CN113357902A - 一种工业涂装烘干炉密封结构及其运行方法 - Google Patents

一种工业涂装烘干炉密封结构及其运行方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种工业涂装烘干炉密封结构及其运行方法，密封门结构简洁，开启、闭合方便，成本低，同时通过密封门的交替开启，减少了热量的散失。预热区、烘干区、预冷区上均安装有密封门，门板一的一侧固定设置有门轴一，门板二的一侧固定设置有门轴二，门轴一和门轴二转动安装在炉体上；门轴一固定安装有主动曲柄，门轴二固定安装有从动曲柄；齿轮安装在门轴一上；气缸和直线导轨安装在炉体上；齿条滑动安装在直线导轨上，其一端与气缸连接，另一端与齿轮啮合；连杆一端与主动曲柄铰接，另一端与从动曲柄铰接；密封门一安装在预热区的进口处，密封门二安装在烘干区的进口处，密封门三安装在烘干区的出口处，密封门四安装在预冷区的出口处。

Description

一种工业涂装烘干炉密封结构及其运行方法
技术领域
本发明涉及一种工业涂装烘干炉密封结构及其运行方法。
背景技术
随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，人们对物品或产品的质量及外观都要求越来越高，这就使得很多物品或产品在使用前进行涂装操作，通过涂装的作用对产品或物品的外表进行保护，同时增加产品的美观度及使用寿命，产品或物品在涂装完成后，为提高生产的效率，现有的方式基本都是通过烘干处理，将产品或物品放置在烘干炉中进行烘干。现有的烘干炉种类较多，但为了达到更好的密封效果，致使密封门的结构复杂化，造成生产成本增加，同时使得使用时较为麻烦；同时，现有的烘干炉使用时，密封门一起全部打开和全部关闭，容易造成热量的大量浪费。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的工业涂装烘干炉密封结构及其运行方法，密封门结构简洁，开启、闭合方便，成本低，同时通过密封门的交替开启，减少了热量的散失。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种工业涂装烘干炉密封结构，包括炉体，炉体内部分成预热区、烘干区和预冷区，预热区、烘干区、预冷区上均安装有密封门，所述的密封门包括门板一和门板二，门板一的一侧固定设置有门轴一，门板二的一侧固定设置有门轴二，门轴一和门轴二转动安装在炉体上；其特征在于：还包括连杆曲柄机构，连杆曲柄机构包括主动曲柄、从动曲柄、连杆、气缸、齿轮、直线导轨和齿条；门轴一固定安装有主动曲柄，门轴二固定安装有从动曲柄； 齿轮安装在门轴一上；气缸和直线导轨安装在炉体上；齿条滑动安装在直线导轨上，其一端与气缸连接，另一端与齿轮啮合；连杆一端与主动曲柄铰接，另一端与从动曲柄铰接；所述的密封门分为密封门一、密封门二、密封门三和密封门四，密封门一安装在预热区的进口处，密封门二安装在烘干区的进口处，密封门三安装在烘干区的出口处，密封门四安装在预冷区的出口处。
本发明在炉体的上端设置有废气处理装置，在炉体的两侧设置有风口。
本发明所述的预热区、烘干区、预冷区依次设置，预热区和预冷区位于烘干区的两端。
本发明所述的密封门分为密封门一、密封门二、密封门三和密封门四，密封门一安装在预热区的进口处，密封门二安装在烘干区的进口处，密封门三安装在烘干区的出口处，密封门四安装在预冷区的出口处。
本发明还包括轴套，门轴一和门轴二通过轴套转动安装在炉体上。
本发明门轴一与主动曲柄的连接处、门轴二与从动曲柄的连接处都采用方形结构。
本发明所述的门板一的侧边的和门板二的侧边上均固定设置有隔热板，门板一的隔热板上设置有硅胶密封条一，门板二的隔热板上设置有硅胶密封条二。
本发明所述的连杆曲柄机构还包括限位块，限位块安装在直线导轨的一端。
本发明所述的门板一和门板二都包括内门板、外门板和加强筋，内门板和外门板固定在一起，内门板和外门板之间设有加强筋，并填充有保温岩棉。
本发明所述的内门板为渗铝钢板，外门板为镀锌钢板。
一种工业涂装烘干炉密封结构的运行方法，其特征在于：包括如下步骤：
1）、首先密封门一开启，工件进入预热区，随后密封门一关闭，工件在预热区初步升温；
2）、密封门二开启，工件由预热区进入烘干区，随后密封门二闭合，工件按设定时间进行加热、烘干；
3）、密封门三开启，工件有由烘干区进入预冷区，随后密封门三闭合，工件在预冷区初步降温；
4）最后密封门四开启，工件离开预冷区，随后密封门四关闭；
5）上述过程中，在密封门启闭时，气缸驱动齿条移动，齿条驱动齿轮转动，齿轮驱动门轴一转动，从而使得主动曲柄同步转动，使得连杆推动从动曲柄转动，从而使得门轴二转动，实现门板一和门板二的启闭。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：密封门采用连杆曲柄机构开启闭合，结构简洁，开启、闭合方便，同时通过密封门的交替开启，减少了热量的散失，有利于能耗的节省，同时降低了使用成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视剖面结构示意图；
图3为本发明的横截面结构示意图一；
图4为本发明的横截面结构示意图二；
图5为本发明的局部结构示意图一；
图6为本发明的局部结构示意图二；
图7为本发明的门板结构示意图；
图8为本发明的局部结构示意图三；
图9为本发明的局部结构示意图四。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
本发明实施例包括炉体1和连杆曲柄机构。
在炉体1的上端设置有废气处理装置9，在炉体1的两侧设置有风口35。
炉体1内部分成预热区2、烘干区3和预冷区4，预热区2、烘干区3、预冷区4依次设置，预热区2和预冷区4位于烘干区3的两端。
预热区2、烘干区3、预冷区4上均安装有密封门，这些密封门为密封门一5、密封门二6、密封门三7和密封门四8，密封门一5安装在预热区2的进口处，密封门二6安装在烘干区3的进口处，密封门三7安装在烘干区3的出口处，密封门四8安装在预冷区4的出口处。
密封门采用对开门形式，包括门板一14和门板二15，门板一14的一侧固定设置有门轴一16，门板二15的一侧固定设置有门轴二17，门轴一16和门轴二17通过轴套34转动安装在炉体1上，使得门板一14和门板二15转动安装在炉体1上。
连杆曲柄机构包括主动曲柄18、从动曲柄19、连杆20、气缸21、齿轮25、限位块26、直线导轨27和齿条28。
门轴一16的下端固定安装有主动曲柄18，门轴二17的下端安装有从动曲柄19，门轴一16与主动曲柄18的连接处、门轴二17与从动曲柄19的连接处都采用方形结构。
齿轮25安装在门轴一16的下端；气缸21和直线导轨27安装在炉体1上，位于密封门的底部；齿条28滑动安装在直线导轨27上，其一端与气缸21连接，另一端与齿轮25啮合。
连杆20一端与主动曲柄18铰接，另一端与从动曲柄19铰接。
门板一14的侧边的和门板二15的侧边上均固定设置有隔热板30，门板一14的隔热板30上设置有硅胶密封条一22，门板二15的隔热板30上设置有硅胶密封条二23。
限位块26安装在直线导轨27的一端，位于齿条28的前方，对齿条28的移动距离起到限位作用，实现了对密封门开启、闭合程度的控制。
门板一14和门板二15都包括内门板31、外门板32和加强筋33，内门板31和外门板32固定在一起，内门板31和外门板32之间设有加强筋33，并填充有保温岩棉29。
内门板31为渗铝钢板，外门板32为镀锌钢板。
炉体1内部的顶端设有固定支架10，固定支架10的下端设有牵引机构11，牵引机构11的下端连接有悬挂结构12。
一种工业涂装烘干炉密封结构的运行方法，包括如下步骤；
1）、首先密封门一5开启，工件13进入预热区2，随后密封门一5关闭，工件在预热区初步升温；
2）、密封门二6开启，工件13由预热区进入烘干区3，随后密封门二6闭合，工件按设定时间进行加热、烘干；
3）、密封门三7开启，工件13有由烘干区3进入预冷区4，随后密封门三7闭合，工件在预冷区初步降温；
4）最后密封门四8开启，工件离开预冷区4，随后密封门四8关闭。
5）在密封门启闭时，气缸21、齿条28、齿轮25、主动曲柄18、连杆20、从动曲柄19联动，气缸21驱动齿条28移动，齿条28驱动齿轮25转动，齿轮25驱动门轴一16转动，从而使得主动曲柄18同步转动，使得连杆20推动从动曲柄19转动，从而使得门轴二17转动，实现门板一14和门板二15的启闭。
本发明的密封门开启或闭合可根据行程开关和接近开关的信号来执行操作。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种工业涂装烘干炉密封结构，包括炉体，炉体内部分成预热区、烘干区和预冷区，预热区、烘干区、预冷区上均安装有密封门，所述的密封门包括门板一和门板二，门板一的一侧固定设置有门轴一，门板二的一侧固定设置有门轴二，门轴一和门轴二转动安装在炉体上；其特征在于：还包括连杆曲柄机构，连杆曲柄机构包括主动曲柄、从动曲柄、连杆、气缸、齿轮、直线导轨和齿条；门轴一固定安装有主动曲柄，门轴二固定安装有从动曲柄； 齿轮安装在门轴一上；气缸和直线导轨安装在炉体上；齿条滑动安装在直线导轨上，其一端与气缸连接，另一端与齿轮啮合；连杆一端与主动曲柄铰接，另一端与从动曲柄铰接；所述的密封门分为密封门一、密封门二、密封门三和密封门四，密封门一安装在预热区的进口处，密封门二安装在烘干区的进口处，密封门三安装在烘干区的出口处，密封门四安装在预冷区的出口处。
2.根据权利要求1所述的工业涂装烘干炉密封结构，其特征在于：在炉体的上端设置有废气处理装置，在炉体的两侧设置有风口。
3.根据权利要求1所述的工业涂装烘干炉密封结构，其特征在于：所述的预热区、烘干区、预冷区依次设置，预热区和预冷区位于烘干区的两端。
4.根据权利要求1所述的工业涂装烘干炉密封结构，其特征在于：还包括轴套，门轴一和门轴二通过轴套转动安装在炉体上。
5.根据权利要求1所述的工业涂装烘干炉密封结构，其特征在于：门轴一与主动曲柄的连接处、门轴二与从动曲柄的连接处都采用方形结构。
6.根据权利要求1所述的工业涂装烘干炉密封结构，其特征在于：所述的门板一的侧边的和门板二的侧边上均固定设置有隔热板，门板一的隔热板上设置有硅胶密封条一，门板二的隔热板上设置有硅胶密封条二。
7.根据权利要求1所述的工业涂装烘干炉密封结构，其特征在于：所述的连杆曲柄机构还包括限位块，限位块安装在直线导轨的一端。
8.根据权利要求7所述的工业涂装烘干炉密封结构，其特征在于：所述的门板一和门板二都包括内门板、外门板和加强筋，内门板和外门板固定在一起，内门板和外门板之间设有加强筋，并填充有保温岩棉。
9.根据权利要求8所述的工业涂装烘干炉密封结构，其特征在于：所述的内门板为渗铝钢板，外门板为镀锌钢板。
10.一种权利要求1-9任一权利要求所述的工业涂装烘干炉密封结构的运行方法，其特征在于：包括如下步骤：
1）、首先密封门一开启，工件进入预热区，随后密封门一关闭，工件在预热区初步升温；
2）、密封门二开启，工件由预热区进入烘干区，随后密封门二闭合，工件按设定时间进行加热、烘干；
3）、密封门三开启，工件有由烘干区进入预冷区，随后密封门三闭合，工件在预冷区初步降温；
4）最后密封门四开启，工件离开预冷区，随后密封门四关闭；
5）上述过程中，在密封门启闭时，气缸驱动齿条移动，齿条驱动齿轮转动，齿轮驱动门轴一转动，从而使得主动曲柄同步转动，使得连杆推动从动曲柄转动，从而使得门轴二转动，实现门板一和门板二的启闭。
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