CN218118109U - 一种高耐磨型泵轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及泵轴技术领域，尤其为一种高耐磨型泵轴，包括泵壳和安装在泵壳内部的泵轴，所述泵轴外表面喷涂有提高耐磨性的耐磨层，且所述泵轴外壁与泵壳内壁接触的部位设有轴封，所述轴封外圈开设有用于储存润滑油的油槽，所述油槽内部均匀开设有若干个与轴封内圈壁相通的漏油孔，所述轴封内圈壁与泵轴外壁活动连接。本实用新型通过耐磨层来减小摩擦力，增加耐磨度，并便于添加的润滑油降低泵轴与轴封间的摩擦，从而增加泵轴的实用寿命并降低使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵轴技术领域，具体为一种高耐磨型泵轴。
背景技术
泵轴的主要功能是把发动机输入的扭矩传递给叶轮，提供叶轮作功所需的能量，在泵体工作时，现有的泵轴与轴封的内圈壁之间存在摩擦，长时间的摩擦会降低泵轴的使用寿命，进而增加使用成本，因此设计一种高耐磨型泵轴以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高耐磨型泵轴，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高耐磨型泵轴，包括泵壳和安装在泵壳内部的泵轴，所述泵轴外表面喷涂有提高耐磨性的耐磨层，且所述泵轴外壁与泵壳内壁接触的部位设有轴封，所述轴封外圈开设有用于储存润滑油的油槽，所述油槽内部均匀开设有若干个与轴封内圈壁相通的漏油孔，所述轴封内圈壁与泵轴外壁活动连接。
作为本实用新型优选的方案，所述泵壳的外壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽的底部开设有便于添加润滑油的通孔，所述通孔远离螺纹槽的一端位于油槽的上方。
作为本实用新型优选的方案，所述螺纹槽的上方设有密封帽，所述密封帽的底部固定连接有螺纹块，所述螺纹块的外壁与螺纹槽的内壁螺纹啮合连接。
作为本实用新型优选的方案，所述密封帽的底部位于螺纹块的外圈粘结有密封垫。
作为本实用新型优选的方案，所述密封帽的外壁一体式设有增加摩擦的凸棱纹。
作为本实用新型优选的方案，所述轴封嵌入式安装在泵壳中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：针对背景技术提出的问题，本申请通过在泵轴的外壁喷涂有耐磨层来减小摩擦力，增加耐磨度，同时通过旋转密封帽使螺纹块与螺纹槽脱离露出通孔，将润滑油从通孔送入油槽中并由漏油孔流入轴封内圈壁与泵轴外壁之间，便于添加润滑油，降低泵轴与轴封间的摩擦，从而增加泵轴的实用寿命并降低使用成本。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体图；
图2为本实用新型剖视截面图；
图3为本实用新型轴封示意图。
图中：1、泵体；2、泵轴；3、轴封；301、油槽；302、漏油孔；4、螺纹槽；5、通孔；6、密封帽；601、螺纹块；602、密封垫；603、凸棱纹；7、耐磨层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高耐磨型泵轴，包括泵壳1和安装在泵壳1内部的泵轴2，泵轴2外表面喷涂有提高耐磨性的耐磨层7，耐磨层7为合金涂层，从而减小摩擦力，增加耐磨度。且泵轴2外壁与泵壳1内壁接触的部位设有轴封3，轴封3嵌入式安装在泵壳1中，轴封3外圈开设有用于储存润滑油的油槽301，油槽301内部均匀开设有若干个与轴封3内圈壁相通的漏油孔302，轴封3内圈壁与泵轴2外壁活动连接，泵壳1的外壁开设有螺纹槽4，螺纹槽4的底部开设有便于添加润滑油的通孔5，通孔5远离螺纹槽4的一端位于油槽301的上方，润滑油从通孔5流下落入油槽301中，油槽301中的润滑油通过漏油孔302进入轴封3与泵轴2之间进行润滑，从而便于添加润滑油，降低泵轴2与轴封3间的摩擦。螺纹槽4的上方设有密封帽6，密封帽6的外壁一体式设有增加摩擦的凸棱纹603，密封帽6的底部固定连接有螺纹块601，螺纹块601的外壁与螺纹槽4的内壁螺纹啮合连接，密封帽6的底部位于螺纹块601的外圈粘结有密封垫602，通过密封帽6和密封垫602可以在螺纹块601与螺纹槽4螺纹啮合连接时，便于打开和密封。
本实用新型工作流程：首先泵轴2通过耐磨层7增加了耐磨度，减小了泵轴2转动时的摩擦，然后手动旋转密封帽6，使其带动螺纹块601旋转，旋转的螺纹块601在螺纹槽4内上移直至脱离使通孔5露出，然后将润滑油从通孔5流入轴封3上的油槽301中，并通过漏油孔302流入轴封3内圈壁与泵轴2外壁之间进行润滑，进一步减小摩擦。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高耐磨型泵轴，包括泵壳(1)和安装在泵壳(1)内部的泵轴(2)，其特征在于：所述泵轴(2)外表面喷涂有提高耐磨性的耐磨层(7)，且所述泵轴(2)外壁与泵壳(1)内壁接触的部位设有轴封(3)，所述轴封(3)外圈开设有用于储存润滑油的油槽(301)，所述油槽(301)内部均匀开设有若干个与轴封(3)内圈壁相通的漏油孔(302)，所述轴封(3)内圈壁与泵轴(2)外壁活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨型泵轴，其特征在于：所述泵壳(1)的外壁开设有螺纹槽(4)，所述螺纹槽(4)的底部开设有便于添加润滑油的通孔(5)，所述通孔(5)远离螺纹槽(4)的一端位于油槽(301)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种高耐磨型泵轴，其特征在于：所述螺纹槽(4)的上方设有密封帽(6)，所述密封帽(6)的底部固定连接有螺纹块(601)，所述螺纹块(601)的外壁与螺纹槽(4)的内壁螺纹啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种高耐磨型泵轴，其特征在于：所述密封帽(6)的底部位于螺纹块(601)的外圈粘结有密封垫(602)。
5.根据权利要求3所述的一种高耐磨型泵轴，其特征在于：所述密封帽(6)的外壁一体式设有增加摩擦的凸棱纹(603)。
6.根据权利要求1所述的一种高耐磨型泵轴，其特征在于：所述轴封(3)嵌入式安装在泵壳(1)中。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221814994.7U CN218118109U (zh) | 2022-07-14 | 2022-07-14 | 一种高耐磨型泵轴 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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Country Status (1)
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2022
- 2022-07-14 CN CN202221814994.7U patent/CN218118109U/zh active Active
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