CN209160725U - 一种浸渍进出罐双向输送链条车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种浸渍进出罐双向输送链条车,链条车车架、平板升降架、顶推油缸、正反转电机、升降托辊、传动齿轮、钢滚轮、链条、电机传动齿轮;链条车车架具有两个长侧面,每个侧面上设有两组钢滚轮;一组钢滚轮上设有传动齿轮,传动齿轮上设有链条;链条车车架底部设有正反转电机,正反转电机输出端接有电机传动齿轮;电机传动齿轮驱动链条带动传动齿轮旋转,进而带动钢滚轮旋转;链条车车架通过升降托辊与平板升降架连接;链条车车架端部轴接有顶推油缸,顶推油缸输出端与平板升降架连接。本实用新型浸渍进出罐双向输送链条车效率高,故障率低,维护简单,为超长卧式浸渍罐发挥产量优势起到保障作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨材料制造的浸渍工序设备技术领域,具体说浸渍工序产品进出浸渍罐与冷却罐的一种双向输送链条车。该装置可将预热好的焙烧品送入浸渍罐进行浸渍,浸渍后把浸渍品从浸渍罐内拉出送入冷却罐内,冷却后把产品从冷却罐拉出来。
背景技术
高强高密石墨材料制造都需要经过浸渍处理,以便提高产品密度与强度,小型浸渍罐一般做成立式罐。预热好的产品连框从预热炉中用行车吊入浸渍罐内进行浸渍,浸渍完后从浸渍罐内吊出放入冷却水槽中,对产量要求大的浸渍工序来说,就必须设计成卧式浸渍罐,如浸渍罐长度达到16米,一次装6框,一次浸渍量达到42吨,这样如何把预热好的6框产品快速送入浸渍罐,浸渍好后快速拉出浸渍罐,并快速送入冷却罐,显得十分关键,为此我司深入研究分析,研究设计出一套输送车,实现快速自动输送产品进出浸渍罐与冷却罐,达到保证产品浸渍质量又提升效率的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的设计研发出一套双向输送链条车,实现快速自动将预热好的产品送入浸渍罐,浸渍后把浸渍品从浸渍罐内快速自动拉出送入冷却罐内,冷却后把产品从冷却罐拉出来,达到保证产品浸渍质量又提升效率的目的。
为了实现上述目标,本实用新型采用的技术方案是:
一种浸渍进出罐双向输送链条车,链条车车架、平板升降架、顶推油缸、正反转电机、升降托辊、传动齿轮、钢滚轮、链条、电机传动齿轮;链条车车架具有两个长侧面,每个侧面上设有两组钢滚轮;一组钢滚轮上设有传动齿轮,传动齿轮上设有链条;链条车车架底部设有正反转电机,正反转电机输出端接有电机传动齿轮;电机传动齿轮驱动链条带动传动齿轮旋转,进而带动钢滚轮旋转;链条车车架通过升降托辊与平板升降架连接;链条车车架端部轴接有顶推油缸,顶推油缸输出端与平板升降架连接。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型能快速自动将6框预热好的产品送入浸渍罐,时间为130秒,效率高,产品温度降低不超过12℃,保证了产品浸渍温度要求;
2、本实用新型能把6框浸渍品从浸渍罐内快速自动拉出送入冷却罐内,时间为360秒,链条车从冷却罐退出时间为80秒,效率高,浸渍产品沥青反渗时间短,保证了产品浸渍质量。
3、本实用新型能快速自动将6框冷却好的产品拉出冷却罐,时间为130秒,效率高。
4、本实用新型浸渍进出罐双向输送链条车效率高,故障率低,维护简单,为超长卧式浸渍罐发挥产量优势起到保障作用。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
图2是图1的A向剖视图。
图3是图1的B向剖视图。
图4是本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
下面结合说明书附图1-4对本实用新型进一步详细说明。
一种浸渍进出罐双向输送链条车,链条车车架1、平板升降架2、顶推油缸3、正反转电机4、升降托辊5、传动齿轮6、钢滚轮7、链条8、电机传动齿轮9;链条车车架1具有两个长侧面,每个侧面上设有两组钢滚轮7(每组包括5个钢滚轮);一组钢滚轮7上设有传动齿轮6,传动齿轮6上设有链条8;链条车车架1底部设有正反转电机4,正反转电机4输出端接有电机传动齿轮9;电机传动齿轮9驱动链条8带动传动齿轮6旋转,进而带动钢滚轮7旋转;链条车车架1通过升降托辊5与平板升降架2连接;链条车车架1端部轴接有顶推油缸3,顶推油缸3输出端与平板升降架2连接。升降托辊5为多个摆臂结构的支架与链条车车架1轴接。链条车车架1的长度为16米。一组钢滚轮7的数量为5个。
链条车架长16米,两侧装有10个钢滚轮,两侧钢滚轮通过轴连接,轴一端安有齿轮,前端同侧每相邻2个齿轮通过链条连接,5个齿轮串连起来,后端同侧每相邻2个齿轮通过链条连接,也是5个齿轮串连起来,使钢滚轮在车架钢轨的两侧同步滚动行驶。第二组滚轮轴中间安装传动齿轮,通过电机驱动;第七组滚轮轴中间安装传动齿轮,通过电机驱动;两电机正转链条车向浸渍罐内行驶,两电机反转退出浸渍罐,向冷却罐行驶。链条车架上设计平板升降架,平板升降架下面安有油缸顶推升降机构,把平板升降架顶起或放平,顶起时产品送入浸渍罐与冷却罐,平板升降架放平后退出浸渍罐与冷却罐。在浸渍罐内、浸渍罐与冷却罐之间、冷却罐内设计钢轨架,用于链条车行驶。在浸渍罐与冷却罐之间的钢轨架两端设计可收放的过桥轨道,便于浸渍罐与冷却罐开门时收起过桥轨道,浸渍罐与冷却罐开门后放下过桥轨道,链条车可进出浸渍罐与冷却罐。、浸渍罐、钢轨架、链条车与冷却罐在同一轴线上。
操作流程为:
1、产品浸渍好需要出罐时,浸渍罐门打开后,放下钢轨架两端的过桥轨道,链条车开进浸渍罐,升起链条车上平板升降架,链条车反转拉出浸渍产品,开往冷却罐,放平链条车上平板升降架,链条车正转退出冷却罐,停在浸渍罐与冷却罐之间的钢轨架上,收起距冷却罐端的过桥轨道,关闭冷却罐,冷却罐注水冷却产品。
2、要送预热好的产品进浸渍罐时,预热好的产品吊放在链条车上,升起链条车上平板升降架,链条车正转开往浸渍罐,然后放平链条车上平板升降架,链条车反转退出浸渍罐,停在浸渍罐与冷却罐之间的钢轨架上,收起距浸渍罐端的过桥轨道,关闭浸渍罐门,进行浸渍。
产品冷却好需要拉出冷却罐时,打开冷却罐门,放下距冷却罐端的过桥轨道,链条车反转开进冷却罐,升起链条车上平板升降架,链条车正转拉出浸渍产品,停在浸渍罐与冷却罐之间的钢轨架上,吊开冷却好浸渍品。
Claims (4)
1.一种浸渍进出罐双向输送链条车,其特征在于,
链条车车架、平板升降架、顶推油缸、正反转电机、升降托辊、传动齿轮、钢滚轮、链条、电机传动齿轮;
链条车车架具有两个长侧面,每个侧面上设有两组钢滚轮;一组钢滚轮上设有传动齿轮,传动齿轮上设有链条;
链条车车架底部设有正反转电机,正反转电机输出端接有电机传动齿轮;电机传动齿轮驱动链条带动传动齿轮旋转,进而带动钢滚轮旋转;
链条车车架通过升降托辊与平板升降架连接;
链条车车架端部轴接有顶推油缸,顶推油缸输出端与平板升降架连接。
2.根据权利要求1所述的一种浸渍进出罐双向输送链条车,其特征在于,
升降托辊为多个摆臂结构的支架与链条车车架轴接。
3.根据权利要求1所述的一种浸渍进出罐双向输送链条车,其特征在于,
链条车车架的长度为16米。
4.根据权利要求1所述的一种浸渍进出罐双向输送链条车,其特征在于,
一组钢滚轮的数量为5个。
Priority Applications (1)
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CN201822016971.1U CN209160725U (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 一种浸渍进出罐双向输送链条车 |
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CN201822016971.1U CN209160725U (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 一种浸渍进出罐双向输送链条车 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109484810A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-03-19 | 凤城市宝山炭素有限公司 | 一种浸渍进出罐双向输送链条车 |
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2018
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