CN210971761U - 一种货架系统中托盘输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及托盘输送装置技术领域，尤其涉及一种货架系统中托盘输送装置，解决现有技术中存在不能自动上货和卸货的缺点，包括底座，所述底座的顶部依次通过螺丝固定安装有支架、输送机构以及承重座，所述支架的一侧通过螺栓固定有上料箱体，所述上料箱体的内部开设有上料通道，且上料箱体的一侧通过螺丝固定有侧板，侧板的一侧转动安装有转轴，通过连接柱、卸料杆、异形轮、上料箱体、运料托盘等结构的设置，在运料托盘由输送链带移动至上料箱体位置时，连接柱会推动卸料杆转动，卸料杆带动异形轮转动后，异形轮将货物自动松开落入运料托盘中，待托盘移动过该工位后，卸料杆自动复位使异形轮夹紧货物，实现自动上货。

Description

一种货架系统中托盘输送装置

技术领域

本实用新型涉及托盘输送装置技术领域，尤其涉及一种货架系统中托盘输送装置。

背景技术

货架系统是为了适应现代化自动仓储而设计的，在货架系统中有很多的输送线，大多采用滚筒输送机，滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。

现有技术中货架系统采用的托盘输送装置的智能化程度较低，需要人工配合将运输的货物取下或手动将货物放置到托盘上，不能实现自动地上货和卸货，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能自动上货和卸货的缺点，而提出的一种货架系统中托盘输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种货架系统中托盘输送装置，包括底座，所述底座的顶部依次通过螺丝固定安装有支架、输送机构以及承重座，所述支架的一侧通过螺栓固定有上料箱体，所述上料箱体的内部开设有上料通道，且上料箱体的一侧通过螺丝固定有侧板，侧板的一侧转动安装有转轴，所述转轴的外侧分别套设有异形轮和卸料杆，所述承重座的顶部通过螺母螺栓固定有工作台，所述输送机构对称布置在所述工作台的两侧，且输送机构的顶部固定连接有运料托盘，所述运料托盘的顶部一侧焊接有连接柱，且运料托盘的内部开设有载料槽，所述载料槽的内壁一侧活动铰接有卸料转板；

所述输送机构包括支撑板，所述支撑板之间转动安装有驱动轴，所述驱动轴的外部装设有传送轮，所述传送轮的外部套设有输送链带，输送链带与所述运料托盘的底部两侧通过螺栓固定连接。

优选的，所述侧板的一侧安装有轴承，所述转轴的端部装入在所述轴承的内部，且侧板的一侧通过卡扣连接有涡旋弹簧，涡旋弹簧的另一端与所述异形轮的一侧焊接固定。

优选的，所述上料箱体的一侧开设有侧槽，侧槽与所述上料通道的内部相连通，所述异形轮的部分位于侧槽的内部。

优选的，所述底座和工作台上分别开设有落料孔和卸料槽孔，所述落料孔和卸料槽孔的中心在同一轴线上，所述上料通道的中心与工作台的中心在同一轴线上。

优选的，所述工作台上开设有对称布置的贯穿孔，所述驱动轴穿过贯穿孔的内部。

优选的，所述承重座的数量设置为两个，两个承重座上均开设有通槽。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过连接柱、卸料杆、异形轮、上料箱体、运料托盘等结构的设置，在运料托盘由输送链带移动至上料箱体位置时，连接柱会推动卸料杆转动，卸料杆带动异形轮转动后，异形轮将货物自动松开落入运料托盘中，待托盘移动过该工位后，卸料杆自动复位使异形轮夹紧货物，实现自动上货。

2、本实用新型中通过运料托盘、载料槽、卸料转板、卸料槽孔、工作台等结构的设置，运料托盘在输送链带上移动至卸料工位时，底部的卸料转板在无支撑的情况下自动打开，使货物自动从托盘中掉出完成卸货动作。

综上所述，本新型中的托盘输送装置可自动地实现上货和卸货，在整个过程中，无需人员手动地将货物搬上托盘或卸下托盘，自动化程度高，使工作效率大大提升。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种货架系统中托盘输送装置的主视图；

图2为本实用新型提出的输送机构和工作台的俯视图；

图3为本实用新型提出的工作台的主视图；

图4为本实用新型提出的上料箱体的局部侧视图；

图5为本实用新型提出的一种货架系统中托盘输送装置的标号A处放大图。

图中：1底座、101落料孔、2支架、3输送机构、31支撑板、32传送轮、33输送链带、4工作台、41卸料槽孔、42贯穿孔、5承重座、51通槽、6上料箱体、7上料通道、8运料托盘、9连接柱、10载料槽、11卸料转板、12侧板、13转轴、14涡旋弹簧、15异形轮、16侧槽、17卸料杆、18驱动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种货架系统中托盘输送装置，包括底座1，所述底座1的顶部依次通过螺丝固定安装有支架2、输送机构3以及承重座5，支架2的一侧通过螺栓固定有上料箱体6，上料箱体6的内部开设有上料通道7，且上料箱体6的一侧通过螺丝固定有侧板12，侧板12的一侧转动安装有转轴13，转轴13的外侧分别套设有异形轮15和卸料杆17，承重座5的顶部通过螺母螺栓固定有工作台4，输送机构3对称布置在工作台4的两侧，且输送机构3的顶部固定连接有运料托盘8，运料托盘8的顶部一侧焊接有连接柱9，且运料托盘8的内部开设有载料槽10，载料槽10的内壁一侧活动铰接有卸料转板11；输送机构3包括支撑板31，支撑板31之间转动安装有驱动轴18，驱动轴18的外部装设有传送轮32，传送轮32的外部套设有输送链带33，输送链带33与运料托盘8的底部两侧通过螺栓固定连接，通过连接柱9、卸料杆17、异形轮15、上料箱体6、运料托盘8等结构的设置，在运料托盘8由输送链带33移动至上料箱体6位置时，连接柱9会推动卸料杆17转动，卸料杆17带动异形轮15转动后，异形轮15将货物自动松开落入运料托盘8中，待托盘移动过该工位后，卸料杆17自动复位使异形轮15夹紧货物，实现自动上货，通过运料托盘8、载料槽10、卸料转板11、卸料槽孔41、工作台4等结构的设置，运料托盘8在输送链带33上移动至卸料工位时，底部的卸料转板11在无支撑的情况下自动打开，使货物自动从托盘中掉出完成卸货动作，侧板12的一侧安装有轴承，转轴13的端部装入在轴承的内部，且侧板12的一侧通过卡扣连接有涡旋弹簧14，涡旋弹簧14的另一端与异形轮15的一侧焊接固定，上料箱体6的一侧开设有侧槽16，侧槽16与上料通道7的内部相连通，异形轮15的部分位于侧槽16的内部，底座1和工作台4上分别开设有落料孔101和卸料槽孔41，落料孔101和卸料槽孔41的中心在同一轴线上，上料通道7的中心与工作台4的中心在同一轴线上，工作台4上开设有对称布置的贯穿孔42，驱动轴18穿过贯穿孔42的内部，承重座5的数量设置为两个，两个承重座5上均开设有通槽51。

本实施例中，输送链带33上的一处传送轮32与驱动源连接(驱动源为现有技术，图中未表示出)，运料托盘8与输送链带33固定连接，随着输送链带33转动而移动；

设备在工作时，上料箱体6的内部存储有多个货物，货物的重量不会太大，异形轮15可提供给货物足够的夹紧力，在上料箱体6空缺后，人员可对上料箱体6的内部补充货物，输送链带33上连接有八个运料托盘8，在运料托盘8移动至上料箱体6的位置时，连接柱9与卸料杆17接触，连接柱9推动卸料杆17转动，卸料杆17带动异形轮15转动，此时涡旋弹簧14扭曲，在异形轮15转动后，其外侧将货物松开，底部的货物则从上料箱体6中滑出，落入运料托盘8的载料槽10中，底部由运料转板11支撑，当连接柱9移动过卸料杆17的位置后，卸料杆17经涡旋弹簧14的弹力又复位，使异形轮15将下一个货物的一侧夹紧，需要说明的是，上料箱体6中的上料通道7为倾斜设计；

进一步的，在运料托盘8上货完成后继续由输送链带33带动移动，移动至卸料槽孔41的位置时，由于卸料转板11的底部无支撑，卸料转板11自动打开，如图3所示，则货物就脱离运料托盘8，由卸料槽孔41落下，在从落料孔101中掉出卸货，在一个运料托盘8位于卸料工位时，其对于的输送带33的另一侧无运料托盘8，货物在落下后不会被挡住，在落料孔101下方是收货区域，图中未表示出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种货架系统中托盘输送装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部依次通过螺丝固定安装有支架(2)、输送机构(3)以及承重座(5)，所述支架(2)的一侧通过螺栓固定有上料箱体(6)，所述上料箱体(6)的内部开设有上料通道(7)，且上料箱体(6)的一侧通过螺丝固定有侧板(12)，侧板(12)的一侧转动安装有转轴(13)，所述转轴(13)的外侧分别套设有异形轮(15)和卸料杆(17)，所述承重座(5)的顶部通过螺母螺栓固定有工作台(4)，所述输送机构(3)对称布置在所述工作台(4)的两侧，且输送机构(3)的顶部固定连接有运料托盘(8)，所述运料托盘(8)的顶部一侧焊接有连接柱(9)，且运料托盘(8)的内部开设有载料槽(10)，所述载料槽(10)的内壁一侧活动铰接有卸料转板(11)；

所述输送机构(3)包括支撑板(31)，所述支撑板(31)之间转动安装有驱动轴(18)，所述驱动轴(18)的外部装设有传送轮(32)，所述传送轮(32)的外部套设有输送链带(33)，输送链带(33)与所述运料托盘(8)的底部两侧通过螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种货架系统中托盘输送装置，其特征在于，所述侧板(12)的一侧安装有轴承，所述转轴(13)的端部装入在所述轴承的内部，且侧板(12)的一侧通过卡扣连接有涡旋弹簧(14)，涡旋弹簧(14)的另一端与所述异形轮(15)的一侧焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种货架系统中托盘输送装置，其特征在于，所述上料箱体(6)的一侧开设有侧槽(16)，侧槽(16)与所述上料通道(7)的内部相连通，所述异形轮(15)的部分位于侧槽(16)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种货架系统中托盘输送装置，其特征在于，所述底座(1)和工作台(4)上分别开设有落料孔(101)和卸料槽孔(41)，所述落料孔(101)和卸料槽孔(41)的中心在同一轴线上，所述上料通道(7)的中心与工作台(4)的中心在同一轴线上。

5.根据权利要求1所述的一种货架系统中托盘输送装置，其特征在于，所述工作台(4)上开设有对称布置的贯穿孔(42)，所述驱动轴(18)穿过贯穿孔(42)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种货架系统中托盘输送装置，其特征在于，所述承重座(5)的数量设置为两个，两个承重座(5)上均开设有通槽(51)。

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