CN114346575B - 一种辅助筒体焊接的工装 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及焊接技术领域，具体为一种辅助筒体焊接的工装，包括支撑台，支撑台的侧端的固定连接有支撑围挡，支撑台上端环形排列有四个固定板，固定板为L形结构，固定板的侧端固定连接有电推杆，电推杆的顶端和支撑围挡的侧端固定连接，固定板的顶端固定连接有固定柱，支撑台的中间螺纹连接有调节螺杆，支撑台的下端设有固定环，支撑台的中间环形排列有四个调节板，支撑台的中间环形排列有连接口，调节板通过连接口贯穿支撑台，调节板的下端和固定环固定连接，调节板的上端设有角度调节机构，角度调节机构和调节螺杆螺纹连接，本发明能使得两个筒体的轴线在同一条直线上，同时能适应筒体的高度，对不同高度的筒体进行限位固定。
Description
技术领域
本发明涉及焊接技术领域，具体为一种辅助筒体焊接的工装。
背景技术
在对两个筒体进行焊接的时候，需要对两个筒体进行精准的定位，使得两个筒体的轴线在同一条直线上行，但在实际焊接的过程中，经常因为对接不准，造成两个焊接的筒体之间存在偏差，或者在焊接的时候两个筒体之间发生了相对的移动，使得焊接成品不满足使用需求；
发明内容
本发明的目的在于提供一种辅助筒体焊接的工装，在焊接前对两个筒体进行定位连接，使得两个筒体的轴线在同一条直线上，并对两个筒体之间进行固定。以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种辅助筒体焊接的工装，包括支撑台，所述支撑台的侧端的固定连接有支撑围挡，所述支撑台上端环形排列有四个固定板，所述固定板为L形结构，所述固定板的侧端固定连接有电推杆，所述电推杆的顶端和支撑围挡的侧端固定连接，所述固定板的顶端固定连接有固定柱，所述固定柱卡接于筒体的内壁上，所述支撑台的中间螺纹连接有调节螺杆，所述支撑台的下端设有固定环，所述支撑台的中间环形排列有四个调节板，所述支撑台的中间环形排列有连接口，所述调节板通过连接口贯穿支撑台，所述调节板的下端和固定环固定连接，所述调节板的上端设有角度调节机构，所述角度调节机构和调节螺杆螺纹连接，所述支撑台的下端转动连接有驱动环，所述支撑台的下端环形排列有四个限位固定机构，所述支撑台的下端设有限位槽，所述限位槽内壁内固定连接有复位弹簧。
优选的，所述角度调节机构由挤压板、挤压轮、连接杆和连接套筒，所述连接套筒的内壁设有内螺纹，所述连接套筒和调节螺杆螺纹连接，所述连接杆的尾端和连接套筒侧壁铰接连接，所述连接杆的顶端和挤压板的侧端铰接连接。
优选的，所述挤压板和调节板一一对应，所述挤压板的下端和调节板的上端铰接连接，所述挤压轮的侧端抵靠在筒体的内壁上。
优选的，所述调节板的侧端固定连接有连接件，所述连接件为T形结构，所述连接件和支撑台滑动连接。
优选的，所述驱动环的上端固定连接有连接块，所述连接块滑动连接于限位槽内，所述连接块侧端和复位弹簧固定连接。
优选的，所述限位固定机构由连接齿轮、限位板和调节齿组成，所述调节齿环形排列于驱动环的内壁上，所述连接齿轮和支撑台的下端转动连接，所述限位板固定连接于调节齿轮的下端。
优选的，所述连接齿轮和调节板一一对应，所述连接齿轮和调节齿啮合连接，所述限位板的顶端延伸到调节板处。
优选的，所述限位板的顶端两侧为倾斜结构，所述调节板的侧端阵列由限位齿，所述限位板卡接于相邻两个限位齿的间隙处。
优选的，所述驱动环的侧端固定连接有驱动板，所述驱动环的中间设有固定通孔，所述支撑台的下端设有定位孔，所述定位孔和固定通孔的内壁上设有螺纹。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：先将下端的筒体卡接到固定板上，通过电推杆带动固定板移动，对下端的筒体进行定位固定，此时下端的筒体的轴线和调解螺杆的轴线在同一条直线上，再将上端的筒体放置到下端筒体的上端，从下方旋转调节螺杆，调节螺杆带动角度调节机构对上端的筒体进行定位固定，使得两个筒体的轴线在同一条直线上，调节板能竖直移动，对角度调节机构的位置进行改变，适应筒体的高度，对不同高度的筒体进行限位固定，实用性更强。
附图说明
图1为装置连接结构主视图；
图2为装置连接结构仰视图；
图3为筒体连接结构示意图。
图中：1支撑台、2支撑围挡、3固定板、4固定柱、5电推杆、6调节板、7调节螺杆、8角度调节机构、81挤压板、82挤压轮、83连接套筒、84连接杆、9连接件、10限位齿、11驱动环、12固定环、13限位槽、14连接块、15、16限位固定机构、161调节齿、162连接齿轮、163限位板、17驱动板、18固定通孔、19定位孔。
具体实施方式
下面为了加深对本发明的理解和认识，将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述和介绍，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，并非对本实施例进行任何形式上的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种辅助筒体焊接的工装，包括支撑台1，支撑台1的侧端的固定连接有支撑围挡2，支撑台1上端环形排列有四个固定板3，固定板3为L形结构，固定板3的侧端固定连接有电推杆5，电推杆5的顶端和支撑围挡2的侧端固定连接，固定板3的顶端固定连接有固定柱4，固定柱4卡接于筒体的内壁上，将筒体放置到固定柱4处，电推杆5带动固定板3和固定柱4移动，固定板3带动筒体移动，对筒体进行限位固定，支撑台1的中间螺纹连接有调节螺杆7，支撑台1的下端设有固定环12，支撑台1的中间环形排列有四个调节板6，支撑台1的中间环形排列有连接口，调节板6通过连接口贯穿支撑台1，调节板6的下端和固定环12固定连接，使得四个调节板6能同时移动，避免调节板6之间出现误差，调节板6的上端设有角度调节机构8，角度调节机构8和调节螺杆7螺纹连接，支撑台1的下端转动连接有驱动环11，支撑台1的下端环形排列有四个限位固定机构16，支撑台1的下端设有限位槽13，限位槽13内壁内固定连接有复位弹簧15。
角度调节机构8由挤压板81、挤压轮82、连接杆84和连接套筒83，连接套筒83的内壁设有内螺纹，连接套筒83和调节螺杆7螺纹连接，连接杆84的尾端和连接套筒83侧壁铰接连接，连接杆84的顶端和挤压板81的侧端铰接连接，通过角度调节机构8对上端的筒体进行挤压定位，推动筒体移动，使得上端的筒体和下端的筒体的轴线在同一条直线上。
挤压板81和调节板6一一对应，挤压板81的下端和调节板6的上端铰接连接，挤压轮82的侧端抵靠在筒体的内壁上，旋转调节螺杆7，调节螺杆7带动连接套筒83移动，连接套筒83在移动的时候通过连接杆84带动挤压板81旋转，对挤压板81的角度进行调节，使得挤压板81顶端的挤压轮82抵靠在筒体的内壁上，推动筒体移动。
调节板6的侧端固定连接有连接件9，连接件9为T形结构，连接件9和支撑台1滑动连接，对调节板的移动方向进行限制，连接件9使得调节板6只能沿着竖直的方向移动。
驱动环11的上端固定连接有连接块14，连接块14滑动连接于限位槽13内，连接块14侧端和复位弹簧15固定连接，驱动环11的侧端固定连接有驱动板17，驱动环11的中间设有固定通孔18，支撑台1的下端设有定位孔19，定位孔19和固定通孔18的内壁上设有螺纹，旋转驱动环11时，驱动环11带动连接块14在限位槽13内滑动，限位槽13对驱动环11的转动距离进行限制，连接块14对复位弹簧15进行挤压，复位弹簧15压缩蓄力，驱动环11旋转的时候，通过定位销，将定位销穿过固定通孔18卡入定位孔19内，定位销的顶端设有螺纹，定位销和定位孔19螺纹连接，对驱动环11进行限制。
限位固定机构16由连接齿轮162、限位板163和调节齿161组成，调节齿161环形排列于驱动环11的内壁上，连接齿轮162和支撑台1的下端转动连接，限位板163固定连接于调节齿161轮的下端，驱动环11带动限位固定机构16对调节板6进行限位固定，对调节板6和角度调节机构8的位置进行调整，使得装置适应不同高度的筒体，适应性更强。
连接齿轮162和调节板6一一对应，连接齿轮162和调节齿161啮合连接，限位板163的顶端延伸到调节板6处，限位板163的顶端两侧为倾斜结构，调节板6的侧端阵列由限位齿10，限位板163卡接于相邻两个限位齿10的间隙处，驱动环11旋转的时候通过啮合传动带动连接齿轮162转动，连接齿轮162带动限位板163一起转动，将限位板163侧端卡接于相邻两个限位齿10的间隙处，对调节板6的位置进行限位固定。
将筒体放置到固定柱4处，电推杆5带动固定板3和固定柱4移动，固定板3带动筒体移动，对筒体进行限位固定，再筒体的上方再安装一个筒体，移动固定环12和调节板6，将角度调节机构8移动到上端的筒体中间，旋转调节螺杆7，调节螺杆7带动连接套筒83移动，连接套筒83在移动的时候通过连接杆84带动挤压板81旋转，对挤压板81的角度进行调节，使得挤压板81顶端的挤压轮82抵靠在上端筒体的内壁上，推动上端筒体移动，将上端筒体和下端筒体的轴线再同一条直线上，进行精准的定位。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但需要强调的是：以上描述仅是本发明实施例的使用方式的介绍和描述，并非对本发明作任何形式上的限制。对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种辅助筒体焊接的工装，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的侧端的固定连接有支撑围挡（2），所述支撑台（1）上端环形排列有四个固定板（3），所述固定板（3）为L形结构，所述固定板（3）的侧端固定连接有电推杆（5），所述电推杆（5）的顶端和支撑围挡（2）的侧端固定连接，所述固定板（3）的顶端固定连接有固定柱（4），所述固定柱（4）卡接于筒体的内壁上，所述支撑台（1）的中间螺纹连接有调节螺杆（7），所述支撑台（1）的下端设有固定环（12），所述支撑台（1）的中间环形排列有四个调节板（6），所述支撑台（1）的中间环形排列有连接口，所述调节板（6）通过连接口贯穿支撑台（1），所述调节板（6）的下端和固定环（12）固定连接，所述调节板（6）的上端设有角度调节机构（8），所述角度调节机构（8）和调节螺杆（7）螺纹连接，所述支撑台（1）的下端转动连接有驱动环（11），所述支撑台（1）的下端环形排列有四个限位固定机构（16），所述支撑台（1）的下端设有限位槽（13），所述限位槽（13）内壁内固定连接有复位弹簧（15），所述角度调节机构（8）由挤压板（81）、挤压轮（82）、连接杆（84）和连接套筒（83），所述连接套筒（83）的内壁设有内螺纹，所述连接套筒（83）和调节螺杆（7）螺纹连接，所述连接杆（84）的尾端和连接套筒（83）侧壁铰接连接，所述连接杆（84）的顶端和挤压板（81）的侧端铰接连接，所述驱动环（11）的上端固定连接有连接块（14），所述连接块（14）滑动连接于限位槽（13）内，所述连接块（14）侧端和复位弹簧（15）固定连接，所述限位固定机构（16）由连接齿轮（162）、限位板（163）和调节齿（161）组成，所述调节齿（161）环形排列于驱动环（11）的内壁上，所述连接齿轮（162）和支撑台（1）的下端转动连接，所述限位板（163）固定连接于调节齿（161）轮的下端。
2.根据权利要求1所述的一种辅助筒体焊接的工装，其特征在于：所述挤压板（81）和调节板（6）一一对应，所述挤压板（81）的下端和调节板（6）的上端铰接连接，所述挤压轮（82）的侧端抵靠在筒体的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种辅助筒体焊接的工装，其特征在于：所述调节板（6）的侧端固定连接有连接件（9），所述连接件（9）为T形结构，所述连接件（9）和支撑台（1）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种辅助筒体焊接的工装，其特征在于：所述连接齿轮（162）和调节板（6）一一对应，所述连接齿轮（162）和调节齿（161）啮合连接，所述限位板（163）的顶端延伸到调节板（6）处。
5.根据权利要求1所述的一种辅助筒体焊接的工装，其特征在于：所述限位板（163）的顶端两侧为倾斜结构，所述调节板（6）的侧端阵列由限位齿（10），所述限位板（163）卡接于相邻两个限位齿（10）的间隙处。
6.根据权利要求1所述的一种辅助筒体焊接的工装，其特征在于：所述驱动环（11）的侧端固定连接有驱动板（17），所述驱动环（11）的中间设有固定通孔（18），所述支撑台（1）的下端设有定位孔（19），所述定位孔（19）和固定通孔（18）的内壁上设有螺纹。
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