CN106286609A - 一种冲床传动轴轴承端密封结构 - Google Patents

一种冲床传动轴轴承端密封结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种冲床传动轴轴承端密封结构，包括齿轮箱壁、传动轴、轴承支撑套、轴承、端盖、甩油环、旋转轴唇形密封圈，所述轴承支撑套安装在齿轮箱壁上，所述轴承安装在所述轴承支撑套内，所述轴承套接在所述传动轴上，所述轴承靠近齿轮箱壁一侧与传动轴的轴肩抵接，所述轴承另一侧与套接在所述传动轴上的甩油环抵接，所述端盖固定在轴承支撑套的外侧，静止的端盖和旋转的甩油环之间通过旋转轴唇形密封圈进行密封。本发明的冲床传动轴轴承端密封结构结构简单，安装方便，通过增加甩油环将轴承外侧的空腔分割出一个低压空间，更能保证旋转轴唇形密封圈的密封效果，解决了目前旋转轴唇形密封圈因发热、磨损出现的润滑油渗漏现象。

Description

一种冲床传动轴轴承端密封结构
技术领域
本发明涉及冲压设备技术领域，具体地说，是涉及一种冲床传动轴轴承端密封结构。
背景技术
轴承安装密封装置是近些年的事，以往的轴承均为开式，为保证轴承的润滑和防尘，密封装置设在装轴承两端的轴上。随着工业的发展，要求设备设计紧凑，重量减轻还要防止漏水，漏气，不同结构轴承及使用的不同工况。冲床的齿轮传动是冲床整个系统中最重要功能部件，是提供冲压动作和精度保证的主要部分，润滑油又是齿轮传动正常运行的主要保证。在齿轮传动的装配和使用过程中，旋转的传动轴在轴承端的密封问题一直都是永恒的话题。现有冲床传动轴轴承端的密封是直接用旋转轴唇形密封圈来实现的，由于旋转轴唇形密封圈的内压较高，密封圈的发热、磨损，就会出现润滑油的渗漏现象。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种密封效果好、设计合理的冲床传动轴轴承端密封结构。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种冲床传动轴轴承端密封结构，包括齿轮箱壁、传动轴、轴承支撑套、轴承、端盖、甩油环、旋转轴唇形密封圈，所述轴承支撑套安装在齿轮箱壁上，所述轴承安装在所述轴承支撑套内，所述轴承套接在所述传动轴上，所述轴承靠近齿轮箱壁一侧与传动轴的轴肩抵接，所述轴承另一侧与套接在所述传动轴上的甩油环抵接，所述端盖固定在轴承支撑套的外侧，静止的端盖和旋转的甩油环之间通过旋转轴唇形密封圈进行密封，所述甩油环、轴承内圈随传动轴一起旋转；所述轴承支撑套上方设置有通向轴承上部滚子的润滑油进入通道，所述润滑油进入通道另一端与齿轮箱内部连通，所述轴承支撑套下部设置有通向轴承下部滚子的润滑油流出通道，所述润滑油流出通道另一端与齿轮箱内部连通。
进一步的，所述甩油环和传动轴配合处安装有第一O型密封圈。
进一步的，所述的端盖和轴承支撑套配合处安装有第二O型密封圈。
进一步的，所述的甩油环与旋转轴唇形密封圈接触位置的粗糙度小于0.8μm。
进一步的，所述的甩油环与第一O型密封圈接触位置的粗糙度小于0.8μm。
进一步的，所述的端盖和甩油环之间设置有压力传感器。
进一步的，所述的润滑油流出通道出口处设置有润滑油过滤器。
本发明的冲床传动轴轴承端密封结构结构简单，安装方便，通过增加甩油环将轴承外侧的空腔分割出一个低压空间，更能保证旋转轴唇形密封圈的密封效果，解决了目前旋转轴唇形密封圈因发热、磨损出现的润滑油渗漏现象。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中，1、齿轮箱壁，2、传动轴，3、轴承支撑套，4、轴承，5、端盖，6、甩油环，7、润滑油进入通道，8、润滑油流出通道，9、旋转轴唇形密封圈，10、第一O型密封圈，11、第二O型密封圈。
具体实施方式
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包括”为一开放式用语，故应解释成“包括但不限定于”。说明书后续描述为实施本发明的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本发明的一般原则为目的，并非用以限定本发明的范围。本发明的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
以下结合附图对本发明作进一步详细说明，但不作为对本发明的限定。
一种冲床传动轴轴承端密封结构，包括齿轮箱壁1、传动轴2、轴承支撑套3、轴承4、端盖5、甩油环6、旋转轴唇形密封圈9，所述轴承支撑套3安装在齿轮箱壁1上，所述轴承4安装在所述轴承支撑套3内，所述轴承4套接在所述传动轴2上，所述轴承4靠近齿轮箱壁1一侧与传动轴2的轴肩抵接，所述轴承4另一侧与套接在所述传动轴2上的甩油环6抵接，所述端盖5固定在轴承支撑套3的外侧，静止的端盖5和旋转的甩油环6之间通过旋转轴唇形密封圈9进行密封，所述甩油环6、轴承4内圈随传动轴2一起旋转；所述轴承支撑套3上方设置有通向轴承4上部滚子的润滑油进入通道7，所述润滑油进入通道7另一端与齿轮箱内部连通，所述轴承支撑套3下部设置有通向轴承4下部滚子的润滑油流出通道8，所述润滑油流出通道8另一端与齿轮箱内部连通。
特别优选的，所述甩油环6和传动轴2配合处安装有第一O型密封圈10。
特别优选的，所述的端盖5和轴承支撑套3配合处安装有第二O型密封圈11。
特别优选的，所述的甩油环6与旋转轴唇形密封圈9接触位置的粗糙度小于0.8μm。
特别优选的，所述的甩油环6与第一O型密封圈10接触位置的粗糙度小于0.8μm。
特别优选的，所述的端盖5和甩油环6之间设置有压力传感器，当压力大于等于0.03MPa时，冲床控制系统会发出报警信号，提醒作业人员进行保养维护。
特别优选的，所述的润滑油流出通道8出口处设置有润滑油过滤器，避免齿轮箱内部零部件的磨损，延长润滑油的实用寿命，降低了保养的成本。
当冲床正常运行时，润滑油通过润滑油进入通道7进入轴承4滚子之间，从轴承4的另一侧流出，由于甩油环6的旋转，将轴承4外侧的空腔分割成两个压力不同空间，甩油环6和轴承4之间为压力空间，甩油环6和端盖5之间为低压空间，这两个空间的润滑油通过轴承支撑套3下部的润滑油流出通道8流向齿轮箱内。在压力空间内甩油环6和传动轴2之间通过第一O型密封圈10密封，在低压空间内，端盖5和轴承支撑套3之间通过第二O型密封圈11密封，静止的端盖5和旋转的甩油环6之间采用旋转轴唇形密封圈9进行密封，由于低压空间的压力小于0.03MPa，甩油环6和各密封圈接触的地方粗糙度小于0.8μm，降低了密封圈发热磨损的可能性，满足旋转轴唇形密封圈9密封处形成稳定油膜的要求，达到了旋转密封的目的，旋转的甩油环不仅实现了旋转轴唇形密封圈所需的低压空间，还具有阻挡润滑油向外流出作用，进一步降低了旋转轴唇形密封圈处润滑油泄露的风险，设计合理、密封效果好。
本发明的冲床传动轴轴承端密封结构结构简单，安装方便，通过增加甩油环将轴承外侧的空腔分割出一个低压空间，更能保证旋转轴唇形密封圈的密封效果，解决了目前旋转轴唇形密封圈因发热、磨损出现的润滑油渗漏现象。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种冲床传动轴轴承端密封结构，其特征在于：包括齿轮箱壁(1)、传动轴(2)、轴承支撑套(3)、轴承(4)、端盖(5)、甩油环(6)、旋转轴唇形密封圈(9)，所述轴承支撑套(3)安装在齿轮箱壁(1)上，所述轴承(4)安装在所述轴承支撑套(3)内，所述轴承(4)套接在所述传动轴(2)上，所述轴承(4)靠近齿轮箱壁(1)一侧与传动轴(2)的轴肩抵接，所述轴承(4)另一侧与套接在所述传动轴(2)上的甩油环(6)抵接，所述端盖(5)固定在轴承支撑套(3)的外侧，静止的端盖(5)和旋转的甩油环(6)之间通过旋转轴唇形密封圈(9)进行密封，所述甩油环(6)、轴承(4)内圈随传动轴(2)一起旋转；所述轴承支撑套(3)上方设置有通向轴承(4)上部滚子的润滑油进入通道(7)，所述润滑油进入通道(7)另一端与齿轮箱内部连通，所述轴承支撑套(3)下部设置有通向轴承(4)下部滚子的润滑油流出通道(8)，所述润滑油流出通道(8)另一端与齿轮箱内部连通。
2.根据权利要求1所述的冲床传动轴轴承端密封结构，其特征在于：所述甩油环(6)和传动轴(2)配合处安装有第一O型密封圈(10)。
3.根据权利要求1所述的冲床传动轴轴承端密封结构，其特征在于：所述的端盖(5)和轴承支撑套(3)配合处安装有第二O型密封圈(11)。
4.根据权利要求1所述的冲床传动轴轴承端密封结构，其特征在于：所述的甩油环(6)与旋转轴唇形密封圈(9)接触位置的粗糙度小于0.8μm。
5.根据权利要求2所述的冲床传动轴轴承端密封结构，其特征在于：所述的甩油环(6)与第一O型密封圈(10)接触位置的粗糙度小于0.8μm。
6.根据权利要求1所述的冲床传动轴轴承端密封结构，其特征在于：所述的端盖(5)和甩油环(6)之间设置有压力传感器。
7.根据权利要求1所述的冲床传动轴轴承端密封结构，其特征在于：所述的润滑油流出通道(8)出口处设置有润滑油过滤器。
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