CN201697475U - 金属热处理大型工业炉炉门启闭运行装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属热处理大型工业炉炉门启闭运行装置，包括炉口前的轨道和位于轨道上的左右炉门托架，轨道一侧正中位置固定安装有一套等模数、等齿数的齿轮组，该齿轮组由一个主动齿轮和两个从动齿轮依次啮合组成，主动齿轮与变频调速电机带动的减速器同轴连接，两个从动齿轮轴上各套有一个链轮，这两个链轮与轨道两端的固定链轮分别组成左右链轮组，两组链轮上各自套连有链条，链条的两端分别固定在对应的炉门托架两端。该装置中的两个被动齿轮始终同步转动，通过链条的带动，托架上的左右炉门同步启闭，炉门运行平稳，关闭严密、可靠，而且炉门的开启速度还可以通过变频调控。

Description

金属热处理大型工业炉炉门启闭运行装置

技术领域：

本实用新型属于金属热处理大型工业炉的配套装置，涉及的是一种大型炉门的启闭装置，特别是一种响应速度快的大型工业炉炉门启闭运行装置。

背景技术：

在金属热处理行业中，工业炉是必备设备，主要用于对金属材料进行加热、均质、淬火、退火、时效等热处理工作。工作时，炉内温度很高，其炉门在开启和关闭的过程中不仅应当运行平稳、可靠，而且关闭的炉门更应处于良好的密封状态，这样即可保证炉内温度均匀，还能节省能源。对于淬火炉，特别是大型淬火炉来说，还要求炉门能够快速开启，以保证预热的材料能够迅速入水淬火，否则会影响淬火质量。

目前大型工业炉的炉门一般为双开门结构。现有炉门的启闭运行装置是由炉口前的炉门运行轨道和固定在轨道左右两端的驱动油缸以及位于轨道上的左右炉门滚轮托架组成，两个托架各自连接在左右两端油缸的伸缩杆上，两扇炉门的开合是在两端油缸伸缩杆的带动下沿轨道运行实现的。这种炉门启闭运行装置存在以下几方面不足：1.定型的油缸变速驱动困难，当快速开启炉门时，需要人为增大液压油流量，炉门运行很不平稳；2.两端油缸很难保持同时启动，左右炉门往往不能同时到位；3.炉门开启时总要发生扭动，这种扭动对油缸活塞杆产生的弯曲应力容易损坏油缸密封件，影响油缸工作寿命。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有金属热处理工业炉门启闭运行装置所存在上述的不足，提供一种能够变速运行，而且运行平稳、同步的大型工业炉炉门启闭运行装置。

实现上述目的的技术方案是：一种金属热处理大型工业炉炉门启闭运行装置，包括炉口前的轨道和位于轨道上的左右炉门滚轮托架，其特征在于，所述轨道一侧正中位置固定安装有一套齿轮组，该齿轮组由一个主动齿轮和两个从动齿轮依次啮合组成，三个齿轮等模数、等齿数，所述主动齿轮与一个变频调速电机带动的减速器同轴连接，两个从动齿轮轴上各有一个链轮，轨道左右两端各套有一个固定链轮，四个链轮按左右位置分为左右两个链轮组，两组链轮上各自套连有链条，链条的两端分别固定在对应的炉门滚轮托架两端。

作为上述技术方案的一种改进，在所述左右炉门滚轮托架的上表面各间距设置有2-6组凹形斜坡面导轨，炉门下端安装有与所述凹形斜坡面导轨位置对应的滚轮组，所述滚轮组各自位于对应的凹形斜坡面导轨中。

本实用新型的优点在于：炉门启闭运行装置中的两个被动齿轮始终同步转动，通过链条的带动，托架上的左右炉门同时运行、动作，同步性很好，而且炉门运行平稳，关闭状态密闭、可靠；炉门的开启速度还可以调控。

附图说明：

图1是本实用新型一个实施例的正面结构示意图。

图2是图1所示实施例的俯视结构示意图。

图3是利用本实用新型使炉门处于关闭状态的示意图。

图4是利用本实用新型使炉门处于开启状态的示意图。

图5是图1中导轨的立体示意图。

图中：1.轨道，2a.左炉门滚轮托架，2b.右炉门滚轮托架，3a.左炉门，3b.右炉门，4.变频电机，5.减速器，6.主动齿轮，7a.左从动齿轮，7b.右从动齿轮，8a.左链轮，8b.右链轮，9.固定链轮，10.链条、11.凹形斜坡面导轨，12.滚轮。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-2所示，本实用新型金属热处理大型工业炉炉门启闭运行装置，包括炉口前的轨道1和位于轨道上的左右炉门滚轮托架2a、2b，轨道1的一侧正中位置固定安装有一套齿轮组，该齿轮组由一个主动齿轮6和左右两个从动齿轮7a、7b依次啮合组成，即主动齿轮6和左从动齿轮7a啮合，右从动齿轮7b与左从动齿轮7a啮合，主动齿轮6、左从动齿轮7a和右从动齿轮7b等模数、等齿数。主动齿轮6与变频电机4带动的减速器5同轴连接，左从动齿轮7a轴上套有一个左链轮8a，右从动齿轮7b轴上套有一个右链轮8b，轨道1的左右两端还各有一个固定链轮9，四个链轮按左右位置分为左右两个链轮组，即轨道1左端固定链轮9和左链轮8a组成左边链轮组，轨道1右端固定链轮9和右链轮8b组成右边链轮组，左右两个链轮组上各自套连有链条10，左边链条的两端分别固定在对应的左炉门滚轮托架2a两端，右边链条的两端分别固定在对应的右炉门滚轮托架2b两端。当启动变频电机4正向转动时，主动齿轮6带动两个从动齿轮7a和7b同时转动，使左右链条组分别拉动左炉门滚轮托架2a和右炉门滚轮托架2b相向而行，带动左炉门3a和右炉门3b合拢，即可实施炉门的关闭；当启动电机4反向转动时，主动齿轮6带动两个从动齿轮7a和7b同时转动，使左右链条组分别拉动左右炉门滚轮托架相背而行，实施炉门的开启。在炉门开启过程中，开启速度可通过变频器对变频电机4的转速控制来调整。

如图3-5所示，在本实施例中，左右炉门滚轮托架的上表面各间距设置有两组凹形斜坡面导轨11，凹形斜坡面导轨11的形状如图5所示，凹形斜坡面导轨组的多少可根据炉门的重量和宽度来定，最多不超过六组；在炉门下端安装有与凹形斜坡面导轨位置对应、数量对应的滚轮12，每个滚轮各自位于对应的凹形斜坡面导轨11中。当炉门关闭到位时，左右两扇炉门相抵，此时，左右链条还将继续拉动炉门托架前行一小段距离(该距离通过行程开关控制，使轮子不脱离斜面导轨)，炉门沿着凹形斜坡面导轨的一边斜面将向上提升一小截高度，这样，两扇炉门相抵更紧，同时在导轨斜面的作用下，炉门向炉口紧靠，炉门扇上的密封条将与炉门框周边的密封刀压紧，使炉门关闭得更加严密。开启炉门时，链条将炉门拉开，先是炉门下降，滚轮12自然落在凹形导轨11的底面上，然后炉门托架带着炉门继续沿着轨道1向两侧移动，直至炉门开启到位。

本实用新型可将重量超过12吨、单侧行程3.32米的炉门快速开启，完全开启时间仅用7.3秒钟。

Claims (3)

1.一种金属热处理大型工业炉炉门启闭运行装置，包括炉口前的轨道和位于轨道上的左右炉门滚轮托架，其特征在于：所述轨道一侧正中位置固定安装有一套齿轮组，该齿轮组由一个主动齿轮和两个从动齿轮依次啮合组成，三个齿轮等模数、等齿数，所述主动齿轮与一个变频调速电机带动的减速器同轴连接，两个从动齿轮轴上各套有一个链轮，轨道左右两端各有一个固定链轮，四个链轮按左右位置分为左右两个链轮组，两组链轮上各自套连有链条，链条的两端分别固定在对应的炉门滚轮托架两端。

2.按照权利要求1所述的炉门启闭运行装置，其特征在于：所述左右炉门滚轮托架的上表面各间距设置有2-6组凹形斜坡面导轨。

3.按照权利要求2所述的炉门启闭运行装置，其特征在于：所述左右炉门滚轮托架的上表面各间距设置有2组凹形斜坡面导轨。

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