CN205991016U - 一种液环压缩机的油封 - Google Patents

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陈维茂
任志超
荆延波
孟凡瑞
李全力
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Abstract

一种液环压缩机的油封,属于液环压缩机技术领域。其特征在于:包括中环(1)、内环(4)和外环(3),中环(1)一端面过盈安装在外环(3)上,所述内环(4)浮动安装在中环(1)与外环(3)的内部,中环(1)的外圈和内环(4)的内圈分别设有密封装置。本实用新型通过中环与外环在外层形成固定层,且内环在两者之间的内部空间浮动,可跟随轴一起转动,形成内层,而且,中环的外圈和内环的内圈分别设有密封装置,既保证了油池内的油不会外泄,又能避免内环与轴之间的摩擦,满足稀油润滑的润滑条件,同时,又保证密封效果,避免摩擦,延长轴的使用寿命。

Description

一种液环压缩机的油封
技术领域
一种液环压缩机的油封,属于液环压缩机技术领域。
背景技术
一般液环压缩机的轴承润滑方式多数为脂润滑,为了使轴承得到更好的润滑,应采用稀油润滑的方式,而若采用稀油润滑,现有的骨架油封或橡胶油封都不能满足使用要求,而且有些油封是通过与轴的相对摩擦来实现密封,在使用过程中会对轴造成损坏。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种能够满足稀油润滑、避免与轴相对摩擦的液环压缩机的油封。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:该种液环压缩机的油封,其特征在于:包括中环、内环和外环,中环一端面过盈安装在外环上,所述内环浮动安装在中环与外环的内部,中环的外圈和内环的内圈分别设有密封装置。
通过中环、内环和外环形成内外两层密封环,中环与外环在外层形成固定层,内环在两者之间的内部空间浮动,可跟随轴一起转动,形成内层,而且,中环的外圈和内环的内圈分别设有密封装置,既保证了油池内的油不会外泄,又能避免内环与轴之间的摩擦,满足稀油润滑的润滑条件,同时,又保证密封效果,避免摩擦,延长轴的使用寿命。
所述的中环上设有回流口,回流口连通中环与外环的内部空间。
当设备运行时,由于轴承的旋转等问题,油池的油会飞溅到液环压缩机的油封上,由于中环密封圈和内环密封圈的密封作用,润滑油会通过回流口回流到油池内。
所述的内环外圆周上设有环形凹槽。当内环随着轴转动时,内环上的环形凹槽会形成一道风环,阻止液环压缩机内的油池的油外漏。
所述的外环中部一侧设有排污口。当外界的杂质如油、水等通过外环与轴之间的间隙进入油封时,杂质会通过排污口排出,有效的预防外物进入油池。
所述的密封装置为密封圈,中环的外圈和内环的内圈分别设有安装密封圈的环形密封槽,中环的外圈和内环的内圈上的密封槽分别至少设有一组。由于内环通过内环密封圈比较紧密的安装在轴上,和轴之间没有相对摩擦,因此,不会因相对摩擦对轴造成损坏。
与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是:通过中环、内环和外环形成内外两层密封环,中环与外环在外层形成固定层,内环在两者之间的内部空间浮动,可跟随轴一起转动,形成内层,而且,中环的外圈和内环的内圈分别设有密封装置,既保证了油池内的油不会外泄,又能避免内环与轴之间的摩擦,满足稀油润滑的润滑条件,同时,又保证密封效果,避免摩擦,延长轴的使用寿命。
附图说明
图1为液环压缩机的油封装配图示意图。
图2为外环结构示意图。
图3为内环结构示意图。
图4为中环结构侧视图示意图。
图5为图4的A部分的局部放大图。
图6为液环压缩机的油封安装关系示意图。
其中,1、中环 2、中环密封圈 3、外环 4、内环 5、内环密封圈 6、油池 7、凹槽 8、排污口 9、回流口 10、油封 11、轴承 12、轴承压盖 13、轴。
具体实施方式
图1~6是本实用新型的最佳实施例,下面结合附图1~6对本实用新型做进一步说明。
参照附图1~6:一种液环压缩机的油封,包括中环1、内环4和外环3,中环1一端面过盈安装在外环3上,内环4浮动安装在中环1与外环3的内部,中环1的外圈和内环4的内圈分别设有密封装置。中环1上设有回流口9,回流口9连通中环1与外环3的内部空间。内环4外圆周上设有环形凹槽7。外环3中部一侧设有排污口8。密封装置为密封圈,中环1的外圈和内环4的内圈分别设有安装密封圈的环形密封槽,中环1的外圈和内环4的内圈上的密封槽分别至少设有一组。
本实用新型在工作时,如图6所示,安装在轴承压盖12上,通过中环密封圈2和内环密封圈5密封,防止油池6中的油在设备运转中漏出。
当内环4随着轴13转动时,内环4上的凹槽7会在外环3与中环1之间的内部空间内形成一道风环,该风环可阻止油池6的油外漏。当外界的杂质如油、水等通过外环3与轴13之间的间隙进入油封10时,杂质可通过外环3中部设置的排污口8排出,防止外物进入油池6中。与此同时,当设备运行时,由于轴承11的旋转等问题,油池6的油会飞溅到液环压缩机的油封10上,由于中环密封圈2和内环密封圈5的双重密封作用,润滑油会通过回流口9重新回流到油池6内。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种液环压缩机的油封,其特征在于:包括中环(1)、内环(4)和外环(3),中环(1)一端面过盈安装在外环(3)上,所述内环(4)浮动安装在中环(1)与外环(3)的内部,中环(1)的外圈和内环(4)的内圈分别设有密封装置。
2.根据权利要求1所述的一种液环压缩机的油封,其特征在于:所述的中环(1)上设有回流口(9),回流口(9)连通中环(1)与外环(3)的内部空间。
3.根据权利要求1所述的一种液环压缩机的油封,其特征在于:所述的内环(4)外圆周上设有环形凹槽(7)。
4.根据权利要求1所述的一种液环压缩机的油封,其特征在于:所述的外环(3)中部一侧设有排污口(8)。
5.根据权利要求1所述的一种液环压缩机的油封,其特征在于:所述的密封装置为密封圈,中环(1)的外圈和内环(4)的内圈分别设有安装密封圈的环形密封槽,中环(1)的外圈和内环(4)的内圈上的密封槽分别至少设有一组。
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