CN210973328U - 一种线缆缠绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线缆缠绕装置，包括缠绕辊，所述缠绕辊的上侧设置有支撑柱，且支撑柱的内部紧密贴合有调节杆，所述调节杆远离支撑柱的一侧安装固定有限位块，所述定位板远离限位块的一侧内部活动连接有连接块，所述缠绕辊的右侧外部设置有限位板，所述限位框的内部卡槽连接有凸块，所述缠绕辊的左右两端内侧均开设有限位槽，所述定位槽的内部活动连接有连接柱，所述限位杆的外侧活动连接有调节板，且调节板的内部远离限位杆的一侧螺纹连接有螺杆。该线缆缠绕装置，能够保证线缆收卷时的整齐度，工作效率高，无需操作人员手动调节，方便对缠绕完成的线缆进行限位，防止线缆松脱，能够有效固定，且方便拆装，灵活性高。
Description
技术领域
本实用新型属于线缆技术领域，具体涉及一种线缆缠绕装置。
背景技术
线缆是工业领域广泛应用的工具，能够对电流等进行传输，线缆在生产和使用过程中都需要缠绕装置对线缆进行收卷，以方便线缆的后续使用，市场上现有的线缆缠绕装置多种多样，但仍存在一些缺点；
目前使用的线缆缠绕装置，不方便保证线缆收卷时的整齐度，且不方便对缠绕完成的线缆进行限位，线缆收卷完成后容易松脱，因此，我们提出一种线缆缠绕装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线缆缠绕装置，以解决上述背景技术中提出的现有的线缆缠绕装置不方便保证线缆收卷时的整齐度，且不方便对缠绕完成的线缆进行限位，线缆收卷完成后容易松脱的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆缠绕装置，包括缠绕辊，所述缠绕辊的上侧设置有支撑柱，且支撑柱的内部紧密贴合有调节杆，所述调节杆远离支撑柱的一侧安装固定有限位块，且限位块的外侧卡槽连接有定位板，所述定位板远离限位块的一侧内部活动连接有连接块，所述缠绕辊的右侧外部设置有限位板，且限位板的下侧固定连接有限位框，所述限位框的内部卡槽连接有凸块，且凸块的后侧固定连接有铰链，并且铰链的内部啮合连接有齿轮，所述缠绕辊的左右两端内侧均开设有限位槽，且限位槽的内侧设置有定位槽，所述定位槽的内部活动连接有连接柱，且连接柱的内侧紧密贴合有限位杆，并且连接柱远离限位杆的一侧焊接有弹簧，所述限位杆的外侧活动连接有调节板，且调节板的内部远离限位杆的一侧螺纹连接有螺杆。
优选的，所述调节杆和支撑柱采用螺纹连接的方式相连接，且调节杆和限位块构成一体化结构，并且限位块在定位板内构成转动结构。
优选的，所述连接块关于定位板的水平中轴线对称设置，且连接块在定位板内构成转动结构。
优选的，所述凸块在限位框内构成滑动结构，且限位框和限位板采用焊接的方式相连接，并且限位板和缠绕辊采用卡槽连接的方式相连接，而且缠绕辊的中部外侧呈螺旋形结构。
优选的，所述定位槽在限位槽上等角度设置，且限位槽的纵截面呈折线形结构，并且限位槽的横截面长度不小于连接柱的横截面长度。
优选的，所述调节板在限位杆上构成滑动结构，且限位杆在连接柱上构成拆卸结构，并且连接柱的纵截面呈“E”字形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该线缆缠绕装置，能够保证线缆收卷时的整齐度，工作效率高，无需操作人员手动调节，方便对缠绕完成的线缆进行限位，防止线缆松脱，能够有效固定，且方便拆装，灵活性高；
1.设置有齿轮、凸块和限位框，通过中部外侧呈螺旋结构的缠绕辊保证线缆与缠绕辊紧密贴合的一层的整齐度，齿轮带动前侧固定连接的凸块在限位框内滑动，并带动限位板内部卡槽连接的缠绕辊左右滑动，能够保证线缆收卷时的整齐度，工作效率高，无需操作人员手动调节；
2.设置有限位杆、调节板和螺杆，通过在限位杆上滑动调节板，转动与调节板螺纹连接的螺杆，使螺杆的内侧和线缆紧密贴合，方便对缠绕完成的线缆进行限位，防止线缆松脱，能够有效固定；
3.设置有连接柱、弹簧和限位槽，通过连接柱外侧焊接的弹簧能够使连接柱在限位槽内滑动，限位杆和连接柱卡槽连接，方便拆装，灵活性高。
附图说明
图1为本实用新型俯视剖面结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型定位槽和限位槽连接侧视结构示意图；
图4为本实用新型调节板和螺杆连接侧视剖面结构示意图；
图5为本实用新型侧视结构示意图。
图中：1、缠绕辊，2、定位板，3、支撑柱，4、调节杆，5、限位块，6、连接块，7、限位板，8、齿轮，9、凸块，10、限位框，11、铰链，12、限位杆，13、连接柱，14、弹簧，15、限位槽，16、定位槽，17、调节板，18、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种线缆缠绕装置，包括缠绕辊1、定位板2、支撑柱3、调节杆4、限位块5、连接块6、限位板7、齿轮8、凸块9、限位框10、铰链11、限位杆12、连接柱13、弹簧14、限位槽15、定位槽16、调节板17和螺杆18，缠绕辊1的上侧设置有支撑柱3，且支撑柱3的内部紧密贴合有调节杆4，调节杆4远离支撑柱3的一侧安装固定有限位块5，且限位块5的外侧卡槽连接有定位板2，定位板2远离限位块5的一侧内部活动连接有连接块6，缠绕辊1的右侧外部设置有限位板7，且限位板7的下侧固定连接有限位框10，限位框10的内部卡槽连接有凸块9，且凸块9的后侧固定连接有铰链11，并且铰链11的内部啮合连接有齿轮8，缠绕辊1的左右两端内侧均开设有限位槽15，且限位槽15的内侧设置有定位槽16，定位槽16的内部活动连接有连接柱13，且连接柱13的内侧紧密贴合有限位杆12，并且连接柱13远离限位杆12的一侧焊接有弹簧14，限位杆12的外侧活动连接有调节板17，且调节板17的内部远离限位杆12的一侧螺纹连接有螺杆18。
具体的，调节杆4和支撑柱3采用螺纹连接的方式相连接，且调节杆4和限位块5构成一体化结构，并且限位块5在定位板2内构成转动结构，方便调整调节杆4的位置。
具体的，连接块6关于定位板2的水平中轴线对称设置，且连接块6在定位板2内构成转动结构，能够辅助线缆的移动，有效定位。
具体的，凸块9在限位框10内构成滑动结构，且限位框10和限位板7采用焊接的方式相连接，并且限位板7和缠绕辊1采用卡槽连接的方式相连接，而且缠绕辊1的中部外侧呈螺旋形结构，能够实现缠绕辊1的左右滑动，方便线缆的整齐收卷。
具体的，定位槽16在限位槽15上等角度设置，且限位槽15的纵截面呈折线形结构，并且限位槽15的横截面长度不小于连接柱13的横截面长度，方便调节限位杆12的位置。
具体的，调节板17在限位杆12上构成滑动结构，且限位杆12在连接柱13上构成拆卸结构，并且连接柱13的纵截面呈“E”字形结构，稳定性高，方便拆装，灵活性强。
具体的，使用该线缆缠绕装置时，首先如附图1中所示，将线缆从调节杆4中穿过，在支撑柱3上转动与之螺纹连接的调节杆4，限位块5在定位板2内转动并向线缆的方向推动定位板2，直至定位板2内设置的连接块6与线缆紧密贴合即可，电机带动缠绕辊1转动，中部外侧呈螺旋结构的缠绕辊1能够保证线缆收卷时的整齐度，接着打开齿轮8后侧连接的电机，齿轮8带动前侧固定连接的凸块9在限位框10内滑动，并带动限位板7内部卡槽连接的缠绕辊1左右滑动，能够保证线缆收卷在同一水平面上；
完成缠绕后，如附图2和附图3中，将限位杆12的左侧和连接柱13卡槽连接，并向左侧推动限位杆12，然后将限位杆12的右侧和连接柱13卡槽连接，松开限位杆12，连接柱13外侧焊接的弹簧14能够保证限位杆12的稳定性，接着在限位槽15上滑动限位杆12，再在合适的位置拉动限位杆12使连接柱13与定位槽16卡槽连接将限位杆12固定，然后如附图4中所示，在限位杆12上滑动调节板17，接着转动与调节板17螺纹连接的螺杆18，使螺杆18的内侧和线缆紧密贴合，将线缆固定。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种线缆缠绕装置，包括缠绕辊(1)，其特征在于：所述缠绕辊(1)的上侧设置有支撑柱(3)，且支撑柱(3)的内部紧密贴合有调节杆(4)，所述调节杆(4)远离支撑柱(3)的一侧安装固定有限位块(5)，且限位块(5)的外侧卡槽连接有定位板(2)，所述定位板(2)远离限位块(5)的一侧内部活动连接有连接块(6)，所述缠绕辊(1)的右侧外部设置有限位板(7)，且限位板(7)的下侧固定连接有限位框(10)，所述限位框(10)的内部卡槽连接有凸块(9)，且凸块(9)的后侧固定连接有铰链(11)，并且铰链(11)的内部啮合连接有齿轮(8)，所述缠绕辊(1)的左右两端内侧均开设有限位槽(15)，且限位槽(15)的内侧设置有定位槽(16)，所述定位槽(16)的内部活动连接有连接柱(13)，且连接柱(13)的内侧紧密贴合有限位杆(12)，并且连接柱(13)远离限位杆(12)的一侧焊接有弹簧(14)，所述限位杆(12)的外侧活动连接有调节板(17)，且调节板(17)的内部远离限位杆(12)的一侧螺纹连接有螺杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种线缆缠绕装置，其特征在于：所述调节杆(4)和支撑柱(3)采用螺纹连接的方式相连接，且调节杆(4)和限位块(5)构成一体化结构，并且限位块(5)在定位板(2)内构成转动结构。
3.根据权利要求2所述的一种线缆缠绕装置，其特征在于：所述连接块(6)关于定位板(2)的水平中轴线对称设置，且连接块(6)在定位板(2)内构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种线缆缠绕装置，其特征在于：所述凸块(9)在限位框(10)内构成滑动结构，且限位框(10)和限位板(7)采用焊接的方式相连接，并且限位板(7)和缠绕辊(1)采用卡槽连接的方式相连接，而且缠绕辊(1)的中部外侧呈螺旋形结构。
5.根据权利要求1所述的一种线缆缠绕装置，其特征在于：所述定位槽(16)在限位槽(15)上等角度设置，且限位槽(15)的纵截面呈折线形结构，并且限位槽(15)的横截面长度不小于连接柱(13)的横截面长度。
6.根据权利要求1所述的一种线缆缠绕装置，其特征在于：所述调节板(17)在限位杆(12)上构成滑动结构，且限位杆(12)在连接柱(13)上构成拆卸结构，并且连接柱(13)的纵截面呈“E”字形结构。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112660926A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-16 | 博峰汽配科技(芜湖)有限公司 | 一种便于取出的钢丝生产用盘线定位装置 |
| CN112938634A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-06-11 | 宁波市江北宏菱新兴绝缘材料有限公司 | 自动绕棒机 |
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