,供料结构包括第一供料机构和第二供料机构,所述固定板上设有水平传动装置,水平传动装置与剪料装置,固定机构固定;固定机构包括第一固定机构和第二固定机构;固定板上设有垂直滑道装置,垂直滑道装置的一侧为推动装置,垂直滑道的另一侧设有水平推动装置,水平推动装置与抓取装置固定连接。
作为本实用新型的优选方案,水平传动机构包括设置在固定板上的固定划槽,剪料装置滑杆,第一固定机构滑杆,第二固定机构滑杆;所述剪料装置滑杆与剪料装置固定连接,剪料装置滑杆在固定板划槽内水平方向移动;第一固定机构滑杆与第一固定机构固定连接,第一固定机构滑杆在固定板划槽内水平方向移动,第二固定机构滑杆与第二固定机构固定连接,第二固定机构滑杆在固定板划槽内水平方向移动;剪料装置滑杆,第一固定机构滑杆,第二固定架构滑杆分别连接有推动机构。
作为本实用新型的优选方案,推动机构为气缸装置。
作为本实用新型的优选方案,垂直滑道装置为固定板上设有的固定板槽,推动装置包括气缸推动装置,推动杆,推动板,所述气缸推动装置与推动杆连接,推动杆端部穿过固定板槽与推动板连接;所述推动板与抓取装置水平推动装置连接。
作为本实用新型的优选方案,抓取装置水平推动装置包括抓取固定架,和设置在抓取固定架上的滑杆固定架,滑杆固定架上设有的滑杆槽;抓取装置滑杆穿过滑杆槽;抓取固定板与推动板固定连接;抓取装置滑杆与抓取装置固定;抓取装置滑杆还连接有推动结构。
作为本实用新型的优选方案,推动机构为气缸装置。
作为本实用新型的优选方案,固定板上设有限位柱。
作为本实用新型的优选方案,压紧装置包括压紧装置推动装置和压紧部,所述推动装置与固定板连接。
本实用新型的有益效果是:提出了一种新的绕线机包胶结构,通过本实用新型的技术方案,解决设备单台设备对于二次包胶的全自动加工,操作方便,组装与拆卸简单,便于维修。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。其中:
图1为本实用新型结构示意图一;
图2为本实用新型结构示意图二;
图3为本实用新型组件结构示意图一;
图4为本实用新型组件结构示意图二;
图中标号为:1、供料机构;2、固定板;3、剪料装置;4、抓取装置;5、压紧装置;6、固定机构;7、水平传动机构;61、第一固定机构;62、第二固定机构;21垂直滑道装置;22、推动装置;23、抓取装置水平推动装置;71、固定划槽;72、剪料装置滑杆;73、第一固定机构滑杆;74、第二固定机构滑杆;221、气缸推动装置;222、推动杆;223、推动板;211、固定板槽;231、抓取装置滑杆;232、抓取固定板;233、滑杆固定架;2331、滑杆槽;24、限位柱。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中的术语“第一”、“第二”、“一侧”、“另一侧”、等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。此外,术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系连接关系,本领域技术人员可以通过多种技术手段实现该连接效果,也等同于在本实施例的保护范围。
在本实用新型实施方式的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
实施例:
如图1-4所示一种绕线机包胶结构,包括供料机构1进行胶带原材料提供,固定板2,剪料装置3,抓取装置4,压紧装置5,固定机构6,供料机构1设置在固定板2下方,供料结构包括第一供料机构11和第二供料机构12,所述固定板2上设有水平传动装置7,水平传动装置7与剪料装置3,固定机构6固定;固定机构6包括第一固定机构61和第二固定机构62;固定板2上设有垂直滑道装置21,垂直滑道装置21的一侧为推动装置22,垂直滑道21的另一侧设有水平推动装置23,水平推动装置23与抓取装置4固定连接。
供料机构1中,第一供料机构11传输的胶带通过第一固定机构61固定,第二供料机构12传输的胶带通过第二固定机构62固定;通过水平传动装置7可以控制剪料装置3的位置,实现胶带的剪断,通过水平传动装置7可以控制第一固定机构6,和第二固定机构62固定胶带的松紧;通过垂直滑道装置21内推动装置22和水平推动装置23的作用,实现了抓取装置4相对固定板2在水平和垂直方向上的移动,实现了对第一固定架61和第二固定架上胶带的抓取,抓取后的胶带在剪断后通过压紧机构5绕到待加工材料上,完成加工工序。
水平传动机构7在现有技术中存在相应结构,本实施例提供一种新的连接结构,水平传动机构7包括设置在固定板2上的固定划槽71,剪料装置滑杆72,第一固定机构滑杆73,第二固定机构滑杆74;所述剪料装置滑杆72与剪料装置3固定连接,剪料装置滑杆72在固定板划槽71内水平方向移动;第一固定机构滑杆73与第一固定机构61固定连接,第一固定机构滑杆73在固定板划槽71内水平方向移动,第二固定机构滑杆74与第二固定机构62固定连接,第二固定机构滑杆74在固定板划槽71内水平方向移动;剪料装置滑杆72,第一固定机构滑杆73,第二固定架构滑杆74分别连接有推动机构;通过推动机构实现剪料装置滑杆72,第一固定机构滑杆73的移动,实现剪料装置3的移动和第一固定机构61,第二固定机构62固定胶带松紧的调节;本实施例中所述推动机构为实现剪料装置滑杆72,第一固定机构滑杆73,第二固定机构滑杆74实现位移效果,作为本领域技术人员而言,实现滑杆位置传动的结构有很多,都应在本方案的保护范围内,本实施例优选用气缸装置;本方案所述固定划槽71为一个总得描述,不是指代一个孔装槽,应该为至少三个槽。
本实施例针对垂直滑道装置21和抓取装置水平推动结构部分提供新的连接结构,其中垂直滑道装置21为固定板2上设有的固定板槽211,推动装置22包括气缸推动装置221,推动杆222,推动板223,所述气缸推动装置221与推动杆222连接,推动杆222端部穿过固定板槽211与推动板223连接;所述推动板223与抓取装置水平推动装置23连接;抓取装置水平推动装置23包括抓取固定架232,和设置在抓取固定架232上的滑杆固定架233,滑杆固定架233上设有的滑杆槽2331;抓取装置滑杆231穿过滑杆槽2331;抓取固定板232与推动板223固定连接;抓取装置滑杆231与抓取装置4固定;抓取装置滑杆231还连接有推动结构,通过气缸推动装置221推动推动杆222移动,带动推动板223移动,推动板223带动抓取装置水平推动装置23上的抓取装置4实现垂直方向上的移动;通过推动机构推动抓取装置滑杆231,带动抓取装置4实现抓取装置4水平方向上的移动;作为上述内容的优选,推动装置为气缸装置。
本实施例中,固定板上设有限位柱24,实现胶带传输过程中的位置限定。
本实施例中,压紧装置包括压紧装置5推动装置和压紧部,所述推动装置与固定板连接;现有技术中也存在压紧装置,通过压紧装置5的移动来限制绕线过程中胶带的位置,压紧装置也可以直接与整体设备机架进行固定连接,实现移动的效果。
针对上述实施例中的部分组件本实用新型中没有细节描述,本领域技术人员通过背景技术中的技术特征,为了实现达到的效果,显而易见的可以获得的技术特征,都应当作为本实用新型的解释。
本实用新型提出了一种新的绕线机包胶结构,通过本实用新型的技术方案,解决设备单台设备对于二次包胶的全自动加工,操作方便,组装与拆卸简单,便于维修。
综上所述实施例中的个技术方案可以相互组合,其它未在本说明书中记载的组合方式也应当在本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种绕线机包胶结构,包括供料机构,固定板,剪料装置,抓取装置,压紧装置,固定机构,其特征在于所述供料机构设置在固定板下方,供料结构包括第一供料机构和第二供料机构,所述固定板上设有水平传动装置,水平传动装置与剪料装置,固定机构固定;固定机构包括第一固定机构和第二固定机构;固定板上设有垂直滑道装置,垂直滑道装置的一侧为推动装置,垂直滑道的另一侧设有水平推动装置,水平推动装置与抓取装置固定连接。
2.根据权利要求1所述一种绕线机包胶结构,其特征水平传动机构包括设置在固定板上的固定划槽,剪料装置滑杆,第一固定机构滑杆,第二固定机构滑杆;所述剪料装置滑杆与剪料装置固定连接,剪料装置滑杆在固定板划槽内水平方向移动;第一固定机构滑杆与第一固定机构固定连接,第一固定机构滑杆在固定板划槽内水平方向移动,第二固定机构滑杆与第二固定机构固定连接,第二固定机构滑杆在固定板划槽内水平方向移动;剪料装置滑杆,第一固定机构滑杆,第二固定架构滑杆分别连接有推动机构。
3.根据权利要求2所述一种绕线机包胶结构,其特征在于所述推动机构为气缸装置。
4.根据权利要求1所述一种绕线机包胶结构,其特征在于所述垂直滑道装置为固定板上设有的固定板槽,推动装置包括气缸推动装置,推动杆,推动板,所述气缸推动装置与推动杆连接,推动杆端部穿过固定板槽与推动板连接;所述推动板与抓取装置水平推动装置连接。
5.根据权利要求4所述一种绕线机包胶结构,其特征在于所述抓取装置水平推动装置包括抓取固定架,和设置在抓取固定架上的滑杆固定架,滑杆固定架上设有的滑杆槽;抓取装置滑杆穿过滑杆槽;抓取固定板与推动板固定连接;抓取装置滑杆与抓取装置固定;抓取装置滑杆还连接有推动结构。
6.根据权利要求5所述一种绕线机包胶结构,其特征在于所述推动机构为气缸装置。
7.根据权利要求1所述一种绕线机包胶结构,其特征在于固定板上设有限位柱。
8.根据权利要求1所述一种绕线机包胶结构,其特征在于所述压紧装置包括压紧装置推动装置和压紧部,所述推动装置与固定板连接。
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