CN210980764U - 一种隧道炉用密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隧道炉用密封装置，包括窑体，所述窑体中滑动设置安装有窑门，所述窑门由驱动装置驱动升降，窑门朝向窑体内部的一侧设置有填充层，所述填充层中填充有隔热层，所述填充层朝向窑体内部的一侧设置有耐热层。本实用新型是一种结构简单，可靠性高，保温性能好的隧道炉用密封装置。

Description

一种隧道炉用密封装置

技术领域

本实用新型涉及隧道炉技术领域，具体为一种隧道炉用密封装置。

背景技术

隧道式窑炉(含隧道窑、车底炉)是通过窑车上装载制品经预热、烧成等工序完成制品生产的，是我国使用较多的热工设备，也是我国节能减排工作的重点领域。涉及隧道窑使用的领域有陶瓷、砖瓦、耐火材料、直接还原制铁等产业，全国大大小小的隧道窑不小于100万条。对隧道窑的节能改造，将成为我国重要的能源战略。

由于窑炉的内部需要保持温度的稳定性，因此需要防止外部的冷空气进入带走热量，而无论何种隧道窑，都不是严格意义上的密封，在窑车进出隧道窑的时段都是开放窑门的。现有技术一般都采用单道窑(炉)门，开启后将载有物料的窑车推入窑内然后关闭。然而，现有的隧道炉用密封装置大多隔热保温效果较差，所以，亟需一种新型的隧道炉用密封装置克服上述技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隧道炉用密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种隧道炉用密封装置，包括窑体，所述窑体中滑动设置安装有窑门，所述窑门由驱动装置驱动升降，窑门朝向窑体内部的一侧设置有填充层，所述填充层中填充有隔热层，所述填充层朝向窑体内部的一侧设置有耐热层。

优选的，所述窑体中固定连接有固定板，所述固定板中设置有滑槽，所述窑门的左右两侧设置有滑轨，所述滑轨滑动配合安装在滑槽中。

优选的，所述窑体的左侧壁和右侧壁上分别固定连接有左安装架和右安装架，所述左安装架和右安装架包括连接板，所述连接板通过螺钉固定连接在窑体上，所述驱动装置设置安装在左安装架上，所述右安装架上固定连接有导杆，所述窑门的右端固定连接有导杆套，所述导杆套与导杆滑动配合安装。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述左安装架上固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有安装板，所述电机固定安装在安装板上，所述安装板与左安装架之间转动连接有丝杆，所述丝杆与电机的输出轴固定连接，所述窑门的左端固定连接有丝杆套，所述丝杆与丝杆套螺纹连接。

优选的，所述窑体的底部设置有轨道，所述窑门的下端设置有避空槽。

优选的，所述耐热层由莫来石砖制成，所述隔热层由珍珠岩制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，窑车经过窑门前，驱动装置驱动窑门上升，窑车经过窑门后驱动装置驱动窑门下降，实现了窑体在没有窑车经过的时间内保持关闭，耐热层提高了窑门的耐热性能，隔热层提高了窑门的保温性能。滑轨滑动配合安装在滑槽中，实现窑门滑动安装的同时提高了窑头的密封性。导杆套与导杆配合，提高窑门升降时的平稳性。避空槽用于避空轨道，提高窑门闭合时与窑体底部的密封性。莫来石砖使得耐热层具有良好的耐热性能和保温性能，珍珠岩使隔热层具有良好的隔热性能。本实用新型是一种结构简单，可靠性高，保温性能好的隧道炉用密封装置。

附图说明

图1为一种隧道炉用密封装置的结构示意图；

图2为图1中A处的截面图。

图中：1-窑体，2-固定板，3-滑槽，4-轨道，5-窑门，6-滑轨，7-避空槽，8-左安装架，9-右安装架，10-连接板，11-耐热层，12-支撑板，13-安装板，14-电机，15-丝杆，16-丝杆套，17-导杆，18-导杆套，19-填充层，20-隔热层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：

一种隧道炉用密封装置，包括窑体1，所述窑体1中滑动设置安装有窑门5，所述窑门5由驱动装置驱动升降，窑门5朝向窑体内部的一侧设置有填充层19，所述填充层19中填充有隔热层20，所述填充层19朝向窑体内部的一侧设置有耐热层11。

工作时，窑车经过窑门5前，驱动装置驱动窑门5上升，窑车经过窑门5后驱动装置驱动窑门5下降，实现了窑体1在没有窑车经过的时间内保持关闭，耐热层11提高了窑门5的耐热性能，隔热层20提高了窑门5的保温性能。

可优选地，所述窑体1中固定连接有固定板2，所述固定板2中设置有滑槽3，所述窑门5的左右两侧设置有滑轨6，所述滑轨6滑动配合安装在滑槽3中。

滑轨6滑动配合安装在滑槽3中，实现窑门5滑动安装的同时提高了窑头的密封性。

可优选地，所述窑体1的左侧壁和右侧壁上分别固定连接有左安装架8和右安装架9，所述左安装架8和右安装架9包括连接板10，所述连接板10通过螺钉固定连接在窑体1上，所述驱动装置设置安装在左安装架8上，所述右安装架9上固定连接有导杆17，所述窑门5的右端固定连接有导杆套18，所述导杆套18与导杆17滑动配合安装。

导杆套18与导杆17配合，提高窑门5升降时的平稳性。

可优选地，所述驱动装置包括电机14，所述左安装架8上固定连接有支撑板12，所述支撑板12的上端固定连接有安装板13，所述电机14固定安装在安装板13上，所述安装板13与左安装架8之间转动连接有丝杆15，所述丝杆15与电机14的输出轴固定连接，所述窑门5的左端固定连接有丝杆套16，所述丝杆15与丝杆套16螺纹连接。

电机14驱动丝杆15转动，丝杆15与丝杆套16配合通过螺纹传导力推动窑门5升降。

可优选地，所述窑体1的底部设置有轨道4，所述窑门5的下端设置有避空槽7。

避空槽7用于避空轨道4，提高窑门5闭合时与窑体1底部的密封性。

可优选地，所述耐热层11由莫来石砖制成，所述隔热层20由珍珠岩制成。

莫来石砖使得耐热层11具有良好的耐热性能和保温性能，珍珠岩使隔热层20具有良好的隔热性能。

本实用新型的工作原理是：工作时，窑车经过窑门5前，驱动装置驱动窑门5上升，窑车经过窑门5后驱动装置驱动窑门5下降，实现了窑体1在没有窑车经过的时间内保持关闭，耐热层11提高了窑门5的耐热性能，隔热层20提高了窑门5的保温性能。滑轨6滑动配合安装在滑槽3中，实现窑门5滑动安装的同时提高了窑头的密封性。导杆套18与导杆17配合，提高窑门5升降时的平稳性。电机14驱动丝杆15转动，丝杆15与丝杆套16配合通过螺纹传导力推动窑门5升降。避空槽7用于避空轨道4，提高窑门5闭合时与窑体1底部的密封性。莫来石砖使得耐热层11具有良好的耐热性能和保温性能，珍珠岩使隔热层20具有良好的隔热性能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种隧道炉用密封装置，包括窑体(1)，其特征在于：所述窑体(1)中滑动设置安装有窑门(5)，所述窑门(5)由驱动装置驱动升降，窑门(5)朝向窑体内部的一侧设置有填充层(19)，所述填充层(19)中填充有隔热层(20)，所述填充层(19)朝向窑体内部的一侧设置有耐热层(11)。

2.根据权利要求1所述的一种隧道炉用密封装置，其特征在于：所述窑体(1)中固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)中设置有滑槽(3)，所述窑门(5)的左右两侧设置有滑轨(6)，所述滑轨(6)滑动配合安装在滑槽(3)中。

3.根据权利要求1所述的一种隧道炉用密封装置，其特征在于：所述窑体(1)的左侧壁和右侧壁上分别固定连接有左安装架(8)和右安装架(9)，所述左安装架(8)和右安装架(9)包括连接板(10)，所述连接板(10)通过螺钉固定连接在窑体(1)上，所述驱动装置设置安装在左安装架(8)上，所述右安装架(9)上固定连接有导杆(17)，所述窑门(5)的右端固定连接有导杆套(18)，所述导杆套(18)与导杆(17)滑动配合安装。

4.根据权利要求3所述的一种隧道炉用密封装置，其特征在于：所述驱动装置包括电机(14)，所述左安装架(8)上固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的上端固定连接有安装板(13)，所述电机(14)固定安装在安装板(13)上，所述安装板(13)与左安装架(8)之间转动连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)与电机(14)的输出轴固定连接，所述窑门(5)的左端固定连接有丝杆套(16)，所述丝杆(15)与丝杆套(16)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种隧道炉用密封装置，其特征在于：所述窑体(1)的底部设置有轨道(4)，所述窑门(5)的下端设置有避空槽(7)。

6.根据权利要求1所述的一种隧道炉用密封装置，其特征在于：所述耐热层(11)由莫来石砖制成，所述隔热层(20)由珍珠岩制成。

Images