CN210974518U - 一种耐温型聚酰亚胺胶带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐温型聚酰亚胺胶带，包括胶带主体，所述胶带主体左侧设置有左连接带，所述胶带主体右侧设置有右连接带，所述左连接带与右连接带上下两端表面均设置有凸点，所述左连接带与右连接带均与胶带主体之间连接有易撕带，所述胶带主体上端表面设置有一号保护膜，所述胶带主体下端表面设置有二号保护膜，所述一号保护膜下端表面设置有一号粘连块，所述二号保护膜上端表面设置有二号粘连块，所述一号粘连块下端表面设置有一号聚酰亚胺膜层。该胶带能够避免胶带掉落而造成二号粘连块被污染，防止影响粘连效果，而且可以起到双面粘连的作用，替代了传统的单面胶，节省了粘连材料，也能够起到很好的散热作用。

Description

一种耐温型聚酰亚胺胶带

技术领域

本实用新型涉及聚酰亚胺胶带技术领域，具体为一种耐温型聚酰亚胺胶带。

背景技术

聚酰亚胺胶带，是以聚酰亚胺薄膜为基材，采用进口有机硅压敏胶粘剂，具有耐高低温、耐酸碱、耐溶剂、电气绝缘、防辐射等性能。适用于电子线路板波峰焊锡遮蔽、保护金手指和高档电器绝缘、马达绝缘，以及锂电池正负极耳固定。

市场上的胶带大多数采用两组安装架安装，却不能保证胶带的稳定性，在检修时，必须将胶带主体与集水主管一起拆卸下来，比较繁琐，而且一般的胶带的组合功能较差，不能保证分水管与集水管的稳定性，集水管与分水管的摆放也比较杂乱无序，给使用者带来麻烦的问题，为此，我们提出一种耐温型聚酰亚胺胶带。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐温型聚酰亚胺胶带，以解决上述背景技术中提出的市场上的胶带大多数采用两组安装架安装，却不能保证胶带的稳定性，在检修时，必须将胶带主体与集水主管一起拆卸下来，比较繁琐，而且一般的胶带的组合功能较差，不能保证分水管与集水管的稳定性，集水管与分水管的摆放也比较杂乱无序，给使用者带来麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐温型聚酰亚胺胶带，包括胶带主体，所述胶带主体左侧设置有左连接带，所述胶带主体右侧设置有右连接带，所述左连接带与右连接带上下两端表面均设置有凸点，所述左连接带与右连接带均与胶带主体之间连接有易撕带，所述胶带主体上端表面设置有一号保护膜，所述胶带主体下端表面设置有二号保护膜，所述一号保护膜下端表面设置有一号粘连块，所述二号保护膜上端表面设置有二号粘连块，所述一号粘连块下端表面设置有一号聚酰亚胺膜层，所述二号粘连块上端表面设置有二号聚酰亚胺膜层，所述一号聚酰亚胺膜层下端表面设置有一号压敏胶层，所述二号聚酰亚胺膜层上端表面设置有二号压敏胶层，所述一号压敏胶层与二号压敏胶层之间设置有抗拉层，所述抗拉层内部设置有金属丝，所述胶带主体内部贯穿开设有散热孔。

作为本实用新型的进一步方案，所述胶带主体的长度设计为cm，所述左连接带与右连接带关于胶带主体对称设置。

作为本实用新型的进一步方案，若干组所述凸点均匀分布在左连接带与右连接带上下两端表面上。

作为本实用新型的进一步方案，所述一号保护膜活动连接在一号粘连块上端表面，所述二号保护膜活动安装在二号粘连块下端表面。

作为本实用新型的进一步方案，若干组所述一号粘连块等距离均匀分布在一号聚酰亚胺膜层上端表面，若干组所述二号粘连块等距离均匀分布在二号聚酰亚胺膜层下端表面。

作为本实用新型的进一步方案，所述一号压敏胶层与二号压敏胶层关于抗拉层对称设置，所述散热孔位于四组一号粘连块的中心位置。

作为本实用新型的进一步方案，若干组所述金属丝相互平行设置，且若干组金属丝紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该胶带通过在胶带主体两端表面设置有易撕带，能够先将胶带主体上的二号保护膜撕开，然后人体手持左连接带与右连接带将二号粘连块粘到设备上，其中在左连接带与右连接带上均匀分布的若干组凸点，可以增加人手与左连接带以及右连接带之间的摩擦力，避免胶带掉落而造成二号粘连块被污染，之后用手通过易撕带撕去没有粘连作用的左连接带与右连接带，避免人手与二号粘连块接触而影响粘连效果；

该胶带通过在一号保护膜下端与二号保护膜上端分别设置有一号粘连块与二号粘连块，能够在二号粘连块将设备粘连时，将一号保护膜撕开，将零件通过一号粘连块与设备相连接，起到双面粘连的作用，替代了传统的单面胶，同时若干组一号粘连块与二号粘连块等距离均匀分布在胶带主体上，节省了粘连材料；

该胶带通过在胶带主体上设置有若干组散热孔，当二号粘连块粘连在发热的设备上时，由于传统的胶带的内部材料可以耐高温，会使热量留在设备上散发不出去而烧毁，而在胶带主体上设置的若干组均匀分布的散热孔，能够及时将热量散发出去，起到很好的散热作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A的放大图；

图4为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、胶带主体；2、左连接带；3、右连接带；4、凸点；5、易撕带；6、一号保护膜；7、二号保护膜；8、一号粘连块；9、二号粘连块；10、一号聚酰亚胺膜层；11、二号聚酰亚胺膜层；12、一号压敏胶层；13、二号压敏胶层；14、抗拉层；15、金属丝；16、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐温型聚酰亚胺胶带，包括胶带主体1、左连接带2、右连接带3、凸点4、易撕带5、一号保护膜6、二号保护膜7、一号粘连块8、二号粘连块9、一号聚酰亚胺膜层10、二号聚酰亚胺膜层11、一号压敏胶层12、二号压敏胶层13、抗拉层14、金属丝15和散热孔16，胶带主体1左侧设置有左连接带2，胶带主体1右侧设置有右连接带3，左连接带2与右连接带3上下两端表面均设置有凸点4，左连接带2与右连接带3均与胶带主体1之间连接有易撕带5，胶带主体1的长度设计为10cm，左连接带2与右连接带3关于胶带主体1对称设置，若干组凸点4均匀分布在左连接带2与右连接带3上下两端表面上，通过在胶带主体1两端表面设置有易撕带5，能够先将胶带主体1上的二号保护膜7撕开，然后人体手持左连接带2与右连接带3将二号粘连块9粘到设备上，其中在左连接带2与右连接带3上均匀分布的若干组凸点4，可以增加人手与左连接带2以及右连接带3之间的摩擦力，避免胶带掉落而造成二号粘连块9被污染，之后用手通过易撕带5撕去没有粘连作用的左连接带2与右连接带3，避免人手与二号粘连块9接触而影响粘连效果；

胶带主体1上端表面设置有一号保护膜6，胶带主体1下端表面设置有二号保护膜7，一号保护膜6下端表面设置有一号粘连块8，二号保护膜7上端表面设置有二号粘连块9，一号保护膜6活动连接在一号粘连块8上端表面，二号保护膜7活动安装在二号粘连块9下端表面，若干组一号粘连块8等距离均匀分布在一号聚酰亚胺膜层10上端表面，若干组二号粘连块9等距离均匀分布在二号聚酰亚胺膜层11下端表面，通过在一号保护膜6下端与二号保护膜7上端分别设置有一号粘连块8与二号粘连块9，能够在二号粘连块9将设备粘连时，将一号保护膜6撕开，将零件通过一号粘连块8与设备相连接，起到双面粘连的作用，替代了传统的单面胶，同时若干组一号粘连块8与二号粘连块9等距离均匀分布在胶带主体1上，节省了粘连材料；

一号粘连块8下端表面设置有一号聚酰亚胺膜层10，二号粘连块9上端表面设置有二号聚酰亚胺膜层11，一号聚酰亚胺膜层10下端表面设置有一号压敏胶层12，二号聚酰亚胺膜层11上端表面设置有二号压敏胶层13，一号压敏胶层12与二号压敏胶层13之间设置有抗拉层14，抗拉层14内部设置有金属丝15，胶带主体1内部贯穿开设有散热孔16，一号压敏胶层12与二号压敏胶层13关于抗拉层14对称设置，散热孔16位于四组一号粘连块8的中心位置，若干组金属丝15相互平行设置，且若干组金属丝15紧密贴合，通过在胶带主体1上设置有若干组散热孔16，当二号粘连块9粘连在发热的设备上时，由于传统的胶带的内部材料可以耐高温，会使热量留在设备上散发不出去而烧毁，而在胶带主体1上设置的若干组均匀分布的散热孔16，能够及时将热量散发出去，起到很好的散热作用。

工作原理：对于这类的胶带，首先将胶带主体1上的二号保护膜7撕开，然后人体手持左连接带2与右连接带3将二号粘连块9粘到设备上，其中在左连接带2与右连接带3上均匀分布的若干组凸点4，可以增加人手与左连接带2以及右连接带3之间的摩擦力，避免胶带掉落而造成二号粘连块9被污染，之后用手通过易撕带5撕去没有粘连作用的左连接带2与右连接带3，避免人手与二号粘连块9接触而影响粘连效果；其次在二号粘连块9将设备粘连时，将一号保护膜6撕开，将零件通过一号粘连块8与设备相连接，起到双面粘连的作用，替代了传统的单面胶，同时若干组一号粘连块8与二号粘连块9等距离均匀分布在胶带主体1上，节省了粘连材料；最后当二号粘连块9粘连在发热的设备上时，胶带内部设置的一号聚酰亚胺膜层10与一号压敏胶层12相互配合，以及二号聚酰亚胺膜层11与二号压敏胶层13相互配合，可以起到耐高温的作用，会使热量留在设备上散发不出去而烧毁，而在胶带主体1上设置的若干组均匀分布的散热孔16，能够及时将热量散发出去，起到很好的散热作用，而抗拉层14内部设置的若干组紧密贴合的金属丝15，能够避免胶带主体1被拉扯断，具有抗拉的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种耐温型聚酰亚胺胶带，包括胶带主体(1)，其特征在于：所述胶带主体(1)左侧设置有左连接带(2)，所述胶带主体(1)右侧设置有右连接带(3)，所述左连接带(2)与右连接带(3)上下两端表面均设置有凸点(4)，所述左连接带(2)与右连接带(3)均与胶带主体(1)之间连接有易撕带(5)，所述胶带主体(1)上端表面设置有一号保护膜(6)，所述胶带主体(1)下端表面设置有二号保护膜(7)，所述一号保护膜(6)下端表面设置有一号粘连块(8)，所述二号保护膜(7)上端表面设置有二号粘连块(9)，所述一号粘连块(8)下端表面设置有一号聚酰亚胺膜层(10)，所述二号粘连块(9)上端表面设置有二号聚酰亚胺膜层(11)，所述一号聚酰亚胺膜层(10)下端表面设置有一号压敏胶层(12)，所述二号聚酰亚胺膜层(11)上端表面设置有二号压敏胶层(13)，所述一号压敏胶层(12)与二号压敏胶层(13)之间设置有抗拉层(14)，所述抗拉层(14)内部设置有金属丝(15)，所述胶带主体(1)内部贯穿开设有散热孔(16)。

2.根据权利要求1所述的一种耐温型聚酰亚胺胶带，其特征在于：所述胶带主体(1)的长度设计为10cm，所述左连接带(2)与右连接带(3)关于胶带主体(1)对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种耐温型聚酰亚胺胶带，其特征在于：若干组所述凸点(4)均匀分布在左连接带(2)与右连接带(3)上下两端表面上。

4.根据权利要求1所述的一种耐温型聚酰亚胺胶带，其特征在于：所述一号保护膜(6)活动连接在一号粘连块(8)上端表面，所述二号保护膜(7)活动安装在二号粘连块(9)下端表面。

5.根据权利要求1所述的一种耐温型聚酰亚胺胶带，其特征在于：若干组所述一号粘连块(8)等距离均匀分布在一号聚酰亚胺膜层(10)上端表面，若干组所述二号粘连块(9)等距离均匀分布在二号聚酰亚胺膜层(11)下端表面。

6.根据权利要求1所述的一种耐温型聚酰亚胺胶带，其特征在于：所述一号压敏胶层(12)与二号压敏胶层(13)关于抗拉层(14)对称设置，所述散热孔(16)位于四组一号粘连块(8)的中心位置。

7.根据权利要求1所述的一种耐温型聚酰亚胺胶带，其特征在于：若干组所述金属丝(15)相互平行设置，且若干组金属丝(15)紧密贴合。

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