CN211848075U - 一种不锈钢管用的环保型退火炉 - Google Patents

一种不锈钢管用的环保型退火炉 Download PDF

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胡平
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Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢管用的环保型退火炉,包括炉体,炉体内设有第一轨道,炉体一端具有进口,进口上设有第一炉门,炉体的中部顶端还设有一开口,开口上设有第二炉门,第二炉门将炉体分隔为退火室和预热室,其中,退火室的两侧壁及顶部设有热反射层,热反射层内侧上设有多根电热棒,退火室内的第一轨道上设有第一小车;预热室的顶部设有一进气口和出气口,进气口上铰接有端盖,出气口通过风机与换热器相连接,预热室内的第一轨道上设有第二小车;进口和开口位置的炉体两侧还各设有传动炉门的传动机构,位于炉体外侧的第一轨道一侧还连接有第二轨道,第一轨道和第二轨道的连接处还设有轨道切换装置。

Description

一种不锈钢管用的环保型退火炉
技术领域
本实用新型涉及一种不锈钢管用的环保型退火炉。
背景技术
现有技术中退火炉一般仅能回收退火后炉体内的余热,而在退火过程中散逸至一侧余热及钢管退火后的冷却过程中的余热却无法有效利用,不够环保。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种不锈钢管用的环保型退火炉。
本实用新型的技术方案是:一种不锈钢管用的环保型退火炉,包括炉体,所述炉体由外壳和由耐火砖砌成的内壳组成,所述炉体内还设有第一轨道,所述炉体一端具有进口,所述进口上设有第一炉门,所述炉体的中部顶端还设有一开口,所述开口上设有第二炉门,所述第二炉门将炉体分隔为退火室和预热室,其中,所述退火室位于炉体的内侧,所述预热室位于炉体靠近进口的一侧;
所述退火室的两侧壁及顶部设有热反射层,所述热反射层内侧上设有多根电热棒,所述退火室内的第一轨道上设有第一小车;
所述预热室的顶部设有一进气口和出气口,所述进气口上铰接有端盖,所述出气口通过风机与换热器相连接,所述预热室内的第一轨道上设有第二小车;
所述进口和开口位置的炉体两侧还各设有一对立柱,两对立柱之间各设有一传动轴,所述传动轴的一端穿过立柱并与减速电机的输出轴相连接,所述传动轴的中部还设有一绞盘,所述绞盘通过钢丝绳与第一炉门或第二炉门相连接;
位于炉体外侧的第一轨道一侧还连接有第二轨道,所述第一轨道和第二轨道的连接处还设有轨道切换装置。
具体的,所述热反射层为涂设有反热涂层的陶瓷层。
进一步的,所述第一小车和第二小车上都设有置管架,所述置管架上架置有不锈钢管。
进一步的,所述立柱的内侧还设有滑槽,所述第一炉门和第二炉门的两侧还各具有与所述滑槽相对应的凸起。
进一步的,所述第二炉门的顶部还具有一宽度大于开口的挡板。
进一步的,所述第一炉门和第二炉门的底部还具有与第一轨道相对应的避位槽。
本实用新型的有益效果是:本实用新型可有效利用退火室散逸至预热室内的余热,并对退火完成后的钢管余热进行有效利用,热量利用更加充分,更加环保。
附图说明
图1是本实用新型炉体的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
结合图1和图2所示,一种不锈钢管用的环保型退火炉,包括炉体,所述炉体由外壳1和由耐火砖砌成的内壳2组成,所述炉体内还设有第一轨道3,所述炉体一端具有进口,所述进口上设有第一炉门4,所述炉体的中部顶端还设有一开口,所述开口上设有第二炉门5,所述第二炉门5将炉体分隔为退火室6和预热室7,其中,所述退火室6位于炉体的内侧,所述预热室7位于炉体靠近进口的一侧;
所述退火室6的两侧壁及顶部设有热反射层8,所述热反射层8为涂设有反热涂层的陶瓷层,所述热反射层8内侧上设有多根电热棒9,所述退火室6内的第一轨道3上设有第一小车10,所述第一小车10上设有置管架11,所述置管架11上架置有不锈钢管;
所述预热室7的顶部设有一进气口12和出气口13,所述进气口12上铰接有端盖,所述出气口13通过风机与换热器相连接,所述预热室7内的第一轨道3上设有第二小车14,所述第二小车14上设有置管架11,所述置管架11上架置有不锈钢管;
所述进口和开口位置的炉体两侧还各设有一对立柱15,两对立柱15之间各设有一传动轴16,所述传动轴16的一端穿过立柱15并与减速电机17的输出轴相连接,所述传动轴16的中部还设有一绞盘18,所述绞盘18通过钢丝绳19与第一炉门4或第二炉门5相连接,减速电机17正反转驱动传动轴16,传动轴16通过绞盘18、钢丝绳19带动第一炉门4提升或落下;
所述立柱15的内侧还设有滑槽20,所述第一炉门4和第二炉门5的两侧还各具有与所述滑槽20相对应的凸起21,上述结构为保证第一炉门4和第二炉门5沿滑槽20上下移动,顺利开启和关闭;所述第二炉门5的顶部还具有一宽度大于开口的挡板22,第二炉门5彻底落下后,挡板22挡住开口处,以减少热量的散逸;
所述第一炉门4和第二炉门5的底部还具有与第一轨道3相对应的避位槽;
位于炉体外侧的第一轨道3一侧还连接有第二轨道23,所述第一轨道3和第二轨道23的连接处还设有轨道切换装置24,其具体结构可参考火车的轨道切换机构,该装置为现有技术,因此在此不再赘述;
本实用新型的工作原理是:先将第一小车10利用带勾的长杆推入退火室6,第二炉门5下落关闭,电热棒9加热对第一小车10上的不锈钢管进行退火;在将第二小车14利用带勾的长杆推入预热室7,第一炉门4下落关闭,退火室6内的部分热量传导至预热室7,对第二小车14上的不锈钢管进行预热;此时,预热室7上的进气口12保持关闭,风机也处于未启动状态;
当第一小车10上的不锈钢管退火完毕时,同时提升第一炉门4和第二炉门5,利用带勾长杆拉出第二小车14至炉门外的第一轨道3上,第二小车14拉出后,利用轨道切换装置24切换轨道,再利用带勾长杆将第一小车10拉出至第二轨道23上;再次利用轨道切换装置24切换轨道,将第二小车14推入退火室6,将第一小车10推入预热室7,关闭第一炉门4、第二炉门5,退火室6进行退火,而预热室7的进气口12打开,风机启动,利用风机将第一小车10上钢管及由退火室6传导出的余热输送至换热器,对换热器内的水进行加热,热水可用于供暖、洗漱等多种用途;由于进风口和风机的作用,第一小车10上的钢管冷却速度加快,待第一小车10上的钢管冷却至一定程度后,第一炉门4提升,进气口12、风机关闭,将第一小车10拉出至第二轨道23上并输出,同时将装载有不锈钢管的另一第二小车14推入至预热室7进行预热。
通过上述方式,本实用新型对退火室6、退火完成后的钢管的余热进行了充分的利用,更加环保。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不锈钢管用的环保型退火炉,包括炉体,所述炉体由外壳和由耐火砖砌成的内壳组成,所述炉体内还设有第一轨道,所述炉体一端具有进口,所述进口上设有第一炉门,其特征在于:所述炉体的中部顶端还设有一开口,所述开口上设有第二炉门,所述第二炉门将炉体分隔为退火室和预热室,其中,所述退火室位于炉体的内侧,所述预热室位于炉体靠近进口的一侧;
所述退火室的两侧壁及顶部设有热反射层,所述热反射层内侧上设有多根电热棒,所述退火室内的第一轨道上设有第一小车;
所述预热室的顶部设有一进气口和出气口,所述进气口上铰接有端盖,所述出气口通过风机与换热器相连接,所述预热室内的第一轨道上设有第二小车;
所述进口和开口位置的炉体两侧还各设有一对立柱,两对立柱之间各设有一传动轴,所述传动轴的一端穿过立柱并与减速电机的输出轴相连接,所述传动轴的中部还设有一绞盘,所述绞盘通过钢丝绳与第一炉门或第二炉门相连接;
位于炉体外侧的第一轨道一侧还连接有第二轨道,所述第一轨道和第二轨道的连接处还设有轨道切换装置。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管用的环保型退火炉,其特征在于:所述热反射层为涂设有反热涂层的陶瓷层。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管用的环保型退火炉,其特征在于:所述第一小车和第二小车上都设有置管架,所述置管架上架置有不锈钢管。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管用的环保型退火炉,其特征在于:所述立柱的内侧还设有滑槽,所述第一炉门和第二炉门的两侧还各具有与所述滑槽相对应的凸起。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管用的环保型退火炉,其特征在于:所述第二炉门的顶部还具有一宽度大于开口的挡板。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管用的环保型退火炉,其特征在于:所述第一炉门和第二炉门的底部还具有与第一轨道相对应的避位槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114807528A (zh) * 2022-04-29 2022-07-29 陈永乐 一种镀锌立式退火炉

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