CN202124655U - 新型铝材时效炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型铝材时效炉。其包括炉体、炉门及进出料车,炉门与炉体的炉体口相匹配,所述炉门固定安装于进出料车的后端。上述炉门上设有与炉体口相匹配的密封结构;或者,上述炉体口上设有与炉门相匹配的密封结构。本实用新型结构简单,其炉门固定安装于进出料车的后端,可与进出料车一起运动,从而实现关闭或打开,炉门在关闭时能与炉体口紧密配合,免去了现有闸门式的炉门设计要预留的间隙,同时设有密封结构进一步提高铝材时效炉的保温密封性能,节能减排。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种时效炉,具体涉及一种改进门结构的铝材时效炉。
背景技术
铝材时效处理:指铝材工件经固溶处理,冷塑性变形或铸造,锻造后,在较高的温度放置或室温保持其性能,形状,尺寸随时间而变化的热处理工艺。时效处理的目的,消除工件的内应力,稳定组织和尺寸,改善机械性能等。现有的铝材时效炉,如图1和2所示,其由炉体1、炉门2`、导轨3、进出料车4、加热元件、通风机构及控制系统等几部分组成。炉体1由型钢及钢板焊接而成,炉体1及炉门2`夹层内填充硅酸铝耐火纤维,用于隔热。进出料车4安装于导轨3上并与一牵引动力装置连接,导轨3由外一直贯穿于炉体1内,进出料车4沿导轨3由炉体口11进入炉体1。而现有的铝材时效炉大多采用闸门式的炉门2`设计,炉门2`通过滑轮6与对重7连接,通过动力升降炉门2`来实现铝材时效炉的开闭。但是这种炉门结构存在密闭性不好的问题,由于炉门2`是上下升降运动的,为了保持其升降的流畅度,防止炉门2`碰到炉体1不能下降或阻力大,炉门2`与炉体口11之间必须要存在间隙,因此铝材时效炉的热量容易由该间隙流走,保温性能差,浪费能源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述问题不足之处,提供一种改进炉门结构的新型铝材时效炉,其提高炉体的密闭性、保温性,节能减排。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
新型铝材时效炉,包括炉体、炉门及进出料车,炉门与炉体的炉体口相匹配,所述炉门固定安装于进出料车的后端。
进一步,上述炉门上设有与炉体口相匹配的密封结构;或者,上述炉体口上设有与炉门相匹配的密封结构。
所述密封结构为防火棉密封结构。
本实用新型结构简单,其炉门固定安装于进出料车的后端,可与进出料车一起运动,从而实现关闭或打开,炉门在关闭时能与炉体口紧密配合,免去了现有闸门式的炉门设计要预留的间隙,同时设有密封结构进一步提高铝材时效炉的保温密封性能,节能减排。
附图说明
图1为现有铝材时效炉炉门打开时结构示意图。
图2为现有铝材时效炉炉门关闭时结构示意图。
图3为本实用新型铝材时效炉打开时结构示意图。
图4为本实用新型铝材时效炉关闭时结构示意图。
图5为本实用新型铝材时效炉炉体口结构剖视图。
以下结合附图和具体实施方式来对本实用新型作进一步描述:
具体实施方式
如图3至5所示,本实用新型所述新型铝材时效炉,包括由炉体1、炉门2、导轨3、进出料车4、加热元件、通风机构及控制系统,所述炉门2与炉体1的炉体口11相匹配,炉体1由型钢及钢板焊接而成,炉体1及炉门2夹层内填充硅酸铝耐火纤维,用于隔热。进出料车4安装于导轨3上并与一牵引动力装置连接,导轨3由外一直贯穿于炉体1内,进出料车4可沿导轨3由炉体口11进入炉体1。所述炉门2固定安装于进出料车4的后端(进出料车进入炉体方向的后端)。这样设计使得炉门2可与进出料车4一起水平运动,从而实现关闭或打开,炉门2在关闭时能与炉体口11紧密配合,免去了现有闸门式的炉门设计要预留的间隙(由于现有闸门式的炉门是上下升降运动的,为了保持其升降的流畅度,炉门与炉体口之间必须要存在间隙)。同时本实用新型这样设计炉门的另一个好处是,不需要另外的装置控制炉门2开闭,其利用原有控制进出料车进出的牵引动力装置即可完成炉门的开闭,节约空间和设备,降低成本。
进一步,上述炉体口11上设有与炉门2相匹配的密封结构5(如图5所示);或者,上述炉门2上设有与炉体口11相匹配的密封结构(图中没有画出)。即上述密封结构既可以设于炉门2上,也可以设于炉体口11上。
进一步具体,所述密封结构5为防火棉密封结构。
以下通过具体应用原理来对本实用新型作进一步描述:
如图3所示,炉门拉开,同时,进出料车连同炉门一起沿导轨水平运动,这是可以进行铝材的装或卸。如图4所示,把需要进行时效处理的铝材放置在进出料车上,然后把进出料车推进炉体,此时炉门连同进出料车一起沿导轨水平运动,直至炉门与炉体口合上,然后,就可以对进出料车上的铝材进行时效处理
Claims (4)
1.新型铝材时效炉,包括炉体、炉门及进出料车,炉门与炉体的炉体口相匹配,其特征在于:所述炉门固定安装于进出料车的后端。
2.根据权利要求1所述的新型铝材时效炉,其特征在于:所述炉门上设有与炉体口相匹配的密封结构。
3.根据权利要求1所述的新型铝材时效炉,其特征在于:所述炉体口上设有与炉门相匹配的密封结构。
4.根据权利要求2或3所述的新型铝材时效炉,其特征在于:所述密封结构为防火棉密封结构。
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CN103642993A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-03-19 | 湖州巨力铝型材有限公司 | 一种改进的铝型材时效炉 |
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2011
- 2011-05-20 CN CN2011201626029U patent/CN202124655U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN103642993A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-03-19 | 湖州巨力铝型材有限公司 | 一种改进的铝型材时效炉 |
CN103642993B (zh) * | 2013-12-30 | 2015-09-02 | 陆明军 | 一种改进的铝型材时效炉 |
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