CN210972929U - 一种物料放置装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种物料放置装置，涉及物料放置技术领域，其技术方案包括水平设置的传送装置、位于所述传送装置一端的承接装置、驱动所述承接装置在水平方向运动的第一驱动组件、位于承接装置一侧的摆放装置以及将工件从承接装置推送到摆放装置上的第二驱动组件。用以解决现有技术中由于人工放置工件而导致的耗费人力大、生产效率低的问题。

Description

一种物料放置装置

技术领域

本实用新型实施例涉及物料放置技术领域，具体涉及一种物料放置装置。

背景技术

刹车活塞一般在加工时，整个生产过程不但工艺复杂，而且难度大、周期长，所需设备和人力较多，并且材料利用率低，因此零件成本偏高。

在生产加工过程中，必然少不了对刹车活塞进行上料操作，现有的上料操作都是基于人工操作，耗费的人力较大，并且大大降低了生产效率。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种物料放置装置，以解决现有技术中由于人工放置工件而导致的耗费人力大、生产效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

根据本实用新型实施例，提供了一种物料放置装置，其技术方案要点包括水平设置的传送装置、位于所述传送装置一端的承接装置、驱动所述承接装置在水平方向运动的第一驱动组件、位于承接装置一侧的摆放装置以及将工件从承接装置推送到摆放装置上的第二驱动组件。

进一步地，所述传送装置为传送带，所述传送带靠近所述承接装置的一端上方通过连接板固定连接有传感器。

进一步地，所述承接装置包括水平固定连接在所述传送装置长度方向一侧的承接板以及滑动设置在所述承接板上的承接块，在所述承接块上开设有承接槽，所述承接槽的长度方向平行于传送带的传送方向。

进一步地，所述第一驱动组件为第一气缸，第一气缸的活塞与所述承接块的侧壁固定，第一气缸的缸体固定在所述承接板的上表面，第一气缸的活塞杆的伸缩方向垂直于传送带的传送方向。

进一步地，所述第二驱动组件为第二气缸，第二气缸的缸体通过竖直板固定连接在所述承接板上，第二气缸的活塞杆的伸缩方向平行于传送带的传送方向。

进一步地，所述摆放装置包括支撑架以及固定连接在所述支撑架上的一对侧板，两所述侧板相互平行，在两侧板之间且位于两端分别固定连接有转轴，在两所述转轴上绕设有转动皮带，在所述转动皮带上突出于转动皮带固定连接有多个承力板，在其中一侧板上固定连接有驱动转轴转动的第三驱动组件。

进一步地，所述侧板倾斜设置，侧板靠近所述承接板的一端高于侧板远离承接板的一端。

进一步地，所述承力板垂直于所述转动皮带。

进一步地，所述第三驱动组件为电机，所述电机的外壳固定在侧板上，电机的输出轴与其中一转轴的端部固定。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型实施例通过设置的传送装置、承接装置以及摆放装置，在使用时，工件从上一工序进入到传送装置上，工件朝向靠近承接装置的方向运动，当工件运动至传送装置的端部时，传感器能够检测到工件，此时，第一驱动组件启动，第一气缸的活塞杆伸长，从而带动承接块朝向靠近传送装置的方向运动，直至承接板运动至传送装置的上方，工件能够从传送装置运动到承接槽内，当工件运动至承接槽内时，第一气缸的活塞杆缩短，带动承接块以及工件回到承接板上，此时，第二驱动组件启动，第二气缸的活塞杆伸长，从而推动工件进入到摆放装置上，完成物料的自动放置功能，减少人力的浪费，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的一种物料放置装置的整体结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图。

图中：1、传送装置；11、连接板；111、传感器；2、承接装置；21、承接板；211、竖直板；22、承接块；221、承接槽；3、第一驱动组件；4、摆放装置；41、支撑架；42、侧板；43、转动皮带；431、承力板；5、第二驱动组件；6、第三驱动组件。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

一种物料放置装置，如图1和图2所示，包括水平设置的传送装置1、位于传送装置1一端的承接装置2、驱动承接装置2在水平方向运动的第一驱动组件3、位于承接装置2一侧的摆放装置4以及将工件从承接装置2推送到摆放装置4上的第二驱动组件5。

传送装置1为水平设置的传送带，传送带的传送方向朝向靠近承接装置2的方向，在传送带的一端且位于传送带的上方通过连接板11固定连接有传感器111。

工件从上一工序进入到传送带上，传送带带动工件朝向靠近承接装置2的方向运动，当运动到传送带端部时，传送带顶部的传感器111能够识别到工件。

如图1和图2所示，承接装置2包括水平固定连接在传送装置1长度方向一侧的承接板21以及滑动设置在承接板21上的承接块22，承接块22的滑动方向垂直于传送带的传送方向，在承接块22上开设有承接槽221，承接槽221的长度方向平行于传送带的传送方向，承接槽221内恰好能够放置一个工件。

第一驱动组件3为第一气缸，第一气缸的缸体固定在承接板21的上表面，第一气缸的活塞与承接块22的侧壁固定，第一气缸活塞杆的伸缩方向垂直于传送带的传送方向。

启动第一气缸，第一气缸的活塞杆伸长，进而能够带动承接块22在承接板21上滑动，承接块22能够滑动到传送带的上方。运动至传送带端部的工件能够继续运动至承接槽内，实现自动放置物料，不需要人工干预，减少人力，提高生产效率。

第二驱动组件5为第二气缸，第二气缸的缸体通过竖直板211固定连接在承接板21上，竖直板211固定连接在承接板21上，第二气缸的缸体固定连接在竖直板211上，第二气缸活塞杆的伸缩方向平行于传送带的传送方向。

当承接块22位于承接板21上时，第二气缸的活塞杆正对承接槽221上的工件。第二气缸启动时，第二气缸的活塞杆恰好能够推动承接槽221内的工件。

摆放装置4包括支撑架41以及固定连接在支撑架41上的一对侧板42，两侧板42相互平行且倾斜设置，侧板42靠近承接板21的一端高于侧板42远离承接板21的一端。

在两侧板42之间且位于两端分别固定连接有转轴，在两转轴上绕设有转动皮带43，在转动皮带43上突出于转动皮带43固定连接有多个承力板431，承力板431垂直于转动皮带43。承力板431用于放置工件。

在其中一侧板42上固定连接有驱动转轴转动的第三驱动组件6。第三驱动组件6为电机，电机的外壳固定在侧板42上，电机的输出轴与其中一转轴的端部固定。

位于承接槽221内的工件，在第二气缸的推动下，能够进入到承力板431上，一个承力板431上能够放置若干个工件，当工件放置满了以后，启动电机，电机带动转动皮带43转动，工件便能够继续放置在其他的承力板431上。这样便能够实现工件的自动放置，不需要过多的人工手动放置，提高的生产速度，减少了人力的浪费。

如图1和图2所示，在使用时，工件从上一工序进入到传送装置1上，工件朝向靠近承接装置2的方向运动，当工件运动至传送装置1的端部时，传感器111能够检测到工件，此时，第一驱动组件3启动，第一气缸的活塞杆伸长，从而带动承接块22朝向靠近传送装置1的方向运动，直至承接板21运动至传送装置1的上方，工件能够从传送装置1运动到承接槽221内，当工件运动至承接槽221内时，第一气缸的活塞杆缩短，带动承接块22以及工件回到承接板21上，此时，第二驱动组件5启动，第二气缸的活塞杆伸长，从而推动工件进入到摆放装置4上，完成物料的自动放置功能，减少人力的浪费，提高生产效率。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种物料放置装置，其特征在于：包括水平设置的传送装置(1)、位于所述传送装置(1)一端的承接装置(2)、驱动所述承接装置(2)在水平方向运动的第一驱动组件(3)、位于承接装置(2)一侧的摆放装置(4)以及将工件从承接装置(2)推送到摆放装置(4)上的第二驱动组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种物料放置装置，其特征在于：所述传送装置(1)为传送带，所述传送带靠近所述承接装置(2)的一端上方通过连接板(11)固定连接有传感器(111)。

3.根据权利要求2所述的一种物料放置装置，其特征在于：所述承接装置(2)包括水平固定连接在所述传送装置(1)长度方向一侧的承接板(21)以及滑动设置在所述承接板(21)上的承接块(22)，在所述承接块(22)上开设有承接槽(221)，所述承接槽(221)的长度方向平行于传送带的传送方向。

4.根据权利要求3所述的一种物料放置装置，其特征在于：所述第一驱动组件(3)为第一气缸，第一气缸的活塞与所述承接块(22)的侧壁固定，第一气缸的缸体固定在所述承接板(21)的上表面，第一气缸的活塞杆的伸缩方向垂直于传送带的传送方向。

5.根据权利要求3所述的一种物料放置装置，其特征在于：所述第二驱动组件(5)为第二气缸，第二气缸的缸体通过竖直板(211)固定连接在所述承接板(21)上，第二气缸的活塞杆的伸缩方向平行于传送带的传送方向。

6.根据权利要求5所述的一种物料放置装置，其特征在于：所述摆放装置(4)包括支撑架(41)以及固定连接在所述支撑架(41)上的一对侧板(42)，两所述侧板(42)相互平行，在两侧板(42)之间且位于两端分别固定连接有转轴，在两所述转轴上绕设有转动皮带(43)，在所述转动皮带(43)上突出于转动皮带(43)固定连接有多个承力板(431)，在其中一侧板(42)上固定连接有驱动转轴转动的第三驱动组件(6)。

7.根据权利要求6所述的一种物料放置装置，其特征在于：所述侧板(42)倾斜设置，侧板(42)靠近所述承接板(21)的一端高于侧板(42)远离承接板(21)的一端。

8.根据权利要求6所述的一种物料放置装置，其特征在于：所述承力板(431)垂直于所述转动皮带(43)。

9.根据权利要求6所述的一种物料放置装置，其特征在于：所述第三驱动组件(6)为电机，所述电机的外壳固定在侧板(42)上，电机的输出轴与其中一转轴的端部固定。

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