CN218811512U - 一种基于微波加热用炼焦加热装置 - Google Patents

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籍永华
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陈鹏
李子文
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Abstract

本实用新型涉及炼焦加热技术领域,且公开了一种基于微波加热用炼焦加热装置,包括加热箱,所述加热箱底部两侧均开设有镜像分布的第一滑槽和第二滑槽,两个所述第一滑槽内均滑动连接有滑板,两个所述滑板上端面均固定安装有移动板,两个所述移动板之间连接有放置板和连接架,所述连接架下端面中心处固定安装有第一滑块,所述第一滑块上贯穿且螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端贯穿加热箱且与加热箱转动连接;本实用新型能够自动带动放置板进行移动,使得放置板上端加热完成所形成的焦炭从加热箱内部滑出,避免加热箱内部的温度影响到焦炭进行冷却,以此加快了焦炭的冷却速度,从而提高了炼焦的工作效率。

Description

一种基于微波加热用炼焦加热装置
技术领域
本实用新型涉及炼焦加热技术领域,具体为一种基于微波加热用炼焦加热装置。
背景技术
炼焦是指炼焦煤在隔绝空气条件下加热到1000℃左右(高温干馏),通过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气和其他炼焦化学产品的工艺过程;冶金焦炭含碳量高,气孔率高,强度大(特别是高温强度),是高炉炼铁的重要燃料和还原剂,也是整个高炉料柱的支撑剂和疏松剂。
当煤在加热装置内加热完成形成焦炭后,工作人员需要等待焦炭温度冷却后,才能够将焦炭从加热装置内部取出,以此避免工作人员在拿取焦炭时,加热装置内部的温度和焦炭过高,而对工作人员造成伤害的问题出现,但是焦炭在加热装置内部自动冷却的速度较慢,导致工作人员需要等待的时间较长,影响炼焦的进度,降低工作的效率,从而不利于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于微波加热用炼焦加热装置,能够自动带动放置板进行移动,使得放置板上端加热完成所形成的焦炭从加热箱内部滑出,避免加热箱内部的温度影响到焦炭进行冷却,以此加快了焦炭的冷却速度,从而提高了炼焦的工作效率。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种基于微波加热用炼焦加热装置,包括加热箱,所述加热箱底部两侧均开设有镜像分布的第一滑槽和第二滑槽,两个所述第一滑槽内均滑动连接有滑板,两个所述滑板上端面均固定安装有移动板,两个所述移动板之间连接有放置板和连接架,所述连接架下端面中心处固定安装有第一滑块,所述第一滑块上贯穿且螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端贯穿加热箱且与加热箱转动连接,所述螺纹杆贯穿加热箱的一端固定连接有驱动电机,所述驱动电机固定安装在加热箱侧壁上。
作为本实用新型进一步的方案:所述加热箱内部中心处固定安装有隔板,所述隔板上方为加热腔室,两个所述移动板上端面均固定安装有竖板,两个所述竖板之间相对一侧均竖向滑动连接有升降块,两个所述升降块分别固定安装在放置板两侧。
作为本实用新型进一步的方案:所述连接架两侧均固定安装有移动块,两个所述移动板上端面均开设有凹槽,两个所述移动块均滑动连接在第一凹槽内,两个所述移动块和凹槽之间均固定连接有弹簧,两个所述移动块上端面均转动连接有联动板,两个所述联动板远离移动块一端均转动连接在放置板下端面。
作为本实用新型进一步的方案:所述隔板下端面两侧均滑动连接有密封板,两个所述密封板下端面均固定安装有连接柱,两个所述连接柱下端均转动连接有连接板,两个所述连接板远离连接柱的一端均转动连接有第二滑块,两个所述第二滑块均滑动连接在第二滑槽内。
作为本实用新型进一步的方案:两个所述移动板靠近第二滑块一侧均固定安装有两个拨块,每个所述拨块均和第二滑块相互配合。
作为本实用新型进一步的方案:所述加热箱上端面中心处固定安装有观察窗,所述加热箱一侧上方固定设置有控制面板,所述加热箱一侧下方转动连接有箱门。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型中一种基于微波加热用炼焦加热装置能实现自动带动放置板进行移动,使得放置板上端加热完成所形成的焦炭从加热箱内部滑出,避免加热箱内部的温度影响到焦炭进行冷却,以此加快了焦炭的冷却速度,从而提高了炼焦的工作效率。
2、本实用新型中一种基于微波加热用炼焦加热装置能实现在连接架带动两个移动块滑入加热箱内无法移动时,能够带动两个移动块在移动板上端面的凹槽内进行滑动,对弹簧进行挤压,在移动块滑动时,通过和放置板下端面转动连接的联动板,能够自动对放置板进行顶升,将放置板送入至加热腔室内,反之,当需要连接架移动带动放置板滑出加热箱内时,通过弹簧的反弹力,能够先带动移动块进行移动,驱动放置板下降,远离加热腔室后,移动块无法在凹槽内继续滑动,这时,当连接架继续移动时,会推动移动板从加热箱内滑出。
3、本实用新型中一种基于微波加热用炼焦加热装置能实现通过移动板侧壁上安装的两个拨块,当移动板滑入加热箱内时,通过其中一个拨块能够拨动第二滑块进行移动,驱动连接板进行运动,使得密封板在隔板下端面滑动,打开加热腔室,从而便于放置板进入加热腔室内,当移动板滑出加热箱内时,通过另一个拨块能够拨动第二滑块反向滑动,通过连接板能够带动密封板进行反向滑动,将加热腔室进行关闭,以此避免加热腔室内部的温度快速流失,从而能够加快下次对煤的加热效率。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1等轴测结构示意图;
图3为本实用新型加热箱内部结构示意图;
图4为本实用新型局部结构示意图;
图5为本实用新型密封板连接结构示意图;
图中:1、加热箱;2、观察窗;3、箱门;4、控制面板;5、驱动电机;6、隔板;7、加热腔室;8、第一滑槽;9、第二滑槽;10、滑板;11、移动板;12、螺纹杆;13、放置板;14、密封板;15、凹槽;16、移动块;17、弹簧;18、第一滑块;19、连接架;20、联动板;21、竖板;22、升降块;23、拨块;24、第二滑块;25、连接板;26、连接柱。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
如图1-图5所示,,一种基于微波加热用炼焦加热装置,包括加热箱1,加热箱1底部两侧均开设有镜像分布的第一滑槽8和第二滑槽9,两个第一滑槽8内均滑动连接有滑板10,两个滑板10上端面均固定安装有移动板11,两个移动板11之间连接有放置板13和连接架19,连接架19下端面中心处固定安装有第一滑块18,第一滑块18上贯穿且螺纹连接有螺纹杆12,螺纹杆12一端贯穿加热箱1且与加热箱1转动连接,螺纹杆12贯穿加热箱1的一端固定连接有驱动电机5,驱动电机5固定安装在加热箱1侧壁上。
打开驱动电机5带动螺纹杆12进行旋转时,能够驱动第一滑块18在螺纹杆12外壁上进行滑动,带动第一滑块18上端面安装的连接架19进行移动,由于连接架19和两个移动板11相连接,移动板11通过下端面安装的滑板10和第一滑槽8滑动连接,能够在加热箱1内底面进行滑动,所以当连接架19进行移动时,能够带动两个移动板11在加热箱1内底面滑出,由于两个移动板11之间连接有放置板13,所以当移动板11滑动时,能够自动带动放置板13进行移动,使得放置板13上端加热完成所形成的焦炭从加热箱1内部滑出,避免加热箱1内部的温度影响到焦炭进行冷却,以此加快了焦炭的冷却速度,从而提高了炼焦的工作效率。
加热箱1内部中心处固定安装有隔板6,隔板6上方为加热腔室7,两个移动板11上端面均固定安装有竖板21,两个竖板21之间相对一侧均竖向滑动连接有升降块22,两个升降块22分别固定安装在放置板13两侧。
放置板13通过两侧安装的升降块22和两个竖板21滑动连接,能够在两个竖板21之间进行升降,将放置板13上端面所放置的煤送入加热腔室7。
连接架19两侧均固定安装有移动块16,两个移动板11上端面均开设有凹槽15,两个移动块16均滑动连接在第一凹槽15内,两个移动块16和凹槽15之间均固定连接有弹簧17,两个移动块16上端面均转动连接有联动板20,两个联动板20远离移动块16一端均转动连接在放置板13下端面。
当连接架19带动两个移动块16滑入加热箱1内无法移动时,能够带动两个移动块16在移动板11上端面的凹槽15内进行滑动,对弹簧17进行挤压,在移动块16滑动时,通过和放置板13下端面转动连接的联动板20,能够自动对放置板13进行顶升,将放置板13送入至加热腔室7内,反之,当需要连接架19移动带动放置板13滑出加热箱1内时,通过弹簧17的反弹力,能够先带动移动块16进行移动,驱动放置板13下降,远离加热腔室7后,移动块16无法在凹槽15内继续滑动,这时,当连接架19继续移动时,会推动移动板11从加热箱1内滑出。
实施例二:
如图1-图5所示,隔板6下端面两侧均滑动连接有密封板14,两个密封板14下端面均固定安装有连接柱26,两个连接柱26下端均转动连接有连接板25,两个连接板25远离连接柱26的一端均转动连接有第二滑块24,两个第二滑块24均滑动连接在第二滑槽9内。
当第二滑块24在第二滑槽9内滑动时,通过设置的连接板25,能够带动连接柱26进行运动,由于连接柱26固定安装在密封板14下方,密封板14滑动连接在隔板6下端面,所以当连接柱26运动时,能够带动密封板14进行移动,对隔板6上方的加热腔室7进行打开或者关闭。
两个移动板11靠近第二滑块24一侧均固定安装有两个拨块23,每个拨块23均和第二滑块24相互配合。
当移动板11滑动时,通过侧壁上安装的两个拨块23和第二滑块24相互配合,能够自动拨动第二滑块24在第二滑槽9内滑动,当移动板11滑入加热箱1内时,通过其中一个拨块23能够拨动第二滑块24进行移动,驱动连接板25进行运动,使得密封板14在隔板6下端面滑动,打开加热腔室7,从而便于放置板13进入加热腔室7内,当移动板11滑出加热箱1内时,通过另一个拨块23能够拨动第二滑块24反向滑动,通过连接板25能够带动密封板14进行反向滑动,将加热腔室7进行关闭,以此避免加热腔室7内部的温度快速流失,从而能够加快下次对煤的加热效率。
加热箱1上端面中心处固定安装有观察窗2,加热箱1一侧上方固定设置有控制面板4,加热箱1一侧下方转动连接有箱门3。
工作人员通过设置的控制面板4,能够操控加热箱1的温度,并且,通过加热箱1上端面安装的观察窗2,便于工作人员监控加热箱1内部的情况。
本实用新型的工作原理:当工作人员通过观察窗2观察加热箱1内部的煤加热成焦炭后,打开箱门3后,再打开驱动电机5带动螺纹杆12进行旋转时,能够驱动第一滑块18在螺纹杆12外壁上进行滑动,带动第一滑块18上端面安装的连接架19进行移动,由于连接架19和两个移动板11相连接,移动板11通过下端面安装的滑板10和第一滑槽8滑动连接,能够在加热箱1内底面进行滑动,所以当连接架19进行移动时,能够带动两个移动板11在加热箱1内底面滑出,在连接架19带动移动板11移动前,通过弹簧17的反弹力,能够先带动移动块16在移动板11上端面的凹槽15内进行移动,通过移动块16和放置板13之间转动连接的联动板20,驱动放置板13在两个竖板21之间下降,远离加热腔室7后,移动块16无法在凹槽15内继续滑动,这时,当连接架19继续移动时,会推动移动板11进行移动,使得放置板13上端加热完成所形成的焦炭从加热箱1内部滑出,进行散热。
当移动板11滑动时,通过侧壁上安装的两个拨块23和第二滑块24相互配合,能够自动拨动第二滑块24在第二滑槽9内滑动,当移动板11滑入加热箱1内时,通过其中一个拨块23能够拨动第二滑块24进行移动,驱动连接板25进行运动,使得密封板14在隔板6下端面滑动,打开加热腔室7,从而便于放置板13进入加热腔室7内,当移动板11滑出加热箱1内时,通过另一个拨块23能够拨动第二滑块24反向滑动,通过连接板25能够带动密封板14进行反向滑动,将加热腔室7进行关闭。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种基于微波加热用炼焦加热装置,其特征在于,包括加热箱(1),所述加热箱(1)底部两侧均开设有镜像分布的第一滑槽(8)和第二滑槽(9),两个所述第一滑槽(8)内均滑动连接有滑板(10),两个所述滑板(10)上端面均固定安装有移动板(11),两个所述移动板(11)之间连接有放置板(13)和连接架(19),所述连接架(19)下端面中心处固定安装有第一滑块(18),所述第一滑块(18)上贯穿且螺纹连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)一端贯穿加热箱(1)且与加热箱(1)转动连接,所述螺纹杆(12)贯穿加热箱(1)的一端固定连接有驱动电机(5),所述驱动电机(5)固定安装在加热箱(1)侧壁上;
所述加热箱(1)内部中心处固定安装有隔板(6),所述隔板(6)上方为加热腔室(7),两个所述移动板(11)上端面均固定安装有竖板(21),两个所述竖板(21)之间相对一侧均竖向滑动连接有升降块(22),两个所述升降块(22)分别固定安装在放置板(13)两侧。
2.根据权利要求1所述的一种基于微波加热用炼焦加热装置,其特征在于,所述连接架(19)两侧均固定安装有移动块(16),两个所述移动板(11)上端面均开设有凹槽(15),两个所述移动块(16)均滑动连接在第一凹槽(15)内,两个所述移动块(16)和凹槽(15)之间均固定连接有弹簧(17),两个所述移动块(16)上端面均转动连接有联动板(20),两个所述联动板(20)远离移动块(16)一端均转动连接在放置板(13)下端面。
3.根据权利要求2所述的一种基于微波加热用炼焦加热装置,其特征在于,所述隔板(6)下端面两侧均滑动连接有密封板(14),两个所述密封板(14)下端面均固定安装有连接柱(26),两个所述连接柱(26)下端均转动连接有连接板(25),两个所述连接板(25)远离连接柱(26)的一端均转动连接有第二滑块(24),两个所述第二滑块(24)均滑动连接在第二滑槽(9)内。
4.根据权利要求3所述的一种基于微波加热用炼焦加热装置,其特征在于,两个所述移动板(11)靠近第二滑块(24)一侧均固定安装有两个拨块(23),每个所述拨块(23)均和第二滑块(24)相互配合。
5.根据权利要求1所述的一种基于微波加热用炼焦加热装置,其特征在于,所述加热箱(1)上端面中心处固定安装有观察窗(2),所述加热箱(1)一侧上方固定设置有控制面板(4),所述加热箱(1)一侧下方转动连接有箱门(3)。
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