CN112660926B - 一种便于取出的钢丝生产用盘线定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于取出的钢丝生产用盘线定位装置，包括工作台、立柱和固定螺母，所述工作台的底部固定安装有支脚，且支脚的边侧固定安装有大电机，所述卷线滚筒的边侧固定安装有第二轴承。该便于取出的钢丝生产用盘线定位装置，可通过弹簧弹性设置的限位杆，限位杆上安装有弹簧，当卷线滚筒上盘着钢丝时，限位杆会限制卷线滚筒上钢丝量，避免了钢丝出现脱离了卷线滚筒而缠绕在卷线滚筒的外侧，防止了钢丝造成卡住卷线滚筒的转动，限位杆也给钢丝进行了定位，避免了钢丝的过多缠绕而导致无法搬运或者无法知道缠绕了多少的钢丝量，同时为了不需要返工测量钢丝缠绕了多少米，限位杆起到了非常大的作用。

Description

一种便于取出的钢丝生产用盘线定位装置

技术领域

本发明钢丝生产技术领域，具体为一种便于取出的钢丝生产用盘线定位装置。

背景技术

钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，钢丝按断面形状分类，主要有圆、方、矩、三角、椭圆、扁、梯形、Z字形等，钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等，多根或多股细钢丝拧成的挠性绳索叫做钢丝绳，钢丝绳是由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，钢丝按用途分类有：普通质量钢丝包括焊条、制钉、制网、包装和印刷业用钢丝，冷顶锻用钢丝供冷镦铆钉、螺钉等，电工用钢包括生产架空通讯线、钢芯铝绞线等用专用钢丝，纺织工业用钢丝包括粗梳子、综013、针布和针用钢丝，制绳钢丝专供生产钢丝绳和辐条，弹簧钢丝包括弹簧和弹簧垫圈用、琴用及轮胎、帘布和运输胶带用钢丝，结构钢丝指钟表工业、滚珠、自动机易切削用钢丝，不锈钢丝包括上述各用途的不锈钢丝及外科植入物钢丝，电阻合金丝供加热器元件、电阻元件用，工具钢丝包括钢筋钢丝和制鞋钢丝，但是现有的一种便于取出的钢丝生产用盘线定位装置还存在一定的缺陷，就比如：

1、现有的大部分限位能力较差，需要操作人员手动进行限位，且误差较大，进而存在一定使用缺陷；

2、现有的大部分不具有压实功能，钢丝在盘线时容易出现打结的情况，而造成无法使用；

3、现有的大部分不具有剪切功能，需要操作人员手动进行剪切，降低了工作效率。

针对上述问题，急需在原有便于取出的钢丝生产用盘线定位装置结构的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于取出的钢丝生产用盘线定位装置，以解决上述背景技术中提出的大部分限位能力较差，需要操作人员手动进行限位，且误差较大，进而存在一定使用缺陷，大部分不具有压实功能，钢丝在盘线时容易出现打结的情况，而造成无法使用，大部分不具有剪切功能，需要操作人员手动进行剪切，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于取出的钢丝生产用盘线定位装置，包括工作台、立柱和固定螺母，所述工作台的底部固定安装有支脚，且支脚的边侧固定安装有大电机，所述大电机的边侧固定安装有皮带，所述工作台的左端固定安装有支撑块，且支撑块的内部固定安装有转轮，所述立柱的内侧上端固定安装有第一压辊，所述立柱的顶部固定安装有旋转轮柱，所述固定螺母的顶部固定安装有圆环螺柱，所述工作台的右端固定安装有机罩，且机罩的内部固定安装有锯齿条，所述锯齿条的内侧固定安装有齿轮，所述机罩的边侧固定安装有小电机，所述机罩的内侧上端固定安装有横杆，所述机罩的下端内侧固定连接有底座，所述支撑块的内侧固定安装有限位杆，且限位杆的左侧固定安装有卷线滚筒，所述小电机的底部固定安装有切刀，所述底座的顶部固定安装有压板，且压板的边侧固定安装有伸缩杆，所述压板的底部固定安装有第一轴承，所述压板的边侧开设有滑槽，所述伸缩杆的边侧固定安装有卡座，所述立柱的内侧下端固定安装有第二压辊，所述限位杆的右侧固定安装弹簧，所述卷线滚筒的边侧固定安装有第二轴承。

优选的，所述第一压辊和第二压辊关于立柱的中轴线对称呈上下分布，且第一压辊相连接于旋转轮柱。

优选的，所述卷线滚筒通过转轮和大电机构成转动结构，且皮带和转轮相连接。

优选的，所述切刀垂直于横杆，且横杆平行于底座设置。

优选的，所述压板通过伸缩杆和第一轴承构成滑动结构，且第一轴承与压板呈垂直设置。

优选的，所述第二轴承共设置有两个，且第二轴承与支撑块呈平行设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于取出的钢丝生产用盘线定位装置；

1.设置有可通过弹簧弹性设置的限位杆，限位杆上安装有弹簧，当卷线滚筒上盘着钢丝时，限位杆会限制卷线滚筒上钢丝量，避免了钢丝出现脱离了卷线滚筒而缠绕在卷线滚筒的外侧，防止了钢丝造成卡住卷线滚筒的转动，限位杆也给钢丝进行了定位，避免了钢丝的过多缠绕而导致无法搬运或者无法知道缠绕了多少的钢丝量，同时为了不需要返工测量钢丝缠绕了多少米，限位杆起到了非常大的作用，不需要操作人员手动进行限位。

2.设置有可通过旋转轮柱进行移动的第一压辊，第一压辊上安装在立柱上，并且和立柱上的第二压辊相对应着，当需要盘线时，转动旋转轮柱使得旋转轮柱向上或向下进行移动位置，旋转轮柱与第一压辊相连接，这样旋转轮柱带着第一压辊在立柱上进行向上或向下移动位置，钢丝穿过第一压辊和第二压辊之间，使得钢丝落在第二压辊上，转动旋转轮柱使得第一压辊贴合在钢丝的上表面上，而第二压辊贴合在钢丝的下表面上，这样可使得钢丝在移动时不会出现滑动位置，同时也将弯曲的钢丝被拉的笔直，避免了因为钢丝打结而造成无法使用的情况。

3.设置有通过小电机的转动来进行剪切的切刀，切刀安装在横杆上，横杆通过齿轮与小电机相连接着，齿轮与锯齿条想啮合着，当需要剪切钢丝时，打开小电机使得小电机进行转动，齿轮就会在锯齿条上进行转动，而横杆就会向下进行移动位置，切刀跟随着横杆向下移动，这样切刀就可以剪切钢丝了，不需要操作人员手动进行剪切，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明切刀结构示意图；

图4为本发明压板结构示意图；

图5为本发明第一压辊结构示意图；

图6为本发明支撑块内部结构示意图。

图中：1、工作台；2、支脚；3、大电机；4、皮带；5、支撑块；6、转轮；7、立柱；8、第一压辊；9、旋转轮柱；10、固定螺母；11、圆环螺柱；12、机罩；13、锯齿条；14、齿轮；15、小电机；16、横杆；17、底座；18、限位杆；19、卷线滚筒；20、切刀；21、压板；22、伸缩杆；23、第一轴承；24、滑槽；25、卡座；26、第二压辊；27、弹簧；28、第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供技术方案：一种便于取出的钢丝生产用盘线定位装置，包括工作台1、支脚2、大电机3、皮带4、支撑块5、转轮6、立柱7、第一压辊8、旋转轮柱9、固定螺母10、圆环螺柱11、机罩12、锯齿条13、齿轮14、小电机15、横杆16、底座17、限位杆18、卷线滚筒19、切刀20、压板21、伸缩杆22、第一轴承23、滑槽24、卡座25、第二压辊26、弹簧27和第二轴承28，工作台1的底部固定安装有支脚2，且支脚2的边侧固定安装有大电机3，大电机3的边侧固定安装有皮带4，工作台1的左端固定安装有支撑块5，且支撑块5的内部固定安装有转轮6，立柱7的内侧上端固定安装有第一压辊8，立柱7的顶部固定安装有旋转轮柱9，固定螺母10的顶部固定安装有圆环螺柱11，工作台1的右端固定安装有机罩12，且机罩12的内部固定安装有锯齿条13，锯齿条13的内侧固定安装有齿轮14，机罩12的边侧固定安装有小电机15，机罩12的内侧上端固定安装有横杆16，机罩12的下端内侧固定连接有底座17，支撑块5的内侧固定安装有限位杆18，且限位杆18的左侧固定安装有卷线滚筒19，小电机15的底部固定安装有切刀20，底座17的顶部固定安装有压板21，且压板21的边侧固定安装有伸缩杆22，压板21的底部固定安装有第一轴承23，压板21的边侧开设有滑槽24，伸缩杆22的边侧固定安装有卡座25，立柱7的内侧下端固定安装有第二压辊26，限位杆18的右侧固定安装弹簧27，卷线滚筒19的边侧固定安装有第二轴承28。

第一压辊8和第二压辊26关于立柱7的中轴线对称呈上下分布，且第一压辊8相连接于旋转轮柱9，从而使得第一压辊8通过旋转轮柱9将贴合在钢丝的上表面，而第二压辊26将贴合在钢丝的下表面，起到一个很好的压实效果；

卷线滚筒19通过转轮6和大电机3构成转动结构，且皮带4和转轮6相连接，从而使得大电机3通过皮带4使得转轮6进行转动，而转轮6与卷线滚筒19相连接，这样卷线滚筒19就会跟随着转轮6进行转动；

切刀20垂直于横杆16，且横杆16平行于底座17设置，从而使得切刀20通过横杆16进行移动位置，横杆16通过齿轮14并与小电机15相连接着，小电机15进行转动，可使得横杆16向下进行移动位置，这样切刀20就会剪切掉多余的钢丝；

压板21通过伸缩杆22和第一轴承23构成滑动结构，且第一轴承23与压板21呈垂直设置，从而使得压板21与伸缩杆22相连接着，并通过卡座25卡合在立柱7的内侧上，当需要剪切多余的钢丝时，立柱7内侧上安装的两个压板21通过伸缩杆22向中间移动位置，使得切刀20能够穿过两个压板21的滑槽24内，这样剪切起来更好，同时避免了剪偏位置；

第二轴承28共设置有两个，且第二轴承28与支撑块5呈平行设置，从而使得卷线滚筒19的两端通过第二轴承28在支撑块5里进行转动，卷线滚筒19两端的第二轴承28可避免了卷线滚筒19在转动时给支撑块5带来的摩擦力。

工作原理：在使用该一种便于取出的钢丝生产用盘线定位装置时，根据图1-2，首先将该装置放置在需要工作的地方，然后将该装置通上电源，使得该装置能够正常的运行，将钢丝的一端穿过切刀20的底部，然后再穿过圆环螺柱11，然后再穿过第一压辊8和第二压辊26之间，然后缠绕在卷线滚筒19上，打开大电机3开关，使得大电机3进行转动，大电机3通过皮带4使得转轮6进行转动，卷线滚筒19与转轮6相连接着，这样卷线滚筒19就跟随着转轮6进行转动，这样钢丝就会缠绕在卷线滚筒19。

根据图3-4，当钢丝需要剪切时，可打开小电机15开关，使得小电机15进行转动，横杆16通过齿轮14并与小电机15相连接着，这样齿轮14就可以在机罩12内部的锯齿条13上进行转动，从而使得横杆16在机罩12上进行移动位置，切刀20安装在横杆16的底部，这样切刀20就会跟随着横杆16进行移动位置，当切刀20向下移动位置时，机罩12两个内侧上的伸缩杆22就会向中间延伸，使得钢丝处于在底座17的正中间的位置，切刀20会进入压板21上的滑槽24里将钢丝剪切断，这样剪切，可避免了钢丝移位不好剪切的情况，压板21的底部安装了第一轴承23，镶嵌在底座17上，压板21并通过伸缩杆22在底座17上进行位置，而伸缩杆22通过卡座25卡合在机罩12内，可避免伸缩杆22的脱落，同时机罩12对伸缩杆22进行支撑的效果。

根据图5-6，当钢丝穿过第一压辊8和第二压辊26之间时，将转动旋转轮柱9，使得旋转轮柱9在立柱7内向下进行转动，第一压辊8与旋转轮柱9相连接着，转动旋转轮柱9，而第一压辊8跟随着旋转轮柱9在立柱7内向下进行转动，使得第一压辊8贴合在钢丝的上表面上，而钢丝的下表面就会贴合在第二压辊26，第二压辊26是固定的，不可以移动位置，但可在立柱7上进行转动，可避免第一压辊8和第二压辊26将钢丝压的太近而无法进行盘线的情况，第一压辊8和第二压辊26的贴合，可使得钢丝被拉直，同时避免了钢丝打结了直接被盘线的现象，钢丝打结后会导致使用者无法直接使用，第一压辊8和第二压辊26的压实，使得钢丝更好的盘线和使用。卷线滚筒19的两侧安装了第二轴承28，可避免了卷线滚筒19在盘线时的转动会给支撑块5带来很大的摩擦力，同时便于卷线滚筒19在大电机3的带动下能够更好的进行转动，限位杆18上安装了弹簧27，限位杆18可限制钢丝在卷线滚筒19上的缠绕量，避免了过多的钢丝缠绕会缠绕到卷线滚筒19的外侧，而导致卡住卷线滚筒19的转动，同时提高了该装置的使用寿命。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种便于取出的钢丝生产用盘线定位装置，包括工作台(1)、立柱(7)和固定螺母(10)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有支脚(2)，且支脚(2)的边侧固定安装有大电机(3)，所述大电机(3)的边侧固定安装有皮带(4)，所述工作台(1)的左端固定安装有支撑块(5)，且支撑块(5)的内部固定安装有转轮(6)，所述立柱(7)的内侧上端固定安装有第一压辊(8)，所述立柱(7)的顶部固定安装有旋转轮柱(9)，所述固定螺母(10)的顶部固定安装有圆环螺柱(11)，所述工作台(1)的右端固定安装有机罩(12)，且机罩(12)的内部固定安装有锯齿条(13)，所述锯齿条(13)的内侧固定安装有齿轮(14)，所述机罩(12)的边侧固定安装有小电机(15)，所述机罩(12)的内侧上端固定安装有横杆(16)，所述机罩(12)的下端内侧固定连接有底座(17)，所述支撑块(5)的内侧固定安装有限位杆(18)，且限位杆(18)的左侧固定安装有卷线滚筒(19)，所述小电机(15)的底部固定安装有切刀(20)，所述底座(17)的顶部固定安装有压板(21)，且压板(21)的边侧固定安装有伸缩杆(22)，所述压板(21)的底部固定安装有第一轴承(23)，所述压板(21)的边侧开设有滑槽(24)，所述伸缩杆(22)的边侧固定安装有卡座(25)，所述立柱(7)的内侧下端固定安装有第二压辊(26)，所述限位杆(18)的右侧固定安装弹簧(27)，所述卷线滚筒(19)的边侧固定安装有第二轴承(28)；

所述第一压辊(8)和第二压辊(26)关于立柱(7)的中轴线对称呈上下分布，且第一压辊(8)相连接于旋转轮柱(9)；

所述卷线滚筒(19)通过转轮(6)和大电机(3)构成转动结构，且皮带(4)和转轮(6)相连接；

所述切刀(20)垂直于横杆(16)，且横杆(16)平行于底座(17)设置；

所述压板(21)通过伸缩杆(22)和第一轴承(23)构成滑动结构，且第一轴承(23)与压板(21)呈垂直设置；

所述第二轴承(28)共设置有两个，且第二轴承(28)与支撑块(5)呈平行设置。