CN210977960U - 一种卧式泵稀油润滑储油式轴承压盖 - Google Patents

一种卧式泵稀油润滑储油式轴承压盖 Download PDF

Info

Publication number
CN210977960U
CN210977960U CN201921819897.5U CN201921819897U CN210977960U CN 210977960 U CN210977960 U CN 210977960U CN 201921819897 U CN201921819897 U CN 201921819897U CN 210977960 U CN210977960 U CN 210977960U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
oil
oil storage
end cover
storage tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201921819897.5U
Other languages
English (en)
Inventor
廖大庆
江桥东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Shengda Pump Equipment Manufacture Co ltd
Original Assignee
Sichuan Shengda Pump Equipment Manufacture Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan Shengda Pump Equipment Manufacture Co ltd filed Critical Sichuan Shengda Pump Equipment Manufacture Co ltd
Priority to CN201921819897.5U priority Critical patent/CN210977960U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210977960U publication Critical patent/CN210977960U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

一种卧式泵稀油润滑储油式轴承压盖,其特征在于:包括端盖,端盖向一侧延伸有一圈储油环,储油环以端盖中心为轴上下对称的位置向外继续延伸形成储油槽,储油槽的最高点至少高于对应泵轴下端外套轴承最下端的轴承钢球。原理简单,通过局部改造,就能使轴承部件得到更加良好的润滑和冷却,让设备运行更稳定、持久。

Description

一种卧式泵稀油润滑储油式轴承压盖
技术领域
本实用新型涉及一种轴承压盖,尤其涉及一种卧式泵稀油润滑储油式轴承压盖。
背景技术
卧式离心泵的轴承润滑,大多数都采用稀油润滑,对于浸没式稀油润滑,只要油位足够,润滑效果都很好。而有些泵因为结构的原因只能采用甩油环式飞溅润滑,这种润滑方式靠甩油环把润滑油提上来,沾附在旋转的油环套上,利用泵轴旋转的离心力和油环套的圆锥面把润滑油甩向轴承外圈及轴承钢球部位,进而对轴承转动部位进行润滑。但是因为离心力方向的原因,实际上大部份甩出来的润滑油都是径向方向,不能侧向甩向轴承内部,
甩油环飞溅润滑的轴承体所采用的压盖虽具有环形弧槽,但环形弧槽的角度只是为了让开甩油环工作的空间,并没有考虑储油形成一个能实现浸没式稀油润滑的容积,即原来的轴承压盖并不是储油式轴承压盖,就算存油都是很少的,不能淹到轴承钢球,因此润滑效果及降温效果不是很好。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供以下方案:
一种卧式泵稀油润滑储油式轴承压盖,包括端盖,端盖向一侧延伸有一圈储油环,储油环以端盖中心为轴上下对称的位置向外继续延伸形成储油槽,储油槽的最高点至少高于对应泵轴下端外套轴承最下端的轴承钢球。
进一步的,所述储油槽弧度为90°。
进一步的,所述端盖边缘开设固定螺孔,螺栓螺入固定螺孔使端盖与轴承体下端连接固定。
轴承端盖的储油环插入轴承体下端开口处,储油环端部与泵轴下端外套的轴承外圈相抵,再使用螺栓将轴承端盖与轴承体固定连接。
根据轴承体下端轴承的钢球的位置,改造轴承压盖的环形弧槽的角度,使环形弧槽变成储油槽,储油槽的最高点也就是成为了最高油位线,最高油位线与泵轴下端外套的轴承中位于最低点的轴承钢球位置一致。这样改造后,甩油环甩出来的油除一部份去润滑轴承外,另一部份滴下的润滑油就滴在轴承压盖的储油槽内,储存在轴承压盖与轴承外圈之间,油位达到一定高度后,润滑油直接流向轴承的钢球,相当于变成了浸没式稀油润滑,润滑效果和降温效果均达到最佳。轴承钢球达到最低位置时经过润滑油液面,钢球是旋转的,就会把润滑油带上去润滑轴承内的所有地方,且润滑油浸没最低位置的钢球后,会形成流动,且改造好后的润滑方式就成了甩油环飞溅润滑和浸没式稀油润滑方式都能同时进行,润滑及降温效果优于只采用甩油环式飞溅润滑的方式。
本实用新型的有益效果为:
原理简单,通过局部改造,就能使轴承部件得到更加良好的润滑和冷却,让设备运行更稳定、持久。
附图说明
图1为装配图;
图2为剖面图;
图3为主视图。
图中:1.轴承压盖;2.泵轴;3.轴承;4.储油槽;5.端盖;6.固定面;7.固定螺孔;8.最高油位线。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1:如图1-图3所示,
一种卧式泵稀油润滑储油式轴承压盖,包括端盖5,端盖5向外延伸有固定面6,固定面上6开设固定螺孔7,螺栓螺入固定螺孔7使轴承压盖1与轴承体下端连接固定。端盖5向一侧延伸有一圈储油环,储油环以端盖中心为轴上下对称的位置向外继续延伸形成储油槽4,储油槽4弧度为90°,储油槽4的最高点至少高于对应泵轴2下端外套轴承3最下端的轴承钢球。
轴承压盖1的储油环插入泵体下端开口处,储油环端部与泵轴2下端外套的轴承3外圈相抵,再使用螺栓将轴承压盖1与轴承体固定连接。
根据轴承体下端轴承3的钢球的位置,改造轴承压盖1的环形弧槽的角度,使环形弧槽变成储油槽4,储油槽4的最高点也就是成为了最高油位线8,最高油位线8与泵轴2下端外套的轴承3中位于最低点的轴承钢球位置一致。这样改造后,甩油环甩出来的油除一部份去润滑轴承3外,另一部份滴下的润滑油就滴在轴承压盖1的储油槽4内,储存在轴承压盖1与轴承3外圈之间,油位达到一定高度后,润滑油直接流向轴承3的钢球,相当于变成了浸没式稀油润滑,润滑效果和降温效果均达到最佳。轴承钢球达到最低位置时经过润滑油液面,钢球是旋转的,就会把润滑油带上去润滑轴承3内的所有地方,且润滑油浸没最低位置的钢球后,会形成流动,且改造好后的润滑方式就成了甩油环飞溅润滑和浸没式稀油润滑方式都能同时进行,润滑及降温效果优于只采用甩油环式飞溅润滑的方式。
最后,需要注意的是,以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然,本实用新型不限于以上实施例,还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种卧式泵稀油润滑储油式轴承压盖,其特征在于:包括端盖,端盖向一侧延伸有一圈储油环,储油环以端盖中心为轴上下对称的位置向外继续延伸形成储油槽,储油槽的最高点至少高于对应泵轴下端外套轴承最下端的轴承钢球。
2.如权利要求1中所述一种卧式泵稀油润滑储油式轴承压盖,其特征在于:所述储油槽弧度为90°。
3.如权利要求1中所述一种卧式泵稀油润滑储油式轴承压盖,其特征在于:所述端盖边缘开设固定螺孔,螺栓螺入固定螺孔使端盖与轴承体下端连接固定。
CN201921819897.5U 2019-10-28 2019-10-28 一种卧式泵稀油润滑储油式轴承压盖 Active CN210977960U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921819897.5U CN210977960U (zh) 2019-10-28 2019-10-28 一种卧式泵稀油润滑储油式轴承压盖

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921819897.5U CN210977960U (zh) 2019-10-28 2019-10-28 一种卧式泵稀油润滑储油式轴承压盖

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210977960U true CN210977960U (zh) 2020-07-10

Family

ID=71456960

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921819897.5U Active CN210977960U (zh) 2019-10-28 2019-10-28 一种卧式泵稀油润滑储油式轴承压盖

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210977960U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107269571B (zh) 一种泵用轴承箱润滑油自循环系统
CN207333223U (zh) 潜水屏蔽泵
CN210977960U (zh) 一种卧式泵稀油润滑储油式轴承压盖
CN201180672Y (zh) 一种立式泵用轴承箱轴承稀油润滑装置
CN209494849U (zh) 一种立式安装推力轴承部件的上轴承润滑装置
CN104895826A (zh) 一种用于立式多级泵的轴承部件
CN110454566A (zh) 一种用于抽油机减速器的防渗油循环润滑装置
CN210977852U (zh) 一种螺杆泵电机轴端的密封结构
CN109611373A (zh) 一种立式泵稀油自润滑轴承体
CN108019373A (zh) 轴承自动润滑装置
CN101383537B (zh) 轴向大载荷电机用油浴式润滑装置
CN218670259U (zh) 一种应用于离心机的轴承座及离心机
CN212775188U (zh) 一种锥轴承辅助润滑结构
CN101446299A (zh) 立式泵轴承自动润滑装置
CN210623404U (zh) 一种立式离心泵的滚动轴承润滑结构
CN210919838U (zh) 一种高低速变频电机用稀油润滑滚动轴承装置
CN203836541U (zh) 高速轴承润滑装置
CN204099874U (zh) 稀油式润滑水泵的加油及补油装置以及轴承
CN1963246A (zh) 一种带有冷却装置的立轴
CN107218219B (zh) 一种立式干泵顶轴承润滑系统
CN207935145U (zh) 一种立式泵用轴承部件及立式多级泵
CN206571727U (zh) 一种立式多级筒袋泵的加油润滑装置
CN220185621U (zh) 一种高转速电机转轴的轴承润滑结构
CN218118109U (zh) 一种高耐磨型泵轴
CN209948847U (zh) 带有含油轴承润滑系统的电机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant